專利名稱：永磁變頻全功率電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，尤其是一種永磁變頻全功率電機(jī)。
背景技術(shù)：
直流永磁無刷電機(jī)作為電動車主要驅(qū)動電機(jī)，其效率、故障返修率及其他 技術(shù)參數(shù)都已達(dá)到了較理想狀態(tài)，但其體積較大，比較笨重，由于其驅(qū)動模式 為三相六狀態(tài)，在通電、勵磁做功時三分之一處于做功間歇，未能將體積功率 發(fā)揮到最佳狀態(tài)，存在體積功率的浪費(fèi)，同時硅鋼片制作時浪費(fèi)比較嚴(yán)重，一
般只有30% - 40%的利用率，并且大多數(shù)直流無刷電機(jī)的嵌線槽口為2mm左右， 很難下線，只能采用人工嵌線，產(chǎn)品一致性差，生產(chǎn)效率低，因此，如何在不 降低功率的情況下，減小其重量體積，增加扭矩，降低成本，提高爬坡能力， 成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研發(fā)的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種換相過程無間歇、無時間功率 浪費(fèi)、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低扭矩大的永磁變頻全功率電機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 一種永磁變頻全功率 電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、定子、永磁磁體、端蓋、軸承、勵磁繞組，其中永磁磁體數(shù) 量為偶數(shù)，均勻貼于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁(外部為轉(zhuǎn)子)或外壁上(內(nèi)部為轉(zhuǎn)子)，兩永磁 磁體之間的間距為一個永磁磁體的寬度，且相鄰的兩永磁磁體的磁極為異性磁 極，其定子為凸極結(jié)構(gòu)的定子，凸極數(shù)量為偶數(shù)且其凸極部分寬度大于永磁磁 體的寬度，其勵磁繞組共兩個繞組，按間隔疊繞于定子的凸極上，勵磁繞組的 兩端均引出電線到電^/L外。
本實(shí)用新型的改進(jìn)在于定子的凸極均勻分布于定子上，其寬度大于永磁 磁體的寬度，小于兩倍的永^茲磁體寬度，其兩凸極之間的嵌線凹槽寬度與凸極
寬度相等，定子的凸極上設(shè)有感應(yīng)元件，其數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于相鄰的兩 個凸極上。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于由于永磁磁體按永磁磁體寬度 的間隔均勻分布，相對傳統(tǒng)電機(jī)節(jié)省了 50%的磁性材料，定子采用凸極結(jié)構(gòu)， 凸極寬度與嵌線槽寬度相等，凸極定子制作時采用對沖的方法裁剪，與傳統(tǒng)電 機(jī)30 - 40%的利用率相比，材料利用率可達(dá)98%以上，并且由于嵌線槽口較 寬，完全可以采用機(jī)器嵌線，保證了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性提高了生產(chǎn)效 率，降低了產(chǎn)品材料成本，勵磁繞組采用二相四狀態(tài)工作方式，電磁與永磁相 互以推拉的形式完成工作過程，使工作點(diǎn)受到推力與拉力的合力作用，從而使 扭矩增加，換相過程無間歇，無體積功率浪費(fèi)。


圖l是本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子式電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型內(nèi)轉(zhuǎn)子式電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、轉(zhuǎn)子，2、永i茲石茲體，3、凸極，4、支架，5、軸承，6、軸，7、 端蓋，8、感應(yīng)元件，9、繞組A， 10、繞組B， 11、電機(jī)引出線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例1:
