專利名稱：智能型通用變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種智能型通用變頻器(IG5)，具體地說(shuō)是應(yīng)用于工業(yè) 自動(dòng)化控制和家用電器等行業(yè)，進(jìn)行調(diào)頻調(diào)壓的交流電源。
技術(shù)背景變頻器，又可以稱為交流變頻調(diào)速器是應(yīng)用矢量控制原理，采用模塊化 結(jié)構(gòu)，集合數(shù)字技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)在自動(dòng)化控制技術(shù)于一體的智能型交 流電動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置。變頻器是把直流整流成交流的靜止裝置，但通常包含把 交流逆變成直流，用于鼠籠式電機(jī)的速度控制，電機(jī)的轉(zhuǎn)速與頻率成正比。變頻器可以進(jìn)行調(diào)頻調(diào)壓的交流電源，可以一臺(tái)變頻器同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)電 動(dòng)機(jī)，從而節(jié)省設(shè)備的投資，變頻器通過(guò)交流一直流一交流的電源后，驅(qū)動(dòng) 異步電機(jī)的，所以利用變頻器，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率因素較高，而不受電動(dòng)機(jī) 功率因素的影響。利用變頻器，對(duì)交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制的交流拖動(dòng)系統(tǒng)，易實(shí)現(xiàn)對(duì)電 動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制，可以實(shí)現(xiàn)大范圍內(nèi)的高小連續(xù)的調(diào)速控制，容易實(shí)現(xiàn)電動(dòng) 機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換，可以連續(xù)高頻率的起停運(yùn)行，可以適應(yīng)各種環(huán)境下工作， 可以一臺(tái)變頻器對(duì)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制，電源功率因素高，可以組成高性能的控 制系統(tǒng)。如中國(guó)專利公開(kāi)了專利號(hào)02206856.2，名稱為《變頻器》。其與電動(dòng) 機(jī)配套，可控制電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速?？刂齐娐分饕捎?只集成塊，頻率設(shè)定 了 3只電阻，電連接產(chǎn)生三項(xiàng)方波脈沖可變頻信號(hào)源。調(diào)壓級(jí)用3只集成塊， 電壓設(shè)定用3只電阻，電連接，產(chǎn)生三項(xiàng)方波脈沖可調(diào)壓信號(hào)。兩信號(hào)源統(tǒng) 一控制便產(chǎn)生三項(xiàng)方波脈沖同步變頻調(diào)壓信號(hào)源。通過(guò)3套驅(qū)動(dòng)級(jí)放大，供 給逆變調(diào)速電動(dòng)機(jī)，便可無(wú)級(jí)調(diào)速。該種結(jié)構(gòu)變頻器雖然體積較小，無(wú)諧波， 但比較復(fù)雜。從變頻器結(jié)構(gòu)上看，隨著對(duì)散熱器散熱要求的不斷提高，散熱風(fēng)扇也越 轉(zhuǎn)越快，與此相對(duì)應(yīng)的是風(fēng)扇所發(fā)出的噪音也越來(lái)越大。雖然廠商為了降低 噪音不斷加大散熱風(fēng)扇的尺寸，追求最佳散熱效果和降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減少噪音 的兩難境地。采用分別控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與適合容量尺寸來(lái)降低噪音達(dá)到散熱和
