專利名稱：一種電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電機，特別是涉及一種能夠降低生產成本，并且可以 提高可靠性的電機。
背景技術：
通常，電機是一種能夠將轉子的旋轉力傳向旋轉軸，并使旋轉軸驅動 負載的裝置。上述旋轉軸可以連接在洗衣機的滾筒上，從而驅動滾筒轉動， 也可以連接在冰箱的風扇上，從而使風扇將冷氣吹送到所需要的空間。另 外，對于上述電機來說，其轉子是通過與定子之間的相互電磁作用而進行 旋轉。為此，定子上巻繞有線圈，并且隨著線圈接通電流而使轉子相對于 定子進行旋轉。另外，上述線圈通常是由銅材制成。這是因為銅材的導電 性能非常優(yōu)秀，而且?guī)喞@時很少產生損傷。但是通常銅材的價格非常高， 因此存在電機生產成本高的問題。而且，有時國際上的紅銅價格暴漲，因 此原材料的供應不穩(wěn)定。所以，利用其它材料來替代紅銅而制造線圈，以 降低電機的生產成本，從而保證原材料的供應穩(wěn)定是非常必要的。同時， 即使使用其它材料，也要保證等同于或高于原先用銅材制造線圈時的產品 質量。另外，用其它材料替代銅材時，最好不要大范圍改變原有的電機結 構，這是因為即使降低了線圈的成本，但如果需要重新設計其它結構，則 會引起原始投資費用過大的問題。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低線圈以至整 個電機的生產成本，容易制造，可以提高可靠性和壽命，而且能夠在不大 范圍改變原有結構的情況下保證產品的質量相同或高于原有電機質量的電
機。 為了達到上述目的，本發(fā)明提供的電機主要包括定子和轉子;其中定子 上設有定子鐵芯以及位于定子鐵芯上，用于巻繞線圈的絕緣體，絕緣體上
形成有用于固定線圈末端的接線端子;所述的電機還包括由絕緣材料制成，
用于將接線端子與外部隔離的接線端子罩。
所述的線圈末端通過插入在接線端子內部的電導體固定在接線端子上。
所述的線圈末端在電導體插入于接線端子的同時與電導體電連接。 所述的線圈末端連接在電導體上后，接線端子罩以可收容接線端子的 方式從接線端子的上部插入。
所述的線圈包括鋁材料制成的線芯。 所述的線圈還包括形成在線芯外部的雙重鍍膜。 所述的電導體與接線端子罩一體形成。 所述的接線端子是零點接線端子。
所述的電導體插入在接線端子中，并在與線圈電連接的同時，上述接 線端子罩收容接線端子。
本發(fā)明提供的電機主要包括定子和轉子;其中定子上設有定子鐵芯以及 位于定子鐵芯上，用于巻繞線圈的絕緣體，絕緣體上形成有用于固定線圈 末端的接線端子;所述的電機還包括電導體和接線端子罩;其中電導體能夠 插入在接線端子中，并與線圈上露出的鋁質線芯電連接;接線端子罩能夠 從接線端子的上部插入，用于收容接線端子。
所述的電導體和接線端子罩一體形成。
本發(fā)明提供的電機是通過降低線圈的成本來整體上降低電機的生產成 本，并且易于制造，同時能夠提高可靠性和壽命。另外，本發(fā)明可在不大 范圍改變原有結構的情況下提供具有相同或高于原有電機質量的電機。


圖1為本發(fā)明提供的電機上定子結構分解示意圖。 圖2為本發(fā)明提供的電機上轉子結構示意圖。
圖3為本發(fā)明提供的電機上接線端子和電導體結構分解示意圖。
圖4為本發(fā)明提供的電機上接線端子、線圈以及電導體結合狀態(tài)示意圖。
圖5為圖4示出的線圈與電導體結合狀態(tài)示意圖。 圖6為圖4示出的線圈、電導體與絕緣部結合狀態(tài)示意圖。 圖7為本發(fā)明提供的電機上絕緣部另一實施例設置狀態(tài)示意圖。 圖8為本發(fā)明提供的電機上作為絕緣部又一實施例的接線端子罩結構 示意圖。
圖9為本發(fā)明提供的電機上絕緣部再一實施例結構示意圖。 圖10為本發(fā)明提供的電機上線圈防擠結構一實施例平面示意圖。 圖11為本發(fā)明提供的電機上線圈防擠結構另一實施例平面示意圖。 圖12為圖1中I一I向剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的電機進行詳細說明。附圖 中是有關洗衣機用電機的實施例，但本發(fā)明并不限于洗衣機用電機。
