專利名稱：一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸出功率的放大裝置，尤其涉及一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出 功率的放大裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)工業(yè)化的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)以及汽油機(jī)等的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，利用其 作為一種動(dòng)力輸出設(shè)備，帶動(dòng)后續(xù)設(shè)備進(jìn)行發(fā)電或運(yùn)行等，而這些動(dòng)力輸出設(shè)備(即動(dòng) 力源)目前的輸出功率與輸入功率基本相同，能源消耗比較大，且隨著這些動(dòng)力源的廣 泛應(yīng)用，對(duì)能源的需求也日益增加，但地球的能源卻不是取之不竭的，因此，節(jié)能已經(jīng) 成為目前全世界關(guān)注的一個(gè)重大問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在保持額定輸入功率不變的情況下能大大 增加其額定輸出功率的以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出 功率的放大裝置，它包括機(jī)體和動(dòng)力源，所述的機(jī)體上設(shè)置有內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔中設(shè)置 有轉(zhuǎn)子和定子，所述的定子與所述的機(jī)體固定連接，所述的轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)在所述的定子 上，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有多組磁性棘輪，相鄰的磁性棘輪之間設(shè)置有絕磁體，所 述的絕磁體的寬度大于等于相鄰磁性棘輪不再互感的最短距離，每組磁性棘輪上對(duì)應(yīng)設(shè) 置有至少一個(gè)磁性棘爪，所述的磁性棘爪軸接在所述的定子上，所述的磁性棘爪的磁極 與所述的磁性棘輪的磁極同極相對(duì)，每個(gè)磁性棘爪對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)棘爪驅(qū)動(dòng)裝置，所述 的棘爪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述的定子上，所述的動(dòng)力源的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置， 所述的轉(zhuǎn)子的一端上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的磁性棘爪與所述的磁性棘輪同步配合的同
4步驅(qū)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)子的另一端固定設(shè)置有輸出軸，所述的輸出軸上固定設(shè)置有動(dòng)力 輸出驅(qū)動(dòng)輪，所述的定子上設(shè)置有用于使所述的轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車裝置。
所述的磁性棘輪由多個(gè)均勻分布在所述的轉(zhuǎn)子上的磁體組成，所述的磁體與所述的 磁性棘爪的磁極同級(jí)相對(duì)，每組磁性棘輪上的兩個(gè)相鄰磁體之間的距離大于等于相鄰磁 體不再互感的最短距離，相鄰磁性棘輪上的兩個(gè)相鄰磁體之間相互錯(cuò)開(kāi)的角度小于等于 15° ，所述的轉(zhuǎn)子的內(nèi)半徑與所述的定子的半徑之差大于等于磁體不再互感的最短距 離。
所述的棘爪驅(qū)動(dòng)裝置包括搖臂、磁性驅(qū)動(dòng)塊和第一電磁鐵，所述的搖臂的一端軸接 在所述的定子上，所述的搖臂的另一端頂接在所述的磁性棘爪的內(nèi)側(cè)，所述的第一電磁 鐵固定設(shè)置在所述的定子內(nèi)，所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊與所述的定子滑動(dòng)配合，所述的第一電 磁鐵通電后與所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊同極相對(duì)，所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊的端部頂接在所述的搖臂 的內(nèi)側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)單向聯(lián)合 器與所述的動(dòng)力源的輸出軸連接，所述的從動(dòng)齒輪固定設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子的一端，所述 的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的從動(dòng)齒輪相嚙合。
