專利名稱：電動機轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電動機轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型涉及一種電動機轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的電動機轉(zhuǎn)子一般包括圓筒形轉(zhuǎn)子殼體、設(shè)于圓筒形轉(zhuǎn)子殼體外表面上的強磁 體以及一根橫穿轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)部的中軸，其工作原理是在電動機通電時，電動機定子的圓筒 形殼體內(nèi)壁上帶矽鋼片的線圈產(chǎn)生磁場，這個磁場與轉(zhuǎn)子上強磁體產(chǎn)生的磁場相互作用從而 實現(xiàn)轉(zhuǎn)子做圓周運動。這種結(jié)構(gòu)的電動機轉(zhuǎn)子存在以下三個不足之處1、該轉(zhuǎn)子只能以單一 速度作單方向的圓周運動，所以不能滿足各種電動機不同工作環(huán)境不同轉(zhuǎn)速的需要；2、當電動機在超負荷狀態(tài)下需要大電流啟動的時候，轉(zhuǎn)子就會受到電負荷的限制，從而需要消耗較 多的電能，在一些電動機的頻繁啟動中，電能消耗更大、3、由于上述提到的兩個不足之處， 從而使現(xiàn)有技術(shù)的電動機轉(zhuǎn)子不但工作性能不穩(wěn)定，而且其安全性也不可靠。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠調(diào)速、不受電動機在超負荷狀態(tài)下的電 負荷限制、電能消耗少、工作性能穩(wěn)定且安全性高的電動機轉(zhuǎn)子。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的電動機轉(zhuǎn)子它包括圓筒形轉(zhuǎn) 子殼體、設(shè)于圓筒形轉(zhuǎn)子殼體外表面上的強磁體以及一根橫穿轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)部的中軸；所述轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)還設(shè)有一個能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)部設(shè)置能 夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置后，使本實用新型在工作過程中可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，輸出慢、 中、快三檔速度，從而適應(yīng)不同工作環(huán)境各種轉(zhuǎn)速的需要，特別是能使本實用新型電動機轉(zhuǎn) 子在電動機超負荷狀態(tài)下不再受到電負荷的限制，這樣既節(jié)省了電能，又能使電動機轉(zhuǎn)子的 工作性能更加穩(wěn)定，安全性更高。上述的能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置包括調(diào)速機構(gòu)、行星齒輪傳動機構(gòu)以及離合機構(gòu)；
所述調(diào)速機構(gòu)安裝在中軸內(nèi)；所述行星齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的中間；所述離合機 構(gòu)設(shè)置在行星齒輪傳動機構(gòu)的左右兩側(cè)。上述的調(diào)速機構(gòu)從左到右依次包括螺釘、彈簧、左銷子、中推桿、右銷子和外推桿；所 述螺釘旋緊在中軸左端的螺紋口上；所述右銷子和左銷子穿過中軸上的通孔后分別壓入裝在 中軸上的右調(diào)速套和左調(diào)速套；所述彈簧位于螺釘與左銷子之間。上述離合機構(gòu)設(shè)置在行星齒輪傳動機構(gòu)的左右兩側(cè)指，設(shè)于離合機構(gòu)左右內(nèi)外棘圈端面 上的凸臺結(jié)構(gòu)與齒圈和行星架兩側(cè)的凹形槽相互咬合。上述的行星齒輪傳動機構(gòu)包括齒圈、兩端緊配在行星架上的行星銷和安裝在行星銷上且 與其動配合連接的行星齒輪；所述行星齒輪分別與太陽齒輪和齒圈相嚙合；所述齒圏和行星 架兩側(cè)均加工有凹形槽。上述離合機構(gòu)上的右棘座通過鋼珠與封蓋可轉(zhuǎn)動連接；所述離合機構(gòu)上的左棘座與轉(zhuǎn)子 殼體過盈配合連接；所述右棘座的內(nèi)孔與中軸的外圓柱表面上裝有滾動軸承I形成滾動連接； 所述左棘座的內(nèi)孔與中軸的外圓柱表面上裝有滾動軸承II形成滾動連接。