圖1為本發(fā)明提供的電機上定子結構分解示意圖。如圖1所示，本發(fā) 明提供的電機上的定子100主要包括定子鐵芯110、上部絕緣體120和下部 絕緣體130。其中，定子鐵芯110包括環(huán)形后部軛111和沿著后部軛111的 外圓周面沿徑向向外突出形成的多個定子齒112。圖1是在定子鐵芯110的 外側設置后面將要敘述的轉子的外轉子式電機上的定子結構示意圖。與之 相反，上述定子齒112可以沿著后部軛111的內圓周面沿徑向向內突出形 成。在這一情況下，上述定子是內轉子式電機上的定子。另外，定子鐵芯 110是將鋼板沖切成鋼片后并疊放多層而制成。采用上述方法時，由于鋼片內側的下角料沒有用處，因此有可能引起材料浪費。因此，以將帶狀后部 軛111和從后部軛111垂直突出形成的定子齒112按螺旋形狀彎曲巻繞并 疊層，從而形成定子鐵芯110為宜。圖1示出了這種螺旋鐵芯。另外，環(huán) 形后部軛111上形成有能夠使各層相互結合成一體而構成定子鐵芯110的
嵌縫部113。上述定子齒112上巻繞有圖中未示出的線圈。但是，由于定子 齒112通常是由導體材料制成，因此定子齒112和線圈之間通常設有絕緣 體。所以，在本發(fā)明中，定子鐵芯110的上部和下部分別設有絕緣體120、 130。 g卩，上部絕緣體120和下部絕緣體130分別與定子鐵芯110的上、下 端相結合，以環(huán)繞住定子鐵芯IIO，并在環(huán)繞住定子齒112的巻線部121、 131上纏繞線圈。但是，與圖1不同，也可以將絕緣體120、 130—體形成 在定子鐵芯110上。比如，可通過鑲嵌注塑的方式將絕緣體120、 130—體 模塑在定子鐵芯110上。另外，絕緣體120、 130的內側形成有沿徑向向內 突出的組裝頭125、 135，并且組裝頭125、 135上形成有能夠將定子100固 定在滾筒洗衣機外筒后壁面上的組裝孔126、 136。當然，組裝頭125、 135 不一定是固定在上述外筒上的結構，根據(jù)具體情況其也可以是固定在電機 支架或電機機殼上的結構。即，上部絕緣體120上的組裝孔126和下部絕 緣體130上的組裝孔136在上部絕緣體120、定子鐵芯110以及下部絕緣體 130結合時能夠相互對應而形成一個組裝孔?？稍谏鲜鼋M裝孔中貫穿螺栓等 組裝部件而將整個定子100固定在前述的外筒等部件上。同時，可在上部 絕緣體120上的組裝孔126附近形成定位凸起127。即，先將上述定位凸起 127插入在形成于外筒等部件上的槽內，以確定好定子100的安裝位置后， 再利用螺栓等組裝部件固定定子100。
另外，圖1的定子100上可以巻繞與u、 v、 w各相電源相對應的線圈。 以讓一個定子齒112具有一個磁極的方式而在一個定子齒112上巻繞一個 線圈，這叫做"集中巻"，定子100的磁極越多，轉子的最大旋轉速度越低。從而，容易控制電機，并且最大力矩相對變大。首先，在一個定子齒
112上巻繞u相線圈后，上述線圈巻繞在上部絕緣體120上的線圈巻繞肋 122上而得到固定，之后跳過兩個定子齒112而巻繞在下一個定子齒112上。 這種線圈的起始端和末端分別位于電源接通用接線端子128和零點接線端 子129上。這里，上述電源接通用接線端子128結合在連接器140上，讓3 相電源分別接通u、 v、 w相線圈。同時，各相線圈的末端全部電連接在零 點接線端子129上，以形成零點。上述接線端子128、 129的外部結構由絕 緣材料制成，并且最好是與絕緣體120 —體形成。另外，電源接通用接線 端子128和零點接線端子129的一側固定有霍爾傳感器組件141。通過該霍 爾傳感器組件141可以感知后述的轉子位置和/或速度，以調節(jié)所提供的電 壓相位和電流強度，從而可以控制轉子的旋轉速度以及轉矩。在上述線圈 巻繞肋122的半徑方向內側沿圓周方向形成有絕緣體肋123。當然，上述絕 緣體肋123不僅形成在上部絕緣體120上，還形成在下部絕緣體130上。 上述絕緣體肋123具有一定的高度，以防絕緣體120、 130內側的水分浸透 到巻繞部121、 131上。同時，上述絕緣體肋123以高于線圈的巻繞高度為 宜。這是因為取放定子100時，線圈有可能與周圍其它物品相接觸而受到 損傷。即，在將定子100放置在地面上的情況下，只讓絕緣體肋123接觸 在地面上，從而可以避免線圈與地面相接觸，以防線圈受到損傷。
