專利名稱：高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣成套設(shè)備中的高、低壓開關(guān)柜，尤其涉及高、低壓開關(guān)柜的柜 面板。
背景技術(shù)：
高、低壓開關(guān)柜是一種應(yīng)用于工礦企業(yè)的配電開關(guān)設(shè)備，在正常的工作狀態(tài)下，其 通電電流較大，在長(zhǎng)期通較大電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此其散熱的裝置——通風(fēng)裝置是 必不可少的一部分。對(duì)于高、低壓開關(guān)柜，其柜面板包括前面板、后封板、左側(cè)封板和右側(cè)封板。通常情 況下，采用在前面板或后封板下半部分加工有長(zhǎng)方形風(fēng)口或長(zhǎng)腰形風(fēng)口，再在長(zhǎng)方形風(fēng)口 或長(zhǎng)腰形風(fēng)口內(nèi)側(cè)焊接網(wǎng)格。冷風(fēng)通過前面板或后封板下半部分的風(fēng)口進(jìn)入高、低壓開關(guān) 柜內(nèi)部，帶走高、低壓開關(guān)柜內(nèi)部的熱量后，經(jīng)高、低壓開關(guān)柜頂部的窗口排出開關(guān)柜外。上 述二種風(fēng)口通風(fēng)方式的缺點(diǎn)在于風(fēng)口加工復(fù)雜，防水效果差，風(fēng)口內(nèi)側(cè)焊接網(wǎng)格使風(fēng)向進(jìn) 入開關(guān)柜內(nèi)緩慢，導(dǎo)致開關(guān)柜內(nèi)散熱效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，該通風(fēng)柜面板 通風(fēng)均勻，散熱效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，包括前面板、后封板、左側(cè)封板和右側(cè)封板， 前面板和后封板的下半部分均開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口，所述前面板和后封板下半部分風(fēng)口 的兩端固接橋形板，橋形板中部向內(nèi)凸起與前面板、后封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口，風(fēng)口與通 風(fēng)口相連通。所述橋形板與前面板、后封板為一體式結(jié)構(gòu)，橋形板由前面板、后封板沖制而成。所述橋形板兩端與前面板、后封板內(nèi)表面成45度角。所述通風(fēng)口呈梯形。所述左、右側(cè)封板的下半部分開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口，左、右側(cè)封板下半部分風(fēng)口 的兩端固接橋形板，橋形板中部向內(nèi)凸起與左、右封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口，風(fēng)口與通風(fēng)口 相連通。本實(shí)用新型通過專用模具在前面板和后封板的下半部分沖制出橋形板和通風(fēng)口， 橋形板兩端與前面板、后封板風(fēng)口的兩端相連，橋形板中部向內(nèi)凸起與前面板、后封板的內(nèi) 表面形成梯形通風(fēng)口。冷風(fēng)通過本實(shí)用新型的柜面板進(jìn)入高、低壓開關(guān)柜內(nèi)部，由于本實(shí)用 新型通風(fēng)口呈梯形并且無焊接網(wǎng)格，因此冷風(fēng)能順暢地進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)部。冷風(fēng)帶走開關(guān)柜 內(nèi)部的熱量后，再經(jīng)開關(guān)柜頂部的窗口排出開關(guān)柜外，從而達(dá)到降低開關(guān)柜內(nèi)部溫度的效 果。本實(shí)用新型通風(fēng)均勻，散熱效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
圖1為本實(shí)用新型高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板的結(jié)構(gòu)示意圖(以前面板為 例)；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖2的仰視圖。圖中1前面板，2橋形板，3通風(fēng)口，4風(fēng)口，A為橋形板與前面板內(nèi)表面的夾角。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1、圖2，一種高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，包括前面板1、后封板、左側(cè) 封板和右側(cè)封板。前面板1和后封板的下半部分均開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口 4，參見圖3。前 面板1和后封板下半部分風(fēng)口 4的兩端固接橋形板2，且橋形板2兩端與前面板1、后封板 內(nèi)表面成45度角。