-圖為本實用新型電動機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、轉(zhuǎn)子殼體，2、強磁體，3、中軸，4、封蓋，5、鋼珠，6、左棘座，7、右 棘座，8、滾動軸承I， 9、滾動軸承II， 10、卡簧I， 11、卡簧II， 12、太陽齒輪，13、螺 釘，14、彈簧，15、右銷子，16、中推桿，17、左銷子，18、外推桿，19、右調(diào)速套，20、 左調(diào)速套，21、行星架，22、齒圈，23、行星齒輪，24、行星銷，25、右千斤軸，26、右長 千斤，27、右短千斤，28、左千斤軸，29、左長千斤，30、左短千斤，31、右內(nèi)棘圈，32、 右外棘圈，33、左內(nèi)棘圈，34、左外棘圈，35、千斤簧，36、通孔。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明如圖所示，本實用新型的電動機轉(zhuǎn)子包括圓筒形轉(zhuǎn)子殼體1、設(shè)于圓筒形轉(zhuǎn)子殼體外表面上的強磁體2以及一根橫穿轉(zhuǎn)子殼體1內(nèi)部的中軸3。本實用新型中能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置主要包括調(diào)速機構(gòu)、行星齒輪傳動機構(gòu)以及離合機構(gòu)；所述調(diào)速機構(gòu)安裝在中軸3內(nèi)；中軸3中部設(shè)有太陽齒輪12，所述太陽齒輪12與設(shè)在轉(zhuǎn)子殼體1中部的行星齒輪傳動機構(gòu)中的行星齒輪23相嚙合傳動；所述的離合機構(gòu)左 右對稱設(shè)置在行星齒輪傳動機構(gòu)的兩側(cè)，且在調(diào)速機構(gòu)的控制下形成多檔輸出速度。離合機構(gòu)包括左棘座6、右棘座7、安裝在右千斤軸25上的右長千斤26和右短千斤27 以及安裝在左千斤軸28上的左長千斤29和左短千斤30;右千斤軸25和左千斤軸28分別固 定在右棘座7和左棘座6中；右內(nèi)棘圈31裝在右外棘圈32內(nèi)；左內(nèi)棘圈33裝在左外棘圈 34內(nèi)，內(nèi)、外棘圈的一個端面上均具有凸臺結(jié)構(gòu)，可與齒圈22和行星架21兩側(cè)的凹形槽互 相咬合。右千斤軸25上的右長千斤26與右內(nèi)棘圈31咬合或放開，右短千斤27與右外棘圈 32咬合或放開；而左千斤軸28上的左長千斤29與左外棘圈34咬合或放開，左短千斤30與 左內(nèi)棘圈33咬合或放開。在右棘座7與右短千斤27之間、在右棘座7和右長千斤26之間、 在左棘座6與左長千斤29之間以及在左棘座6與左短千斤30之間分別裝有作用在長、短千 斤上的千斤簧35，所述千斤簧35可使長、短千斤繞千斤軸向外彈開。封蓋4上方與轉(zhuǎn)子殼體1通過螺紋緊配合連接，封蓋4下方通過鋼珠5與右棘座7可轉(zhuǎn) 動連接；轉(zhuǎn)子殼體1與左棘座6過盈配合連接。所述右棘座7的內(nèi)孔與中軸3的外圓柱表面 上裝有滾動軸承I8形成滾動連接；所述左棘座6的內(nèi)孔與中軸3的外圓柱表面上裝有滾動 軸承119形成滾動連接。另外，本實用新型轉(zhuǎn)子殼體1與中軸3的外圓柱表面之間有作用在 滾動軸承I 8和滾動軸承II9的卡簧I 10和卡簧II11 。調(diào)速機構(gòu)安裝在中軸3內(nèi)，且受外部操作器(圖中未示出)的控制。所述調(diào)速機構(gòu)從左 到右依次包括螺釘13、彈簧14、左銷子17、中推桿16、右銷子15和外推桿18。右銷子15 和左銷子17穿過中軸3上的通孔36后分別壓入裝在中軸上的右調(diào)速套19和左調(diào)速套20中， 從而限定右調(diào)速套19和左調(diào)速套20在通孔36的長度內(nèi)滑動，達到調(diào)節(jié)速度的目的。