圖2為本發(fā)明提供的電機上轉子結構示意圖。如圖2所示，本發(fā)明提 供的電機上的轉子250包括轉子框架210和永磁體216。其中，轉子框架 210包括基部212以及形成在基部212外側的側壁部211，這些結構可以通 過沖壓鋼板而形成。側壁部211的內側沿圓周方向設有多個永磁體216。另 外，上述側壁部211起形成磁路的后部軛功能。當然，轉子框架210也可 以通過注塑的方式形成，但在這一情況下需要另外設置后部軛。同時，基 部212的中央部位形成有用于增加其剛性的向上隆起的輪轂部213。輪轂部
8213的中央形成有通孔219，可在通孔219中插入諸如洗衣機的旋轉軸。另 外，上述旋轉軸和輪轂部213是通過圖中未示出的連接器相互連接，從而， 隨著轉子250的旋轉，轉子250的旋轉力會傳向上述旋轉軸。另外，輪轂 部213上可以形成用于結合上述連接器的結合槽214或者用于預先確定連 接器位置的定位槽215等。當將定子100放在轉子250的內部之后，通過 與定子100之間的相互作用，轉子250可相對于定子100進行旋轉。當然， 上述轉子250的旋轉力會傳向與轉子框架210相結合，因此能夠一體進行 轉動的旋轉軸。
本發(fā)明的特點在于用鋁材料替代原有的銅材來制造線圈。由于鋁材料 相對于銅材而言其內部電阻大，因此，為了降低電阻，與原有的銅材線圈 相比需要增加其直徑。同時，由于鋁材料比銅材的柔韌性差，因此，在外 部沖擊的影響下，巻繞時很容易出現(xiàn)斷線。而且，鋁材料怕水，特別是鹽 水，如果碰到鹽水，其很容易出現(xiàn)腐蝕，甚至斷線。從而，在本發(fā)明提供 的電機中，為了提高鋁線圈的強度和柔韌性，以在鋁質線芯的外部形成雙 重鍍膜為宜，以提高線圈絕緣的可靠性。另外，如前所述，線圈的末端位 于接線端子128、 129上。為了將線圈末端連接在接線端子128、 129上， 需要將線圈上的雙重鍍膜去除，以使線芯露在外部。由于露出的線芯強度 和柔軟性差，因此容易產生斷線，而且與水，特別是鹽水接觸時容易出現(xiàn) 腐蝕。從而，為了對線圈末端進行增強、防腐以及絕緣等處理，本發(fā)明的 電機還包括絕緣部。上述絕緣部可以具有多種形式，下面參照圖3到圖9 對絕緣部進行詳細說明。
圖3為本發(fā)明提供的電機上接線端子和電導體結構分解示意圖。圖4 為本發(fā)明提供的電機上接線端子、線圈以及電導體結合狀態(tài)示意圖。上述 接線端子可以是電源接通用接線端子128或零線接線端子129。為了便于說 明，這里只對零點接線端子129進行說明。這些結構同樣可以適用于電源接通用接線端子128。如圖3、圖4所示，接線端子129上形成有可以插入 電導體150的空間部161。接線端子129的兩側，即空間部161的前方和后 方分別形成有開槽162，因此線圈的末端能夠掛接在兩側的開槽162上。另 外，為了能夠很容易地插入線圈，開槽162的上端以進行去角163或圓角 處理為宜。另外，接線端子129的一側可以與前述的絕緣體肋123相連接。
如圖3所示，本發(fā)明提供的電機上還設有電導體150。 上述電導體150具有"c"形狀，其正面和背面上分別形成有開槽151。上 述開槽151的寬度以與線圈160的線芯直徑相對應為宜。g卩，在將線圈160 的線芯強力嵌入在開槽151內的同時，應使其與電導體150電連接，因此， 電導體150由導電性材料制成。這里，電導體150和線圈160末端的電連 接可以通過如下方式實現(xiàn)。即，將線圈160的末端置于接線端子129上的 開槽162內，然后將電導體150插入在接線端子129上空間部161的同時 使線芯露出，以與電導體150相接觸。但是，也可以先露出線芯，然后再 插入電導體150，使兩者電連接。圖4中示出了線圈160末端與電導體150 分別插入在接線端子129中以形成零點的狀態(tài)。
