專利名稱：一種單相異步電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)的加工技術(shù)，尤其涉及一種單相異步電動(dòng)機(jī) 的定子鐵芯的加工技術(shù)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的定子鐵芯在開料時(shí)大多采用整圓的方式開料，即在一塊硅鋼板上 直接開出一個(gè)個(gè)圓形的定子鐵芯原料，這種開料方式的缺陷是，會(huì)產(chǎn)生很多 邊角料，造成很大的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種單相異步電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯，這種定子 鐵芯的定子軛部由若干段弧形單元圍成，因此在開料時(shí)，可以開成條狀的料， 從而減少了浪費(fèi)，節(jié)約了成本。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在定子軛部內(nèi)有定子齒部，其特征是: 定子齒部由若千個(gè)沿圓周方向均勻地呈輻射狀布置的齒組成，在定子軛部的 內(nèi)圈沿圓周方向均勻地設(shè)置與定子齒部的齒對應(yīng)的凹槽，齒的齒端的形狀與 凹槽的形狀吻合，定子軛部與定子齒部的齒利用其齒端與凹槽相互嵌合固定 在一起。定子軛部由若干段弧形單元圍成一個(gè)整圓，若干段弧形單元的外側(cè)相互 連成一體，內(nèi)側(cè)斷開，在圍成圓環(huán)形的定子軛部后，相鄰兩個(gè)弧形單元的斷 開處的端面相互貼合，所述凹槽形成于弧形單元的內(nèi)側(cè)。定子齒部上相鄰兩個(gè)齒間的齒根相互斷開。在定子齒部的齒上設(shè)置孔。 在定子軛部上對應(yīng)于相鄰兩個(gè)弧形單元的接合部設(shè)置開口的孔。與現(xiàn)有的定子鐵芯相比，由于原來的鐵芯均為圓形整體沖制，材料利用 率只能達(dá)到45%左右，本實(shí)用新型的軛部和齒部分開且可以排沖，材料的利用率可達(dá)到75%左右，大大節(jié)約了硅鋼片材料，降低了電機(jī)的制造成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為由若干個(gè)弧形單元形成的條狀結(jié)構(gòu)。圖3為齒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在定子軛部12內(nèi)有定子齒部13，其特征是定子齒部13由若千個(gè)沿圓周方向均勻地呈輻射狀布置的齒2組成，在定子軛部12的內(nèi)圈沿 圓周方向均勻地設(shè)置與定子齒部13的齒2對應(yīng)的凹槽5，齒2的齒端6的形 狀與凹槽5的形狀吻合，定子軛部1與定子齒部13的齒2利用其齒端6與凹 槽5相互嵌合固定在一起。定子軛部12由若千段弧形單元1圍成一個(gè)整圓，若干段弧形單元1的外 側(cè)相互連成一體，內(nèi)側(cè)斷開，在圍成圓環(huán)形的定子軛部12后，相鄰兩個(gè)弧形 單元1的斷開處的端面10、 11相互貼合，所述凹槽5形成于弧形單元1的內(nèi)在定子齒部13的齒2安裝于定子軛部12內(nèi)以后，定子齒部13上相鄰兩 個(gè)齒2間的齒根7仍然處于相互斷開的狀態(tài)。在定子齒部13的齒2上設(shè)置孔 8。在定子軛部12上對應(yīng)于相鄰兩個(gè)弧形單元1的接合部設(shè)置開口的孔4， 以便于將條狀的結(jié)構(gòu)彎制成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，形成定子軛部12。本實(shí)用新型所提供的定子鐵芯是先把定子鐵芯的定子軛部12和定子齒 部13分成兩部分，特別是把定子軛部12先沖制成一個(gè)預(yù)先計(jì)算好尺寸的由若 干硅鋼片疊加而成的長形條，然后將若干個(gè)已裝有定子繞組的定子齒部13的 齒2分別利用燕尾的齒端與凹槽結(jié)構(gòu)科學(xué)合理地壓裝在條狀的弧形單元1上， 然后彎成一個(gè)圓環(huán)形，并在圓環(huán)形拼接處焊接牢固，形成一個(gè)完整的電機(jī)定 子。
權(quán)利要求1、一種單相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯，包括定子軛部(12)及位于定子軛部(12)內(nèi)的定子齒部(13)，其特征是定子齒部(13)由若干個(gè)沿圓周方向均勻地呈輻射狀布置的齒(2)組成，在定子軛部(12)的內(nèi)圈沿圓周方向均勻地設(shè)置與定子齒部(13)的齒(2)對應(yīng)的凹槽(5)，齒(2)的齒端(6)的形狀與凹槽(5)的形狀吻合，定子軛部(1)與定子齒部(13)的齒(2)利用其齒端(6)與凹槽(5)相互嵌合固定在一起。
2、 如權(quán)利要求l所述的單相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯，其特征是定子軛部(12) 由若干段弧形單元(1)圍成一個(gè)整圓，若干段弧形單元(1)的外側(cè) 相互連成一體，內(nèi)側(cè)斷開，在圍成圓環(huán)形的定子軛部(12)后，相鄰兩個(gè)弧 形單元(1)的斷開處的端面(10、 11)相互貼合，所述凹槽(5)形成于弧 形單元(1)的內(nèi)側(cè)。
3、 如權(quán)利要求1所述的單相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯，其特征是定子齒部(13) 上相鄰兩個(gè)齒(2)間的齒根(7)相互斷開。
4、 如權(quán)利要求l所述的單相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯，其特征是在定子齒 部(13)的齒(2)上設(shè)置孔(8)。
5、 如權(quán)利要求1所述的單相異步電動(dòng)機(jī)定子鐵芯，其特征是在定子軛 部(12)上對應(yīng)于相鄰兩個(gè)弧形單元(1)的接合部設(shè)置開口的孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)的加工技術(shù)，尤其涉及一種單相異步電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯的加工技術(shù)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在定子軛部內(nèi)有定子齒部，其特征是定子齒部由若干個(gè)沿圓周方向均勻地呈輻射狀布置的齒組成，在定子軛部的內(nèi)圈沿圓周方向均勻地設(shè)置與定子齒部的齒對應(yīng)的凹槽，齒的齒端的形狀與凹槽的形狀吻合，定子軛部與定子齒部的齒利用其齒端與凹槽相互嵌合固定在一起。這種定子鐵芯的定子軛部由若干段弧形單元圍成，因此在開料時(shí)，可以開成條狀的料，從而減少了浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
文檔編號H02K17/04GK201118400SQ200720043408
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者林小平 申請人:林小平