專利名稱：小型智能中壓真空斷路器柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷路器柜，具體涉及一種小型智能中壓真空斷路器柜單元， 屬于國際專利分類H02B開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中壓真空斷路器柜是配電及環(huán)網(wǎng)供電的關(guān)鍵設(shè)備。而目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的斷路器 是將本體設(shè)計成獨立的單元原件，再將獨立的斷路器裝在開關(guān)柜內(nèi)，使整個開關(guān)柜外形尺
寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修不方便，電氣上存在隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢修方
便、安全性能高、智能化的全優(yōu)化小型智能中壓真空斷路器柜。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。 小型智能中壓真空斷路器柜，是將斷路器與開關(guān)柜體裝配成一整體的結(jié)構(gòu)。它包
括開關(guān)柜體、三個斷路器用真空滅弧室、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個斷路器用真
空滅弧室的合分操作機構(gòu)、三個隔離開關(guān)刀片機構(gòu)和三個環(huán)氧澆注絕緣支架等部件。 三個環(huán)氧澆注絕緣支架的上端為開口端；開關(guān)柜體內(nèi)縱向固設(shè)有隔板，該隔板將
柜體內(nèi)部空間分隔成上部空間和下部空間。上部空間為開關(guān)元件傳動室。下部空間的上部
為主母線室，下部空間的下部為電纜室。前隔板上有三個環(huán)氧澆注絕緣支架通孔，可直觀看
到隔離開關(guān)刀片的分合。在柜體的中部一字排列固定有六個環(huán)氧澆注絕緣支架，在環(huán)氧澆
注絕緣支架的前部分別固定有三相母線和靜刀座，隔離開關(guān)刀片和斷路器用真空滅弧室的
動端連接，斷路器用真空滅弧室的靜端和穿墻套管連接，構(gòu)成導(dǎo)電回路。三個斷路器用真空
滅弧室分別裝設(shè)在三個環(huán)氧澆注絕緣支架的內(nèi)下部，并分別固定在與之相對應(yīng)的環(huán)氧澆注
絕緣支架上。 三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件，在結(jié)構(gòu)上相同，包括隔離開關(guān)刀片和隔離刀靜端 座。隔離刀靜端座的下端與斷路器用真空滅弧室的動端連接，其上端與隔離刀片的右端鉸 接。合閘狀態(tài)時，隔離開關(guān)刀片的左端和與主母線連接的靜刀座接觸。隔離開關(guān)刀片的驅(qū) 動機構(gòu)，包括絕緣拉桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂和滑塊。拐臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與滑塊的中部 鉸接，滑塊的另下端與絕緣拉桿的上端鉸接，絕緣拉桿的下端與隔離開關(guān)刀片鉸接。轉(zhuǎn)軸兩 端分別由固定在柜體上的軸座予以支撐。 三個斷路器用真空滅弧室的合分操作機構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，并列設(shè)置在主母線室 內(nèi)。每一個斷路器用真空滅弧室的合分操作機構(gòu)，均包括主軸、主軸凸輪、滑塊、絕緣拉桿、 四連桿等。 斷路器三相主軸的兩端分別由固定在柜體端面上的軸座予以支撐。主軸凸輪一端 固定在斷路器三相主軸上，另一端與四連桿的中部滑動連接，四連桿的下端與滑塊鉸接，滑 塊的下端與絕緣拉桿固定，絕緣拉桿的另一端與斷路器用真空滅弧室的動端固定。在滑塊內(nèi)部套裝有觸頭壓力彈簧。斷路器用真空滅弧室的動端，其導(dǎo)電方式與傳統(tǒng)的導(dǎo)電方式不 同，采用了銅軟連接與滅弧室動導(dǎo)電桿端面接觸壓緊，去消了導(dǎo)電夾的傳統(tǒng)連接方式，既簡 單又可靠。銅軟連接的另一端安裝在隔離開關(guān)刀片上，組成導(dǎo)電回路。轉(zhuǎn)軸和主軸可手動 或電動操作。 其智能化操作機構(gòu)包括智能化繼電器、電流互感器、分閘電磁鐵，其特點是通過電 流互感器取樣傳輸給繼電器，根據(jù)已設(shè)置的數(shù)據(jù)進行保護功能的實施。 本實用新型在斷路器裝配完成后，就完成了柜體的主要裝置，突破了傳統(tǒng)的先將 斷路器柜制作完成后，再裝入斷路器的結(jié)構(gòu)形式。具有體積小、節(jié)省原材料、開斷能力大、安 全可靠、使用壽命長、可頻繁操作、少維護等優(yōu)點。