專利名稱：定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有圓筒狀的定子鐵心和線圈的定子，所述定子鐵心具有在周向上以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)并且在內(nèi)周面?zhèn)乳_口的槽，所述線圈具有從所述定子鐵心的軸向端部突出的線圈端部。
背景技術(shù)：
作為冷卻從定子鐵心的軸向端部突出的線圈端部的方法，已知從上部對(duì)線圈端部的外周面噴射冷媒來冷卻線圈端部的技術(shù)(例如，參照下述的專利文獻(xiàn)1)。在專利文獻(xiàn)1 中記載的結(jié)構(gòu)中，從油泵噴出的作為冷媒的油供給至設(shè)置于線圈端部的上部的室中，從形成在該室的底面的噴射口向線圈端部噴射油。然后，噴射至線圈端部的冷媒在從線圈端部滴下為止的期間內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)的路徑中，通過與線圈端部之間的熱交換來冷卻線圈端部。專利文獻(xiàn)1 JP特開平8-130856號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，在上述專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)中，噴射至線圈端部的冷媒在從線圈端部滴下為止的期間內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)的路徑中，不受任何控制，所以向線圈端部噴射的冷媒依靠重力等沿著任意的路徑流動(dòng)。因此，難以均勻地冷卻整個(gè)線圈端部，有可能產(chǎn)生線圈端部的下部等局部溫度高等的溫度不均的情況。另外，冷媒流動(dòng)的路徑能夠?yàn)槿我獾穆窂?，而且在冷媒與線圈端部進(jìn)行熱交換時(shí)的冷媒的流速僅依靠重力，所以即使增加從噴射口噴射的冷媒的量，也未必能夠以所增加的冷媒的量提高冷媒的流速，并提高冷卻效率。本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供如下的定子，即，能夠大致均勻地冷卻線圈端部整體，并且在增加了流通的冷媒的量時(shí)，使在冷卻路中流動(dòng)的冷媒的流速升高，提高冷卻效率。用于解決問題的手段用于達(dá)到上述目的的本發(fā)明的定子，具有圓筒狀的定子鐵心，其具有在周向上以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)并且在內(nèi)周面?zhèn)乳_口的槽；線圈，其具有從所述定子鐵心的軸向端部突出的線圈端部；其結(jié)構(gòu)特征在于，所述線圈端部具有多個(gè)軸向?qū)w部，該多個(gè)軸向?qū)w部與插入所述多個(gè)槽的每個(gè)槽中的槽導(dǎo)體部連續(xù)設(shè)置，從所述多個(gè)槽的每個(gè)槽向定子軸向外側(cè)伸出；所述定子具有蓋構(gòu)件，該蓋構(gòu)件具有主體部，其在整周上覆蓋所述線圈端部的至少外周面；容置室，其形成在該主體部的徑向內(nèi)側(cè)，分別單獨(dú)地容置所述多個(gè)軸向?qū)w部； 導(dǎo)入路，其向該容置室內(nèi)導(dǎo)入冷媒；所述容置室的內(nèi)壁面與所述軸向?qū)w部之間的間隙形成從所述導(dǎo)入路導(dǎo)入的冷媒流通的冷卻路。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)特征，由于在多個(gè)軸向?qū)w部的每個(gè)軸向?qū)w部與蓋構(gòu)件所具有的容置室的內(nèi)壁面之間的間隙中，形成有冷媒流通的冷卻路，所以能夠在所有槽中大致均勻地冷卻軸向?qū)w。因而，能夠大致均勻地冷卻整個(gè)線圈端部，從而能夠抑制線圈端部發(fā)生溫度不均。另外，因?yàn)槊總€(gè)軸向?qū)w部都容置在容置室中，并且從導(dǎo)入路導(dǎo)入的冷媒進(jìn)行流通的冷卻路被容置室的內(nèi)壁面劃分，所以能夠抑制供給至容置室的冷媒在除了冷卻路以外的路徑上流動(dòng)。因而，在增加了向?qū)肼饭┙o的冷媒的量的情況下，在冷卻路中流動(dòng)的冷媒的流速與所增加的冷媒的量對(duì)應(yīng)地升高，從而能夠提高冷卻效率。在此，優(yōu)選所述冷卻路具有朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使冷卻了軸向?qū)w部之后的冷媒向定子徑向內(nèi)側(cè)排出，能夠適當(dāng)?shù)卮_保來自容置室的冷媒的排出路徑。另外，在與軸向?qū)w部連續(xù)設(shè)置的導(dǎo)體部配設(shè)在徑向內(nèi)側(cè)的情況下，能夠向該導(dǎo)體部供給冷卻了軸向?qū)w部之后的冷媒，不浪費(fèi)冷卻了軸向?qū)w部之后的冷媒，而用于冷卻該導(dǎo)體部。另外，優(yōu)選所述冷卻路具有外周區(qū)域，其使冷媒沿著所述軸向?qū)w部的定子徑向外側(cè)面流動(dòng)；側(cè)方區(qū)域，其使冷媒沿著所述軸向?qū)w部的定子周向兩側(cè)面流動(dòng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使冷媒沿著軸向?qū)w部的定子徑向外側(cè)面和定子周向兩側(cè)面流通，從而能夠形成冷媒一邊以大面積與軸向?qū)w部接觸一邊流通的狀態(tài)。因而，能夠更高效地冷卻軸向?qū)w部。另外，優(yōu)選所述冷卻路具有節(jié)流部，該節(jié)流部的流路截面積從所述冷卻路與所述導(dǎo)入路連接的連接部開始越朝向下游側(cè)越小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使冷卻路中的節(jié)流部下游側(cè)的冷媒的流速高于導(dǎo)入路中的冷媒的流速，從而能夠進(jìn)一步提高冷卻效率。另外，優(yōu)選所述導(dǎo)入路由形成在所述主體部的所述定子鐵心側(cè)的端面上的凹槽構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?dǎo)入路形成為與主體部相同的部件，能夠抑制部件數(shù)量的增加。另外，能夠使制造蓋構(gòu)件時(shí)的導(dǎo)入路的形成工序簡單。另外，優(yōu)選所述導(dǎo)入路具有周回路，其圍繞所述容置室的徑向外側(cè)一周；連接路，其將該周回路和所述容置室的內(nèi)部連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，僅向周回路供給冷媒，就能夠使冷媒遍及每個(gè)容置室。另外，優(yōu)選所述連接路具有第一連接路，其經(jīng)由所述容置室的徑向外壁將所述周回路和所述容置室內(nèi)連接；第二連接路，其設(shè)置在相鄰的兩個(gè)所述容置室間，從所述周回路向徑向內(nèi)側(cè)延伸，經(jīng)由所述容置室的周向側(cè)壁與所述容置室內(nèi)連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從徑向外壁側(cè)和周向側(cè)壁側(cè)對(duì)容置室內(nèi)供給冷媒。因而，能夠向形成在容置室內(nèi)的冷卻路的各部分比較均勻地供給冷媒，從而能夠進(jìn)一步提高冷卻效率。