專利名稱：高品質(zhì)永磁同步電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型永磁同步電動機屬于電動機領域。 技術背景
現(xiàn)有的永磁電動機按永久磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子的位置可分為內(nèi)置式或外置式轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)的永磁電動機。內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機存在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)漏磁大，轉(zhuǎn)矩 小、力能指標差、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)機械強度差等技術缺陷。外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電 動機存在永久磁鋼固定難度大和永久磁鋼在運轉(zhuǎn)中易破碎，受自身結(jié)構(gòu)上的限 制不能安裝環(huán)型阻尼式起動繞組，無自起動功能，需要外設輔助起動裝置才能 起動運轉(zhuǎn)等技術缺陷。內(nèi)置式或外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機均存在磁拉力帶 來運轉(zhuǎn)阻力大造成功率損失大，明顯降低了效率和力能指標，應用前景不好。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種具有自起動功能的外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高品 質(zhì)永磁同步電動機。結(jié)構(gòu)輕巧，功率密度大、力能指標好、節(jié)電明顯、效率高 和功率因素高，噪音低、運行平穩(wěn)、調(diào)速性能優(yōu)良、故障少、運行維護成本低, 起動轉(zhuǎn)矩大和運行轉(zhuǎn)矩大,帶動負載能力強和突加突卸負載的抗沖力強。攻破了 外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機受自身結(jié)構(gòu)上的限制不能安裝環(huán)型阻尼式起動繞 組的技術難關，彌補了外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機存在永久磁鋼固定難度大 和永久磁鋼在運轉(zhuǎn)中易破碎的技術缺陷。
本實用新型采用的技術方案
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點在于-
1、采用永久磁鋼制造同心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極，在同心式瓦 片形磁極或同心式凸梯形磁極兩側(cè)矩形面的軸向上開有凹型鍵槽，大大提高了 永久磁鋼的抗拉強度和安裝效率，攻破了外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機的永久
4磁鋼固定難度大和在運轉(zhuǎn)中永久磁鋼易破碎的技術難關。
2、 定子鐵芯結(jié)構(gòu)采用定子沖片斜槽方式疊裝合成，攻破了現(xiàn)有的永磁同步 電動機存在磁拉力帶來運轉(zhuǎn)阻力大造成功率損失大的技術難關，大大提高了永 磁同歩電動機的效率和力能指標。
3、 定子繞組結(jié)構(gòu)采用繞制在定子鐵芯上的ri個獨立繞組連接構(gòu)成。采用高 效率的自動化嵌線新工藝方法替代低效率的手工嵌線方法，實現(xiàn)了規(guī)?；统?本生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有的永磁電動機定子鐵芯結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)自動化嵌線新工藝的 技術難題。
4、 在轉(zhuǎn)子鐵芯上開有ii個均勻分布的凹型定位槽，在凹型定位槽內(nèi)側(cè)面的 軸向上設有固定同心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極的鍵條，將n個同心式 瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上的凹型定位槽中，有序排列 成n對N極和S極磁極結(jié)構(gòu)，構(gòu)成漏磁極小的外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。大大提高了永 磁同步電動機的氣隙磁密和功率密度，彌補了內(nèi)置式永磁電動機漏磁大和功率 密度低的技術缺陷。
5、 在轉(zhuǎn)子鐵芯上設有n個均勻分布的轉(zhuǎn)子齒，在轉(zhuǎn)子齒上開有阻尼孔，將阻 尼式起動導條放入阻尼孔中，在阻尼式起動導條的兩端上安裝有阻尼式起動導 環(huán)，構(gòu)成環(huán)型阻尼式起動繞組，攻破了外置式永磁同步電動機受自身結(jié)構(gòu)上的 限制不能安裝環(huán)型阻尼式起動繞組的技術難關。
6、 轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)采用整體式轉(zhuǎn)子沖片疊裝合成并固定在轉(zhuǎn)軸上。大大提高 了轉(zhuǎn)子總成的同心度和機械強度，彌補了內(nèi)置式永磁同步電動機存在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 機械強度差的技術缺陷。


圖1為本發(fā)明整機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖4、圖5、圖6、圖7為本發(fā)明同心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極結(jié) 構(gòu)示意圖；圖8、圖9為本發(fā)明阻尼式起動導環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10、圖ll為本發(fā)明阻尼式起動導條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12、為本發(fā)明轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參閱圖l結(jié)構(gòu)示意圖所示1、為定子總成；2、為轉(zhuǎn)子總成；8、為阻尼式 起動導條；9、為阻尼式起動導環(huán)；10、為定子繞組；11、為轉(zhuǎn)軸；12、為軸承; 13、為端蓋；14、為機殼；15、為風扇；16、為風罩。
參閱圖2、圖3結(jié)構(gòu)示意圖所示3、為轉(zhuǎn)子齒；4、為轉(zhuǎn)子心芯；6、為同 心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極；8、為阻尼式起動導條；9、為阻尼式起 動導環(huán)；11、為轉(zhuǎn)軸。