所述的同步驅(qū)動(dòng)裝置包括炭刷和飛塊離心提前裝置，所述的炭刷固定設(shè)置在所述的 機(jī)體上，所述的飛快離心提前裝置軸接在所述的轉(zhuǎn)子的端部，所述的飛快離心提前裝置 的一側(cè)一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的從動(dòng)齒輪上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的弧形槽，所述的弧形 槽兩端之間的角度小于等于15° ，所述的轉(zhuǎn)軸的端部由銷軸穿過(guò)所述的弧形槽與所述的 從動(dòng)齒輪固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸的外圓周面上固定設(shè)置有多組均勻分布的導(dǎo)電條組，所 述的導(dǎo)電條組的數(shù)量與一個(gè)磁性棘輪上磁體的數(shù)量相等，所述的導(dǎo)電條組由多根均勻分 布的導(dǎo)電條組成，所述的導(dǎo)電條的數(shù)量與所述的磁性棘輪的組數(shù)相等，每組導(dǎo)電條組中 的導(dǎo)電條按順序與磁性棘輪所對(duì)應(yīng)的第一電磁鐵一對(duì)一電連接，所述的炭刷與外接電源 電連接且與所述的導(dǎo)電條間歇接觸。
所述的同步驅(qū)動(dòng)裝置包括ECU、感應(yīng)齒圈和電磁感應(yīng)器，所述的感應(yīng)齒圈同軸固定 設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子的一端，所述的電子感應(yīng)器設(shè)置在所述的感應(yīng)齒圈的旁邊且與所述的 機(jī)體固定連接，所述的電磁感應(yīng)器、所述的第一電磁鐵分別與所述的ECU電連接。
所述的剎車裝置包括磁性剎車塊和第二電磁鐵，所述的第二電磁鐵固定設(shè)置在所述 的定子內(nèi)，所述的磁性剎車塊與所述的定子滑動(dòng)配合，所述的第二電磁鐵通電后與所述 的磁性剎車塊同極相對(duì)。所述的動(dòng)力源為電動(dòng)馬達(dá)，本裝置中還包括調(diào)速器和四位開(kāi)關(guān)，所述的四位開(kāi)關(guān)的 第一接線端與外接電源連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第二接線端與所述的炭刷電連接同時(shí)通 過(guò)所述的調(diào)速器與所述的電動(dòng)馬達(dá)電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第三接線端為空端，所述 的四位開(kāi)關(guān)的第四接線端與所述的第二電磁鐵電連接。
所述的動(dòng)力源為電動(dòng)馬達(dá)，本裝置中還包括調(diào)速器和四位開(kāi)關(guān)，所述的四位開(kāi)關(guān)的 第一接線端與外接電源連接同時(shí)與所述的ECU電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第二接線端通 過(guò)所述的調(diào)速器與所述的電動(dòng)馬達(dá)電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第三接線端與所述的第二 電磁鐵電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第四接線端為空端。
所述的輸出軸上同軸固定設(shè)置有慣性飛輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在機(jī)體的內(nèi)腔中設(shè)置轉(zhuǎn)子和定子，且定子上 設(shè)置有磁性棘爪，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有磁性棘輪，轉(zhuǎn)子與輸出軸固定連接，利用了磁鐵同極相 斥的原理推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，大大增加了力臂，從而大大增加了輸出軸的扭矩，達(dá)到在動(dòng)力 源的額定輸入功率不變的情況下大大提高了輸出軸的輸出功率(反過(guò)來(lái)說(shuō)即在同等輸出 功率的情況下減小了動(dòng)力源的額定輸入功率)的目的，其能將原有輸出功率放大50%以 上，從而達(dá)到的節(jié)能的效果；且利用磁鐵間的推力來(lái)增加輸出軸的輸出功率，成本較低， 而且磁鐵的使用壽命長(zhǎng)，退磁率低，是一種環(huán)保的綠色能源。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的磁性棘輪與磁性棘爪的配合結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的四組磁性棘輪上磁體的排列分布示意圖4為圖2中A處的放大示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例一的從動(dòng)齒輪上弧形槽的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖所示， 一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，包括機(jī) 體l、電動(dòng)馬達(dá)2、調(diào)速器3和四位開(kāi)關(guān)4，機(jī)體l上設(shè)置有內(nèi)腔ll，內(nèi)腔ll中設(shè)置有 