另外，優(yōu)選所述蓋構(gòu)件具有多個(gè)徑向壁部，該多個(gè)徑向壁部沿著所述定子的徑向配置成放射狀，并且插入相鄰的兩個(gè)軸向?qū)w部之間，在相鄰的兩個(gè)徑向壁部之間形成所述容置室。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠由徑向壁部的定子周向側(cè)面形成容置室的定子周向上的兩側(cè)的內(nèi)壁面，能夠在周向上適當(dāng)對(duì)多個(gè)容置室之間進(jìn)行劃分。另外，優(yōu)選在所述徑向壁部的定子徑向內(nèi)側(cè)端部形成有突條，該突條在定子周向上突出，沿著定子軸向延伸。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在容置室的定子徑向內(nèi)側(cè)的端部通過該端部形成開口部，并且該開口部具有比徑向外側(cè)的定子周向?qū)挾日亩ㄗ又芟驅(qū)挾?。另外，?yōu)選還具有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件是配置在所述蓋構(gòu)件的徑向內(nèi)側(cè)并且安裝在所述定子鐵心的軸向端部上的圓環(huán)板狀構(gòu)件，所述密封構(gòu)件在其軸向厚度的范圍內(nèi)堵塞朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的所述容置室的開口部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠抑制冷媒向定子徑向內(nèi)側(cè)流動(dòng)，而抑制冷媒進(jìn)入形成在定子與配設(shè)在定子的徑向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子之間的間隙中。另外，優(yōu)選所述密封構(gòu)件具有多個(gè)密封突部，所述多個(gè)密封突部以與所述多個(gè)槽的間隔相等的間隔設(shè)置在所述多個(gè)密封構(gòu)件的外周面上，各密封突部堵塞所述容置室的各個(gè)所述開口部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿葜檬业母鱾€(gè)開口部被堵塞，所以能夠進(jìn)一步抑制冷媒向定子徑向內(nèi)側(cè)流動(dòng)，而抑制冷媒進(jìn)入形成在定子與配設(shè)在定子的徑向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子之間的間隙中。另外，優(yōu)選還具有基底構(gòu)件，該基底構(gòu)件是在內(nèi)周面?zhèn)刃纬捎信c所述定子鐵心的多個(gè)槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹部的圓環(huán)板狀構(gòu)件，所述基底構(gòu)件夾入安裝在所述定子鐵心的軸向端面與所述蓋構(gòu)件之間。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過改變基底構(gòu)件的軸向厚度而任意設(shè)定冷卻路的軸向位置。另外，優(yōu)選所述基底構(gòu)件的軸向厚度設(shè)定為大于絕緣片的從所述軸向端部突出的突出量，其中，所述絕緣片被設(shè)置成插入所述槽中并且一部分從所述定子鐵心的軸向端部突出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠抑制蓋構(gòu)件與絕緣片接觸。因而，在設(shè)計(jì)冷卻路時(shí)，幾乎不需要考慮絕緣片的影響，能夠容易地設(shè)定適當(dāng)間隙的冷卻路。另外，優(yōu)選在所述基底構(gòu)件上形成有連通路，該連通路使形成在所述定子鐵心的外周面上的冷媒供給路與設(shè)置在所述蓋構(gòu)件上的所述導(dǎo)入路連通。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在定子鐵心的外周面形成有冷媒供給路的情況下，能夠從該冷媒供給路適當(dāng)?shù)貙?duì)蓋構(gòu)件的導(dǎo)入路供給冷媒。另外，優(yōu)選所述主體部形成為，覆蓋所述線圈端部的外周面，還覆蓋所述線圈端部的定子軸向端面中的定子徑向外側(cè)的一部分區(qū)域。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使軸向?qū)w部的容置在容置室內(nèi)的部分更大，因而能夠更可靠地冷卻軸向?qū)w部。另外，優(yōu)選所述線圈端部具有所述軸向?qū)w部；周向?qū)w部，其在周向上將不同的槽之間進(jìn)行連接，使兩個(gè)所述軸向?qū)w部彼此連接，所述蓋構(gòu)件具有從軸向觀察覆蓋整個(gè)所述軸向?qū)w部的形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠有效地冷卻整個(gè)軸向?qū)w部。另外，對(duì)于冷卻路具有朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部的結(jié)構(gòu)來說，因?yàn)槟軌驅(qū)⒗鋮s了軸向?qū)w部之后的冷媒供給至周向?qū)w部，所以不僅能夠有效地冷卻軸向?qū)w部，還能夠有效地冷卻周向?qū)w部。另外，優(yōu)選還具有圓筒狀構(gòu)件，該圓筒狀構(gòu)件具有與所述定子鐵心的外周面接觸的內(nèi)周面，所述定子鐵心是層疊圓環(huán)板狀的鋼板而形成的層疊構(gòu)造體，在所述定子鐵心的外周面上形成有焊接槽，該焊接槽沿軸向延伸，用于通過焊接使處于層疊狀態(tài)的所述鋼板相互連接，通過所述圓筒狀構(gòu)件的內(nèi)周面和所述焊接槽形成軸向流路，該軸向流路是使冷媒在所述定子鐵心的外周面上沿軸向流動(dòng)的冷媒的流路，所述軸向流路成為將冷媒向所述導(dǎo)入路供給的冷媒供給路。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠不在定子鐵心上設(shè)置多余的槽等，而在定子鐵心的外周面上形成沿著軸向的冷媒的流路。并且，通過使冷媒在該流路中流動(dòng)，能夠使冷媒通過定子鐵心的外周面適當(dāng)供給至用于冷卻線圈端部的容置室內(nèi)。另外，優(yōu)選在所述圓筒狀構(gòu)件的內(nèi)周面上形成有周向凹槽，該周向凹槽在定子周向的整個(gè)區(qū)域中沿定子周向延伸，通過所述定子鐵心的外周面和所述周向凹槽形成周向流路，該周向流路是使冷媒在所述定子鐵心的外周面上沿周向流動(dòng)的冷媒流路，所述周向流路與所述軸向流路交叉，通過該交叉部將所述周向流路與所述軸向流路連通。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，僅通過在圓筒狀構(gòu)件的內(nèi)周面上形成周向凹槽，就能夠形成沿著定子鐵心的外周面并且沿周向延伸的冷媒的流路。并且，通過使冷媒在該流路中流動(dòng)，能夠良好地冷卻定子鐵心的外周面。而且，周向流路和軸向流路交叉，通過該交叉部將周向流路和軸向流路連通，因而，能夠?qū)崿F(xiàn)兩流路間的冷媒的流通、混合，從而能夠適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)冷卻定子鐵心的外周面和向容置室內(nèi)供給冷媒兩方面。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的定子的軸向剖視圖。
