專利名稱：太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能電池板，特別是一種通過對太陽能電池板結(jié)構(gòu)進行改造， 使之更利于散熱、降溫，從而提高太陽能電池板發(fā)電效率的結(jié)構(gòu)設(shè)計，屬于光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
太陽能作為一種可再生能源，是當(dāng)今新型能源開發(fā)與利用技術(shù)中的研究熱點，并 且已在世界范圍內(nèi)有了較為廣泛的應(yīng)用。其中，太陽能電池板作為將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的 核心部件，理所當(dāng)然成為了太陽能技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。圖2為現(xiàn)有的太陽能電池板的基本結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，現(xiàn)有的太陽能電池板是由 玻璃板1、EVA膠2a (聚乙烯-醋酸乙烯)、光伏電池片3、EVA膠2b、TPT封裝4 (聚氟乙烯 復(fù)合膜)依次疊置構(gòu)成。這樣結(jié)構(gòu)的太陽能電池板所存在的問題在于，布置在光伏電池片 3背面起粘合作用的EVA膠2b以及起封裝作用的TPT封裝4，其材料的導(dǎo)熱性能都不夠理 想。由于，現(xiàn)有的太陽能發(fā)電設(shè)備中普遍設(shè)計有專門的聚光結(jié)構(gòu)，以增強太陽能電池板上的 光照強度，進而提高太陽能電池板的發(fā)電效率。因此，對太陽能電池板本身的散熱性能就有 了較高的要求。顯然，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的太陽能電池板難以滿足這種在高聚光條件下的散熱要求。 鑒于此，我們有必要設(shè)計一種全新結(jié)構(gòu)的太陽能電池板，使之更利于散熱、降溫，從而提高 太陽能電池板的發(fā)電效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的設(shè)計目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種全新結(jié)構(gòu)的太 陽能聚光光伏發(fā)電電池板，使之更利于散熱、降溫，從而提高太陽能電池板的發(fā)電效率。本實用新型的設(shè)計目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于由玻璃板、透明粘合層、光伏電池片、絕 緣導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱層依次疊置構(gòu)成；所述透明粘合層采用透明粘合材料將所述玻璃板與光伏電池片粘合起來；所述絕 緣導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱絕緣粘合材料將所述光伏電池片與金屬導(dǎo)熱層粘合起來；所述金屬導(dǎo)熱 層采用金屬材料制成；所述金屬導(dǎo)熱層為中空結(jié)構(gòu)；在該金屬導(dǎo)熱層的背面設(shè)有導(dǎo)流循環(huán)裝置；該導(dǎo)流 循環(huán)裝置具有至少一個循環(huán)輸出口和至少一個循環(huán)輸入口 ；導(dǎo)流循環(huán)裝置通過該循環(huán)輸出 口和循環(huán)輸入口與所述金屬導(dǎo)熱層的空腔相連通；在由金屬導(dǎo)熱層的空腔以及導(dǎo)流循環(huán)裝 置所形成的循環(huán)腔體內(nèi)充入循環(huán)液體；所述循環(huán)輸出口，用以將金屬導(dǎo)熱層空腔內(nèi)的循環(huán) 液體導(dǎo)入導(dǎo)流循環(huán)裝置中；所述循環(huán)輸入口，用以將導(dǎo)流循環(huán)裝置中的循環(huán)液體導(dǎo)回入金 屬導(dǎo)熱層空腔內(nèi)；所述循環(huán)輸出口的位置高于所述循環(huán)輸入口的位置。所述導(dǎo)流循環(huán)裝置采用導(dǎo)流曲形板結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流曲形板結(jié)構(gòu)由一個呈“U”字形 的導(dǎo)流曲形板構(gòu)成。[0010]所述導(dǎo)流循環(huán)裝置采用導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)由若干根導(dǎo)流管構(gòu)成，每根 導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱層的空腔相連通。所述導(dǎo)流循環(huán)裝置采用盤旋形導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)；所述盤旋形導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)由若干根盤旋 形導(dǎo)流管構(gòu)成，每根盤旋形導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱層的空腔相連通。在所述導(dǎo)流循環(huán)裝置上還串接有至少一段伸縮管或者橡膠軟管。在所述導(dǎo)流循環(huán)裝置上設(shè)置若干散熱鰭片。所述循環(huán)液體可以采用水、防凍液、導(dǎo)熱油、白油、變壓器油。所述透明粘合層所采用透明粘合材料可以是EVA膠、PET膠。所述絕緣導(dǎo)熱層所采用導(dǎo)熱絕緣粘合材料可以是導(dǎo)熱硅膠類、導(dǎo)熱樹脂膠類、導(dǎo) 熱油脂類、導(dǎo)熱環(huán)氧膠粘劑類、導(dǎo)熱銀膠類、導(dǎo)熱相變材料類、云母類、導(dǎo)熱陶瓷類。