橋形板2中部向內(nèi)凸起與前面板1、后封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口 3，該通 風(fēng)口 3呈梯形，且風(fēng)口 4與通風(fēng)口 3相連通。在本實(shí)用新型中，橋形板2與前面板1、后封板為一體式結(jié)構(gòu)，橋形板2通過專用模 具由前面板1、后封板一次性沖制而成，加工方便。特別地，若高、低壓開關(guān)柜為單個(gè)開關(guān)柜，可在左、右側(cè)封板的下半部分開有同樣 的長(zhǎng)方形風(fēng)口 4，加工有同樣的橋形板2，即左、右側(cè)封板下半部分與前面板1、后封板的下 半部分結(jié)構(gòu)相同，使高、低壓開關(guān)柜的通風(fēng)更均勻，散熱效果更好。作為一個(gè)具體的實(shí)施例，高、低壓開關(guān)柜的通風(fēng)口 3高度要小于等于1mm，即該通 風(fēng)口 3高度滿足IP4X防護(hù)等級(jí)要求。操作人員可通過專用模具，在前面板1和后封板的 下半部分沖制出橋形板2和通風(fēng)口 3，即在前面板1和后封板下半部分開有若干個(gè)長(zhǎng)度為 40mm,寬度為5mm的長(zhǎng)方形風(fēng)口 4 ；橋形板2的長(zhǎng)度為40mm，寬度為5mm，與長(zhǎng)方形風(fēng)口 4 的長(zhǎng)寬相配合；通風(fēng)口 3呈上底窄，下底寬的梯形，梯形上底為37mm，下底為40mm，高度為 0. 8mm。冷風(fēng)通過本實(shí)用新型橋形通風(fēng)柜面板進(jìn)入高、低壓開關(guān)柜內(nèi)部，帶走高、低壓開關(guān) 柜內(nèi)部的熱量后經(jīng)高、低壓開關(guān)柜頂部的窗口排出開關(guān)柜外。由于本實(shí)用新型通風(fēng)口 4呈 梯形并無焊接網(wǎng)格，因此冷風(fēng)能順暢地進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)部，使得開關(guān)柜內(nèi)部通風(fēng)均勻，散熱效 果好。而且，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
權(quán)利要求一種高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，包括前面板、后封板、左側(cè)封板和右側(cè)封板，前面板和后封板的下半部分均開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口，其特征是所述前面板和后封板下半部分風(fēng)口的兩端固接橋形板，橋形板中部向內(nèi)凸起與前面板、后封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口，風(fēng)口與通風(fēng)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，其特征是所述橋形板與前 面板、后封板為一體式結(jié)構(gòu)，橋形板由前面板、后封板沖制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，其特征是所述橋形板 兩端與前面板、后封板內(nèi)表面成45度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，其特征是所述通風(fēng)口 呈梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，其特征是所述左、右 側(cè)封板的下半部分開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口，左、右側(cè)封板下半部分風(fēng)口的兩端固接橋形板， 橋形板中部向內(nèi)凸起與左、右封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口，風(fēng)口與通風(fēng)口相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電氣成套設(shè)備中的高、低壓開關(guān)柜，尤其涉及高、低壓開關(guān)柜的柜面板。一種高、低壓開關(guān)柜橋形通風(fēng)柜面板，包括前面板、后封板、左側(cè)封板和右側(cè)封板，前面板和后封板的下半部分均開有若干個(gè)長(zhǎng)方形風(fēng)口，所述前面板和后封板下半部分風(fēng)口的兩端固接橋形板，橋形板中部向內(nèi)凸起與前面板、后封板的內(nèi)表面形成通風(fēng)口，風(fēng)口與通風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型通風(fēng)均勻，散熱效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
文檔編號(hào)H02B1/56GK201639171SQ20092028707
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者魏高聰, 黃正帥 申請(qǐng)人:上海大華電器設(shè)備有限公司