圖2是使蓋構(gòu)件在軸向上移動(dòng)后的狀態(tài)下的定子的立體圖。
圖3是拆下蓋構(gòu)件并且使圓筒狀構(gòu)件在軸向上移動(dòng)后的狀態(tài)下的定子的立體圖。
圖4是定子的立體分解圖。
圖5是蓋構(gòu)件的立體圖。
圖6是將圖5的局部放大來表示冷卻液流的說明圖。
圖7是基底構(gòu)件的立體圖。
圖8是密封構(gòu)件的立體圖。
圖9是密封構(gòu)件的立體圖。
圖10是從徑向內(nèi)側(cè)觀察安裝蓋構(gòu)件、基底構(gòu)件和密封構(gòu)件之前的狀態(tài)下的槽導(dǎo)體部和軸向?qū)w部的邊界附近的示意圖。
圖11是表示在圖10中安裝了基底構(gòu)件的狀態(tài)的示意圖。
圖12是表示在圖11中又安裝了蓋構(gòu)件的狀態(tài)的示意圖。
圖13是表示在圖12中又安裝了密封構(gòu)件的狀態(tài)的示意圖。
圖14是表示蓋構(gòu)件的導(dǎo)入路中的冷卻液流的說明圖。
圖15是表示冷媒供給路和導(dǎo)入路中的冷卻液流的說明圖。圖16是定子的局部放大剖視圖。圖17是圖16中的XVII-XVII剖視圖。
具體實(shí)施例方式基于

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是本實(shí)施方式的定子1的軸向剖視圖。圖 2是使定子1具有的蓋構(gòu)件20在軸向上移動(dòng)后的狀態(tài)下的定子1的立體圖。圖3是拆下蓋構(gòu)件20并且使圓筒狀構(gòu)件60在軸向上移動(dòng)后的狀態(tài)下的定子1的立體圖。圖4是定子1 的分解立體圖。如這些圖所示，本實(shí)施方式的定子1具有覆蓋線圈端部12的蓋構(gòu)件20，該蓋構(gòu)件20具有容置室22，該容置室22分別單獨(dú)地容置形成線圈端部12的多個(gè)軸向?qū)w部13。蓋構(gòu)件20還具有將冷卻液導(dǎo)入容置室22的內(nèi)部的導(dǎo)入路23，從導(dǎo)入路23導(dǎo)入的冷卻液在由容置室22的內(nèi)壁面與軸向?qū)w部13間的間隙形成的冷卻路30中流通，由此， 分別單獨(dú)地冷卻多個(gè)軸向?qū)w部13。在本實(shí)施方式中，冷卻液相當(dāng)于本發(fā)明的冷媒。冷卻液例如能夠使用油。下面，關(guān)于本實(shí)施方式的定子1的結(jié)構(gòu)，按照順序詳細(xì)說明定子1的概略結(jié)構(gòu)、蓋構(gòu)件20的結(jié)構(gòu)、基底構(gòu)件50的結(jié)構(gòu)、密封構(gòu)件40的結(jié)構(gòu)、安裝順序、定子1的冷卻機(jī)構(gòu)。此外，在下面的說明中，只要沒有特別地聲明，都以定子1的中心軸心為基準(zhǔn)定義軸向、周向、徑向。1.定子的概略結(jié)構(gòu)如圖1 圖4所示，定子1作為主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有定子鐵心3、圓筒狀構(gòu)件60、線圈10、蓋構(gòu)件20、基底構(gòu)件50和密封構(gòu)件40。如圖1所示，定子鐵心3是層疊了圓環(huán)板狀的電磁鋼板6而成的層疊構(gòu)造體，形成為大致圓筒形狀。在本實(shí)施方式中，電磁鋼板6相當(dāng)于本發(fā)明的鋼板。在定子鐵心3的內(nèi)周面上，沿著周向以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)槽2，該多個(gè)槽2沿著定子鐵心3的軸向延伸。各槽2的截面形狀相互相同，各槽2具有規(guī)定的寬度和深度，在內(nèi)周面?zhèn)乳_口。在本實(shí)施方式中，在定子鐵心3上，在整周共設(shè)置有48個(gè)槽2。并且，在各個(gè)槽2中纏繞安裝有線圈10， 該線圈10形成有從定子鐵心3的軸向端部突出的線圈端部12。如圖3所示，在構(gòu)成定子鐵心3的多個(gè)電磁鋼板6的各個(gè)電磁鋼板6的外徑側(cè)，以在周向上將外周大致均勻分為6份的方式形成有6處用于利用焊接使處于層疊狀態(tài)的電磁鋼板6相互連接的凹入徑向內(nèi)側(cè)的凹部。并且，因?yàn)樵陔姶配摪?層疊后的狀態(tài)下，該凹部在層疊方向(與軸向相同的方向)上相連，所以在定子鐵心3的外周面上沿軸向延伸的焊接槽61，在周向上將外周大致均勻分為6份的位置上，形成在軸向上的整個(gè)區(qū)域上。此外， 如圖3和圖15所示，焊接槽61由相互相鄰的一對(duì)槽部構(gòu)成。定子鐵心3例如通過熱裝等固定容納在圓筒狀構(gòu)件60中，該圓筒狀構(gòu)件60具有與定子鐵心3的外周面接觸的內(nèi)周面。圓筒狀構(gòu)件60具有在周向上均勻配置的3個(gè)安裝部 66。因而，定子1能夠通過圓筒狀構(gòu)件60的安裝部66固定在用于容置定子1的箱體(未圖示)上。另外，如圖3所示，在圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面的周向整個(gè)區(qū)域中形成有沿周向延伸的周向凹槽63。此外，周向凹槽63形成在軸向上的多處。如圖1和圖4所示，線圈10具有插入定子鐵心3的多個(gè)槽2的每個(gè)槽2中的槽導(dǎo)體部11和所述線圈端部12。線圈10的線圈端部12具有多個(gè)軸向?qū)w部13，其與插入多個(gè)槽2的每個(gè)槽2中的槽導(dǎo)體部11連續(xù)設(shè)置，并且從多個(gè)槽2的每個(gè)槽2向軸向外側(cè)伸出；周向?qū)w部14，其在周向上將不同的槽2之間連接，使兩個(gè)軸向?qū)w部13彼此接連。而且，線圈10預(yù)先形成為能夠纏繞安裝在定子鐵心3中的規(guī)定形狀，如圖1所示， 在定子鐵心3的各槽2中插入有多條用于形成線圈10的線狀導(dǎo)體。此外，在本實(shí)施方式中， 在各槽2中插入有4條線狀導(dǎo)體。另外，形成線圈10的線狀導(dǎo)體具有矩形截面。在槽導(dǎo)體部11中，該4條線狀導(dǎo)體以在槽2的內(nèi)部沿徑向排成一列的方式排列配置。并且，與槽導(dǎo)體部11連續(xù)而在軸向上伸出并且在軸向上從定子鐵心3突出的線狀導(dǎo)體構(gòu)成線圈端部12 的軸向?qū)w部13。關(guān)于該軸向?qū)w部13，4條線狀導(dǎo)體排列配置成能夠一邊保持排成一列的狀態(tài)，一邊從大致平行于軸向的狀態(tài)被向徑向內(nèi)側(cè)彎曲，而形成大致平行于徑向的狀態(tài)。 此外，根據(jù)圖4可知，軸向?qū)w部13配置成軸向?qū)w部13彼此在周向上不重疊。在本實(shí)施方式中，將構(gòu)成線圈端部12的線狀導(dǎo)體中的與槽導(dǎo)體部11的周向位置相同的部分作為軸向?qū)w部13。并且，在周向?qū)w部14中，在槽2的內(nèi)部配置在徑向外側(cè)的兩條線狀導(dǎo)體，在從定子鐵心3的軸向端部向軸向外側(cè)離開規(guī)定距離的位置，沿徑向排列配置，并且，在軸向上的比該位置靠定子鐵心3側(cè)的位置，在槽2的內(nèi)部配置在徑向內(nèi)側(cè)的兩條線狀導(dǎo)體沿徑向排列配置。