在所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的周圍加設(shè)有反射板；所述反射板包括至少兩 層折面；所述反射板的最底層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角為鈍角；所述反射 板的上層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平面的夾角，小于下層折面 所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。還設(shè)有一個凹拋物面型反射鏡；所述凹拋物面型反射鏡與所述太陽能聚光光伏發(fā) 電電池板相對設(shè)置；該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板設(shè)置在該凹拋物面型反射鏡的焦點處。在所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的一端還設(shè)有一個多折反光板；所述多折反光 板包括至少兩層折面；所述多折反光板的最底層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角 為銳角；所述多折反光板的上層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平面 的夾角，小于下層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。還設(shè)置有太陽跟蹤裝置，該太陽跟蹤裝置用以驅(qū)動該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板 跟蹤太陽光。 本實用新型的有益效果是該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板通過用導(dǎo)熱性能良好的 絕緣導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱層替換現(xiàn)有的EVA膠和TPT封裝，使得太陽能電池板的散熱性能有 了較大的提高，從而可以適應(yīng)高倍聚光太陽能發(fā)電的散熱要求。

圖1為太陽能聚光光伏發(fā)電電池板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的太陽能電池板的基本結(jié)構(gòu)圖；圖3為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第一實施例結(jié)構(gòu)圖；圖4為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第二實施例結(jié)構(gòu)圖；圖5為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第三實施例結(jié)構(gòu)圖；圖6為導(dǎo)流循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。圖1為本專利所設(shè)計太陽能聚光光伏發(fā)電電池板結(jié)構(gòu)示意圖。該太陽能聚光光伏 發(fā)電電池板包括玻璃板1、透明粘合層2、光伏電池片3、絕緣導(dǎo)熱層5和金屬導(dǎo)熱層6。如 圖所示，所述玻璃板1、透明粘合層2、光伏電池片3、絕緣導(dǎo)熱層5和金屬導(dǎo)熱層6依次疊置構(gòu)成本專利所設(shè)計的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板。所述金屬導(dǎo)熱層6為中空結(jié)構(gòu)。在該金屬導(dǎo)熱層6的背面設(shè)有導(dǎo)流循環(huán)裝置10。 該導(dǎo)流循環(huán)裝置10具有至少一個循環(huán)輸出口和至少一個循環(huán)輸入口。導(dǎo)流循環(huán)裝置10通 過該循環(huán)輸出口和循環(huán)輸入口與所述金屬導(dǎo)熱層6的空腔相連通。在由金屬導(dǎo)熱層6的空 腔以及導(dǎo)流循環(huán)裝置10所形成的循環(huán)腔體內(nèi)充入循環(huán)液體。所述循環(huán)輸出口，用以將金屬 導(dǎo)熱層空腔內(nèi)的循環(huán)液體導(dǎo)入導(dǎo)流循環(huán)裝置10中。所述循環(huán)輸入口，用以將導(dǎo)流循環(huán)裝置 10中的循環(huán)液體導(dǎo)回入金屬導(dǎo)熱層空腔內(nèi)。所述循環(huán)輸出口的位置高于所述循環(huán)輸入口的 位置。所述玻璃板1和光伏電池片3與現(xiàn)有太陽能電池板中的相對應(yīng)結(jié)構(gòu)一致，在此就 不再詳述。所述透明粘合層2主要通過透明粘合材料將所述玻璃板1與光伏電池片3粘合起 來。通常所采用的透明粘合劑包括EVA膠、PET膠所述絕緣導(dǎo)熱層5主要通過導(dǎo)熱性能良好的絕緣粘合材料將光伏電池片3與金屬 導(dǎo)熱層6粘合起來。本專利通過在絕緣導(dǎo)熱層5使用導(dǎo)熱性能良好的絕緣粘合材料粘合光 伏電池片3與金屬導(dǎo)熱層6，在保持該層材料絕緣性能和粘合性能的同時，有效地提高了該 層結(jié)構(gòu)的散熱性能。常用材料中，適合作為這種導(dǎo)熱性能良好的絕緣粘合材料的包括導(dǎo)熱 硅膠類、導(dǎo)熱樹脂膠類、導(dǎo)熱油脂類、導(dǎo)熱環(huán)氧膠粘劑類、導(dǎo)熱銀膠類、導(dǎo)熱相變材料類、云 母類、導(dǎo)熱陶瓷類。所述金屬導(dǎo)熱層6主要用以替換現(xiàn)有技術(shù)中的TPT封裝結(jié)構(gòu)，起到封裝和固定的 作用。