專利名稱：磁極鐵芯疊壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
磁極鐵芯疊壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)自型屬于發(fā)電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工大型發(fā)電m不同規(guī) 格磁極鐵芯的磁極鐵芯疊壓機(jī)， 背景技術(shù)在電機(jī)工業(yè)中基本采用硅鋼片作磁性材料，先將多片硅鋼片疊合成鐵芯，然后再在鐵 芯上繞線圈，這樣硅鋼片的疊合霈要通過專用的疊壓設(shè)備疊壓方可使用。以往電機(jī)的磁極 鐵芯疊壓設(shè)備由于其結(jié)構(gòu)所限，普遍存在著一臺(tái)設(shè)備只能對(duì)應(yīng)一種規(guī)格磁極鐵芯的問題， 而增加一種規(guī)格的磁極鐵芯就霈要增添一臺(tái)相應(yīng)的疊壓設(shè)備，因此上述疊壓設(shè)備不僅具有 很大的局限性，給生產(chǎn)加工帶來諸多不便，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本此外對(duì)于產(chǎn)品的研發(fā) 周期，特別是大型發(fā)電機(jī)組的研發(fā)周期有很大影響。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問廣而提供一種應(yīng)用于大型發(fā)電機(jī)系統(tǒng)磁 極鐵芯的疊壓，可相對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且操作簡(jiǎn)單的磁極鐵芯疊壓機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 磁極鐵芯疊壓機(jī)，包括底座、在底座上安裝有液壓系統(tǒng)、尾架和數(shù)個(gè)支架，在各支架上裝有壓臂，其特征在于所述各支架的長(zhǎng)度為不等長(zhǎng)度，在底座上任塞組合安裝有不等長(zhǎng)度的支架，底座兩側(cè)面上均設(shè)有導(dǎo)向槽，底座導(dǎo)向槽上設(shè)有一橫向調(diào)整裝置，所述各支架下端的固定孔為條形孔結(jié)構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變量泵結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述橫向調(diào)整裝置包括固裝在底座上的連接板和T形塊、支架上的支攛梹穿裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)蠊桿另一端連接連接板，在調(diào)節(jié)嫁桿上安裝有調(diào)節(jié)手柄，在底座和支架上固 定有其下端設(shè)有蠊紋孔的耳形固定塊。 所述底座導(dǎo)向槽為T形導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用了可任意組合的不等長(zhǎng)度 的支架，并在底座上還設(shè)有由支律板、調(diào)節(jié)蠊桿和調(diào)解手柄構(gòu)成的橫向調(diào)整裝置，且將支 架下端的固定孔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)條形孔，因此當(dāng)需要加工不同規(guī)格的磁極鐵芯時(shí)，可通過橫向調(diào) 整裝置以及支架下端的長(zhǎng)條形國定孔對(duì)疊壓機(jī)進(jìn)行橫向調(diào)整與縱向調(diào)整，便可在一臺(tái)疊壓 機(jī)上加工不同規(guī)格的磁極鐵芯。這樣不僅給生產(chǎn)加工帶來方便，降低了加工成本；同時(shí)還可縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，特別是縮短了大型發(fā)電機(jī)組的研發(fā)周期，此外，本實(shí)用新型還具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作的有點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A—A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B—B向剖視圖。圖中1、底座；1 —1、底座T形導(dǎo)向槽2、支架A: 3、壓臂；4、支架B; 5、 支架C; 6、支架D: 7、尾架8、導(dǎo)板9、磁極鐵芯10、壓板；11、橫向調(diào)整 裝置；11 — 1、支撐板；U—2、調(diào)節(jié)鍵桿；11一3、耳形固定塊；11一4、調(diào)節(jié)手柄； 11—5、擋環(huán)11一6、連接板；11—7、 T形塊12、操作面板；13、液壓系統(tǒng)14、 條形固定孔，具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附 圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱閣l一圖4,磁極鐵芯疊壓機(jī)，包括底座1、在底座1左端上安裝有液壓系統(tǒng) 13,底座上通過蠊栓至少安裝有四個(gè)不等長(zhǎng)度的支架A2、支架B4、支架C5和支架D6， 各支架間通過蠊栓緊固，以最少兩個(gè)支架組合為例，可組成11種不同的長(zhǎng)度底座右端 裝有尾架7，該尾架7的位置霜根據(jù)磁極鐵芯9疊壓厚度的不同在底座上傲相應(yīng)調(diào)整，其 調(diào)整間距最小為300mnu支架上固裝有導(dǎo)板8，壓板10為活動(dòng)部件，安裝在壓脊3和 磁極鐵芯9之間，所述各支架下端的固定孔為條形孔固定孔14,孔長(zhǎng)為140mm。