專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，特別涉及其電樞鐵心的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為旋轉(zhuǎn)電機(jī)的鐵心相關(guān)的現(xiàn)有裝置，有專利文獻(xiàn)1披露的裝置。在專利文獻(xiàn)1 中，通過對形成鐵心的各鐵心片內(nèi)的最上側(cè)及最下側(cè)的鐵心片、在與各槽相鄰的各臂部形 成倒角部，可以抑制在鐵心的上下表面產(chǎn)生因沖壓成形所導(dǎo)致的毛邊等，可以減少涂層的 膜厚，并且力圖防止繞組的短路事故。而且，該裝置中，根據(jù)金屬模的結(jié)構(gòu)，成為從飛邊側(cè)和 塌邊側(cè)這兩側(cè)對鐵心的上下表面即臂部倒角進(jìn)行沖壓倒角的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利公報第2802862號

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題在專利文獻(xiàn)1的鐵心的制造方法中，由于需要在沖壓的鐵心片的上表面?zhèn)群拖卤?面?zhèn)冗@兩側(cè)形成倒角部，因此存在的問題是金屬模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)率下降，金屬模的成本 上升。另外，由于對鐵心的上下表面即飛邊側(cè)和塌邊側(cè)這兩側(cè)進(jìn)行沖壓倒角，因此倒角形狀 不相同，使倒角部的粉末涂層的膜厚及強(qiáng)度在鐵心的上下表面不均勻，使粉末涂層及線圈 繞組的品質(zhì)、生產(chǎn)率下降。本發(fā)明是為解決如上所述的問題而完成的。用于解決問題的方法本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、場磁體、以及包圍所述場磁體的軛鐵，其中， 構(gòu)成所述轉(zhuǎn)子的電樞鐵心由層疊多片鐵心片而成的層疊鐵心構(gòu)成，對于位于所述電樞鐵心 的兩端部的鐵心片的雙方，都在鐵心片的形成槽的臂部具有沖壓剪切部，對沖壓剪切部飛 邊側(cè)或者沖壓剪切部塌邊側(cè)中的任意一方進(jìn)行沖壓倒角。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于將僅對一個面實施倒角的鐵心片、置于由多個鐵心片形成的各 層疊鐵心的一端，將層疊鐵心組合形成電樞鐵心，使得兩端放置有實施了倒角的鐵心片，因 此由于鐵心加工時的沖壓金屬模結(jié)構(gòu)的簡化，可以使生產(chǎn)率提高，抑制金屬模成本上升，可 以得到抑制成本上升的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于僅在由多個鐵心片形成的各層疊鐵心的一端部的鐵心片 形成倒角部，組合多個層疊鐵心，使得層疊鐵心的一端倒角部側(cè)為電樞鐵心的兩端，從而可 以使電樞鐵心的兩端的倒角尺寸相同，因此在減少粉末涂層的膜厚時，可以使膜厚在兩端 面均勻，提高粉末涂層及線圈繞組的品質(zhì)和生產(chǎn)率。


圖1是本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的剖視圖。圖2是表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的鐵心片的俯視圖。圖3是表示本發(fā)明所涉及的層疊鐵心一端部的鐵心片，(a)是俯視圖，(b)是放大 表示其臂部的一部分的圖。圖4是本發(fā)明的實施方式1所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的鐵心片的沖壓剪切部飛邊側(cè)倒角 的剖視圖。圖5是本發(fā)明的實施方式2所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的鐵心片的沖壓剪切部塌邊側(cè)倒角 的剖視圖。圖6是表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的層疊鐵心的剖視圖。圖7是表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞鐵心的主視圖。圖8是表示本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的被粉末涂層的電樞鐵心，(a)是其俯視圖，