轉(zhuǎn)子5和定子6，定子6與機(jī)體1固定連接，轉(zhuǎn)子5通過(guò)軸承同軸套設(shè)在定子6上，轉(zhuǎn) 子5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有四組磁性棘輪51，相鄰的磁性棘輪51之間設(shè)置有絕磁體52，絕磁體 52的寬度Wl大于相鄰磁性棘輪51不再互感的最短距離，每組磁性棘輪51由六個(gè)均勻 分布在轉(zhuǎn)子5上的磁體511組成，每組磁性棘輪51上的兩個(gè)相鄰磁體511之間的距離 W2大于相鄰磁體511不再互感的最短距離，相鄰磁性棘輪51上的兩個(gè)相鄰磁體511之 間相互錯(cuò)開(kāi)的角度等于15°，轉(zhuǎn)子5的內(nèi)半徑與定子6的半徑之差R大于磁體511不再 互感的最短距離，每組磁性棘輪51上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)磁性棘爪61,磁性棘爪61軸接在 定子6上，磁性棘爪61的磁極與磁體511的磁極同極相對(duì)，每個(gè)磁性棘爪61對(duì)應(yīng)設(shè)置 有一個(gè)棘爪驅(qū)動(dòng)裝置，棘爪驅(qū)動(dòng)裝置包括搖臂62、磁性驅(qū)動(dòng)塊63和第一電磁鐵64，搖 臂62的一端軸接在定子6上，搖臂62的另一端頂接在磁性棘爪61的內(nèi)側(cè)，第一電磁 鐵64固定設(shè)置在定子6內(nèi)，磁性驅(qū)動(dòng)塊63與定子6滑動(dòng)配合，第一電磁鐵64通電后 與磁性驅(qū)動(dòng)塊63同極相對(duì)，磁性驅(qū)動(dòng)塊63的端部頂接在搖臂62的內(nèi)側(cè)，定子6上設(shè) 置有磁性剎車塊65和第二電磁鐵66，第二電磁鐵66固定設(shè)置在定子6內(nèi)，磁性剎車塊 65與定子6滑動(dòng)配合，第二電磁鐵66通電后與磁性剎車塊65同極相對(duì)，電動(dòng)馬達(dá)2 的輸出軸上通過(guò)單向聯(lián)合器(圖中未顯示)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪21，轉(zhuǎn)子5的一端固定設(shè)置 有從動(dòng)齒輪53,驅(qū)動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪53相嚙合，轉(zhuǎn)子5的一端上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)磁 性棘爪61與磁性棘輪51同步配合的同步驅(qū)動(dòng)裝置，同步驅(qū)動(dòng)裝置包括炭刷7和飛塊離 心提前裝置54，炭刷7固定設(shè)置在機(jī)體1上，飛快離心提前裝置54通過(guò)軸承軸接在轉(zhuǎn) 子5的端部，飛快離心提前裝置54的一側(cè)一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸55，從動(dòng)齒輪53上設(shè)置有四 個(gè)均勻分布的弧形槽531，弧形槽531兩端之間的角度a等于15。，轉(zhuǎn)軸55的端部由銷 軸551穿過(guò)弧形槽531與從動(dòng)齒輪53固定連接，轉(zhuǎn)軸55的外圓周面上固定設(shè)置有六組 均勻分布的導(dǎo)電條組，每個(gè)導(dǎo)電條組由四根均勻分布的導(dǎo)電條552組成，每組導(dǎo)電條組 中的導(dǎo)電條552按順序與四組磁性棘輪51所對(duì)應(yīng)的第一電磁鐵64 —對(duì)一電連接，炭刷 7與導(dǎo)電條間歇接觸，四位開(kāi)關(guān)4的第一接線端與外接電源41連接，四位開(kāi)關(guān)4的第二 接線端與炭刷7電連接同時(shí)通過(guò)調(diào)速器3與電動(dòng)馬達(dá)2電連接，四位開(kāi)關(guān)4的第三接線 端為空端，四位開(kāi)關(guān)4的第四接線端與第二電磁鐵66電連接，轉(zhuǎn)子5的另一端一體設(shè) 置有輸出軸56,輸出軸56上同軸固定設(shè)置有動(dòng)力輸出驅(qū)動(dòng)輪561和慣性飛輪562。
7實(shí)施例二如圖所示，其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，不同之處在于同步驅(qū)動(dòng)裝置包括ECU8、 感應(yīng)齒圈9和電磁感應(yīng)器91，感應(yīng)齒圈9同軸固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子5的一端，電子感應(yīng)器 91設(shè)置在感應(yīng)齒圈9的旁邊且與機(jī)體1固定連接，電磁感應(yīng)器91、第一電磁鐵64分別 與ECU8電連接，四位開(kāi)關(guān)4的第一接線端與外接電源41連接同時(shí)與ECU8電連接， 四位開(kāi)關(guān)4的第二接線端通過(guò)調(diào)速器3與電動(dòng)馬達(dá)2電連接，四位開(kāi)關(guān)4的第三接線端 與第二電磁鐵66電連接，四位開(kāi)關(guān)4的第四接線端為空端。