由于，該層結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)熱性能良好的金屬材料替換現(xiàn)有的TPT材料，使得本專利所設(shè) 計的太陽能電池板的散熱效果得到提高。另外，為了進一步提高所述金屬導(dǎo)熱層6的散熱效果，本專利還在該金屬導(dǎo)熱層6 的背面設(shè)置了導(dǎo)流循環(huán)裝置10。通過由金屬導(dǎo)熱層6的空腔以及導(dǎo)流循環(huán)裝置10所形成 的循環(huán)腔體對太陽能聚光光伏發(fā)電電池板進行散熱降溫。這里，該循環(huán)散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計要 點在于該導(dǎo)流循環(huán)裝置10的循環(huán)輸出口的位置高于所述循環(huán)輸入口。這樣，基于熱流上升 冷流下降的原理，在金屬導(dǎo)熱層6空腔內(nèi)被加熱的循環(huán)液體會自行通過循環(huán)輸出口進入導(dǎo) 流循環(huán)裝置10內(nèi)，再經(jīng)過導(dǎo)流循環(huán)裝置10逐漸降溫冷卻后通過循環(huán)輸入口導(dǎo)回入金屬導(dǎo) 熱層6空腔內(nèi)，從而形成一套自行冷卻循環(huán)系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)好處在于，該系 統(tǒng)并不需要壓力泵等額外的推動力驅(qū)動，完全依靠自然的物理原理完成其自循環(huán)過程。這 大大降低了該冷卻循環(huán)系統(tǒng)的實現(xiàn)成本和系統(tǒng)的復(fù)雜性。這里，該導(dǎo)流循環(huán)裝置10的實現(xiàn)方式有很多。如圖6所示，該導(dǎo)流循環(huán)裝置10可 以由一塊呈“U”字形的導(dǎo)流曲形板構(gòu)成。除此之外，該導(dǎo)流循環(huán)裝置10還可以由若干根導(dǎo) 流管構(gòu)成，每根導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱層6的空腔相連通。該導(dǎo)流循環(huán)裝置10也可以 由若干根盤旋形導(dǎo)流管構(gòu)成，每根盤旋形導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱層6的空腔相連通。 所述盤旋形導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)相對于導(dǎo)流曲形板結(jié)構(gòu)，給予循環(huán)液體在導(dǎo)流循環(huán)裝置10更充分 的降溫冷卻時間，從而具有更佳的降溫效果。所述循環(huán)液體可以為水、防凍液、導(dǎo)熱油、白油、變壓器油。另外，由于上述導(dǎo)流循環(huán)裝置10主要是靠其循環(huán)腔體所充入的循環(huán)液體冷熱變 化實現(xiàn)電池板自行冷卻循環(huán)的。而循環(huán)液體本身的冷熱變化可能會引起熱脹冷縮問題。鑒于此，本專利還在所述導(dǎo)流循環(huán)裝置10上設(shè)置有至少一段伸縮管或者橡膠軟管(圖中未 示)，該伸縮管或者橡膠軟管串接在該導(dǎo)流循環(huán)裝置10上，從而緩解因循環(huán)液體冷熱變化 而引起的熱脹冷縮問題。除此之外，為了更進一步增強該導(dǎo)流循環(huán)裝置10的降溫冷卻能力，我們還可以在 所述導(dǎo)流循環(huán)裝置10上設(shè)置若干散熱鰭片，從而增大該結(jié)構(gòu)的散熱面積。由上可見，本專利所設(shè)計的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板相比于現(xiàn)有太陽能電池板 結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于通過絕緣導(dǎo)熱層5替換現(xiàn)有的EVA膠2b，通過金屬導(dǎo)熱層6替換現(xiàn)有的 TPT封裝4。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的散熱性能大大提 高，從而可以適應(yīng)高倍聚光太陽能發(fā)電的散熱要求。同時，還在所述金屬導(dǎo)熱層6的背面增 加了導(dǎo)流循環(huán)裝置10，以對電池板進一步降溫。可見，本專利所設(shè)計的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板特別適合于結(jié)合聚光結(jié)構(gòu)在高 倍聚光條件下進行工作。下面就具體介紹幾種本專利所設(shè)計的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板 加裝聚光結(jié)構(gòu)的可行實施例。實施例一圖3為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第一實施例結(jié)構(gòu)圖。如圖所 示，在所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的周圍加設(shè)有反射板7。所述反射板7包括至少兩層 折面。所述反射板7的最底層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角為鈍角。所述反射 板7的上層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平面的夾角，小于下層折 面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，照射在反射板7上的太陽光經(jīng)過鏡面反射照射到太陽能聚 光光伏發(fā)電電池板上，從而形成高倍聚光效果，以提高該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的發(fā) 電效率。