(b)是其臂部的剖視圖。圖9表示本發(fā)明的實施方式3所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電樞鐵心，(a)是主視圖，(b)、
(c)、(d)是其剖視圖。附圖標(biāo)記的說明1旋轉(zhuǎn)電機(jī)，10軛鐵，10a軛鐵圓管部，10b軸承殼體部，11磁體，12托架，13軸承， 20電樞，21軸，22粉末涂層，23電樞鐵心，23a電樞鐵心兩端部，24線圈繞組，25鐵心片，25a 槽部，25b臂部，25c靴部，26鐵心片(層疊鐵心一端部)，26a槽部，26b臂部，26c靴部，26d 鐵心片倒角部，27a沖壓剪切部飛邊側(cè)，27b沖壓剪切部塌邊側(cè)，28層疊鐵心，28a凹凸嵌合 部，28b對齊標(biāo)記，30外殼，30a軸承殼體部，31軸承，32軸嵌合孔。
具體實施例方式實施方式1.圖1是有刷旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的剖視圖，軛鐵10形成為有底的筒形，磁體11通過托架12 利用壓入等方法固定在軛鐵圓管部10a的內(nèi)周，與形成場磁體的磁體11的內(nèi)周面隔開預(yù)定 的空隙配設(shè)電樞20。電樞20固定在軸21，在實施有粉末涂層的電樞鐵心23卷繞線圈繞組 24而形成，利用設(shè)置在軛鐵10的軸承殼體部10b所保持的軸承13、及設(shè)置在外殼30的軸 承殼體部30a所保持的軸承31進(jìn)行支承，且旋轉(zhuǎn)自如。圖2表示鐵心片的平面形狀，鐵心片25具有卷繞繞組線圈24的槽部25a、臂部 25b、及靴形部25c，由沖壓機(jī)器沖壓而形成。圖3(a)表示層疊鐵心片25來形成層疊鐵心 時、置于其一端部的鐵心片26的平面形狀。鐵心片26除了后述的倒角部，其平面形狀、厚度 都與鐵心片25相同。層疊鐵心一端部的鐵心片26具有卷繞繞組線圈24的槽部26a、臂部 26b、及靴形部26c。但是，如圖3(b)放大所示，鐵心片26的在與槽部26a相鄰的臂部26b 的沖壓剪切部由利用沖壓機(jī)器的穿孔形成倒角部26d。電樞鐵心是組合多塊層疊鐵心而構(gòu)成的，但圖6表示構(gòu)成1塊的層疊鐵心28的截 面形狀，層疊鐵心28是多片鐵心片25和一片鐵心片26利用凹凸嵌合28a層疊而成的。包 括倒角部26d的鐵心片26配設(shè)在層疊鐵心28的一端部，使得倒角部26d為端部側(cè)。在層 疊鐵心28的中心設(shè)置軸21嵌入的軸嵌合孔32。
圖7表示電樞鐵心的形狀，電樞鐵心23在軸向并設(shè)多塊層疊鐵心28，構(gòu)成為一體。 在電樞鐵心23的兩端部23a，并設(shè)具有鐵心片倒角部26d的鐵心片26。圖7是表示電樞鐵 心23由3個層疊鐵心28構(gòu)成的圖，但層疊鐵心28可以是多個，只要僅在兩端部23a配設(shè) 具有倒角部26d的鐵心片26那樣進(jìn)行并設(shè)即可。由于鐵心片26由從相同方向利用沖壓機(jī) 器進(jìn)行倒角的鐵心片構(gòu)成，因此電樞鐵心的兩端23a的倒角形狀相同。鐵心片26是利用沖壓金屬模對作為原材料的鋼板進(jìn)行沖壓后形成的，從其飛邊側(cè)或者塌邊側(cè)中的任意一方由沖壓機(jī)器進(jìn)行穿孔來形成倒角部26d。圖4是沖壓剪切部的飛邊側(cè)27a倒角的臂部截面，由于由沖壓機(jī)器形成的倒角部 26d是對臂部26b的沖壓剪切部的飛邊側(cè)27a實施的，因此穿孔形狀始終得到一致。因此，將 在相同側(cè)具有倒角部的鐵心片26配置于一端部的層疊鐵心28可以實現(xiàn)粉末涂層薄膜化。 圖5是沖壓剪切部的塌邊側(cè)27b倒角的臂部截面，由于由沖壓機(jī)器形成的倒角部26d是對 臂部26b的沖壓剪切部的塌邊側(cè)27b實施的，因此與飛邊側(cè)相同，穿孔形狀始終得到一致。