本實用新型具有明顯的隔離斷口，能夠?qū)?現(xiàn)遠程控制。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的外形圖。 圖中1、柜體，2、斷路器用真空滅弧室，3、環(huán)氧澆注絕緣支架，4、分合操作機構(gòu)，5、 柜體中部空間(主母線室)，6、柜體上部空間，8、主母線，9、隔離開關(guān)刀片，11、絕緣拉桿， 12、轉(zhuǎn)軸，13、拐臂，14、滑塊，15、軸座，16、主軸，17、主軸凸輪，18、滑塊，19、絕緣拉桿，20、靜 刀座，21、靜端座，22、四連桿，23、柜體下部空間(電纜室)，24、下隔板，25、上隔板，26、前隔 板，29、觸頭壓力彈簧，30、電流互感器，31、分閘電磁鐵，34、繼電器，35、穿墻套管。
具體實施方式參見圖1、圖2，小型智能中壓真空斷路器柜，包括柜體1、三個斷路器用真空滅弧 室2、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個真空滅弧室分合操作機構(gòu)4和三個環(huán)氧澆注絕緣 支架3 ;柜體1內(nèi)縱向固定有上隔板25、下隔板24和前隔板26，將柜體1內(nèi)部空間分隔成 上部空間6、中部空間5和下部空間23，上部空間6為開關(guān)元件傳動室，中部空間5為主母 線室。下部空間23為電纜室。前隔板26上一字排列有三個環(huán)氧澆注絕緣支架通孔。在柜 體1的中部空間5內(nèi)一字排列固定有三個環(huán)氧澆注絕緣支架3，在環(huán)氧澆注絕緣支架3的前 部分別固定有主母線8，在主母線8的一端分別固定有隔離刀靜刀座20。六個環(huán)氧澆注絕 緣支架3在結(jié)構(gòu)上相同，并從開關(guān)主母線室5內(nèi)使其上部分別與分合操作機構(gòu)下部固定，分 合操作機構(gòu)4與柜體1固定。三個斷路器用真空滅弧室2分別裝設(shè)在三個環(huán)氧澆注絕緣支 架3內(nèi)的下部，并分別與對應(yīng)的環(huán)氧澆注絕緣支架3固定連接。 本實用新型小型智能中壓真空斷路器柜制成了分體結(jié)構(gòu)，即設(shè)計為獨立的上部單 元和下部單元，上部單元座設(shè)在下部單元的上端，上部單元的柜體與下部單元的柜體可通 過螺栓連接，即成開關(guān)柜體。上部單元即為斷路器及主母線室和開關(guān)元件件傳動室。下部 單元為電纜室，下部單元高度可任意擴展。 三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件在結(jié)構(gòu)上相同，并設(shè)置在主母線室5內(nèi)的環(huán)氧澆注 絕緣支架3內(nèi)。隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件包括隔離開關(guān)刀片9和靜刀座20，靜刀座20下端 與對應(yīng)的斷路器用真空滅弧室2的動端連接，靜端座20的上端與對應(yīng)的隔離開關(guān)刀片9通 過銅軟連接。三個隔離開關(guān)刀片9在合閘狀態(tài)時，分別與對應(yīng)的隔離刀靜刀座20接觸。[0018] 三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，均包括絕緣拉桿11、轉(zhuǎn)軸12、拐臂13 和滑塊14，拐臂13 —端固定在轉(zhuǎn)軸12上，另一端與滑塊14的中間鉸接；滑塊14的下端與 絕緣拉桿11的一端交接，絕緣拉桿11的另一端與隔離開關(guān)刀片9鉸接，轉(zhuǎn)軸12的二端分 別由固定在柜體1上部的軸座15予以支撐。三個斷路器用真空滅弧室的分合操作機構(gòu)在 結(jié)構(gòu)上相同，設(shè)置在主母線室5內(nèi)，包括主軸16、主軸凸輪17、滑塊18、絕緣拉桿19、四連桿 22，主軸凸輪17的一端固定在主軸16上，另一端與四連桿22滑動連接，四連桿22與滑塊 18鉸接，滑塊18與絕緣拉桿19的一端固定，絕緣拉桿19的另一端與斷路器用真空滅弧室 固定。絕緣拉桿11與滑塊連接的一端上裝有觸頭壓力彈簧29。由于在滑塊與絕緣拉桿ll 之間裝有觸頭壓力彈簧29，合閘后彈簧29被壓縮，滑塊下端與絕緣拉桿11固定卡子之間的 距離為超行程。在保證彈簧被壓縮量的情況下，整個調(diào)整非常簡潔、方便、明了 。 在斷路器合閘位置時，主軸16上的主軸凸輪17與四連桿22的中心輪滑動連接， 力距非常小，主軸只須旋轉(zhuǎn)185度，就可輕松合閘，機構(gòu)輸出功小，人力儲能時非常省力。 繼電器34通過固定在電纜室23內(nèi)穿墻套管35上的電流互感器30采集電流的變 化信號，通過導(dǎo)線傳輸給繼電器34，繼電器根據(jù)先前設(shè)置的數(shù)據(jù)進行分析，然后把信號通過 導(dǎo)線傳輸給分閘電磁鐵30，實現(xiàn)智能化控制。 上述柜體1的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，下部柜體可根據(jù)使用條件和要求隨意改變高度尺 寸。 在柜體下部空間的電纜室23內(nèi)，裝有包括電流互感器30、避雷器等一次元件。