在本實(shí)施方式中，定子1是在由三相交變電流驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中使用的定子，線圈10也由三相結(jié)構(gòu)(U相、V相、W相)形成。并且，在相鄰的兩個(gè)槽2中各插入4條相同的相的線狀導(dǎo)體。如圖4所示，在相鄰的兩個(gè)槽2的每個(gè)槽2中配置在徑向外側(cè)的兩條線狀導(dǎo)體總共4條線狀導(dǎo)體，在從定子鐵心3的軸向端部向軸向外側(cè)離開規(guī)定距離的位置，沿徑向排列配置，在軸向上的比該位置靠定子鐵心3側(cè)的位置，在相鄰的兩個(gè)槽2的每個(gè)槽2中配置在徑向內(nèi)側(cè)的兩條線狀導(dǎo)體總共4條線狀導(dǎo)體，沿徑向排列配置。如圖4所示，相位不同的周向?qū)w部14的一部分配置為在周向上重合。并且，為了確保相位不同的周向?qū)w部14間的電絕緣性，在相位不同的周向?qū)w部14重合的部分上安裝有相間絕緣片4。相間絕緣片4例如能夠使用由粘接芳族聚酰胺纖維(aramid fiber) 和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneter印hthalate)形成的材料等的高電絕緣性和高耐熱性的材料成形的薄片等。另外，如圖4所示，在相鄰的兩個(gè)軸向?qū)w部13間形成有空隙。該空隙形成為沿著周向間隔規(guī)定間隔，周向上的寬度在軸向上大致相等。并且，在該空隙中插入后述的蓋構(gòu)件20的徑向壁部27。2.蓋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖5是蓋構(gòu)件20的立體圖。如圖5所示，蓋構(gòu)件20具有主體部21、容置室22和導(dǎo)入路23。蓋構(gòu)件20例如由樹脂等絕緣材料形成。如圖1和圖2所示，主體部21具有覆蓋線圈端部12的整個(gè)外周面并且從軸向觀察覆蓋整個(gè)軸向?qū)w部13的形狀。在此，在本實(shí)施方式中，線圈端部12的外周面是指沿著線圈端部12的多個(gè)軸向?qū)w部13的徑向最外周而形成的面。容置室22是形成在主體部21的徑向內(nèi)側(cè)并且用于分別單獨(dú)地容置多個(gè)軸向?qū)w部13的空間，形成與軸向?qū)w部13的數(shù)量相等的個(gè)數(shù)。如圖5所示，蓋構(gòu)件20具有多個(gè)徑向壁部27，該多個(gè)徑向壁部27沿徑向放射狀地配置，插入相鄰的兩個(gè)軸向?qū)w部13之間， 在相鄰的兩個(gè)徑向壁部27之間形成容置室22。另外，在徑向壁部27的徑向內(nèi)側(cè)端部形成有在周向上突出并且沿軸向延伸的突條觀。并且，通過相鄰的兩個(gè)突條觀間的空間形成容置室22的開口部。因而，容置室22的開口部的周向?qū)挾日谌葜檬?2的內(nèi)部的周向?qū)挾?。?dǎo)入路23是用于向容置室22的內(nèi)部導(dǎo)入冷卻液的流路。如圖5和圖6所示，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)入路23具有周回路M，其由形成在主體部21中的定子鐵心3側(cè)的端面上的凹槽構(gòu)成，圍繞容置室22的徑向外側(cè)一周；連接路25、26，其將該周回路M和容置室22的內(nèi)部連接；導(dǎo)入口 29，其用于向周回路導(dǎo)入冷卻液。此外，圖6是將圖5的一部分放大來表示冷卻液流的說明圖。并且，連接路具有第一連接路25，其經(jīng)由容置室22的徑向外壁將周回路M和容置室22的內(nèi)部連接；第二連接路沈，其設(shè)置在相鄰的兩個(gè)容置室22之間，從周回路M向徑向內(nèi)側(cè)延伸，經(jīng)由容置室22的周向側(cè)壁與容置室22的內(nèi)部連接。另外，導(dǎo)入口四以與上述的形成在定子鐵心3上的焊接槽61的數(shù)量相等的數(shù)量(在本實(shí)施方式中為6個(gè))，形成在周向上將外周大致均勻地進(jìn)行分割的位置上。詳細(xì)情況后面敘述，如表示冷媒供給路67和導(dǎo)入路23中的冷卻液流的說明圖即圖15所示，經(jīng)由形成在定子鐵心3的外周面上的軸向流路62和基底構(gòu)件50的連通路51 向?qū)肟谒墓┙o冷卻液。在圖6中，用實(shí)線箭頭示出供給至導(dǎo)入口四的冷卻液的流通情況，供給至導(dǎo)入口四的冷卻液供給至周回路對(duì)，從周回路M經(jīng)由第一連接路25和第二連接路沈供給至容置室22的內(nèi)部。3.基底構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖7是基底構(gòu)件50的立體圖?；讟?gòu)件50例如由樹脂等絕緣材料形成。如圖7 所示，基底構(gòu)件50是圓環(huán)板狀的構(gòu)件，在內(nèi)周面?zhèn)刃纬捎信c定子鐵心3的多個(gè)槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹部52。并且，如圖1和圖4所示，基底構(gòu)件50夾入安裝在定子鐵心3的軸向端面與蓋構(gòu)件20之間。因而，通過蓋構(gòu)件20形成的冷卻路30的軸向位置由基底構(gòu)件50的軸向厚
度決定。在基底構(gòu)件50上形成有連通路51。如圖15所示，連通路51是用于使形成在定子鐵心3的外周面上的軸向流路62和設(shè)置在蓋構(gòu)件20上的導(dǎo)入路23連通的流路。在本實(shí)施方式中，連通路51構(gòu)成為使軸向流路62和導(dǎo)入口四連通，將在軸向流路62中流動(dòng)的冷卻液供給至容置室22的內(nèi)部。連通路51以與導(dǎo)入口四的數(shù)量相等的數(shù)量(在本實(shí)施方式中為6個(gè))，形成在周向上將外周大致均勻地進(jìn)行分割的位置上。4.密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖8是線圈端部12側(cè)的密封構(gòu)件40的立體圖。另外，圖9是從定子鐵心3側(cè)觀察的密封構(gòu)件40的立體圖。密封構(gòu)件40例如由樹脂等絕緣材料形成。如圖1所示，密封構(gòu)件40是圓環(huán)板狀的構(gòu)件，配置在蓋構(gòu)件20的徑向內(nèi)側(cè)并且安裝在定子鐵心3的軸向端部。密封構(gòu)件40是用于在其軸向厚度的范圍內(nèi)堵塞朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的容置室22的開口部的構(gòu)件。如圖8所示，密封構(gòu)件40具有以與多個(gè)槽2的間隔相等的間隔設(shè)置在外周面的多個(gè)密封突部41，各密封突部41堵塞容置室22的各個(gè)開口部。而且，密封構(gòu)件40具有多個(gè) (在本實(shí)施方式中為M個(gè))線圈承受部42，該線圈承受部42在密封構(gòu)件40安裝在定子鐵心3的軸向端部上的狀態(tài)下，被配設(shè)在線圈端部12的徑向內(nèi)側(cè)的線狀導(dǎo)體的一部分插入。5.安裝順序在此，參照?qǐng)D10 圖13說明蓋構(gòu)件20、基底構(gòu)件50和密封構(gòu)件40的安裝順序。 此外，這些構(gòu)件被固定而能夠獲得液密閉狀態(tài)。圖10是從徑向內(nèi)側(cè)觀察安裝蓋構(gòu)件20、基底構(gòu)件50和密封構(gòu)件40之前的狀態(tài)下的槽導(dǎo)體部11和軸向?qū)w部13的邊界附近的示意圖。圖11是表示在圖10中安裝了基底構(gòu)件50的狀態(tài)的示意圖。圖12是表示在圖11中又安裝了蓋構(gòu)件20的狀態(tài)的示意圖。圖13是表示在圖12中又安裝了密封構(gòu)件40的狀態(tài)的示意圖。