降噪的最佳平衡點(diǎn)。線路板上部件多數(shù)釆用電纜線焊接，隨著工作時(shí)間的推 移，焊接點(diǎn)容易產(chǎn)生不良。變頻器殼體小容量、體積大，部件采用螺絲連接， 拆裝不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種智能型通用變 頻器，可對(duì)交流電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)大范圍內(nèi)的高效連續(xù)的調(diào)速控制，易實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng) 機(jī)的調(diào)速控制及電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換，可連續(xù)高頻率的起停運(yùn)行，適應(yīng)各種 環(huán)境下工作，并具有轉(zhuǎn)矩大，精度高，噪聲低，功能齊全，運(yùn)行可靠，操作 簡(jiǎn)單，維修方便，節(jié)約能源等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用在殼體內(nèi)設(shè)置控制線路板及電源板，控制電路設(shè)在 控制線路板及電源板上，控制電路包括整流電路及逆變電路，特征是 所述的電源輸入電路輸出端連接整流電路的輸入端；整流電路輸出端連接到濾波電路輸入端，所述的濾波電路使電流轉(zhuǎn)換成 直流電；濾波電路的輸出端與逆變電路及開(kāi)關(guān)電源電路輸入端連接，所述的逆變 電路把直流電轉(zhuǎn)變成交流電源，逆變器的信號(hào)由微處理器控制；逆變電路的輸出端連接電源輸出電路的輸入端，所述的電源輸出電路是 從逆變電路輸出電流到電源輸出電路，電源輸出電路電流輸出電流到電動(dòng)機(jī)；開(kāi)關(guān)電源電路連接微處理器，從濾波電路獲得電源，輸出電源信號(hào)至微 處理器；微處理器輸出端分別連接逆變電路和顯示和控制輸入面板，輸入電路 是電流傳感器獲，控制面板和開(kāi)關(guān)電源。微處理器用來(lái)運(yùn)算和處理信號(hào)；所述的顯示和輸入面板是顯示變頻器的狀態(tài)和控制變頻器，面板從微處 理器輸入信號(hào)，再輸出信號(hào)到微處理器。電源輸出電路連接電流傳感器，所述的電流傳感器從電源輸出電路檢測(cè) 電流大小，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，再反饋到中央信號(hào)處理器。所述的殼體與散熱器卡扣連接。所述的殼體與冷卻風(fēng)扇卡扣連接。所述 的殼體與前蓋板卡扣連接。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、功能齊全、體積小巧的無(wú)傳感矢量控制變頻器結(jié)構(gòu)組裝方便，多用
卡扣連接，拆裝方便，體積小。2、 無(wú)傳感矢量控制內(nèi)置無(wú)傳感矢量控制提供了極好的速度控制和強(qiáng)大 的高轉(zhuǎn)矩作用，在停止時(shí)馬達(dá)參數(shù)自整定。3、 運(yùn)行時(shí)可提供接地故障保護(hù)運(yùn)行期間可為輸出端子提供接地故障保護(hù)功能。4、 冷卻風(fēng)扇控制通過(guò)控制冷卻風(fēng)扇，IG5根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)可提供非常安 靜的環(huán)境。5、 適用于高精度應(yīng)用場(chǎng)合通過(guò)監(jiān)控變頻器內(nèi)部溫度，IG5在溫度過(guò)高 時(shí)可自動(dòng)改變載波頻率；低頻時(shí)轉(zhuǎn)矩大，防護(hù)等級(jí)高。6、 用戶友好界面4個(gè)方向鍵使能輕松掌握和監(jiān)控，數(shù)碼管顯示，簡(jiǎn)單 按鍵操作即可。7、 使用環(huán)境惡劣條件下例如煤炭行業(yè)使用時(shí)，環(huán)境中有腐蝕性粉末(如 碳粉)；控制板容易短路；所以控制電路板的涂層處理，并且加厚涂層，避免空 氣潮濕或者灰塵引起印刷線路板板短路。8、 靈活的控制方式上位控制隔離RS485接口，采用標(biāo)準(zhǔn)M0DBUS通 訊規(guī)約，可與分散控制系統(tǒng)等上位系統(tǒng)連接，優(yōu)化協(xié)調(diào)控制；遠(yuǎn)程輸入輸出 控制，內(nèi)置RS-485通訊，與遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量信號(hào)相連，支持IG5和其它的設(shè)備之間 的遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。9、 內(nèi)置PID控制內(nèi)置PID功能可根據(jù)用戶要求進(jìn)行閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn) 恒壓、恒流運(yùn)行，PID參數(shù)在線可調(diào)；能控制流率、油壓和溫度等等；無(wú)需額外的控制器。10、 PNP/NPN輸入可進(jìn)行PNP和NPN輸入，因此可使用外部電源；為此，用戶的控制器選擇更多。