在本實施方式1中，由于電樞鐵心28結(jié)構(gòu)如上所述，因此通過僅對由多個鐵心片 形成的各層疊鐵心28的一端部的鐵心片26，從相同方向、即飛邊側(cè)或塌邊側(cè)的任意一方形 成倒角部26d，可以使沖壓金屬模結(jié)構(gòu)簡化，提高生產(chǎn)率，抑制金屬模的成本上升。另外，由于通過僅對由多個鐵心片形成的各層疊鐵心28的一端部的鐵心片26形 成倒角部26d，配設(shè)多個層疊鐵心28，使得層疊鐵心28的一端倒角部26d側(cè)為電樞鐵心23 的兩端部23a，從而電樞鐵心23的兩端部23a都是鐵心片制造沖壓后的飛邊側(cè)倒角27a或 者塌邊側(cè)倒角27b中的任意一方，因此可以使電樞鐵心23的兩端部23a的倒角尺寸相同， 在減少粉末涂層22的膜厚時，可以使膜厚在兩端面23a均勻，提高粉末涂層22及線圈繞組 24的品質(zhì)、生產(chǎn)率。另外，對塌邊側(cè)27b進(jìn)行倒角時，與對飛邊側(cè)27a進(jìn)行倒角時比較，具有的效果是 可以減小沖壓加工的加工率，減小磁場畸變，由于鐵損的降低而提高電動機(jī)效率。實施方式2.實施方式2是在軸向并設(shè)N個層疊鐵心28來形成電樞鐵心23時，使層疊鐵心28 旋轉(zhuǎn)360/N度來進(jìn)行并設(shè)，即，使多個層疊鐵心28分別平均旋轉(zhuǎn)相同的角度在軸向并設(shè)。其 他結(jié)構(gòu)與實施方式1相同。圖9(a)是層疊鐵心并設(shè)時的圖形，圖9(b)、(c)、(d)分別表示圖9(a)的b_b線、 c-c線、d-d線的層疊鐵心的截面。鐵心片25及層疊鐵心一端部的鐵心片26具有對齊標(biāo) 記28b，在將層疊鐵心28在軸向并設(shè)時使用該對齊標(biāo)記28b，在軸向并設(shè)N個(例如3個) 層疊鐵心28時，以對齊標(biāo)記28b為基準(zhǔn)，使層疊鐵心28旋轉(zhuǎn)360/N度(例如120度)來并設(shè)。由于實施方式2采用上述結(jié)構(gòu)，因此除了實施方式1的效果外，還可以消除鐵心片 25具有的磁各向異性，可以力圖減輕損耗轉(zhuǎn)矩及齒槽轉(zhuǎn)矩。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、磁體構(gòu)成的場磁體、以及包圍所述場磁體的軛鐵，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于，構(gòu)成所述轉(zhuǎn)子的電樞鐵心由層疊多片鐵心片而成的層疊鐵心構(gòu)成，對于位于所述電樞鐵心的兩端部的鐵心片的雙方，都在鐵心片的形成槽的臂部具有沖壓剪切部，對沖壓剪切部飛邊側(cè)或者沖壓剪切部塌邊側(cè)中的任意一方進(jìn)行沖壓倒角。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 所述電樞鐵心是在軸向并設(shè)多個層疊鐵心而構(gòu)成的。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述電樞鐵心的多個層疊鐵心分別平均旋轉(zhuǎn)相同的角度在軸向并設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)在鐵心加工時由于沖壓金屬模結(jié)構(gòu)的簡化而使生產(chǎn)率提高，可以抑制金屬模成本上升，抑制成本上升。旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括轉(zhuǎn)子、磁體構(gòu)成的場磁體、以及包圍所述場磁體的軛鐵，其中，構(gòu)成所述轉(zhuǎn)子的電樞鐵心(23)由層疊多片鐵心片而成的層疊鐵心構(gòu)成，對于位于所述電樞鐵心的兩端部(23a)的鐵心片的雙方，都在鐵心片的形成槽的臂部具有沖壓剪切部，對沖壓剪切部飛邊側(cè)或者沖壓剪切部塌邊側(cè)中的任意一方進(jìn)行沖壓倒角。
文檔編號H02K1/26GK101873020SQ20101000288
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者大畑克己, 広末渡, 板見亮輔 申請人:三菱電機(jī)株式會社