上述實(shí)施例中，當(dāng)電動(dòng)馬達(dá)2用柴油機(jī)等其它動(dòng)力源替代時(shí)，可省去調(diào)速器3，四 位開(kāi)關(guān)4可省去與電動(dòng)馬達(dá)2的接線端，飛塊離心提前裝置54為內(nèi)燃機(jī)等設(shè)備中普遍 使用的現(xiàn)有裝置，ECU8表示汽車領(lǐng)域中的電子控制單元，磁性棘輪51的組數(shù)與每組磁 性棘輪51所包含的磁體511的個(gè)數(shù)的乘積大于等于二十四。
權(quán)利要求
1、一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，它包括機(jī)體和動(dòng)力源，其特征在于所述的機(jī)體上設(shè)置有內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)子和定子，所述的定子與所述的機(jī)體固定連接，所述的轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)在所述的定子上，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有多組磁性棘輪，相鄰的磁性棘輪之間設(shè)置有絕磁體，所述的絕磁體的寬度大于等于相鄰磁性棘輪不再互感的最短距離，每組磁性棘輪上對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)磁性棘爪，所述的磁性棘爪軸接在所述的定子上，所述的磁性棘爪的磁極與所述的磁性棘輪的磁極同極相對(duì)，每個(gè)磁性棘爪對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)棘爪驅(qū)動(dòng)裝置，所述的棘爪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述的定子上，所述的動(dòng)力源的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)子的一端上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述的磁性棘爪與所述的磁性棘輪同步配合的同步驅(qū)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)子的另一端固定設(shè)置有輸出軸，所述的輸出軸上固定設(shè)置有動(dòng)力輸出驅(qū)動(dòng)輪，所述的定子上設(shè)置有用于使所述的轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的磁性棘輪由多個(gè)均勻分布在所述的轉(zhuǎn)子上的磁體組成，所述的磁體與所述 的磁性棘爪的磁極同級(jí)相對(duì)，每組磁性棘輪上的兩個(gè)相鄰磁體之間的距離大于等于相鄰 磁體不再互感的最短距離，相鄰磁性棘輪上的兩個(gè)相鄰磁體之間相互錯(cuò)開(kāi)的角度小于等 于15° ，所述的轉(zhuǎn)子的內(nèi)半徑與所述的定子的半徑之差大于等于磁體不再互感的最短距 離。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的棘爪驅(qū)動(dòng)裝置包括搖臂、磁性驅(qū)動(dòng)塊和第一電磁鐵，所述的搖臂的一端軸 接在所述的定子上，所述的搖臂的另一端頂接在所述的磁性棘爪的內(nèi)側(cè)，所述的第一電 磁鐵固定設(shè)置在所述的定子內(nèi)，所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊與所述的定子滑動(dòng)配合，所述的第一 電磁鐵通電后與所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊同極相對(duì)，所述的磁性驅(qū)動(dòng)塊的端部頂接在所述的搖 臂的內(nèi)側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)單向聯(lián) 合器與所述的動(dòng)力源的輸出軸連接，所述的從動(dòng)齒輪固定設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子的一端，所 述的驅(qū)動(dòng)齒輪與所述的從動(dòng)齒輪相嚙合。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的同步驅(qū)動(dòng)裝置包括炭刷和飛塊離心提前裝置，所述的炭刷固定設(shè)置在所述的機(jī)體上，所述的飛快離心提前裝置軸接在所述的轉(zhuǎn)子的端部，所述的飛快離心提前裝 置的一側(cè)一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的從動(dòng)齒輪上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的弧形槽，所述的弧 形槽兩端之間的角度小于等于15° ，所述的轉(zhuǎn)軸的端部由銷軸穿過(guò)所述的弧形槽與所述 的從動(dòng)齒輪固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸的外圓周面上固定設(shè)置有多組均勻分布的導(dǎo)電條組， 所述的導(dǎo)電條組的數(shù)量與一個(gè)磁性棘輪上磁體的數(shù)量相等，所述的導(dǎo)電條組由多根均勻 分布的導(dǎo)電條組成，所述的導(dǎo)電條的數(shù)量與所述的磁性棘輪的組數(shù)相等，每組導(dǎo)電條組 中的導(dǎo)電條按順序與磁性棘輪所對(duì)應(yīng)的第一電磁鐵一對(duì)一電連接，所述的炭刷與外接電 源電連接且與所述的導(dǎo)電條間歇接觸。