本實(shí)用新型的一個外轉(zhuǎn)子式電機(jī)(外部為轉(zhuǎn)子，內(nèi)部為定子)如圖l所示， 包括轉(zhuǎn)子l、定子、固定在轉(zhuǎn)子1上的端蓋7、鑲嵌在端蓋7上的軸承5，在轉(zhuǎn) 子的內(nèi)壁上均勻粘貼數(shù)量為偶數(shù)的永磁磁體2，兩個永磁磁體2之間的間隔相當(dāng) 于一個永磁磁體2的寬度，并且相鄰的兩永磁磁體2的磁極為異性磁極；鑲嵌 在端蓋7上的軸承5同時還固定于軸6上，軸6固定于定子支架4上，在支架4 上固定定子，定子采用凸極結(jié)構(gòu)，定子的凸極3以偶數(shù)均勻分布于定子上，其 寬度大于永磁磁體2的寬度，小于兩倍的永磁磁體2寬度，其兩凸極之間^嵌 線凹槽寬度與凸極寬度相等，并且在定子的凸極上設(shè)有感應(yīng)元件8，其數(shù)量為兩
個，分別設(shè)置于相鄰的兩個凸極3上，在定子的凸極3上共繞有繞組A9、繞組 B10兩組繞組，兩組繞組以間隔疊繞的形式纏繞于定子的凸極上，兩組繞組的抽 頭A、 A'、 B、 B'分別通過電機(jī)引出線11從定子的軸心孔輸出到電機(jī)外面。
實(shí)施例2:
如圖2所示，該實(shí)施例是一個內(nèi)轉(zhuǎn)子式電機(jī)(外部為定子，內(nèi)部為轉(zhuǎn)子)， 與實(shí)施例1的不同之處在于該實(shí)施例包括轉(zhuǎn)子1、定子、固定在定子上的端蓋7、 鑲嵌在端蓋7上的軸承5,該軸承5同時還固定于轉(zhuǎn)子的軸6上，轉(zhuǎn)子軸固定于 圓形支架4上，在圓形支架4的外壁上均勻粘貼數(shù)量為偶數(shù)的永磁,茲體2，構(gòu)成 轉(zhuǎn)子，定子與外殼連為一體，采用凸極結(jié)構(gòu)，在定子的凸極3上共繞有繞組A9、 繞組B10兩組繞組，兩組繞組以間隔疊繞的形式纏繞于定子的凸極上，兩組繞 組的抽頭A、 A'、 B、 B'分別通過電機(jī)引出線ll從定子外殼上輸出到電機(jī)外面。
權(quán)利要求1、一種永磁變頻全功率電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、定子、永磁磁體(2)、端蓋(7)、軸承(5)、勵磁繞組，其特征在于永磁磁體(2)數(shù)量為偶數(shù)，均勻貼于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁或外壁上，兩永磁磁體(2)之間的間距為一個永磁磁體(2)的寬度，且相鄰的兩永磁磁體(2)的磁極為異性磁極，所述定子為凸極結(jié)構(gòu)的定子，凸極(3)數(shù)量為偶數(shù)且其凸極部分寬度大于永磁磁體(2)的寬度，所述勵磁繞組共兩個繞組，按間隔疊繞于定子的凸極(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻全功率電機(jī)，其特征在于所述勵磁繞組 的兩端均引出電線到電4幾外。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻全功率電機(jī)，其特征在于所述定子的凸 極(3)均勻分布于定子上，其寬度大于永磁磁體(2)的寬度，小于兩倍的永 磁磁體(2)寬度，其兩凸極之間的嵌線凹槽寬度與凸極寬度相等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3所述的永磁變頻全功率電機(jī)，其特征在于所述定子 的凸極(3)上設(shè)有感應(yīng)元件(8),其數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于相鄰的兩個凸極(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁變頻全功率電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、定子、永磁磁體、端蓋、軸承、勵磁繞組，永磁磁體數(shù)量為偶數(shù)，均勻貼于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁或外壁上，兩永磁磁體之間的間距為一個永磁磁體的寬度，且相鄰的兩永磁磁體的磁極為異性磁極，所述定子為凸極結(jié)構(gòu)的定子，凸極數(shù)量為偶數(shù)且其凸極部分寬度大于永磁磁體的寬度，所述勵磁繞組共兩個繞組，按間隔疊繞于定子的凸極上，該新型具有成本低，產(chǎn)品一致性好，扭矩大，換相過程無間歇，無體積功率浪費(fèi)等特點(diǎn)。
文檔編號H02K3/18GK201181894SQ20082007663
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者哲 杜, 娜 楊, 楊苗奇 申請人:娜 楊