實施例二 圖4為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第二實施例結(jié)構(gòu)圖。如圖所 示，還設(shè)有一個凹拋物面型反射鏡8。該凹拋物面型反射鏡8與所述太陽能聚光光伏發(fā)電電 池板相對設(shè)置。該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板設(shè)置在該凹拋物面型反射鏡8的焦點處。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，照射在凹拋物面型反射鏡8上的太陽光經(jīng)過鏡面反射匯聚 向設(shè)置在該凹拋物面型反射鏡8焦點處的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，從而在太陽能聚光 光伏發(fā)電電池板上形成高倍聚光效果，以提高該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的發(fā)電效率。實施例三圖5為加裝聚光結(jié)構(gòu)的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板第三實施例結(jié)構(gòu)圖。如圖所 示，在所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的一端還設(shè)有一個多折反光板9。所述多折反光板9 包括至少兩層折面。所述多折反光板9的最底層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角 為銳角。所述多折反光板9的上層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平 面的夾角，小于下層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，照射在多折反光板9上的太陽光經(jīng)過鏡面反射照射到太陽 能聚光光伏發(fā)電電池板上，從而形成高倍聚光效果，以提高該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板 的發(fā)電效率。對于上述三個實施例而言，為了更有效的利用為太陽能電池板所加裝的聚光結(jié)構(gòu)，使得太陽光的入射角度始終保持最理想狀態(tài)，還可在上述三個實施例所設(shè)計結(jié)構(gòu)的基 礎(chǔ)上加裝太陽跟蹤裝置。由于，這里所述的太陽跟蹤裝置以為本領(lǐng)域所熟知的一種裝置，對 其具體結(jié)構(gòu)及裝設(shè)方式在此就不再熬述。 綜上所述，本專利首先通過對太陽能電池板本身的結(jié)構(gòu)進行改造，通過用導(dǎo)熱性 能良好的絕緣導(dǎo)熱層5和金屬導(dǎo)熱層6替換現(xiàn)有的EVA膠2b和TPT封裝4，使得太陽能電 池板的散熱性能有了較大的提高，從而可以適應(yīng)高倍聚光太陽能發(fā)電的散熱要求。在此結(jié) 構(gòu)設(shè)計的前提下，本專利還提出了三種可行的聚光結(jié)構(gòu)，以供加裝在該太陽能電池板上。本 專利所設(shè)計的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板解決了現(xiàn)有太陽能電池板在高倍聚光條件下散 熱困難的問題。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員，在上述設(shè)計思想之下所做任何不具有創(chuàng)造性的改造， 均應(yīng)視為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于由玻璃板、透明粘合層、光伏電池片、絕緣導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱層依次疊置構(gòu)成；所述透明粘合層采用透明粘合材料將所述玻璃板與光伏電池片粘合起來；所述絕緣導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱絕緣粘合材料將所述光伏電池片與金屬導(dǎo)熱層粘合起來；所述金屬導(dǎo)熱層采用金屬材料制成；所述金屬導(dǎo)熱層為中空結(jié)構(gòu)；在該金屬導(dǎo)熱層的背面設(shè)有導(dǎo)流循環(huán)裝置；該導(dǎo)流循環(huán)裝置具有至少一個循環(huán)輸出口和至少一個循環(huán)輸入口；導(dǎo)流循環(huán)裝置通過該循環(huán)輸出口和循環(huán)輸入口與所述金屬導(dǎo)熱層的空腔相連通；在由金屬導(dǎo)熱層的空腔以及導(dǎo)流循環(huán)裝置所形成的循環(huán)腔體內(nèi)充入循環(huán)液體；所述循環(huán)輸出口，用以將金屬導(dǎo)熱層空腔內(nèi)的循環(huán)液體導(dǎo)入導(dǎo)流循環(huán)裝置中；所述循環(huán)輸入口，用以將導(dǎo)流循環(huán)裝置中的循環(huán)液體導(dǎo)回入金屬導(dǎo)熱層空腔內(nèi)；所述循環(huán)輸出口的位置高于所述循環(huán)輸入口的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述導(dǎo)流循環(huán)裝置 采用導(dǎo)流曲形板結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流曲形板結(jié)構(gòu)由一個呈“U”字形的導(dǎo)流曲形板構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述導(dǎo)流循環(huán)裝置 