專利名稱:電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng),屬于電機(jī)自動控 制技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在傳統(tǒng)的電動機(jī)供電回路中,電動機(jī)的控制與保護(hù)一般采用斷路器(QF) +接觸器(KM) +熱繼電器(KH)實(shí)現(xiàn)。在正常情況下,接觸 器(KM)實(shí)現(xiàn)控制電路的通斷,熱繼電器(KH)實(shí)現(xiàn)過負(fù)荷保護(hù),斷 路器(QF)實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。在實(shí)際使用中,若上述三種分立的元器件 選擇不當(dāng),再加上電動機(jī)工作的環(huán)境差,保護(hù)功能不完善,每年有大 量的電動機(jī)發(fā)生過載短路、缺相、接地等故障引起設(shè)備嚴(yán)重的惡性事 故,經(jīng)濟(jì)損失巨大,同時(shí)電動機(jī)的管理缺乏行之有效的方法和手段, 不能保證設(shè)備的長期穩(wěn)定、正常的運(yùn)行。目前也有企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行單元 控制保護(hù)開關(guān),其結(jié)構(gòu)主要包括底板,基座,前蓋和上蓋,基座內(nèi)的 主接觸器,基座上的電磁線圈裝置和傳動機(jī)構(gòu)(補(bǔ)充結(jié)構(gòu)及這種保護(hù) 開關(guān)的不足),國際上以德國Schneider公司旗下的法國TE公司為代 表的同類企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了模塊化組合式的控制保護(hù)開關(guān),用來控制 和保護(hù)電動機(jī),但他們的產(chǎn)品沒有系統(tǒng)化的控制和保護(hù)的功能,特別 是在系統(tǒng)的管理方面。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有電動機(jī)供電回路采用斷路器(QF) + 接觸器(KM) +熱繼電器(KH)實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的控制與保護(hù)存在的上述不足,以及現(xiàn)有模塊化組合式控制保護(hù)開關(guān)存在的沒有系統(tǒng)化的控制和 保護(hù)的功能的弱點(diǎn),提供一體化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的一種電機(jī)智能控 制保護(hù)管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的, 一種電機(jī)智能控 制保護(hù)管理系統(tǒng),包括具有底板,基座,前蓋和上蓋,基座內(nèi)的主接 觸器,基座上的電磁線圈裝置,脫扣器和傳動機(jī)構(gòu)的執(zhí)行單元控制保 護(hù)開關(guān),其特征是所述的系統(tǒng)由若干執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和以上位 機(jī)組成的控制單元網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)及連接各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和上 位機(jī)的遠(yuǎn)程通訊接口構(gòu)成;各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)中均設(shè)置以單片機(jī)為核心的控制電路,控制電路中的各相電流傳感器分別接入主接觸 器的各相源端,控制電路中單片機(jī)故障判別輸出接電子脫扣電路,單 片機(jī)中的串行口控制端連接遠(yuǎn)程通訊接口 。所述的單片機(jī)為核心的控制電路包括各電流傳感器、零序電流傳 感器連接的信號采樣電路,運(yùn)算放大電路,參數(shù)設(shè)置電路,電子脫扣電路,顯示驅(qū)動電路及提供工作電源的開關(guān)電源電路構(gòu)成;信號采樣 電路的輸出接運(yùn)算放大電路的輸入端,運(yùn)算放大電路的輸出接單片機(jī) 的模擬量輸入端;電子脫扣電路的輸入端接單片機(jī)的故障判別輸出端; 電子脫扣電路的輸出接脫扣器中的線圈;顯示驅(qū)動電路的輸入端接單 片機(jī)的顯示信號控制輸出端;參數(shù)設(shè)置電路的接單片機(jī)的編程I/O線。 遠(yuǎn)程通訊接口采用RS485/ RS232。本實(shí)用新型的網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)是運(yùn)行于Windons9X/NT/XP操作規(guī)定 下的GUT人機(jī)交互系統(tǒng),軟件程序采用目前先進(jìn)的組太軟件,代碼效 率高,通用性強(qiáng),可移植性,系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,安裝、調(diào)試簡化方 便,界面友好,操作方便,支持WSDLIS-KTV、 PR0FIB0S-DP等多種通 訊協(xié)議,通訊距離可達(dá)1200米,系統(tǒng)可同時(shí)對多達(dá)255臺控制保護(hù)開 關(guān)進(jìn)行各種參數(shù)修改、設(shè)定、數(shù)據(jù)傳輸、啟停操作、數(shù)據(jù)記錄和對各 電機(jī)的工作狀態(tài)及參數(shù)動態(tài)顯示,對故障進(jìn)行醒目的聲音報(bào)警。本實(shí)用新型集成了斷路器、接觸器、熱繼電器、漏電保護(hù)器等功 能,對運(yùn)行中的電動機(jī)可能出現(xiàn)的斷相、過流、堵載、短路、欠流、 過壓、漏電、三相不平衡等故障進(jìn)行保護(hù)和多種方式啟停,同時(shí)通過采用遠(yuǎn)程通訊接口 RS485/RS232與上位機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng),使該系 統(tǒng)能及時(shí)地對保護(hù)電動機(jī)的各類參數(shù)進(jìn)行修改,對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控 和歷史數(shù)據(jù)的查詢。