專利名稱：一種高壓隔爆電機(jī)的后端蓋接線盒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體是一種礦用隔爆型三相異步電動機(jī)，更具體 說是一種隔爆電機(jī)的后端蓋帶有接線盒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為煤礦井下配套設(shè)備驅(qū)動用隔爆型三相異步電動機(jī)，由于井下條件惡劣，空間受 限，迫使采煤機(jī)機(jī)組在特定條件下縮短電機(jī)總體尺寸，尤其3300伏高壓電動機(jī)，經(jīng)常要求 電動機(jī)的電壓高，容量大；而在以往的設(shè)計中，其接線腔、出線腔按照防爆送審要求必須同 時設(shè)接線盒蓋板，電機(jī)的后端蓋成平面設(shè)置，使得電機(jī)總體尺寸加大。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是公開一種高壓隔爆電機(jī)的后端蓋接線 盒結(jié)構(gòu)，包括接線腔、出線腔與引線腔三部分，所述接線盒的底板凹入后端蓋中；所述接線 盒的底板與后端蓋為一體；所述接線腔、出線腔、引線腔三個腔采用焊接結(jié)構(gòu)，所述引線腔、 接線腔均由彎板和擋板及底座焊接成一體，所述出線腔由蓋板與引線腔壁、底座焊接成一 體。本實用新型有益效果是本高壓電機(jī)接線盒結(jié)構(gòu)與其它等同功率電機(jī)相比較在具 有相同隔爆性能的前提條件下，采用了三個接線腔、截割分布對稱焊接工藝一步步壓縮了 接線盒空間、縮短了電機(jī)總體尺寸。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、焊接工藝性好。實現(xiàn)了電動 機(jī)設(shè)計的高電壓、大功率、小體積的特點(diǎn)。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為彎板形狀示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明如圖1所示，本實用新型包括接線腔12、出線腔11與引線腔13三部分，所述接線 盒的底板凹入后端蓋5中；所述接線盒的底板與后端蓋5為一體；所述接線腔12、出線腔 11、引線腔13三個腔采用焊接結(jié)構(gòu)，所述引線腔12、接線腔13均由彎板2和擋板3及底板 (后端蓋5凹入部分)焊接成一體，所述出線腔由蓋板1與引線腔壁、底板(后端蓋5凹入 部分)焊接成一體。在出線腔11和接線腔12間設(shè)置接線柱6。如圖2所示，彎板成一體式結(jié)構(gòu)，取消了接線腔的接線盒蓋板結(jié)構(gòu)，有效減少接線 盒的體積，減少了一處隔爆面，減小了加工難度，簡化了工藝。此處，我們引線腔專門用與定 子繞組線引線使用，其引線孔面積較大以滿足防爆要求，避免壓力重疊引起傳爆的發(fā)生。本實用新型的加工方法為后端蓋與接線盒焊接后，需進(jìn)行下列步驟(1)進(jìn)行退火、清砂處理；(2)三個腔可共同進(jìn)行水壓試驗，靜壓試驗壓力為IMPa，歷時lmin，應(yīng)無滲漏 現(xiàn)象同時無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的永久變形。
權(quán)利要求一種高壓隔爆電機(jī)的后端蓋接線盒結(jié)構(gòu)，包括接線腔、出線腔與引線腔三部分，其特征在于所述接線盒的底板凹入后端蓋中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接線盒的底板與后端蓋為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接線腔、出線腔、引線腔三個 腔采用焊接結(jié)構(gòu)，所述引線腔、接線腔均由彎板和擋板及底座焊接成一體，所述出線腔由蓋 板與引線腔壁、底座焊接成一體。
專利摘要本實用新型涉及礦用隔爆型三相異步電動機(jī)，具體說是一種高壓隔爆電機(jī)的后端蓋接線盒結(jié)構(gòu)，包括接線腔、出線腔與引線腔三部分，所述接線盒的底板凹入后端蓋中；所述接線盒的底板與后端蓋為一體；所述引線腔、接線腔均由彎板和擋板及底座焊接成一體，所述出線腔由蓋板與引線腔壁、底座焊接成一體。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、焊接工藝性好。實現(xiàn)了電動機(jī)設(shè)計的高電壓、大功率、小體積的特點(diǎn)。
文檔編號H02K5/22GK201774361SQ201020195468
公開日2011年3月23日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者李衛(wèi)東, 王鑫博, 肖紅 申請人:撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司