11、 多種頻率給定方式通過(guò)主界面直接給定；由模擬信號(hào)(-10 + 10V 或0 20毫安信號(hào))給定；由上位機(jī)通過(guò)RS485端口給定；多檔速度給定， 適合于周期性變化工況；閉環(huán)運(yùn)行時(shí)，由內(nèi)置PID通過(guò)計(jì)算自動(dòng)給定；12、 電壓自動(dòng)調(diào)整功能變頻器根據(jù)電壓反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓，使其 不受電網(wǎng)電壓和負(fù)載變化的影響，保護(hù)電機(jī)免受因長(zhǎng)期電壓過(guò)高而導(dǎo)致的絕 緣損傷或磁密過(guò)高而引起的鐵芯過(guò)度發(fā)熱。13、 限流功能'.當(dāng)變頻器輸出電流超過(guò)設(shè)定值，變頻器將自動(dòng)限制電流輸 出，避免變頻器在加減速過(guò)程中或因負(fù)載突然變化而引起的過(guò)流保護(hù)，最大
限度減少停機(jī)次數(shù)。14、 瞬時(shí)停電跟蹤功能網(wǎng)瞬時(shí)停電時(shí)，變頻器控制電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)， 維持減速運(yùn)轉(zhuǎn)，若電網(wǎng)恢復(fù)正常，變頻器立即回復(fù)至原運(yùn)行狀態(tài)。維持時(shí)間 與負(fù)載大小及慣量有關(guān)，風(fēng)機(jī)負(fù)載典型值為5s。15、 自診斷功能IG5變頻器具有完善的自的診斷能力，在線監(jiān)控系統(tǒng) 狀態(tài)。故障發(fā)生時(shí)，變頻器自動(dòng)采取相應(yīng)保護(hù)措施，并保存故障發(fā)生的時(shí)間、 原因、故障點(diǎn)及故障時(shí)的運(yùn)行參數(shù)，可幫助維護(hù)人員迅速找到故障原因，排 除故障。


圖l、圖2、圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型電路方框原理圖。圖5為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)電源電路元器件連接原理圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-如圖1、圖2、圖3所示電源逆變器1與鋁制散熱器2底面使用導(dǎo)熱硅脂--白色粘稠物緊密結(jié)合 連接，電源逆變器1快速散熱，熱傳導(dǎo)至散熱器2底面，增加散熱面積從而分 散到散熱片上，與鋁制散熱器2采用螺絲安裝。鋁制散熱器2與殼體8卡扣 連接。冷卻風(fēng)扇3通過(guò)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)使熱量傳輸出產(chǎn)品以外，空氣對(duì)流風(fēng)道， 進(jìn)行強(qiáng)制冷冷卻。冷卻風(fēng)扇3與殼體8卡扣連接，只需兩邊卡扣按住并可拿出， 輸入輸出上蓋與殼體8殼體采用卡扣和螺絲連接即可。電容4主要作濾波，6 個(gè)電容4布置在散熱片側(cè)面，發(fā)熱量大，產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷卻風(fēng)扇對(duì)流風(fēng)道， 進(jìn)行強(qiáng)制冷冷卻，使產(chǎn)品內(nèi)部保持工作溫度。電流傳感器5檢測(cè)電流大小，反 饋信號(hào)給微處理器。在控制線路電源板7上分別設(shè)置變頻器控制電路及電流 傳感器5及電源板接線端子6等。電源板接線端子6可供客戶電源連接RST 端子以及電機(jī)連接UVW端子，輸入和輸出線分別從這里連接，接地端子獨(dú)立連 接。控制線路電源板7有交流輸入(3相交流380伏)，有直流電(高達(dá)直流 600伏)，控制線路電源板7與鋁制散熱器2銅柱連接。殼體8采用ABS阻 燃材料制成，側(cè)面開(kāi)散熱窗，印刷電路板產(chǎn)生的熱量及時(shí)通過(guò)該散熱窗擴(kuò)散出 去，客戶使用時(shí)可增加安全系數(shù)。1/0上蓋LED狀態(tài)顯示，面板簡(jiǎn)單操作， 復(fù)位/停止以及運(yùn)行鍵，參數(shù)設(shè)定的4個(gè)方向鍵輕松完成整個(gè)變頻器操作。前蓋板與殼體8卡扣連接，輕輕按住兩邊凹進(jìn)部分并可拿起，方便電源端子接 線。在殼體8內(nèi)設(shè)置控制線路板及電源板7，控制線路板上主要設(shè)有數(shù)字信 號(hào)處理器及顯示和輸入面板電路等控制回路部件，屬于弱電部件。在電源板 7上設(shè)有整流電路、濾波電路、逆變電路、電源輸出、開(kāi)關(guān)電源電路及電流 傳感器等。上述電路通過(guò)導(dǎo)線連接為控制電路。面板通訊連接器可直接連接 遠(yuǎn)程件,控制端子9:接線端子采用17個(gè)，可供客戶自由選擇接線與選擇。 多功能繼電器IO輸出端子3個(gè)。RS485通信端子2個(gè)。 如圖4所示電源輸入電路主要是電源輸入端子，壓敏電阻組成。