5、 如權(quán)利要3所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特征 在于所述的同步驅(qū)動(dòng)裝置包括ECU、感應(yīng)齒圈和電磁感應(yīng)器，所述的感應(yīng)齒圈同軸固定 設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子的一端，所述的電子感應(yīng)器設(shè)置在所述的感應(yīng)齒圈的旁邊且與所述的 機(jī)體固定連接，所述的電磁感應(yīng)器、所述的第一電磁鐵分別與所述的ECU電連接。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置， 其特征在于所述的剎車裝置包括磁性剎車塊和第二電磁鐵，所述的第二電磁鐵固定設(shè)置 在所述的定子內(nèi)，所述的磁性剎車塊與所述的定子滑動(dòng)配合，所述的第二電磁鐵通電后 與所述的磁性剎車塊同極相對(duì)。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的動(dòng)力源為電動(dòng)馬達(dá)，本裝置中還包括調(diào)速器和四位開(kāi)關(guān)，所述的四位開(kāi)關(guān) 的第一接線端與外接電源連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第二接線端與所述的炭刷電連接同時(shí) 通過(guò)所述的調(diào)速器與所述的電動(dòng)馬達(dá)電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第三接線端為空端，所 述的四位開(kāi)關(guān)的第四接線端與所述的第二電磁鐵電連接。
8、 如權(quán)利要求6所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的動(dòng)力源為電動(dòng)馬達(dá)，本裝置中還包括調(diào)速器和四位開(kāi)關(guān)，所述的四位開(kāi)關(guān) 的第一接線端與外接電源連接同時(shí)與所述的ECU電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第二接線端 通過(guò)所述的調(diào)速器與所述的電動(dòng)馬達(dá)電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第三接線端與所述的第 二電磁鐵電連接，所述的四位開(kāi)關(guān)的第四接線端為空端。
9、 如權(quán)利要求1所述的一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，其特 征在于所述的輸出軸上同軸固定設(shè)置有慣性飛輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以轉(zhuǎn)軸方式輸出的動(dòng)力源輸出功率的放大裝置，它包括機(jī)體和動(dòng)力源，特點(diǎn)是機(jī)體的內(nèi)腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)在定子上，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有多組磁性棘輪，每組磁性棘輪上對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)磁性棘爪，磁性棘爪的磁極與磁性棘輪的磁極同極相對(duì)，每個(gè)磁性棘爪對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)棘爪驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)力源的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)子的一端上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)磁性棘爪與磁性棘輪同步配合的同步驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)子的另一端固定設(shè)置有輸出軸，定子上設(shè)置有用于使轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)的剎車裝置；優(yōu)點(diǎn)是利用了磁鐵同極相斥的原理，增加了輸出軸的扭矩，達(dá)到在動(dòng)力源的額定輸入功率不變的情況下提高了輸出軸的輸出功率的目的，其能將原有輸出功率放大50％以上，從而達(dá)到的節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)H02K53/00GK101594026SQ20091010080
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者邱惠民, 邱樹(shù)藝 申請(qǐng)人:邱惠民