如圖10所示，在槽2的內(nèi)部以一部分比定子鐵心3的軸向端部突出的方式插入有槽內(nèi)絕緣片5。在本實(shí)施方式中，槽內(nèi)絕緣片5相當(dāng)于本發(fā)明的絕緣片。槽內(nèi)絕緣片5也與相間絕緣片4同樣，例如能夠使用由粘接芳族聚酰胺纖維和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯而形成的材料等的高電絕緣性和高耐熱性的材料成形的薄片等。如圖11所示，首先，將基底構(gòu)件50安裝在定子鐵心3的軸向端部上。此外，基底構(gòu)件50的軸向厚度設(shè)定為大于槽內(nèi)絕緣片5從軸向端部突出的突出量。此時(shí)，如圖15所示，決定基底構(gòu)件50在周向上的位置，使基底構(gòu)件50的連通路51與后述的軸向流路62連通。接著，如圖12所示，將蓋構(gòu)件20安裝在基底構(gòu)件50的與定子鐵心3側(cè)相反一側(cè)的軸向端部上。此時(shí)，如圖15所示，決定蓋構(gòu)件20在周向上的位置，使蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入口 29與后述的軸向流路62連通。在此，基底構(gòu)件50和蓋構(gòu)件20抵接成液密閉狀態(tài)，因而，如圖14所示，供給至蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入口四的冷卻液僅在周回路對(duì)、第一連接路25和第二連接路26中流動(dòng)，而供給至形成在容置室22內(nèi)部的冷卻路30的外周區(qū)域31和側(cè)方區(qū)域 32。此外，圖14是表示蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入路23中的冷卻液流的說明圖。冷卻路30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)后面敘述。最后，如圖13所示，將密封構(gòu)件40安裝在蓋構(gòu)件20的徑向內(nèi)側(cè)。如圖13所示， 密封構(gòu)件40所具有的密封突部41堵塞各個(gè)容置室22的開口部。此外，如圖1和圖13所示，確定密封構(gòu)件40在軸向上的位置，使密封構(gòu)件40的定子鐵心3側(cè)的端面與蓋構(gòu)件20 的定子鐵心3側(cè)的端面大致一致。另外，確定密封構(gòu)件40在周向上的位置，使形成線圈端部12的線狀導(dǎo)體中的最接近密封構(gòu)件40配設(shè)的M個(gè)線狀導(dǎo)體插入密封構(gòu)件40的線圈承受部42中。6.定子的冷卻機(jī)構(gòu)如上所述，本實(shí)施方式的定子1具有圓筒狀構(gòu)件60和蓋構(gòu)件20。并且，通過圓筒狀構(gòu)件60形成冷媒供給路67，通過蓋構(gòu)件20形成用于冷卻線圈端部的冷卻路30。下面， 詳細(xì)說明上述的冷媒供給路67和冷卻路30的結(jié)構(gòu)。6-1.冷媒供給路的結(jié)構(gòu)圖15中的(a)是說明冷媒供給路67中的冷卻液流的說明圖，用實(shí)線箭頭表示冷卻液流。在本實(shí)施方式中，冷媒供給路67具有軸向流路62和周向流路64。軸向流路62由圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面和形成在定子鐵心3上的焊接槽61形成， 是冷卻液在定子鐵心3的外周面上沿軸向流動(dòng)的冷卻液流路。如上所述，焊接槽61形成在周向上將定子鐵心3的外周面大致均勻地分為6份的位置上，在各個(gè)焊接槽61的配設(shè)位置形成軸向流路62。在圖15中的(a)中示出了其中的一個(gè)軸向流路62。并且，軸向流路62 在定子鐵心3的軸向端部經(jīng)由基底構(gòu)件50的連通路51與蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入口四連通。周向流路64由定子鐵心3的外周面和形成在圓筒狀構(gòu)件60上的周向凹槽63形成，是冷卻液在定子鐵心3的外周面上沿周向流動(dòng)的冷卻液流路。如上所述，周向凹槽63 形成在軸向上的多個(gè)處，在各個(gè)周向凹槽63的配設(shè)處形成周向流路64。在圖15中的(a) 示出了其中的3個(gè)周向流路64。并且，軸向流路62和周向流路64在多個(gè)交叉部65交叉， 從而在各個(gè)交叉部65相互連通。因?yàn)槔涿焦┙o路67構(gòu)成如上述那樣，所以未圖示的泵進(jìn)行動(dòng)作而供給至與軸向流路62連通的流路(未圖示)的冷卻液，在軸向流路62中流動(dòng)，經(jīng)由基底構(gòu)件50的連通路51供給至蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入口四。另外，在軸向流路62中流動(dòng)的冷卻液的一部分分配至周向流路64中，在周向流路64中流動(dòng)的冷卻液對(duì)定子鐵心3的外周面進(jìn)行冷卻。冷卻了定子鐵心3的外周面的冷卻液經(jīng)由任意的交叉部65流入任意的軸向流路62。6-2.冷卻路的結(jié)構(gòu)冷卻路30由蓋構(gòu)件20的容置室22的內(nèi)壁面與軸向?qū)w部13間的間隙形成，是從導(dǎo)入路23導(dǎo)入的冷卻液流通的流路。即，冷卻路30由容置室22的內(nèi)壁面劃分。另外， 因?yàn)楦鱾€(gè)軸向?qū)w部13容置在容置室22中，所以在各個(gè)軸向?qū)w部13的周圍形成有冷卻路30。從冷媒供給路67經(jīng)由蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入路23向該冷卻路30供給冷卻液。在圖15 中的(b)中示出了蓋構(gòu)件20的導(dǎo)入路23中的冷卻液流。在該圖中用實(shí)線箭頭表示在從冷媒供給路67的軸向流路62供給的冷卻液流入冷卻路30中時(shí)的冷卻液流。如圖14所示，冷卻路30具有相互連通的外周區(qū)域31和側(cè)方區(qū)域32，在冷卻液在這些外周區(qū)域31和側(cè)方區(qū)域32中流動(dòng)時(shí)，對(duì)軸向?qū)w部13進(jìn)行冷卻。此外，如圖14所示， 冷卻路30形成為包圍在軸向?qū)w部13的周圍。外周區(qū)域31是冷卻液沿著軸向?qū)w部13的徑向外側(cè)面流動(dòng)的區(qū)域。如定子1的局部放大圖即圖16所示，外周區(qū)域31沿著軸向?qū)w部13的徑向外側(cè)面向徑向內(nèi)側(cè)彎曲， 與冷卻路30的朝向徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部連通。圖16中的實(shí)線箭頭表示外周區(qū)域31中的冷卻液的流通的情況。另外，如圖16中的XVII-XVII分剖視圖即圖17所示，側(cè)方區(qū)域32 是冷卻液沿著軸向?qū)w部13的周向兩側(cè)面流動(dòng)的區(qū)域。圖17中的實(shí)線箭頭表示側(cè)方區(qū)域 32中的冷卻液的流通的情況。