專利名稱：用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)械設(shè)備裝配專用工具，特別是涉及一種用于大、中型同步發(fā) 電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，大、中型同步發(fā)電機(jī)定子繞組連接多采用連接板與線棒銀焊的結(jié)構(gòu)，在選取定子外徑及最佳槽數(shù)z以后，各線棒之間的間距及線棒接頭之間的間距就基本確定。為保證焊接距離，定子線棒總是把連接線的半徑尺寸放大，目前國內(nèi)外機(jī)組接頭間距一般控制38mm以上，以保證接頭焊接工藝要求，造成銅材和絕緣材料的浪費(fèi)，為了節(jié)省昂貴的線棒用料及改善線棒端部通風(fēng)條件，設(shè)計(jì)人員總是希望讓接頭間距接近槽間距。但這就使得各線棒之間焊接空間相對減小，現(xiàn)有的焊接夾緊裝置夾板厚度大，水路為平行布置，不能焊接連接線接頭間距小于38mm的線棒；現(xiàn)有的焊接夾緊裝置的夾板采用紫銅材料，受熱后抗彎強(qiáng)度不夠高，再加之當(dāng)前發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)容量不斷提高，定子線槽深度加大，夾板要求越來越長，越來越薄，使現(xiàn)有焊接夾緊裝置的夾板因抗彎強(qiáng)度不夠高不能夾緊線棒的問題更加突出，因此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的焊接夾緊裝置已不能滿足目前大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的新要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠焊接定子線棒連接線接頭間距最小為23mm的用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置，包括用于夾緊線棒的左、右夾板，所述左、右夾板的過水孔設(shè)置為對稱結(jié)構(gòu)，所述右夾板的過水孔包括與進(jìn)水相通的左端橫向進(jìn)水孔，左端橫向進(jìn)水孔連通有中間縱向進(jìn)水孔，中間縱向進(jìn)水孔兩側(cè)對稱連通右上端橫向進(jìn)水孔、右下端進(jìn)水孔，右上端進(jìn)水孔連通有右上端過水孔，右上端過水孔連通有右上端橫向回水孔，右上端橫向回水孔連通有中間縱向出水孔；右下端進(jìn)水孔連通有右下端過水孔，右下端過水孔連通有右下端橫向回水孔，右下端橫向回水孔連通有中間縱向出水孔；所述所有過水孔都是沿夾板的夾緊平面傾斜的孔。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的夾板內(nèi)采用斜孔組成的循環(huán)水路，在保證足夠冷卻通水量的情況下，能夠使夾板在保持足夠強(qiáng)度的同時，厚度減薄，實(shí)現(xiàn)間距最小為23mm的線棒連接線接頭的焊接。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是右夾板的水路設(shè)計(jì)示意圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖中箭頭表示水流方向；*表示出水；x表示進(jìn)水；1、 2、加壓油缸；3、左夾板； 4、右夾板；5、 6、連接線；4-1、左端橫向進(jìn)水孔；4-2、中間縱向進(jìn)水孔；4-3、右上 端橫向進(jìn)水孔；4-4、右下端進(jìn)水孔；4-5、右上端過水孔；4-6、右上端橫向回水孔；4-7、 中間縱向出水孔；4-8、右下端過水孔；4-9、右下端橫向回水孔。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖1，本實(shí)用新型用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置的
結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型采用對稱結(jié)構(gòu)，加壓油缸l、 2分別驅(qū)動左右夾板3、 4實(shí)現(xiàn)對 線棒連接線5、 6的夾緊，為了能夠使左右夾板3、 4伸入到連接線之間，在線棒連接線 間距縮小的情況下，左右夾板3、 4必須減薄，現(xiàn)有夾緊裝置夾板的水路布置無法實(shí)施， 因此需采用新的水路設(shè)計(jì)，請參見圖2、圖3，箭頭表示水流方向；*表示出水；x表示進(jìn) 水；圖2是右夾板4的水路設(shè)計(jì)示意圖，在右夾板4中設(shè)置與進(jìn)水相通的左端橫向進(jìn)水 孔4-1,進(jìn)水孔4-l連通有中間縱向進(jìn)水孔4-2，中間縱向進(jìn)水孔4-2兩側(cè)對稱連通右上 端橫向進(jìn)水孔4-3、右下端進(jìn)水孔4-4,其中右上端進(jìn)水孔4-3連通有右上端過水孔4-5, 右上端過水孔4-5連通有右上端橫向回水孔4-6，右上端橫向回水孔4-6連通有中間縱向 出水孔4-7;右下端進(jìn)水孔4-4連通有右下端過水孔4-8,右下端過水孔4-8連通有右下 端橫向回水孔4-9，右下端橫向回水孔4-9連通有中間縱向出水孔4-7;水經(jīng)縱向出水孔 4-7排出，所有過水孔都要鉆成斜孔，即所有過水孔都是沿夾板的夾緊平面傾斜的孔。 因?yàn)楸緦?shí)用新型的夾板薄，能夠用于焊接定子線棒連接線接頭間距最小為23mm的大、 中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線，所有過水鉆孔都要鉆成斜孔，是為保證足夠冷卻通水 量，避免夾緊裝置在長時間連續(xù)工作中變形或焊口開裂。同時保證鉆孔后，夾板具有足 夠的強(qiáng)度，本實(shí)用新型通水孔采用n形布置，進(jìn)出水接口平行布置，最大限度增加冷卻 量。
權(quán)利要求1.一種用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置，包括用于夾緊線棒的左、右夾板，所述左、右夾板的過水孔設(shè)置為對稱結(jié)構(gòu)，所述右夾板的過水孔包括與進(jìn)水相通的左端橫向進(jìn)水孔，左端橫向進(jìn)水孔連通有中間縱向進(jìn)水孔，中間縱向進(jìn)水孔兩側(cè)對稱連通右上端橫向進(jìn)水孔、右下端進(jìn)水孔，右上端進(jìn)水孔連通有右上端過水孔，右上端過水孔連通有右上端橫向回水孔，右上端橫向回水孔連通有中間縱向出水孔；右下端進(jìn)水孔連通有右下端過水孔，右下端過水孔連通有右下端橫向回水孔，右下端橫向回水孔連通有中間縱向出水孔；其特征在于所述所有過水孔都是沿夾板的夾緊平面傾斜的孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于大、中型同步發(fā)電機(jī)定子線棒連接線焊接的夾緊裝置。其特點(diǎn)在于包括用于夾緊線棒的左、右夾板，所述左、右夾板的過水孔設(shè)置為對稱結(jié)構(gòu)，所述右夾板的過水孔都是沿夾板的夾緊平面傾斜的孔。本實(shí)用新型采用斜孔組成的循環(huán)水路，在保證足夠冷卻通水量的情況下，能夠使夾板在保持足夠強(qiáng)度的同時，厚度減薄，實(shí)現(xiàn)間距最小為23mm的線棒連接線接頭的焊接。
文檔編號H02K15/00GK201181888SQ20082007437
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者張俊新, 趙作勤 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司