在各支 架上均安裝有壓臂3，底座兩镅面上均設(shè)有底座T形導(dǎo)向槽1一1，在底座T形導(dǎo)向槽上設(shè) 有一橫向調(diào)整裝置ll。該橫向調(diào)整裝置ll包括固裝在底座上的連接板11一6和T形塊 11一7,可在底座T形導(dǎo)向槽1一1中前后滑動(dòng)，依次橫向調(diào)節(jié)各支架的位置；位于支架上 的支撐板ll一l穿裝有調(diào)節(jié)蠊桿11—2，調(diào)節(jié)據(jù)桿另一端與擋環(huán)11一5連接連接板11—6, 調(diào)節(jié)蠊桿上安裝有調(diào)節(jié)手柄11一4,在底座和支架上固裝有其下端設(shè)有據(jù)紋孔的耳形固定 塊11一3。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)蠊桿11一2可推拉支架的橫向移動(dòng)，底座前賴通過螺檢國定有操作面 板12。為滿足不同規(guī)格的磁極鐵芯在疊壓時(shí)所受的疊壓力不同，本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng) 13采用變量泵驅(qū)動(dòng)控制，輸入磁極鐵芯的螯體外形尺寸，變量系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng) 壓力(液壓缸最大推力可達(dá)314KN),這樣達(dá)到控制方便的目的。本實(shí)用新型的橫向調(diào)整 為196-476mm，縱向調(diào)整為71"810mm， 本實(shí)用新型的工作原理為先將磁極鐵芯9安裝在各支架上，通過壓板10將其固定，多，極鐵芯可沿導(dǎo)板8 自由滑動(dòng)，液壓系統(tǒng)的液壓缸伸出將磁極鐵芯疊壓在液壓缸與尾座7之間，疊壓合格后， 將壓板松開， 一個(gè)工作過程完成。橫向調(diào)整方式可根據(jù)要加工的磁極鐵芯的寬度尺寸，將支架下端的條形國定孔內(nèi)的縶國趣栓松開， 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄11—4,調(diào)整蠊桿11一2與支架上的耳形國定塊11一3通過纖紋配合實(shí)現(xiàn)橫 向推拉支架，然后調(diào)整兩惻支架間的間距，調(diào)整好后將緊固螺栓擰緊，其調(diào)整尺寸為 196~~476mm?？v向調(diào)整方式四種長(zhǎng)度的支架可任意組合，組合后各支架間由蠊檢紫屆連接，以最少兩個(gè)支架組合 為例，可組成11種不同的長(zhǎng)度同時(shí)尾im置根據(jù)不鬭釣長(zhǎng)度尺寸，在底座上傲相應(yīng)調(diào) 整，調(diào)整間炬最小為300mm;另油缸的行程為900mm,以彌補(bǔ)尾架位置調(diào)整上的不足。 其縱向調(diào)整尺寸為710~4810mm.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限 制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾, 均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁極鐵芯疊壓機(jī)，包括底座、在底座上安裝有液壓系統(tǒng)、尾架和數(shù)個(gè)支架，在各支架上裝有壓臂，其特征在于所述各支架的長(zhǎng)度為不等長(zhǎng)度，在底座上組合安裝有不等長(zhǎng)度的支架，底座兩側(cè)面上均設(shè)有導(dǎo)向槽，底座導(dǎo)向槽上設(shè)有一橫向調(diào)整裝置，所述各支架下端的固定孔為條形孔結(jié)構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變量泵結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極鐵芯疊壓機(jī)，其特征在于所述橫向調(diào)整裝置包括 固裝在底座上的連接板和T形塊、支架上的支撐板穿裝有調(diào)節(jié)蠊桿，調(diào)節(jié)敏桿另一端連接 連接板，在調(diào)節(jié)蠊桿上安裝有調(diào)節(jié)手柄，在底座和支架上固定有其下端設(shè)有螺紋孔的耳形 固定塊。
3. 根揭權(quán)利要求1所述的磁極鐵芯疊壓機(jī)，其特征在于所述底座導(dǎo)向權(quán)為T形導(dǎo)向槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁極鐵芯疊壓機(jī)，包括底座、在底座上安裝有液壓系統(tǒng)、尾架和數(shù)個(gè)支架，在各支架上裝有壓臂，其特征在于各支架的長(zhǎng)度為不等長(zhǎng)度，在底座上任意組合安裝有不等長(zhǎng)度的支架，底座上還設(shè)有導(dǎo)向槽，底座導(dǎo)向槽上設(shè)有一橫向調(diào)整裝置，各支架下端設(shè)有條形固定孔，液壓系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為變量泵結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作；通過橫向調(diào)整裝置以及支架下端的長(zhǎng)條形固定孔對(duì)疊壓機(jī)進(jìn)行橫向調(diào)整與縱向調(diào)整，便可在一臺(tái)疊壓機(jī)上加工不同規(guī)格的磁極鐵芯。不僅便于生產(chǎn)加工，且降低了加工成本；同時(shí)還可縮短了大型發(fā)電機(jī)組的研發(fā)周期。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201044402SQ20072009590
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者周立兵, 梁曉燕 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司