側(cè)方區(qū)域32也沿著軸向?qū)w部13的周向側(cè)面向徑向內(nèi)側(cè)彎曲，與上述的冷卻路30的開口部連通。此外，冷卻路30的開口部由容置室22的未被密封構(gòu)件40的密封突部41堵塞的開口部與軸向?qū)w部13間的間隙形成。如圖14所示，供給至導(dǎo)入口四的冷卻液，經(jīng)由周回路M、第一連接路25流入冷卻路30的外周區(qū)域31，并且經(jīng)由第二連接路沈流入冷卻路30的側(cè)方區(qū)域32。并且，流入冷卻路30的這些冷卻液，沿著軸向?qū)w部13的徑向外側(cè)面和周向兩側(cè)面，或者沿著形成軸向?qū)w部13的線狀導(dǎo)體間的間隙，朝向所述冷卻路30的形成在內(nèi)徑側(cè)的開口部流動(dòng)。并且， 對(duì)軸向?qū)w部13進(jìn)行冷卻之后的冷卻液從冷卻路30的開口部流出至蓋構(gòu)件20的外側(cè)，供給至周向?qū)w部14。然后，在冷卻液沿著周向?qū)w部14流動(dòng)時(shí)，對(duì)周向?qū)w部14進(jìn)行冷卻。另外，如圖17所示，冷卻路30具有節(jié)流部33，該節(jié)流部33的流路截面積從節(jié)流部 33與導(dǎo)入路23連接的連接部開始越朝向下游側(cè)越小。節(jié)流部33使其下游側(cè)的冷卻液的流速高于其上游側(cè)的冷卻液的流速。在本實(shí)施方式中，設(shè)定徑向壁部27在周向上的厚度，使相鄰的兩個(gè)徑向壁部27間的距離從定子鐵心3側(cè)的端面越朝向軸向外側(cè)的規(guī)定位置越小。 徑向壁部27在周向上的厚度，在除了形成有突條觀處的徑向的整個(gè)區(qū)域上，都如上述那樣設(shè)定。此外，冷卻路30的開口部由容置室22的開口部與軸向?qū)w部13間的間隙形成，其中，容置室22的開口部由徑向壁部27的突條觀形成。節(jié)流部33形成在除了冷卻路30的開口部之外的徑向整個(gè)區(qū)域上。此外，節(jié)流部33的末端部(下游側(cè)端部)的位置形成在與密封構(gòu)件40的定子鐵心3側(cè)相反一側(cè)的端面相同的位置或位于該位置的定子鐵心3側(cè)的位置。此外，在本實(shí)施方式中，末端部(下游側(cè)端部)的位置形成在與密封構(gòu)件40的定子鐵心3側(cè)相反一側(cè)的端面大致相同的位置。因而，在冷卻液在節(jié)流部33中朝向軸向外側(cè)流動(dòng)時(shí)，冷卻液不能從容置室22向徑向內(nèi)側(cè)泄露，在封閉的流路內(nèi)流路截面積變小。因此，能夠有效提高供給至節(jié)流部33下游側(cè)的冷卻液的流速?！财渌麑?shí)施方式〕(1)在上述的實(shí)施方式中，以蓋構(gòu)件20的主體部21從軸向觀察具有覆蓋軸向?qū)w部13的整體的形狀的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，蓋構(gòu)件 20的主體部21形成為覆蓋線圈端部12的軸向端面的徑向外側(cè)的一部分區(qū)域的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。另外，蓋構(gòu)件20的主體部21也可以形成為不覆蓋線圈端部 12的軸向端面，而僅覆蓋線圈端部12的外周面的結(jié)構(gòu)。(2)在上述的實(shí)施方式中，以在徑向壁部27的徑向內(nèi)側(cè)端部形成有在周向上突出并且沿軸向延伸的突條觀的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。艮口， 在徑向壁部27的徑向內(nèi)側(cè)端部未形成突條觀的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(3)在上述的實(shí)施方式中，以導(dǎo)入路23具有圍繞容置室22的徑向外側(cè)一周的周回路M和將該周回路M和容置室22的內(nèi)部進(jìn)行連接的連接路的情況為例進(jìn)行說明。但是， 本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，導(dǎo)入路23形成為不具有周回路M而分別單獨(dú)地向每個(gè)容置室22供給冷卻液的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(4)在上述的實(shí)施方式中，以連接路具有第一連接路25和第二連接路沈的情況為例進(jìn)行說明，其中，第一連接路25經(jīng)由容置室22的徑向外壁將周回路M和容置室22的內(nèi)部連接，第二連接路沈設(shè)置在相鄰的兩個(gè)容置室22之間，從周回路M向徑向內(nèi)側(cè)延伸，經(jīng)由容置室22的周向側(cè)壁與容置室22的內(nèi)部連接。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。艮口， 連接路僅具有第一連接路25和第二連接部沈中的任意一個(gè)的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(5)在上述的實(shí)施方式中，以如下的情況為例進(jìn)行說明，即，插入槽2內(nèi)部的槽內(nèi)絕緣片5從定子鐵心3的軸向端部突出，定子1所具有的基底構(gòu)件50的軸向厚度設(shè)定為大于槽內(nèi)絕緣片5的從該軸向端部突出的突出量。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為槽內(nèi)絕緣片5幾乎不從定子鐵心2的軸向端部突出的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。在這種情況下，定子1可以形成不具有基底構(gòu)件50的結(jié)構(gòu)。(6)在上述的實(shí)施方式中，以如下的情況為例進(jìn)行說明，即，定子1具有基底構(gòu)件 50，在基底構(gòu)件50上形成有連通路51，該連通路51使形成在定子鐵心3的外周面上的冷媒供給路67與設(shè)置在蓋構(gòu)件20上的導(dǎo)入路23連通。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。 即，形成為在定子鐵心3的外周面未形成冷媒供給路67等情況下基底構(gòu)件50不具有連通路51的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。另外，定子1也可以形成不具有基底構(gòu)件 50的結(jié)構(gòu)。(7)在上述的實(shí)施方式中，以定子1具有密封構(gòu)件40并且密封構(gòu)件40的密封突部 41堵塞容置室22的開口部的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。艮口， 形成為密封構(gòu)件40不具有密封突部41而堵塞容置室22的開口部的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。例如，能夠形成通過密封構(gòu)件40的外周面堵塞容置室22的開口部的結(jié)構(gòu)。另外，定子1可以形成不具有密封構(gòu)件40的結(jié)構(gòu)。
