專利名稱：石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)作為生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)行的動(dòng)力，是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。特別是三相異 步電動(dòng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、效率高和功率大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代各種機(jī)械中 作為驅(qū)動(dòng)。目前，國(guó)內(nèi)石油鉆機(jī)的動(dòng)力多為柴油機(jī)。柴油機(jī)具有體積大、噪聲大、振動(dòng)大，效 率低，高排放等缺點(diǎn)。當(dāng)前發(fā)展的大方向是使用交流電動(dòng)機(jī)來取代柴油機(jī)，但是在實(shí)際使用 中存在一些問題(一)石油鉆機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣，可能在沙漠、高原地區(qū)、近海大陸架 等施工作業(yè)，周圍環(huán)境溫度高，時(shí)常降水，空氣中有鹽霧、油氣，空氣稀薄等，一般電機(jī)在這 種環(huán)境下不能正常工作；(二)一般用途的電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、接線盒不是防爆產(chǎn)品，可靠性低； (三)一般用途的電動(dòng)機(jī)不能在如此的工況下正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可靠性高、防護(hù)等級(jí)高、效 率高、低排放的用于石油鉆機(jī)的三相異步交流電動(dòng)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案一種石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，包 括機(jī)座，機(jī)座上固定安裝有定子，定子中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端伸出定子，轉(zhuǎn) 軸伸出定子的一端為傳動(dòng)端，所述機(jī)座上固定安裝有隔爆型通風(fēng)機(jī)和正壓、增安復(fù)合型防 爆接線盒，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)與正壓、增安復(fù)合型防爆接線盒電連接，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)沿 機(jī)座向傳動(dòng)端送風(fēng)。所述轉(zhuǎn)子的鐵芯為平行齒沖片疊壓結(jié)構(gòu)。所述平行齒沖片的平行齒寬度為5mm至15mm。所述機(jī)座位于轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)端一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)罩。所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有NU+NJ組合的軸承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有以下有益效果
(一)采用NH+NJ組合的軸承結(jié)構(gòu)，可以大幅度提高轉(zhuǎn)子的承載能力，尤其是適用于皮帶 傳動(dòng)；
(二)采用安全出風(fēng)罩可以改變出風(fēng)方向，避免炙熱顆粒飛濺，防止小型動(dòng)物誤入電機(jī) 內(nèi)部；
(三)電機(jī)采用200級(jí)絕緣，較高熱負(fù)荷水平，減小體積，提高整體剛性，適合鉆機(jī)經(jīng)常搬 運(yùn)的需要；
(四)電機(jī)采用隔爆通風(fēng)機(jī)，接線盒正壓、增安復(fù)合型防爆，本體正壓防爆，可靠性較高；
(五)NH+NJ組合的軸承結(jié)構(gòu)采用了機(jī)車專用軸承，可以在高頻振動(dòng)的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
圖1是本發(fā)明石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1、2所示，本發(fā)明石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)的實(shí)施例，包括一個(gè)機(jī)座4，機(jī)座4 的前后端分別通過螺栓對(duì)應(yīng)安裝有前端蓋3和后端蓋7。在機(jī)座4內(nèi)安裝有定子，在定子 中安裝有轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸1通過設(shè)置于其兩端的軸伸端軸承裝置2以及非軸伸端軸承裝 置9安裝在前端蓋3和后端蓋7中，其中，軸伸端軸承裝置2與非軸伸端軸承裝置9均采用 NH+NJ組合的軸承結(jié)構(gòu)。機(jī)座4的上面安裝有隔爆型通風(fēng)機(jī)6，機(jī)座4上位于傳動(dòng)軸傳動(dòng)端 的一側(cè)安裝有出風(fēng)罩11。另外，在機(jī)座上還安裝有正壓、增安復(fù)合型防爆接線盒10。正壓、 增安復(fù)合型防爆接線盒、隔爆型通風(fēng)機(jī)6、出風(fēng)罩11均通過螺栓與機(jī)座4連接。轉(zhuǎn)子鐵芯8 固定連接在轉(zhuǎn)軸1上。定子鐵芯5為涂有絕緣漆的硅鋼板疊壓而成，轉(zhuǎn)子的鐵芯為平行齒 沖片疊壓結(jié)構(gòu)，且平行齒沖片的平行齒寬度為5mm至15mm ；本實(shí)施例中采用市售的200級(jí) 絕緣漆。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上固定安裝有定子，定子中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有 轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端伸出定子，轉(zhuǎn)軸伸出定子的一端為傳動(dòng)端，其特征在于所述機(jī)座 上固定安裝有隔爆型通風(fēng)機(jī)和正壓、增安復(fù)合型防爆接線盒，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)與正壓、增 安復(fù)合型防爆接線盒電連接，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)沿機(jī)座向傳動(dòng)端送風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的鐵芯為平 行齒沖片疊壓結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述平行齒沖片的平 行齒寬度為5mm至15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述機(jī)座位于 轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)端一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸兩端 均設(shè)置有NU+NJ組合的軸承結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石油鉆機(jī)用交流電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上固定安裝有定子，定子中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端伸出定子，轉(zhuǎn)軸伸出定子的一端為傳動(dòng)端，所述機(jī)座上固定安裝有隔爆型通風(fēng)機(jī)和正壓、增安復(fù)合型防爆接線盒，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)與正壓、增安復(fù)合型防爆接線盒電連接，所述隔爆型通風(fēng)機(jī)沿機(jī)座向傳動(dòng)端送風(fēng)。該電動(dòng)機(jī)可靠性高、防護(hù)等級(jí)高、效率高、排放低。
文檔編號(hào)H02K1/22GK102122871SQ20101059422
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者王鵬 申請(qǐng)人:無錫華天電氣科技有限公司