圖5為圖4示出的線圈與電導體結合狀態(tài)示意圖。圖6為圖4示出的 線圈、電導體與絕緣部結合狀態(tài)示意圖。如圖5、圖6所示，上述電導體 150與線圈160的末端是在接線端子129的內部電連接，即通過線圈160上 的線芯162b與電導體150直接接觸而實現(xiàn)電連接。因此線圈160上與電導 體150直接接觸的部位應該去除雙重鍍膜161。但是，當線圈160發(fā)生晃動 或受到外部沖擊時，與電導體150直接接觸的線芯162b就會存在斷線的隱 患。另外，在這一部位還容易發(fā)生腐蝕。為了防止出現(xiàn)上述問題，以在線 圈160的線芯162b與電導體150相接觸的部位設置絕緣部為宜。作為上述 絕緣部的一例，圖6中示出了在線芯162b與電導體150相接觸的部位形成 樹脂物170的狀態(tài)。
10如圖6所示，上述樹脂物170是由液態(tài)樹脂材料固化后形成，以保持
線芯162b的絕緣狀態(tài)，同時保護線芯162b。當然，其還具有防止外力直接 傳給線芯162b，以增強線芯162b強度的功能。
圖7為本發(fā)明提供的電機上絕緣部另一實施例設置狀態(tài)示意圖。即圖7 中圖示了上述樹脂物形成在整個接線端子的狀態(tài)。此時，上述樹脂物170 不僅環(huán)繞在電導體150和線芯162b相接觸的部位，而且還環(huán)繞住沒有去除 雙重鍍膜161的一部分線圈160。在這一情況下，雖然有可能出現(xiàn)過量形成 樹脂物170的現(xiàn)象，但可以將線圈160的末端更加堅固地固定在接線端子 129上，因而能夠確保絕緣性能以及防腐性能。另外，此種情況不適用于電 源接通用接線端子128，這是因為零點接線端子129上除了線圈160之外沒 必要與其它部件電連接。此外，對于電源接通用接線端子128來說，上述 電導體150需要與電源相連接，因此，為了實現(xiàn)上述連接，其上至少一部 分上不能形成樹脂物170。
圖8為本發(fā)明提供的電機上作為絕緣部又一實施例的接線端子罩結構 示意圖。本實施例是將接線端子罩180作為絕緣部。如圖8所示，上述接 線端子罩180以其內部能夠收容接線端子129的結構從接線端子129的上 部插入。S卩，接線端子罩180環(huán)繞在接線端子129的整個外部，從而使接 線端子129與外部隔離。這樣，即使線圈160上露出部分線芯162b，該部 位也會罩在接線端子罩180的內部，從而可以使線芯162b露出部位與外部 絕緣并防止腐蝕。同時，參照圖4，圖8中的接線端子罩180可以覆蓋在讓 電導體150與線圈160上線芯162b相結合的接線端子129上部。這時，沒 有露出線芯162b的線圈160—部分將位于開槽162中，上述接線端子罩180 的下側部分181會按壓住該部分，因此，外部沖擊力就不會直接傳向露出 的線芯162b，而只會傳向位于開槽162內的線圈部分，從而可以防止線芯 162b出現(xiàn)斷線。同時，當將接線端子129'完全插入在接線端子罩180內部后，接線端子罩180上下側部分181的下端位置以低于開槽162的下端高 度為宜，這樣可以防止外部水分通過開槽162浸透到接線端子129的內部。 另外，接線端子罩180可以獨立于電導體150的形式單獨形成，也可以如 圖8所示一體形成。即，在將電導體150插入到接線端子129的同時，將 接線端子129插入在接線端子罩180中，這樣可以通過一道工序完成接線 端子129中的電連接和絕緣部的形成。作為一例，上述接線端子129由導 電性金屬材料制成，相反，上述接線端子罩180由絕緣材料，即樹脂系列 材料制成。從而，注塑成型接線端子罩180時可以采用鑲嵌注塑方式而將 兩者一體形成。這里，接線端子罩180能夠使電導體150完全與外部隔離， 起絕緣作用。從而，除了線圈，上述電導體150很難與其它部件電連接， 因此，采用接線端子罩180的接線端子應該是零點接線端子129，但不限定 于此。