(8)在上述的實(shí)施方式中，以冷卻路30具有朝向徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成冷卻路30具有不是朝向徑向內(nèi)側(cè)而是朝向軸向外側(cè)開口的開口部的結(jié)構(gòu)，或者，具有朝向徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部和朝向軸向外側(cè)開口的開口部兩個(gè)開口部的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(9)在上述的實(shí)施方式中，以冷卻路30具有使冷卻液沿著軸向?qū)w部13的徑向外側(cè)面流動(dòng)的外周區(qū)域31和使冷卻液沿著軸向?qū)w部13的周向兩側(cè)面流動(dòng)的側(cè)方區(qū)域32 的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為冷卻路30僅具有外周區(qū)域31和側(cè)方區(qū)域32中的任一個(gè)的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(10)在上述的實(shí)施方式中，以冷卻路30具有從與導(dǎo)入路23的連接部開始隨著朝向下游側(cè)而流路截面積逐漸變小的節(jié)流部33的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為冷卻路30不具有節(jié)流部33的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之
ο(11)在上述的實(shí)施方式中，以由形成在主體部21的定子鐵心3側(cè)的端面上的凹槽構(gòu)成導(dǎo)入路23的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，由設(shè)置在主體部21內(nèi)部的孔構(gòu)成導(dǎo)入路23，或者，由不同于主體部21的構(gòu)件構(gòu)成入路23，都是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(12)在上述的實(shí)施方式中，以在圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面上形成周向凹槽63并且由該周向凹槽63和定子鐵心3的外周面形成周向流路64的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為在圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面上未形成周向凹槽63，在定子鐵心3的外周面上未形成周向流路64的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(13)在上述的實(shí)施方式中，以通過圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面和焊接槽61在定子鐵心3的外周面形成軸向流路62并且軸向流路62構(gòu)成向?qū)肼?3供給冷卻液的冷媒供給路67的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。例如，形成為通過形成在圓筒狀構(gòu)件60的內(nèi)周面上的軸向凹槽和定子鐵心3的外周面形成軸向流路62的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。另外，冷媒供給路67可以不是由形成在定子鐵心3的外周面上的軸向流路62構(gòu)成，而由在容置定子1的箱體內(nèi)部設(shè)置的流路等構(gòu)成。(14)在上述的實(shí)施方式中，以定子鐵心3容置在圓筒狀構(gòu)件60中的情況為例進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為定子鐵心3不容置在圓筒狀構(gòu)件60 中而直接固定在箱體中的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(15)在上述的實(shí)施方式中，以如下的情況為例進(jìn)行說明，即，線圈10預(yù)先形成為能夠纏繞安裝在定子鐵心3中的規(guī)定形狀，形成線圈10的線狀導(dǎo)體具有矩形截面。但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，形成為形成線圈10的線狀導(dǎo)體例如具有圓形等除了矩形截面以外的截面形狀的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。另外，形成為線圈10未預(yù)先形成能夠纏繞安裝在定子鐵心3中的規(guī)定形狀的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。(16)在上述的實(shí)施方式中，以定子1是在通過三相交變電流驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中使用的定子的情況為例進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。即，定子1形成為在通過除了三相交變電流以外的電力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中使用的定子，也是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠適用于具有圓筒狀的定子鐵心和線圈的公知的各種定子，圓筒狀的定子鐵心具有在周向上以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)并且在內(nèi)周面?zhèn)乳_口的槽，線圈具有從該定子鐵心的軸向端部突出的線圈端部。附圖標(biāo)記的說明1 定子2 槽3:定子鐵心5:槽內(nèi)絕緣片(絕緣片)6:電磁鋼板(鋼板)10:線圈11 槽導(dǎo)體部12:線圈端部13:軸向?qū)w部14:周向?qū)w部20:蓋構(gòu)件21 主體部22:容置室23 導(dǎo)入路24:周回路25:第一連接路(連接路)26:第二連接路(連接路)27 徑向壁部28 突條30 冷卻路31 外周區(qū)域32 側(cè)方區(qū)域33 節(jié)流部40:密封構(gòu)件41 密封突部50:基底構(gòu)件51 連通路52:凹部60:圓筒狀構(gòu)件61 焊接槽62:軸向流路63:周向凹槽64:周向流路65:交叉部67:冷媒供給路
權(quán)利要求
1.一種定子，具有圓筒狀的定子鐵心，其具有在周向上以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)并且在內(nèi)周面?zhèn)乳_口的槽；線圈，其具有從所述定子鐵心的軸向端部突出的線圈端部；其特征在于，所述線圈端部具有多個(gè)軸向?qū)w部，該多個(gè)軸向?qū)w部與插入所述多個(gè)槽的每個(gè)槽中的槽導(dǎo)體部連續(xù)設(shè)置，從所述多個(gè)槽的每個(gè)槽向定子軸向外側(cè)伸出；所述定子具有蓋構(gòu)件，該蓋構(gòu)件具有主體部，其在整周上覆蓋所述線圈端部的至少外周面；容置室，其形成在該主體部的徑向內(nèi)側(cè)，分別單獨(dú)地容置所述多個(gè)軸向?qū)w部 ’導(dǎo)入路，其向該容置室內(nèi)導(dǎo)入冷媒；所述容置室的內(nèi)壁面與所述軸向?qū)w部之間的間隙形成從所述導(dǎo)入路導(dǎo)入的冷媒所流通的冷卻路。
