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線圈模塑裝置的制作方法

文檔序號(hào):7319308閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):線圈模塑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種線圈模塑裝置。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和電機(jī)定子繞組事故現(xiàn)象表明,電機(jī)線圈絕緣失效現(xiàn)象相當(dāng)普 遍,嚴(yán)重地影響了電機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命,為了保證電機(jī)能夠正常工作,必須對(duì)電 機(jī)線圈進(jìn)行可靠的絕緣密封。目前對(duì)線圈的絕緣密封多采用的是手工的方式進(jìn)行,但是手工包絕緣整體性 差、鼻端絕緣填充不滿、鼻端絕緣與線棒主絕緣引出管連接處的絕緣處理較困難、綁扎 滌玻繩固化和線圈整體固化絕緣不好,且端部接頭外定子空心銅線焊接質(zhì)量不易控制, 在運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)組由于不斷受到振動(dòng)、發(fā)熱、電暈最終引起線棒位移和絕緣磨損,致 使電機(jī)不能正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種線圈模塑裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是線圈模塑裝置,其特征在 于包括支撐板、支撐座、支撐柱、定模和推力組件,支撐柱的兩端分別與支撐板的下 表面、支撐座的上表面固定聯(lián)接,所述支撐座的上表面固定有兩條導(dǎo)軌,定模置于兩條 導(dǎo)軌之間并與兩條導(dǎo)軌形成滑動(dòng)配合,定模設(shè)有定模模腔;所述推力組件安裝于支撐板 上并與支撐板形成滑動(dòng)配合,所述推力組件包括動(dòng)模,所述動(dòng)模設(shè)有與所述定模模腔相 匹配的動(dòng)模模腔,所述動(dòng)模模腔與所述定模模腔相對(duì)。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述推力組件包括推板和連桿,所述連桿貫穿支撐板并 與支撐板形成滑動(dòng)配合,所述動(dòng)模與連桿的一端固定聯(lián)接,連桿的另一端與推板固定聯(lián) 接。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述推力組件包括導(dǎo)桿,在支撐板的下表面上固定安裝 有頂桿,頂桿與動(dòng)模模腔的內(nèi)壁形成滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)桿貫穿所述支撐板、頂桿和動(dòng)模 模腔,所述導(dǎo)桿的連接端與推板固定聯(lián)接,所述導(dǎo)桿與支撐板和頂桿形成滑動(dòng)配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1.采用機(jī)械加工的方式,取代了 人工加工的方式,加工速度得到了提升,減少了加工成本。2.由于采用了機(jī)械加工的方 式,極大的減少了人為因素帶來(lái)的不可靠性,絕緣密封的質(zhì)量得到了提高,線圈的絕緣 密封更加可靠,使得采用本實(shí)用新型絕緣密封的線圈能夠適用于更加惡劣的環(huán)境當(dāng)中, 從而使得采用本實(shí)用新型絕緣密封的線圈能夠用于高端的、對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品當(dāng) 中,擴(kuò)大了使用范圍。

圖1為本實(shí)用新型線圈模塑裝置的45°斜軸測(cè)示意圖;[0010]圖2為本實(shí)用新型線圈模塑裝置的-45°斜軸測(cè)示意圖;圖3為本實(shí)用新型線圈模塑裝置的剖視圖;圖4為本實(shí)用新型線圈模塑裝置的工作示意圖;圖5為本實(shí)用新型線圈模塑裝置的脫模示意圖;圖中,1.推板,2.連桿,3.支撐板,4.支撐柱,5.定模,6.導(dǎo)軌,7.支撐座, 8.導(dǎo)桿,9.頂桿,10.動(dòng)模,11.動(dòng)模模腔,12.定模模腔,13.團(tuán)狀模塑料,14.線圈, 15.絕緣密封的線圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型線圈模塑裝置包括支撐板3、支撐座7、支撐柱 4、定模5和推力組件。支撐柱4的兩端分別與支撐板3的下表面、支撐座7的上表面固 定聯(lián)接,從而在支撐板3與支撐座7之間形成一個(gè)空間。支撐座7的上表面固定有兩條 導(dǎo)軌6,定模5置于兩條導(dǎo)軌6之間并與兩條導(dǎo)軌6形成滑動(dòng)配合,定模5設(shè)有定模模腔 12。推力組件包括動(dòng)模10,動(dòng)模10設(shè)有與定模模腔12相匹配的動(dòng)模模腔11,推力組件 安裝于支撐板3上并與支撐板3形成滑動(dòng)配合并使動(dòng)模模腔11與定模模腔12相對(duì)。圖3如所示,作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,除了動(dòng)模10外,推力組件還包 括推板1和連桿2,其中,連桿2貫穿支撐板3并與支撐板3形成滑動(dòng)配合,動(dòng)模10與連 桿2的一端固定聯(lián)接,連桿2的另一端與推板1固定聯(lián)接。