圖9為本發(fā)明提供的電機上絕緣部再一實施例結構示意圖。如圖9所 示，在本實施例中，本發(fā)明的電機還包括用于加強接線端子強度的增強部 239。上述增強部239形成在接線端子229的一側。具體地說，增強部239 可以形成在接線端子229半徑方向的內側或外側。但是，考慮到固定線圈 末端時的方便性，以形成在接線端子229的半徑方向外側為宜。另外，與 接線端子229相同，增強部239以與絕緣體120 —體形成為宜。另外，與 接線端子229相同，增強部239上也形成有開槽241。從而，線圈末端固定 在增強部239的開槽241和接線端子229兩側的開槽162內，因此其固定 強度得到進一步加強。另外，開槽241、 162的寬度以與線圈160的外徑相 對應為宜?！熠啵鐖D9所示，使開槽241、 162的寬度略小于包括雙重鍍膜 161在內的線圈160外徑，從而可在強力嵌入線圈160的同時固定住線圈 160。但為了在這一過程中不至于損傷雙重鍍膜161，上述寬度不宜過窄。 另外，有關開槽的寬度不僅適用于本實施例，也同樣適用于其它實施例。同時，增強部239上以形成有內側具有一定空間的袋部240為宜。上述袋 部240以通過開槽162與接線端子229的內部連通為宜。從而，線圈160 橫穿上述袋部240后固定在接線端子229上。在本實施例中，也可以涂裝 樹脂來形成樹脂物270以作為絕緣部。在這一情況下，以從接線端子239 上部涂裝的樹脂不向接線端子239外部溢出為宜。即使樹脂向外溢出，也 只能溢出到增強部239的袋部240中。這樣不僅可以定量地涂裝樹脂，而 且還可以采用自動的方式進行操作，因此能夠簡化生產工序。同時，由于 在很多部位上形成有樹脂物270，因此可以更有效地增加線圈160末端的強 度，并確保絕緣以及防腐等性能良好。另外，在本實施例中，可以去除樹 脂物270后而使用圖8示出的接線端子罩180。當然，也可以形成樹脂物 270后再覆蓋上接線端子罩180。在這一情況下，上述接線端子罩180的形 狀需要進行適當變更。
在前述的實施例中，本發(fā)明的特點是用鋁線圈來替代現(xiàn)有的銅材制成 的線圈，并在線芯上形成用于增強、絕緣及防腐等作用的絕緣部。這里， 上述絕緣部并不局限于上述實施例，其可以進行多種改變，但這些改變應 屬于本發(fā)明的范疇。
下面參照圖10到圖11對本發(fā)明提供的電機中線圈防擠結構進行詳細 說明。通常，線圈160不是直接纏繞在定子齒112上，而是纏繞在與定子 齒112相對應的巻線部121、 131上。同時，線圈160不會只纏繞一層，而 是纏繞很多層。比如，以洗衣機用電機為例，上述線圈160通常纏繞4層。 在這一情況下，理想的纏繞層厚度應該是線圈外徑的4倍。但是，當下側 的線圈160出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象時，上層的線圈160就會出現(xiàn)凹陷或突出的問題。 上述突出部位的存在將會增加整個線圈層的高度，因此取放時上述線圈160 的突出部位就有可能受到損傷。所以，應該盡量避免出現(xiàn)線圈堆擠現(xiàn)象， 以防止出現(xiàn)線圈突出的問題。另外，巻線部121、 131的單層可巻最大圈數(shù)
13是由巻線部121、 131的長度和線圈160的外徑?jīng)Q定。比如，巻線部的長度 L為20mm，而線圈160的外徑為0.95mm時，最大圈數(shù)為21，圖10中用 標號200示出了該最大圈數(shù)。在這一情況下，巻線部121、 131的起始端和 末端，即兩端上形成有一定的間隙，并且上述間隙小于線圈160的外徑。 在上述間隙的影響下，巻繞的線圈160會發(fā)生相互堆擠，從而移動到上述 間隙處，結果導致其它部位也出現(xiàn)間隙，最終引起巻線質量不佳的問題。 因此，防止線圈出現(xiàn)堆擠非常重要，為此需要填充巻線部121、 131兩端的 間隙。本實施例是通過強行多纏繞1圈的方式來形成外加線圈210、 211， 以防線圈160出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象。即，從巻繞第一圈線圈201開始形成第二圈 線圈202，直到形成最后兩圈線圈204、 203而在一個巻線部121、 131纏繞 線圈160，共形成21圈，同時通過外加線圈210、 211而強行多纏繞1圈。 