2.如權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于，所述冷卻路具有朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的開口部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述冷卻路具有外周區(qū)域，其使冷媒沿著所述軸向?qū)w部的定子徑向外側(cè)面流動(dòng)； 側(cè)方區(qū)域，其使冷媒沿著所述軸向?qū)w部的定子周向兩側(cè)面流動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的定子，其特征在于，所述冷卻路具有節(jié)流部，該節(jié)流部的流路截面積從所述冷卻路與所述導(dǎo)入路連接的連接部開始越朝向下游側(cè)越小。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述導(dǎo)入路由形成在所述主體部的所述定子鐵心側(cè)的端面上的凹槽構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述導(dǎo)入路具有周回路，其圍繞所述容置室的徑向外側(cè)一周；連接路，其將該周回路和所述容置室的內(nèi)部連接。
7.如權(quán)利要求6所述的定子，其特征在于，所述連接路具有第一連接路，其經(jīng)由所述容置室的徑向外壁將所述周回路和所述容置室內(nèi)連接；第二連接路，其設(shè)置在相鄰的兩個(gè)所述容置室之間，從所述周回路向徑向內(nèi)側(cè)延伸，經(jīng)由所述容置室的周向側(cè)壁與所述容置室內(nèi)連接。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述蓋構(gòu)件具有多個(gè)徑向壁部，該多個(gè)徑向壁部沿著所述定子的徑向配置成放射狀， 并且插入相鄰的兩個(gè)軸向?qū)w部之間，在相鄰的兩個(gè)徑向壁部之間形成所述容置室。
9.如權(quán)利要求8所述的定子，其特征在于， 在所述徑向壁部的定子徑向內(nèi)側(cè)端部形成有突條，該突條在定子周向上突出，沿著定子軸向延伸。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，還具有密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件是配置在所述蓋構(gòu)件的徑向內(nèi)側(cè)并且安裝在所述定子鐵心的軸向端部上的圓環(huán)板狀構(gòu)件， 所述密封構(gòu)件在其軸向厚度的范圍內(nèi)堵塞朝向定子徑向內(nèi)側(cè)開口的所述容置室的開口部。
11.如權(quán)利要求10所述的定子，其特征在于，所述密封構(gòu)件具有多個(gè)密封突部，所述多個(gè)密封突部以與所述多個(gè)槽的間隔相等的間隔設(shè)置在所述密封構(gòu)件的外周面上，各密封突部堵塞所述容置室的各個(gè)所述開口部。
12.如權(quán)利要求1 11中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，還具有基底構(gòu)件，該基底構(gòu)件是在其內(nèi)周面?zhèn)刃纬捎信c所述定子鐵心的多個(gè)槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹部的圓環(huán)板狀的構(gòu)件，所述基底構(gòu)件夾入安裝在所述定子鐵心的軸向端面與所述蓋構(gòu)件之間。
13.如權(quán)利要求12所述的定子，其特征在于，所述基底構(gòu)件的軸向厚度設(shè)定為大于絕緣片的從所述軸向端部突出的突出量，其中， 所述絕緣片被設(shè)置成插入所述槽中并且一部分從所述定子鐵心的軸向端部突出。
14.如權(quán)利要求12或13所述的定子，其特征在于，在所述基底構(gòu)件上形成有連通路，該連通路使形成在所述定子鐵心的外周面上的冷媒供給路與設(shè)置在所述蓋構(gòu)件上的所述導(dǎo)入路連通。
15.如權(quán)利要求1 14中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述主體部形成為，覆蓋所述線圈端部的外周面，還覆蓋所述線圈端部的定子軸向端面中的定子徑向外側(cè)的一部分區(qū)域。
16.如權(quán)利要求1 15中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，所述線圈端部具有所述軸向?qū)w部；周向?qū)w部，其在周向上將不同的槽之間連接， 使兩個(gè)所述軸向?qū)w部彼此連接，所述蓋構(gòu)件具有從軸向觀察覆蓋整個(gè)所述軸向?qū)w部的形狀。
17.如權(quán)利要求1 16中任一項(xiàng)所述的定子，其特征在于，還具有圓筒狀構(gòu)件，該圓筒狀構(gòu)件具有與所述定子鐵心的外周面接觸的內(nèi)周面，所述定子鐵心是層疊圓環(huán)板狀的鋼板而形成的層疊構(gòu)造體，在所述定子鐵心的外周面上形成有焊接槽，該焊接槽沿軸向延伸，用于通過焊接使處于層疊狀態(tài)的所述鋼板相互連接，通過所述圓筒狀構(gòu)件的內(nèi)周面和所述焊接槽形成軸向流路，該軸向流路是使冷媒在所述定子鐵心的外周面上沿軸向流動(dòng)的冷媒的流路，所述軸向流路成為將冷媒向所述導(dǎo)入路供給的冷媒供給路。
18.如權(quán)利要求17所述的定子，其特征在于，在所述圓筒狀構(gòu)件的內(nèi)周面上形成有周向凹槽，該周向凹槽在定子周向的整個(gè)區(qū)域中沿定子周向延伸，通過所述定子鐵心的外周面和所述周向凹槽形成周向流路，該周向流路是使冷媒在所述定子鐵心的外周面上沿周向流動(dòng)的冷媒流路，所述周向流路與所述軸向流路交叉，通過該交叉部將所述周向流路與所述軸向流路連
全文摘要
提供能大致均勻地冷卻整個(gè)線圈端部且在使流通的冷媒的量增加時(shí)能提高在冷卻路流動(dòng)的冷媒的流速并提高冷卻效率的定子。一種定子(1)，線圈端部(12)具有多個(gè)軸向?qū)w部(13)，多個(gè)軸向?qū)w部(13)與插入多個(gè)槽(2)的每個(gè)中的槽導(dǎo)體部(11)連續(xù)設(shè)置，從多個(gè)槽(2)的每個(gè)向定子軸向外側(cè)伸出；定子(1)具有蓋構(gòu)件(20)，蓋構(gòu)件(20)具有主體部(21)，在整周上覆蓋線圈端部(12)的至少外周面；容置室，形成在主體部(21)的徑向內(nèi)側(cè)且分別單獨(dú)地容置多個(gè)軸向?qū)w部(13)；導(dǎo)入路(23)，向該容置室內(nèi)導(dǎo)入冷媒；容置室的內(nèi)壁面與軸向?qū)w部(13)間的間隙是從導(dǎo)入路(23)導(dǎo)入的冷媒進(jìn)行流通的冷卻路。
文檔編號(hào)H02K1/20GK102165673SQ20098013741
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者村上聰, 竹內(nèi)孝昌 申請(qǐng)人:愛信艾達(dá)株式會(huì)社