專利名稱：繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種滑環(huán)結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]一直以來，許多使用電機(jī)行業(yè)工礦比較惡劣，如煤礦、礦井、水泥等傳統(tǒng)行 業(yè)，一般水泥行業(yè)使用繞線電機(jī)較多。而繞線電機(jī)的滑環(huán)結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)成外滑環(huán)，而且 滑環(huán)防護(hù)等級通常為開啟式IP23。這樣在水泥工礦那樣復(fù)雜惡劣的工作條件下，大量的 粉塵、煤渣混進(jìn)滑環(huán)，容易造成滑環(huán)因粉塵堆積過多形成短路、放炮、甚至燒壞，直接 影響了這整個(gè)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)。為此，若有一種高防護(hù)等級的電機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)必然能大 幅度的減少滑環(huán)隱患導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，提高生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種保證電機(jī)按全性和 可靠性的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，包括 滑環(huán)室，特征是在所述滑環(huán)室的上端安裝滑環(huán)冷卻器，所述滑環(huán)冷卻器的進(jìn)風(fēng)口通過 進(jìn)風(fēng)彎管道與電機(jī)冷卻器連接；在滑環(huán)室的內(nèi)腔設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和 第二隔板將滑環(huán)室分隔成左部的腔體、中部的腔體和右部的腔體；在右部腔體的上方設(shè) 有與滑環(huán)冷卻器連通的進(jìn)風(fēng)口，在中部腔體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在第一隔板和第二隔板 上設(shè)有通風(fēng)孔；在中部腔體內(nèi)安裝有風(fēng)扇，在右部腔體的下方安裝有過濾器。[0005]在所述右部腔體的中部安裝有滑環(huán)，在滑環(huán)的上方安裝刷桿。所述滑環(huán)安裝在 電機(jī)的電機(jī)軸上。[0006]在所述滑環(huán)冷卻器內(nèi)部安裝有冷卻管。[0007]所述滑環(huán)室的四壁為封閉的結(jié)構(gòu)。[0008]本實(shí)用新型簡單、安全，作用效果明顯；在不改變發(fā)熱的的情況下，在保證電 機(jī)安全性和可靠性的條件下，通過對滑環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改變，達(dá)到增加滑環(huán)的防護(hù)等級， 推廣了繞線電機(jī)的惡劣工況使用范圍。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]如圖所示滑環(huán)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)冷卻器1、進(jìn)風(fēng)彎管道2、冷卻管3、滑環(huán)冷卻器 4、第一隔板5、第二隔板6、風(fēng)扇7、刷桿8、滑環(huán)9、過濾器10、電機(jī)軸11、滑環(huán)室12、電機(jī)13等。[0012]本實(shí)用新型包括滑環(huán)室12，在滑環(huán)室12的上端安裝滑環(huán)冷卻器4，所述滑環(huán)冷 卻器4的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)彎管道2與電機(jī)冷卻器1連接；在滑環(huán)室12的內(nèi)腔設(shè)有第一隔 板5和第二隔板6，第一隔板5和第二隔板6將滑環(huán)室12分隔成左部的腔體、中部的腔體 和右部的腔體；在右部腔體的上方設(shè)有與滑環(huán)冷卻器4連通的進(jìn)風(fēng)口，在中部腔體的上 方設(shè)有出風(fēng)口，在第一隔板5和第二隔板6上設(shè)有通風(fēng)孔；在中部腔體內(nèi)安裝有風(fēng)扇7， 在右部腔體的下方安裝有過濾器10，在右部腔體的中部安裝有滑環(huán)9，在滑環(huán)9的上方安 裝刷桿8 ；[0013]所述滑環(huán)9安裝在電機(jī)13的電機(jī)軸11上；[0014]在所述滑環(huán)冷卻器4內(nèi)部安裝有冷卻管3 ；[0015]所述滑環(huán)室12的四壁為封閉的結(jié)構(gòu)。[0016]本實(shí)用新型的工作過程首先從電機(jī)冷卻器1通過進(jìn)風(fēng)彎管2將部分風(fēng)引入滑環(huán) 冷卻器4中的冷卻管3中，形成滑環(huán)冷卻器的外風(fēng)路。在滑環(huán)室12內(nèi)增加第一隔板5和 第二隔板6，將滑環(huán)室12內(nèi)分割成3個(gè)腔，通過離心風(fēng)扇7形成滑環(huán)室12內(nèi)的循環(huán)風(fēng)路， 這樣刷桿8和滑環(huán)9在電機(jī)運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的熱量隨內(nèi)循環(huán)風(fēng)路被帶到端罩的頂部，在 頂部由于滑環(huán)冷卻器4的外風(fēng)路通過冷卻管3與之進(jìn)行熱交換，將滑環(huán)內(nèi)的熱空氣冷卻 再次進(jìn)入滑環(huán)室內(nèi)，這樣始終保持熱風(fēng)出，冷風(fēng)進(jìn)，有效的降低了滑環(huán)室內(nèi)的溫升。