即利用外加線圈210、 211來填充形成在巻線部121、 131兩端的間隙，這 樣就可使各圈線圈自行排列整齊，因此不會出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象。另外，外加線 圈210、211以形成在開始巻線的部位相反側和結束巻線部位的相反側為宜。 即。從第一圈線圈201到第二圈線圈202為止將強行巻繞1/2圈，而從倒數(shù) 第二圈線圈204到最后一圈線圈203為止再強行巻繞1/2圈，結果在整體上 多巻繞1圈。另外，利用上述方法形成第一層線圈后，再在其上纏繞余下 的其它層，這時上層的線圈就不會出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象。即，由于線圈的截面呈 圓形，因此線圈和線圈之間形成有一定路徑，沿著該路徑纏繞線圈就可以 防止線圈出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象，并可以防止線圈產生塌陷。同時，上述外加線圈 210、 211以只形成在第一層線圈上，而不形成在上層線圈上為宜。即，強 行巻繞的部位會比其它部位更加突出，因此如果在該部位上再次強行巻繞， 則會引起線圈突出的問題。另外，在本發(fā)明中，由于上層線圈是沿著線圈 和線圈之間的路徑進行纏繞，因此，即使镩繞4層，纏繞層的厚度也小于 線圈外徑的4倍。g卩，由于能夠更加緊湊地進行纏繞，因此纏繞層的結構更加穩(wěn)定。同時，在本發(fā)明中，除了在上述巻線部121、 131的兩端形成用
于填充間隙的外加線圈210、 211之外，還可以采用其它結構。
如圖11所示，上述線圈防擠結構也可以是能夠縮短巻線部121、 131 長度而突出形成的凸出部300、 301。 S卩，上述凸出部300、 301形成在上述 巻線部121、 131的兩端，特別以形成在開始巻線的部位相反側和結束巻線 部位的相反側為宜。上述凸出部300、 301的突出高度能夠縮短巻線部121、 131的長度，最好是以可以防止線圈之間出現(xiàn)間隙的長度，并且對應于線圈 160的外徑和巻線部121、 131的長度形成為宜。同時，如果凸出部300、 301的突出長度大于線圈160的外徑，就不能纏繞最后1圈線圈，因此凸出 部300、 301的突出長度以小于線圈160的外徑為宜。另外，可利用現(xiàn)有的 纏繞方法在形成有凸出部300、 301的巻線部121、 131上纏繞線圈。此外， 設置凸出部300、 301能夠防止線圈出現(xiàn)堆擠現(xiàn)象，從而可以解決巻線質量 不佳的問題。
另外，上述各線圈防擠結構不僅可以解決巻線質量不佳的問題，而且 即使采用鋁材料制成的線芯，即線圈的直徑大于由銅材制成的線圈直徑， 也可以直接使用原有的絕緣體，或者將絕緣體稍微變形后使用。此外，由 于本發(fā)明是使用鋁質線芯的線圈，因此需要在纏繞線圈過程中最大限度地 避免線圈受到損傷。即巻線部121、 131上不應該出現(xiàn)急劇彎折的部位，并 應該緩慢纏繞線圈。為此，本發(fā)明提供的巻線部121、 131上形成有線圈支 撐部。
圖12為圖1中I—I向剖視圖。但該結構可以同樣形成在下部絕緣體130 的巻線部131上。將線圈160纏繞在巻線部121、 131上時是首先將線圈160 纏繞在巻線部121、 131的頂面，然后再纏繞在側面。這里，線圈160從頂 面到側面時需要急劇改變90度的方向。在這一情況下，線圈160本身有可 能受到損傷，而且急劇的形狀改變有可能引起電阻增加。因此，以在巻線部121、 131的頂面上形成使線圈160緩慢纏繞的線圈支撐部為宜。上述線
圈支撐部包括分別突出形成在巻線部121、 131頂面兩側的第1線圈支撐部 190、 192以及形成在第1線圈支撐部190、 192之間的第2線圈支撐部191。 其中，第2線圈支撐部191的突出高度以高于第1線圈支撐部190、 192的 突出高度為宜。通過上述線圈支撐部190、 192、 191來支撐線圈160的同 時，能夠使線圈160形成圓弧形狀，并且緩慢地進行纏繞。另外，上述第2 線圈支撐部191的前端部以具有圓角形狀為宜，當然，上述第1線圈支撐 部190、 192也一樣。這有助于分散線圈160所承受的外力，從而可以防止 線圈160受到損傷。