通過(guò)推拉推板1可帶動(dòng)整個(gè) 推力組件作上下運(yùn)動(dòng),使動(dòng)模10與定模5分離或閉合。進(jìn)一步地,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,圖3如所示,推力組件還可包括 導(dǎo)桿8,并且在支撐板3的下表面上還固定安裝有頂桿9,頂桿9可伸入到動(dòng)模模腔11 內(nèi),頂桿9與動(dòng)模模腔11的內(nèi)壁形成滑動(dòng)配合。導(dǎo)桿8貫穿支撐板3、頂桿9和動(dòng)模模 腔11,導(dǎo)桿8的連接端則與推板1固定聯(lián)接,導(dǎo)桿8與支撐板3和頂桿9形成滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型線圈模塑裝置進(jìn)行線圈模塑的方法包括如下步驟1)如圖4所示,向上拉動(dòng)推板1,使動(dòng)模10與定模5分開(kāi)一定的距離,然后將 線圈14以及團(tuán)狀模塑料13放入定模模腔12內(nèi),之后向下推動(dòng)推板1,使動(dòng)模10與定模 5閉合。2)如圖4所示,在動(dòng)模10與定模5閉合后,加熱動(dòng)模10與定模5至溫度達(dá)到團(tuán) 狀模塑料13的固化溫度,當(dāng)團(tuán)狀模塑料13完全固化后,線圈14就被完全地絕緣密封在 團(tuán)狀模塑料13中了。3)如圖5所示,當(dāng)線圈14被完全絕緣密封后,停止對(duì)動(dòng)模10與定模5加熱。 此時(shí),可直接將絕緣密封后的線圈14從定模模腔12中取出。但當(dāng)本實(shí)用新型的推力組件還安裝有導(dǎo)桿8,并且在支撐板3的下表面上固定安 裝有頂桿9時(shí),隨著溫度的下降,被絕緣密封的線圈15由于熱脹冷縮的作用,會(huì)緊套在 動(dòng)模模腔11的導(dǎo)桿8上。此時(shí),向上拉動(dòng)推板1,在推板1的帶動(dòng)下,動(dòng)模10也會(huì)隨著 推板1上升,隨著動(dòng)模10的不斷上升,頂桿9會(huì)逐漸將被絕緣密封的線圈15從動(dòng)模模腔 11中頂出,由此大大提高工作效率。然后將下一個(gè)線圈14以及團(tuán)狀模塑料13放入定模 模腔12內(nèi),對(duì)下一個(gè)線圈14進(jìn)行絕緣密封,如此循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種線圈模塑裝置,其特征在于包括支撐板(3)、支撐座(7)、支撐柱(4)、定 模(5)和推力組件,支撐柱(4)的兩端分別與支撐板(3)的下表面、支撐座(7)的上表 面固定聯(lián)接,所述支撐座(7)的上表面固定有兩條導(dǎo)軌(6),定模(5)置于兩條導(dǎo)軌(6) 之間并與兩條導(dǎo)軌(6)形成滑動(dòng)配合,定模(5)設(shè)有定模模腔(12);所述推力組件安裝 于支撐板(3)上并與支撐板(3)形成滑動(dòng)配合,所述推力組件包括動(dòng)模(10),所述動(dòng)模 (10)設(shè)有與所述定模模腔(12)相匹配的動(dòng)模模腔(11),所述動(dòng)模模腔(11)與所述定模 模腔(12)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈模塑裝置,其特征在于所述推力組件還包括推板(1) 和連桿(2),所述連桿(2)貫穿支撐板(3)并與支撐板(3)形成滑動(dòng)配合,所述動(dòng)模(10) 與連桿(2)的一端固定聯(lián)接,連桿(2)的另一端與推板(1)固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線圈模塑裝置,其特征在于所述推力組件包括導(dǎo)桿 (8),在支撐板(3)的下表面上固定安裝有頂桿(9),頂桿(9)與動(dòng)模模腔(11)的內(nèi)壁形 成滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)桿(8)貫穿所述支撐板(3)、頂桿(9)和動(dòng)模模腔(11),所述導(dǎo)桿 (8)的連接端與推板(1)固定聯(lián)接,所述導(dǎo)桿(8)與支撐板(3)和頂桿(9)形成滑動(dòng)配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種線圈模塑裝置。其中,線圈模塑裝置包括支撐板、支撐座、支撐柱、定模和推力組件,支撐柱的兩端分別與支撐板的下表面、支撐座的上表面固定聯(lián)接,所述支撐座的上表面固定有兩條導(dǎo)軌,定模置于兩條導(dǎo)軌之間并與兩條導(dǎo)軌形成滑動(dòng)配合,定模設(shè)有定模模腔;所述推力組件安裝于支撐板上并與支撐板形成滑動(dòng)配合,所述推力組件包括動(dòng)模,所述動(dòng)模設(shè)有與所述定模模腔相匹配的動(dòng)模模腔,所述動(dòng)模模腔與所述定模模腔相對(duì)。本實(shí)用新型以機(jī)械加工方式取代人工加工方式,加強(qiáng)了線圈絕緣密封的可靠性,適于加工高端的、對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H02K15/10GK201797422SQ20102028113
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者劉汪洋, 胡子鍵, 諶可, 鄒銀超 申請(qǐng)人:浙江山風(fēng)汽車(chē)空調(diào)有限公司
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