權(quán)利要求一種小型智能中壓真空斷路器柜，包括柜體(1)、三個斷路器用真空滅弧室(2)、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機構(gòu)、三個斷路器用真空滅弧室?guī)в蟹趾喜僮鳈C構(gòu)和六個環(huán)氧澆注絕緣支架(3)，其特征在于柜體(1)內(nèi)橫向固設(shè)有環(huán)氧澆注絕緣支架(3)，三個斷路器用真空滅弧室(2)分別固設(shè)在三個環(huán)氧澆注絕緣支架(3)內(nèi)，該三個環(huán)氧澆注絕緣支架(3)的上部固設(shè)在合分操作機構(gòu)(4)上，與柜體(1)成一整體結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型智能中壓真空斷路器柜，其特征在于柜體(1)的中部 有主母線室(5)，主母線室(5)內(nèi)固定有三相母線(8)，在三相母線(8)的右端分別固定有 三個隔離刀靜刀座(20);三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件和三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機構(gòu)裝 設(shè)在主母線室(5)內(nèi)，并分別與三個斷路器用真空滅弧室(2)相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型智能中壓真空斷路器柜，其特征在于所述的隔離開關(guān) 分合閘導(dǎo)電組件，包括隔離開關(guān)刀片(9)和靜端座(21)，靜端座(21)的下端與對應(yīng)的斷路 器用真空滅弧室(2)的動端連接，靜端座(21)的上端與對應(yīng)的隔離開關(guān)刀片(9)鉸接，隔 離開關(guān)刀片(9)可與隔離刀靜端座(21)接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型智能中壓真空斷路器柜，其特征在于所述的隔離開關(guān) 刀片驅(qū)動機構(gòu)，包括絕緣拉桿(1D、轉(zhuǎn)軸(12)、拐臂(13)和滑塊(14)，拐臂(13) —端固定 在轉(zhuǎn)軸(12)上，另一端與滑塊(14)的中間鉸接，滑塊(14)的下端與絕緣拉桿(11)的一端 交接，絕緣拉桿(11)的另一端與隔離開關(guān)刀片(9)鉸接，轉(zhuǎn)軸(12)的二端分別由固定在柜 體(1)上部的軸座(15)予以支撐。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型智能中壓真空斷路器柜，其特征在于所述的三個斷路 器用真空滅弧室的分合操作機構(gòu)分別裝設(shè)在柜體(1)上部的開關(guān)元件傳動室(6)內(nèi)，該斷 路器用真空滅弧室的分合操作機構(gòu)，包括主軸(16)、主軸凸輪(17)、滑塊(18)、絕緣拉桿 (19)和四連桿(22);主軸凸輪(17)的一端固定在主軸(16)上，另一端與四連桿(22)滑動 連接，四連桿(22)與滑塊(18)鉸接，滑塊(18)與絕緣拉桿(19) 一端固定，絕緣拉桿(19) 另一端與斷路器用真空滅弧室固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型智能中壓真空斷路器柜，其特征在于所述的開關(guān)元件 傳動室(6)內(nèi)固定有繼電器(34)，繼電器(34)與電流互感器(30)通過導(dǎo)線連接，及與分閘 電磁鐵(31)通過導(dǎo)線連接。
專利摘要本實用新型涉及一種小型智能中壓真空斷路器柜，包括柜體和三個真空滅弧室，其特點是柜體內(nèi)橫向固設(shè)有環(huán)氧澆注絕緣支架和柜體上的智能化操作機構(gòu)；該三個環(huán)氧澆注絕緣支架上部固設(shè)在合閘機構(gòu)上，下部固設(shè)在隔板上，通過隔板與機構(gòu)、機構(gòu)與柜體成一整體結(jié)構(gòu)。本實用新型突破了傳統(tǒng)的先將斷路器柜制作完成后，再裝入斷路器的結(jié)構(gòu)形式，具有體積小、節(jié)省原材料、開斷能力大、安全可靠、電壽命長、免維護等優(yōu)點。本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)中具有明顯的隔離斷口，可配裝電動合分閘操作機構(gòu)，以實現(xiàn)遠程控制。
文檔編號H02B1/04GK201528128SQ20092027957
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者叢丹 申請人:叢丹