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖;圖2為本實(shí)用新型中執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型中以單片機(jī)為核心的控制電路框圖; 圖中,l指示件,2前蓋,3電磁線圈裝置,4卡線座,5基座,6 底板,7傳感器,8脫扣器,9連接架,IO傳動機(jī)構(gòu),ll上蓋,12上 位機(jī),13遠(yuǎn)程通訊接口, 14執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型,如圖1所示,本實(shí)用 新型由若干執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)14和以上位機(jī)12組成的控制單元 網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)及連接各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)14和上位機(jī)12的遠(yuǎn)程 通訊接口13構(gòu)成;執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)14包括底板6,基座5,前 蓋2和上蓋11,基座5內(nèi)的主接觸器,基座上的電磁線圈裝置3,脫扣 器8和傳動機(jī)構(gòu)10,各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)14中還設(shè)置以單片機(jī) 為核心的控制電路,控制電路中的各相電流傳感器分別接入主接觸器 的各相源端,控制電路中單片機(jī)故障判別輸出接電子脫扣電路,單片 機(jī)中的串行口控制端連接遠(yuǎn)程通訊接口 13。如圖2所示單片機(jī)為核心的控制電路包括各電流傳感器、零序電 流傳感器連接的信號采樣電路,運(yùn)算放大電路,參數(shù)設(shè)置電路,電子 脫扣電路,顯示驅(qū)動電路及提供工作電源的開關(guān)電源電路構(gòu)成;信號 采樣電路的輸出接運(yùn)算放大電路的輸入端,運(yùn)算放大電路的輸出接單片機(jī)的模擬量輸入端;電子脫扣電路的輸入端接單片機(jī)的故障判別輸 出端;電子脫扣電路的輸出接脫扣器中的線圈;顯示驅(qū)動電路的輸入 端接單片機(jī)的顯示信號控制輸出端;參數(shù)設(shè)置電路的接單片機(jī)的編程 1/0線。遠(yuǎn)程通訊接口 13采用RS485/ RS232。本實(shí)用新型中單片機(jī)采用16F877A,本實(shí)用新型中信號采樣電路, 運(yùn)算放大電路,參數(shù)設(shè)置電路,電子脫扣電路,顯示驅(qū)動電路及提供工 作電源的開關(guān)電源電路均可采用現(xiàn)有成熟電路。
權(quán)利要求1、一種電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng),包括具有底板,基座,前蓋和上蓋,基座內(nèi)的主接觸器,基座上的電磁線圈裝置,脫扣器和傳動機(jī)構(gòu)的執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān),其特征是所述的系統(tǒng)由若干執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和以上位機(jī)組成的控制單元網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)及連接各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和上位機(jī)的遠(yuǎn)程通訊接口構(gòu)成;各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)中均設(shè)置以單片機(jī)為核心的控制電路,控制電路中的各相電流傳感器分別接入主接觸器的各相源端,控制電路中單片機(jī)故障判別輸出接電子脫扣電路,單片機(jī)中的串行口控制端連接遠(yuǎn)程通訊接口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng),其特征 是所述的單片機(jī)為核心的控制電路包括各電流傳感器、零序電流傳感 器連接的信號采樣電路,運(yùn)算放大電路,參數(shù)設(shè)置電路,電子脫扣電 路,顯示驅(qū)動電路及提供工作電源的開關(guān)電源電路構(gòu)成;信號采樣電 路的輸出接運(yùn)算放大電路的輸入端,運(yùn)算放大電路的輸出接單片機(jī)的 模擬量輸入端;電子脫扣電路的輸入端接單片機(jī)的故障判別輸出端; 電子脫扣電路的輸出接脫扣器中的線圈;顯示驅(qū)動電路的輸入端接單 片機(jī)的顯示信號控制輸出端;參數(shù)設(shè)置電路的接單片機(jī)的編程I/O線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng),其特征 是遠(yuǎn)程通訊接口采用RS485/ RS232。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)智能控制保護(hù)管理系統(tǒng),屬于電機(jī)自動控制技術(shù)領(lǐng)域,主要特點(diǎn)是由若干執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和以上位機(jī)組成的控制單元網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)及連接各執(zhí)行單元控制保護(hù)開關(guān)和上位機(jī)的遠(yuǎn)程通訊接口構(gòu)成,本實(shí)用新型集成了斷路器、接觸器、熱繼電器、漏電保護(hù)器等功能,對運(yùn)行中的電動機(jī)可能出現(xiàn)的斷相、過流、堵載、短路、欠流、過壓、漏電、三相不平衡等故障進(jìn)行保護(hù)和多種方式啟停,同時(shí)通過采用遠(yuǎn)程通訊接口RS485/RS232與上位機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng),使該系統(tǒng)能及時(shí)地對保護(hù)電動機(jī)的各類參數(shù)進(jìn)行修改,對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和歷史數(shù)據(jù)的查詢。
文檔編號H02H7/08GK201118205SQ20072004227
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者榮 周 申請人:揚(yáng)州新菱電器有限公司