參閱圖4、圖5、圖6、圖7結(jié)構(gòu)示意圖所示6、為同心式瓦片形磁極或同 心式凸梯形磁極；60、為凹型鍵槽。
參閱圖8、圖9結(jié)構(gòu)示意圖所示9、為阻尼式起動導環(huán)。
參閱圖IO、圖ll結(jié)構(gòu)示意圖所示8、為阻尼式起動導條。
參閱圖12結(jié)構(gòu)示意圖所示3、為轉(zhuǎn)子齒；5、為凹型定位槽；7、為阻尼 孔；17、為轉(zhuǎn)子沖片；50、為鍵條。
本發(fā)明將n個同心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極[6]安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯 [4]上的凹型定位槽[5]中，采用凹型定位槽[5]內(nèi)側(cè)面的軸向鍵條[50]安裝在同 心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極[6]上的凹型鍵槽[60]內(nèi)將其固定，構(gòu)成n 對N極和S極磁極結(jié)構(gòu)。將阻尼式起動導條[8]裝入轉(zhuǎn)子齒[3]上的阻尼孔[7] 中，在阻尼式起動導條[8]的兩端上安裝阻尼式起動導環(huán)[9]，構(gòu)成環(huán)型阻尼式 起動繞組。定子總成[1]安裝在機殼[14]的內(nèi)圓里，端蓋[13]安裝在機殼[14]內(nèi) 圓兩端的止口上，軸承[12]的外圈安裝在端蓋[13]中心位置的軸承室內(nèi)，軸承 [12]的內(nèi)圈安裝在轉(zhuǎn)軸[11]的兩端上，轉(zhuǎn)子總成[2]安裝在定子總成[1]的內(nèi)圓 里，風扇[15]安裝在轉(zhuǎn)軸[11]的末端上，風罩[16]安裝在機殼[14]上，可完成 整機組裝。
權利要求1、一種高品質(zhì)永磁同步電動機，包括定子總成[1]、轉(zhuǎn)子總成[2]、轉(zhuǎn)軸[11]、軸承[12]、端蓋[13]、機殼[14]、風扇[15]及風罩[16]等其特征在于定子總成[1]安裝在機殼[14]的內(nèi)圓里，端蓋[13]安裝在機殼[14]內(nèi)圓兩端的止口上，軸承[12]的外圈安裝在端蓋[13]中心位置的軸承室內(nèi)，軸承[12]的內(nèi)圈安裝在轉(zhuǎn)軸[11]的兩端上，轉(zhuǎn)子總成[2]安裝在定子總成[1]的內(nèi)圓里，風扇[15]安裝在轉(zhuǎn)軸[11]的末端上，風罩[16]安裝在機殼[14]上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的定子 總成[1]由定子鐵芯和定子繞組[10]構(gòu)成，轉(zhuǎn)子總成[2]由同心式瓦片形磁極或 同心式凸梯形磁極[6]、轉(zhuǎn)子鐵芯[4]、阻尼式起動導條[8]及阻尼式起動導環(huán)[9] 構(gòu)成。
3、 根據(jù)權利要求2所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的同心 式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極[6]采用永久磁鋼制造，在同心式瓦片形磁極 或同心式凸梯形磁極[6]兩側(cè)矩形面的軸向上開有凹型鍵槽[60]。
4、 根據(jù)權利要求2所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的定子 鐵芯結(jié)構(gòu)采用定子沖片斜槽方式疊裝合成，定子繞組[10]結(jié)構(gòu)采用繞制在定子 鐵芯上的n個獨立繞組連接構(gòu)成。
5、 根據(jù)權力要求2所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子 鐵芯[4]上開有n個均勻分布的凹型定位槽[5]，在凹型定位槽[5]內(nèi)側(cè)面的軸向 上設有固定同心式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極[6]的鍵條[50],將n個同心 式瓦片形磁極或同心式凸梯形磁極[6]安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯[4]上的凹型定位槽[5] 內(nèi)，有序排列成ii對N極和S極磁極結(jié)構(gòu),構(gòu)成漏磁極小的外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權利要求2所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子 鐵芯[4]上設有n個均勻分布的轉(zhuǎn)子齒[3]，轉(zhuǎn)子齒[3]上開有阻尼孔[7]，將阻尼式起動導條[8]裝入轉(zhuǎn)子齒[3]上的阻尼孔[7]內(nèi)，阻尼式起動導條[8]的兩端 上安裝阻尼式起動導環(huán)[9]，構(gòu)成環(huán)型阻尼式起動繞組。
7、根據(jù)權利要求2所述的高品質(zhì)永磁同步電動機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子 鐵芯[4]結(jié)構(gòu)采用整體式轉(zhuǎn)子沖片[17]疊裝合成并固定在轉(zhuǎn)軸[11]上。
專利摘要本實用新型涉及一種具有自起動功能的外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高品質(zhì)永磁同步電動機。結(jié)構(gòu)輕巧，功率密度大、力能指標好、節(jié)電明顯、效率高和功率因數(shù)高，噪音低、運行平穩(wěn)、調(diào)速性能優(yōu)良、故障少、運行維護成本低、起動轉(zhuǎn)矩大和運行轉(zhuǎn)矩大，帶動負載能力強和突加突卸負載的抗沖力強。攻破了外置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機受自身結(jié)構(gòu)上的限制不能安裝環(huán)型阻尼式起動繞組和永久磁鋼在運轉(zhuǎn)中易破碎的技術難關，彌補了現(xiàn)有的內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電動機存在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)機械強度差、漏磁大、氣隙磁密低和功率密度低、力能指標差等技術缺陷。可替代現(xiàn)有的同步電動機或感應式異步電動機，應用前景廣泛。
文檔編號H02K1/27GK201298797SQ20082015208
公開日2009年8月26日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權日2008年8月18日
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