同 時(shí)，為及時(shí)排除刷桿8和滑環(huán)9因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的碳粉，在滑環(huán)室的底部設(shè)有過濾 器10，在滑環(huán)室內(nèi)的風(fēng)路循環(huán)時(shí)經(jīng)過這一層過濾網(wǎng)，將碳粉有效的收集，定期抽出清理 干凈，有效的保證了因碳粉不及時(shí)清理導(dǎo)致碳粉堆積引起滑環(huán)放炮等不安全因素。[0017]本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的開啟式滑環(huán)結(jié)構(gòu)，取消了原滑環(huán)結(jié)構(gòu)的滑環(huán)室四壁的百 葉窗，做成全封閉結(jié)構(gòu)，在滑環(huán)室內(nèi)增加一隔板，將滑環(huán)室分割成3個(gè)腔，這樣通過離 心風(fēng)扇在滑環(huán)室內(nèi)形成一閉合的循環(huán)風(fēng)路。在滑環(huán)頂部增加一小冷卻器，內(nèi)部布滿圓 管，通過電機(jī)頂部的冷卻器接一根管道引一部分風(fēng)通過滑環(huán)頂部小冷卻器管道，與滑環(huán) 的內(nèi)風(fēng)路完成熱交換，帶走滑環(huán)引發(fā)熱產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求1.一種繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，包括滑環(huán)室(12)，其特征是在所述滑 環(huán)室(12)的上端安裝滑環(huán)冷卻器(4)，所述滑環(huán)冷卻器(4)的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)彎管 道(2)與電機(jī)冷卻器(1)連接；在滑環(huán)室(12)的內(nèi)腔設(shè)有第一隔板(5)和第二隔 板(6)，第一隔板(5)和第二隔板(6)將滑環(huán)室(12)分隔成左部的腔體、中部的 腔體和右部的腔體；在右部腔體的上方設(shè)有與滑環(huán)冷卻器(4)連通的進(jìn)風(fēng)口，在中部 腔體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在第一隔板(5)和第二隔板(6)上設(shè)有通風(fēng)孔；在中部腔體 內(nèi)安裝有風(fēng)扇(7)，在右部腔體的下方安裝有過濾器(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是在所述右部腔 體的中部安裝有滑環(huán)(9)，在滑環(huán)(9)的上方安裝刷桿(8)。
3.如權(quán)利要求2所述的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是所述滑環(huán)(9) 安裝在電機(jī)(13)的電機(jī)軸(11)上。
4.如權(quán)利要求1所述的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是在所述滑環(huán)冷 卻器(4)內(nèi)部安裝有冷卻管(3)。
5.如權(quán)利要求1所述的繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是所述滑環(huán)室 (12)的四壁為封閉的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繞線電機(jī)的高防護(hù)等級滑環(huán)結(jié)構(gòu)，包括滑環(huán)室，特征是在所述滑環(huán)室的上端安裝滑環(huán)冷卻器，所述滑環(huán)冷卻器的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)彎管道與電機(jī)冷卻器連接；在滑環(huán)室的內(nèi)腔設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將滑環(huán)室分隔成左部的腔體、中部的腔體和右部的腔體；在右部腔體的上方設(shè)有與滑環(huán)冷卻器連通的進(jìn)風(fēng)口，在中部腔體的上方設(shè)有出風(fēng)口，在第一隔板和第二隔板上設(shè)有通風(fēng)孔；在中部腔體內(nèi)安裝有風(fēng)扇，在右部腔體的下方安裝有過濾器。在所述右部腔體的中部安裝有滑環(huán)，在滑環(huán)的上方安裝刷桿。所述滑環(huán)安裝在電機(jī)的電機(jī)軸上。所述滑環(huán)室的四壁為封閉的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型簡單、安全，作用效果明顯；增加了滑環(huán)的防護(hù)等級。
文檔編號H02K17/22GK201813286SQ201020564590
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者王坤 申請人:無錫哈電電機(jī)有限公司