權利要求
1、一種電機，主要包括定子(100)和轉子(250)；其中定子(100)上設有定子鐵芯(110)以及位于定子鐵芯(110)上，用于卷繞線圈(160)的絕緣體(120，130)，絕緣體(120，130)上形成有用于固定線圈末端的接線端子(128，129)；其特征在于所述的電機還包括由絕緣材料制成，用于將接線端子(128，129)與外部隔離的接線端子罩(180)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的電機，其特征在于所述的線圈(160)末 端通過插入在接線端子(128, 129)內部的電導體(150)固定在接線端子(128， 129)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的電機，其特征在于所述的線圈(160)末 端在電導體(150)插入于接線端子(128， 129)的同時與電導體(150) 電連接。
4、 根據(jù)權利要求3所述的電機，其特征在于所述的線圈(160)末 端連接在電導體(150)上后，接線端子罩(180)以可收容接線端子(128， 129)的方式從接線端子(128， 129)的上部插入。
5、 根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的電機，其特征在于所述的線 圈(160)包括由鋁材料制成的線芯(162b)。
6、 根據(jù)權利要求5所述的電機，其特征在于所述的線圈(160)還 包括形成在線芯(162b)外部的雙重鍍膜(161)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的電機，其特征在于所述的電導體(150) 與接線端子罩(180) —體形成。
8、 根據(jù)權利要求7所述的電機，其特征在于所述的接線端子(128， 129)是零點接線端子(129)。
9、 根據(jù)權利要求7所述的電機，其特征在于所述的電導體(150) 插入在接線端子(128， 129)中，并在與線圈(160)電連接的同時，上述接線端子罩(180)收容接線端子(128， 129)。
10、 一種電機，主要包括定子(100)和轉子(250);其中定子(100) 上設有定子鐵芯(110)以及位于定子鐵芯(110)上，用于巻繞線圈(160) 的絕緣體(120， 130)，絕緣體(120， 130)上形成有用于固定線圈末端 的接線端子(128， 129);其特征在于所述的電機還包括電導體(150)和 接線端子罩(180);其中電導體(150)能夠插入在接線端子(128， 129) 中，并與線圈(160)上露出的鋁質線芯(i62b)電連接；接線端子罩(180) 能夠從接線端子(128, 129)的上部插入，用于收容接線端子(128， 129)。
11、 根據(jù)權利要求10所述的電機，其特征在于所述的電導體(150) 和接線端子罩(180) —體形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機。其主要包括定子和轉子；其中定子上設有定子鐵芯以及位于定子鐵芯上，用于卷繞線圈的絕緣體，絕緣體上形成有用于固定線圈末端的接線端子；所述的電機還包括由絕緣材料制成，用于將接線端子與外部隔離的接線端子罩。本發(fā)明的電機是通過降低線圈的成本來整體上降低電機的生產成本，并且易于制造，同時能提高可靠性和壽命。另外，本發(fā)明可在不大范圍改變原有結構的情況下提供具有相同或高于原有電機質量的電機。
文檔編號H02K3/50GK101588102SQ20081005319
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權日2008年5月23日
發(fā)明者成一權 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司