專利名稱：一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是空調(diào)器、電冰箱等利用制冷循環(huán)系統(tǒng)工作的家用電器的重要組成部件。 壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)活塞(滾動(dòng)活塞或往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞)在電機(jī)的帶動(dòng)下將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽?實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)制冷劑的壓縮。電機(jī)通過(guò)在電流磁場(chǎng)作用下相應(yīng)部件的旋轉(zhuǎn)將電能轉(zhuǎn) 換為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械能，為壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。因此，電機(jī)是壓縮機(jī)的重要部件，其運(yùn)轉(zhuǎn)性能 直接影響壓縮機(jī)的功能發(fā)揮。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。其中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵芯通常具有基本圓 柱形的、縱向延伸的本體，且通常采用金屬片通過(guò)焊接方式疊加而成。但這種將數(shù)量較多的 金屬片一片一片依次焊接的操作方式，致使產(chǎn)品制造工藝延長(zhǎng)，人工成本增加，不利于批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)、制造工藝簡(jiǎn)單的電機(jī)轉(zhuǎn)子。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空鐵芯、設(shè)置于所述鐵芯兩端 面的圓弧形平衡塊，且所述平衡塊沿所述鐵芯兩端面的外緣設(shè)置，所述兩端面的平衡塊中 心對(duì)稱，并通過(guò)至少一個(gè)鉚釘將所述鐵芯與所述平衡塊進(jìn)行鉚壓固定。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述平衡塊的底部設(shè)置有環(huán)形底座，且所述底 座的半徑不超過(guò)所述鐵芯的半徑。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述平衡塊與所述底座一體成型。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述平衡塊采用黃銅通過(guò)壓鑄、鍛造或粉末冶 金制造而成。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鐵芯由具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空的金 屬片疊加而成，且所述金屬片的厚度范圍為0. 2mm-0. 6mm。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述金屬片的材料采用硅鋼。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鐵芯的端面上呈放射狀縱向設(shè)置有偶數(shù)個(gè) 槽，且所述槽內(nèi)設(shè)置有條狀鐵塊。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鐵塊的長(zhǎng)度小于所述鐵芯的長(zhǎng)度，且所述 鐵塊與所述鐵芯之間的長(zhǎng)度差為0. 5mm。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑為Φ 16mm-Φ 20mm，外徑為 Φ 50mm-Φ 65mm，所述鐵芯的厚度為25mm-50mm。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括 具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空鐵芯，和沿所述鐵芯兩端面的外緣各設(shè)置有一個(gè)圓弧形平衡3塊，所述平衡塊中心對(duì)稱，且所述鐵芯與所述平衡塊之間通過(guò)至少一個(gè)鉚釘進(jìn)行鉚壓固定。 這種使用鉚釘替代傳統(tǒng)焊接的固定方式，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子的制造工藝，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的右視圖圖4是沿圖1中間的剖視圖。其中:1、鐵芯；11、槽；2、平衡塊；21、底座；3、鉚釘；4、鐵塊。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型揭示了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括具有基本環(huán)形 外圍邊緣的中空鐵芯1、設(shè)置于鐵芯1兩端面的圓弧形平衡塊2，為了最大限度地增加轉(zhuǎn)子 的扭矩，平衡塊2沿鐵芯1兩端面的外緣設(shè)置，且兩端面的平衡塊2中心對(duì)稱。優(yōu)選地，鐵 芯1與平衡塊2之間通過(guò)至少一個(gè)鉚釘3進(jìn)行鉚壓固定。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，鉚 釘3的數(shù)量為3個(gè)，既能達(dá)到固定連接的效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。優(yōu)選地，平衡塊2的底部設(shè)置有環(huán)形底座21，且底座21的半徑不超過(guò)鐵芯1的半徑。優(yōu)選地，平衡塊2與底座21 —體成型。優(yōu)選地，平衡塊2采用黃銅通過(guò)壓鑄、鍛造或粉末冶金制造而成。優(yōu)選地，鐵芯1由具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空的金屬片疊加而成，且金屬片的 厚度范圍為0. 2mm-0. 6mm。優(yōu)選地，金屬片的材料采用硅鋼。優(yōu)選地，鐵芯1的端面上呈放射狀縱向設(shè)置有6個(gè)槽11。具體地，槽11為弧形狀， 且槽11內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)為弧形狀的鐵塊4。優(yōu)選地，鐵塊4的長(zhǎng)度小于鐵芯1的長(zhǎng)度，且鐵塊4與鐵芯1之間的長(zhǎng)度差為 0. 5mmο優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑為Φ 16mm-Φ 20mm，外徑為Φ 50mm-Φ 65mm，鐵芯1的厚度為 25mm-50mmo產(chǎn)品加工完成后，將鐵塊4進(jìn)行充磁，以使其磁化，達(dá)到轉(zhuǎn)子的使用要求。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括 具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空鐵芯，和沿所述鐵芯兩端面的外緣各設(shè)置有一個(gè)圓弧形平衡 塊，所述平衡塊中心對(duì)稱，且所述鐵芯與所述平衡塊之間通過(guò)至少一個(gè)鉚釘進(jìn)行鉚壓固定。 這種使用鉚釘替代傳統(tǒng)焊接的固定方式，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子的制造工藝，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括， 具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空鐵芯； 設(shè)置于所述鐵芯兩端面的圓弧形平衡塊；其特征在于所述平衡塊沿所述鐵芯兩端面的外緣設(shè)置，且所述兩端面的平衡塊中心 對(duì)稱，并通過(guò)至少一個(gè)鉚釘將所述鐵芯與所述平衡塊進(jìn)行鉚壓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述平衡塊的底部設(shè)置有 環(huán)形底座，且所述底座的半徑不超過(guò)所述鐵芯的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述平衡塊與所述底座一 體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述平衡塊采用黃銅通過(guò) 壓鑄、鍛造或粉末冶金制造而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述鐵芯由具有基本環(huán)形 外圍邊緣的中空的金屬片疊加而成，且所述金屬片的厚度范圍為0. 2mm-0. 6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述金屬片的材料采用硅鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述鐵芯的端面上呈放射 狀縱向設(shè)置有偶數(shù)個(gè)槽，且所述槽內(nèi)設(shè)置有條狀鐵塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述鐵塊的長(zhǎng)度小于所述 鐵芯的長(zhǎng)度，且所述鐵塊與所述鐵芯之間的長(zhǎng)度差為0. 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子 的內(nèi)徑為Φ 16mm-Φ 20_，外徑為Φ 50mm-Φ 65_，所述鐵芯的厚度為25_-50_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變頻節(jié)能電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括具有基本環(huán)形外圍邊緣的中空鐵芯、設(shè)置于所述鐵芯兩端面的圓弧形平衡塊，且所述平衡塊沿所述鐵芯兩端面的外緣設(shè)置，所述兩端面的平衡塊中心對(duì)稱，并通過(guò)至少一個(gè)鉚釘將所述鐵芯與所述平衡塊進(jìn)行鉚壓固定。本實(shí)用新型揭示的電機(jī)轉(zhuǎn)子使用鉚釘替代傳統(tǒng)焊接的固定方式，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子的制造工藝，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201830045SQ20102057043
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者周志偉, 石慧 申請(qǐng)人:泰信電機(jī)(蘇州)有限公司