采用導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)由若干根導(dǎo)流管構(gòu)成，每根導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱 層的空腔相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述導(dǎo)流循環(huán)裝置 采用盤旋形導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)；所述盤旋形導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)由若干根盤旋形導(dǎo)流管構(gòu)成，每根盤旋形 導(dǎo)流管分別獨立與金屬導(dǎo)熱層的空腔相連通。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于在所述導(dǎo)流 循環(huán)裝置上還串接有至少一段伸縮管或者橡膠軟管。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于在所述導(dǎo)流 循環(huán)裝置上設(shè)置若干散熱鰭片。
7.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述循環(huán)液體可以 采用水、防凍液、導(dǎo)熱油、白油、變壓器油。
8.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述透明粘合層所 采用透明粘合材料可以是EVA膠、PET膠。
9.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于所述絕緣導(dǎo)熱層所 采用導(dǎo)熱絕緣粘合材料可以是導(dǎo)熱硅膠類、導(dǎo)熱樹脂膠類、導(dǎo)熱油脂類、導(dǎo)熱環(huán)氧膠粘劑 類、導(dǎo)熱銀膠類、導(dǎo)熱相變材料類、云母類、導(dǎo)熱陶瓷類。
10.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于在所述太陽能聚光 光伏發(fā)電電池板的周圍加設(shè)有反射板；所述反射板包括至少兩層折面；所述反射板的最底 層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角為鈍角；所述反射板的上層折面所在的平面與 太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平面的夾角，小于下層折面所在的平面與太陽能聚光光 伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。
11.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于還設(shè)有一個凹拋物 面型反射鏡；所述凹拋物面型反射鏡與所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板相對設(shè)置；該太陽 能聚光光伏發(fā)電電池板設(shè)置在該凹拋物面型反射鏡的焦點處。
12.如權(quán)利要求1所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于在所述太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的一端還設(shè)有一個多折反光板；所述多折反光板包括至少兩層折面；所述 多折反光板的最底層折面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板的夾角為銳角；所述多折反光板的 上層折面所在的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在的平面的夾角，小于下層折面所在 的平面與太陽能聚光光伏發(fā)電電池板所在平面的夾角。
13.如權(quán)利要求10、11或12所述的太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于還設(shè)置 有太陽跟蹤裝置，該太陽跟蹤裝置用以驅(qū)動該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板跟蹤太陽光。
專利摘要本實用新型提供了一種太陽能聚光光伏發(fā)電電池板，其特征在于由玻璃板、透明粘合層、光伏電池片、絕緣導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱層依次疊置構(gòu)成；所述透明粘合層采用透明粘合材料將所述玻璃板與光伏電池片粘合起來；所述絕緣導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱絕緣粘合材料將所述光伏電池片與金屬導(dǎo)熱層粘合起來；所述金屬導(dǎo)熱層采用金屬材料制成；所述金屬導(dǎo)熱層為中空結(jié)構(gòu)；在該金屬導(dǎo)熱層的背面設(shè)有導(dǎo)流循環(huán)裝置，從而與金屬導(dǎo)熱層構(gòu)成散熱結(jié)構(gòu)。該太陽能聚光光伏發(fā)電電池板通過用導(dǎo)熱性能良好的絕緣導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱層替換現(xiàn)有的EVA膠和TPT封裝，使得太陽能電池板的散熱性能有了較大的提高，從而可以適應(yīng)高倍聚光太陽能發(fā)電的散熱要求。
文檔編號H02N6/00GK201667342SQ201020151770
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者陳平堅 申請人:陳平堅