右調(diào)速 套19和左調(diào)速套20的前端為錐體結(jié)構(gòu)，本實用新型的前端指圖的左邊為前端。行星齒輪傳動機構(gòu)中的行星架21內(nèi)裝有能同時與太陽齒輪12和齒圈22相嚙合的行星齒 輪23，行星齒輪23安裝在行星銷24上且與其動配連接，而行星銷24的兩端緊配在行星架 21上，齒圈22和行星架21兩側(cè)均加工有凹形槽。本實用新型的工作原理是通電后外殼定子上的繞阻電流產(chǎn)生的磁動勢與轉(zhuǎn)子殼體1外 表面上的強磁體2相互作用，從而使轉(zhuǎn)子沿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，與此同時轉(zhuǎn)子殼體l帶動 左棘座6同時旋轉(zhuǎn)，通過控制外操作器，使外推桿18和中推桿16內(nèi)外伸縮，從而推動右調(diào)速套19和左調(diào)速套20，使左、右調(diào)速套20、 19處在不同位置。根據(jù)調(diào)速套所處的不同位置 和行星齒輪傳動機構(gòu)的作用，使長千斤全咬合或一端咬合一端放開或全放開三種狀態(tài)，形成 三種不同速度。當左、右調(diào)速套20、 19處于右端極限位置時，左、右長千斤29、 26全咬合， 此時電動機轉(zhuǎn)子為慢檔轉(zhuǎn)動速度；當左、右調(diào)速套20、 19處于通孔36的中間位置時，左棘 座6上的左長千斤29放開，右棘座7上的右長千斤26咬合，此時電動機轉(zhuǎn)子為中檔轉(zhuǎn)動速 度；當左、右調(diào)速套20、 19處于左端極限位置時，左、右長千斤29、 26全放開，此時電動 機轉(zhuǎn)子為快檔轉(zhuǎn)動速度。慢、中、快三檔的具體傳動關(guān)系如下1、 慢檔傳動轉(zhuǎn)子殼體l的轉(zhuǎn)動帶動左棘座6轉(zhuǎn)動，左長千斤29與左外棘圈34咬合， 左短千斤30打滑，從而使固定在右棘座7上的左千斤軸28轉(zhuǎn)動，左千斤軸28的轉(zhuǎn)動帶動左 外棘圈34轉(zhuǎn)動，然后通過左外棘圈34端面的凸臺結(jié)構(gòu)和齒圈22的凹形槽的咬合使齒圈22 轉(zhuǎn)動，齒圈22的轉(zhuǎn)動帶動行星齒輪23的轉(zhuǎn)動，而此時右長千斤26與右內(nèi)棘圈31咬合，右 短千斤27與右外棘圈32咬合，但由于千斤的作用，右外棘圈32打滑，而右內(nèi)棘圈31轉(zhuǎn)動， 使行星架21作減速運動，從而使右棘座7輸出慢檔轉(zhuǎn)速。2、 中檔傳動轉(zhuǎn)子殼體1的轉(zhuǎn)動帶動左棘座6轉(zhuǎn)動，左長千斤29放開，左外棘圈34打 滑，左短千斤30與左內(nèi)棘圈33咬合，然后通過左內(nèi)棘圈33端面的凸臺結(jié)構(gòu)和行星架21的 凹形槽的咬合使行星架21轉(zhuǎn)動，此時右長千斤26與右內(nèi)棘圈31咬合，右短千斤27放開， 由于千斤的作用，右外棘圈32打滑，右內(nèi)棘圈31轉(zhuǎn)動，行星齒輪23作自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，從而使 右棘座7輸出同等轉(zhuǎn)速。3、 快檔傳動轉(zhuǎn)子殼體1的轉(zhuǎn)動帶動左棘座6轉(zhuǎn)動，左長千斤29放開，左外棘圈34打 滑，左短千斤30與左內(nèi)棘圈33咬合，然后通過左內(nèi)棘圈33端面的凸臺結(jié)構(gòu)和行星架21的 凹形槽的咬合使行星架21轉(zhuǎn)動，此時右長千斤26放開，右短千斤27與右外棘圈32咬合， 由于千斤的作用，右內(nèi)棘圈31打滑，右外棘圈32轉(zhuǎn)動，行星齒輪23作自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，齒圈 22轉(zhuǎn)動并增速，從而使右棘座7輸出快檔轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求1、 一種電動機轉(zhuǎn)子，包括圓筒形轉(zhuǎn)子殼體(1)、設(shè)于圓筒形轉(zhuǎn)子殼體外表面上的強磁體 (2)以及一根橫穿轉(zhuǎn)子殼體(1)內(nèi)部的中軸(3)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子殼體(1)內(nèi)還設(shè)有一個能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置 包括調(diào)速機構(gòu)、行星齒輪傳動機構(gòu)以及離合機構(gòu)；所述調(diào)速機構(gòu)安裝在中軸(3)內(nèi)；所述行 星齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)子殼體(1)內(nèi)的中間；所述離合機構(gòu)設(shè)置在行星齒輪傳動機構(gòu)的左 右兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述調(diào)速機構(gòu)從左到右依次包括螺釘(13)、彈簧(14)、左銷子(17)、中推桿(16)、右銷子(15)和外推桿(18);所述螺釘 (13)旋緊在中軸(3)左端的螺紋口上；所述右銷子(15)和左銷子(17)穿過中軸3上的 通孔(36)后分別壓入裝在中軸(3)上的右調(diào)速套(19)和左調(diào)速套(20);所述彈簧(14) 位于螺釘(13)與左銷子(17)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述行星齒輪傳動機構(gòu)包括齒圈 (22)、兩端緊配在行星架(21)上的行星銷(24)和安裝在行星銷(24)上且與其動配合連接的行星齒輪(23);所述行星齒輪(23)分別與太陽齒輪(12)和齒圈(22)相嚙合；所述 齒圈(22)和行星架(21)兩側(cè)均加工有凹形槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的電動機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述離合機構(gòu)設(shè)置在行星齒輪 傳動機構(gòu)的左右兩側(cè)指，設(shè)于離合機構(gòu)左右內(nèi)外棘圈(33、 31、 34、 32)端面上的凸臺結(jié)構(gòu) 與齒圈(22)和行星架(21)兩側(cè)的凹形槽相互咬合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述離合機構(gòu)上的右棘座(7)通 過鋼珠(5)與封蓋(4)可轉(zhuǎn)動連接；所述離合機構(gòu)上的左棘座(6)與轉(zhuǎn)子殼體(1)過盈 配合連接；所述右棘座(7)的內(nèi)孔與中軸(3)的外圓柱表面上裝有滾動軸承I (8)形成滾 動連接；所述左棘座(6)的內(nèi)孔與中軸(3)的外圓柱表面上裝有滾動軸承II (9)形成滾動 連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電動機轉(zhuǎn)子，包括圓筒形轉(zhuǎn)子殼體(1)、設(shè)于圓筒形轉(zhuǎn)子殼體外表面上的強磁體(2)以及一根橫穿轉(zhuǎn)子殼體(1)內(nèi)部的中軸(3)；所述轉(zhuǎn)子殼體(1)內(nèi)設(shè)有一個能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的輸出裝置；該輸出裝置包括調(diào)速機構(gòu)、行星齒輪傳動機構(gòu)以及離合機構(gòu)；所述調(diào)速機構(gòu)安裝在中軸(3)內(nèi)；所述行星齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)子殼體(1)的中間；所述離合機構(gòu)設(shè)置在行星齒輪傳動機構(gòu)的左右兩側(cè)。本實用新型的優(yōu)點在于能夠調(diào)速、不受電動機在超負荷狀態(tài)下的電負荷限制、電能消耗少、工作性能穩(wěn)定且安全性高。
文檔編號H02K7/116GK201038916SQ20072010848
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者陸昱森, 陸頌蔭 申請人:陸昱森