輸入220V/380V交 流電源，其中含有壓敏電阻，用來(lái)保護(hù)變頻器的內(nèi)部電路，防止沖擊電壓損 壞變頻器。1、電源輸入電路輸出端連接整流電路的輸入端，整流電路主要是 二極管組成，交流電經(jīng)過(guò)二極管以后，變成直流電，再經(jīng)過(guò)電解電容濾波以 后，轉(zhuǎn)換成恒定的直流電。2、整流電路的輸出端連接到濾波電路的輸入端 濾波電路主要是電解電容組成；從電源輸入電路輸入電流，使用電解電容器 濾波，使電流裝換成恒定的直流電。3、濾波電路輸出端連接到逆變電路的輸 入端逆變電路主要是電源逆變器和穩(wěn)壓電路組成；逆變電路的輸入是從濾 波電路而來(lái)；逆變電路的主要作用是把直流電轉(zhuǎn)變成交流電源，逆變器的信 號(hào)由微處理器控制。4、逆變電路的輸出端連接到電源輸出電路的輸入端電 源輸出電路主要是電源輸出端子組成；電源輸出電路是從逆變電路輸出電流 到電源輸出電路，電源輸出電路電流輸出電流到電動(dòng)機(jī)。5、濾波電路連接開(kāi) 關(guān)電源電路從濾波電路后獲得電源；作用是為微處理器提供合適的電源。 其輸出信號(hào)是5V電源信號(hào)到微處理器。6、微處理器的輸出端連接逆變電路 及顯示和控制輸入面板，微處理器輸入端連接電流傳感器，控制面板和開(kāi)關(guān) 電源。微處理器用來(lái)運(yùn)算和處理信號(hào)。7、電源輸出電路連接電流傳感器電 流傳感器從電源輸出電路檢測(cè)電流大小，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，再反饋到中央信號(hào) 處理器。8、顯示和控制輸入面板控制輸入面板主要是顯示變頻器的狀態(tài)和控制變頻器。面板從微處理器輸入信號(hào)，再輸出信號(hào)到微處理器。如圖5所示本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)電源電路(模塊)元器件連接關(guān)系如下-1、 電路輸入端P1連接電阻R76，電阻R76連接電阻R75，電阻R75連接 到變壓器TF1 —次側(cè)，電容C51接在R75和信號(hào)PDCN之間；2. 電阻R55與電阻R81串聯(lián)以后與電容C43并聯(lián)后再與二極管D14的 出端連接，另一端連接到電阻R75;3. 二極管D14的輸入端連接到場(chǎng)效應(yīng)管Q7的漏極和變壓器TF1的一次 側(cè)；穩(wěn)壓二極管ZD2和電阻R65并聯(lián)以后再并聯(lián)到場(chǎng)效應(yīng)管Q7的柵極與源極 連接；4. 電阻R74，電阻R73，電阻R56，電阻R58，電阻R82,電阻R60串聯(lián) 以后一端連接到R75，另一端連接到三極管Q8的集電極，三極管Q8的發(fā)射 極直接連接到信號(hào)PDCN。5. 電阻R69和電阻R68并聯(lián)以后連接到場(chǎng)效應(yīng)管Q7的源極和PDCN之間；6. 場(chǎng)效應(yīng)管Q7的柵極信號(hào)連接電阻R57，電阻R57連接電容C45，電容 C45接到變壓器TF1上;7. 三極管Q8的集電極連接到場(chǎng)效應(yīng)管Q7的柵極，三極管Q8的發(fā)射極連 接到信號(hào)PDCN上，8. 光電耦合器PC7輸出信號(hào)的一側(cè)連接到電容C49和三極管Q8的基極， 電容C49的另一側(cè)連接到變壓器TF1上，也與場(chǎng)效應(yīng)管Q7的源極相連接；9. 二極管D16與電阻R59串聯(lián)， 一端連接到變壓器TF1， 一端連接到光 電耦合器PC7的輸出端，穩(wěn)壓二極管ZD1和電阻R63串聯(lián)以后接在光電耦合 器PC7的輸出側(cè)兩端；10. 變壓器的TF1的輸出側(cè)引腳經(jīng)過(guò)二極管Dll輸出信號(hào)P24;電容C38 并聯(lián)在P24和信號(hào)CM之間；11. 變壓器TF1的二次側(cè)輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)二極管D12到放大器U5輸出信號(hào) P5;電容C39，電容C40和電容C41，電容C42并聯(lián)在P5和信號(hào)CM之間；12. 變壓器TF1輸出側(cè)接二極管D15, 二極管D15另一側(cè)連接信號(hào)N15， 電容C44并聯(lián)在二極管D13和信號(hào)DCN上；13. 變壓器TF1輸出信號(hào)連接二極管D15到輸出信號(hào)P15, P15信號(hào)連接 電阻R61和電阻R62到信號(hào)DCN，電容C46連接在信號(hào)P15和信號(hào)DCN之間；14. 變壓器TF1輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)二極管D17并聯(lián)電容C47連接到電感L2， 電感L2另一端輸出3. 3V (P3. 3);15. 電容C48并聯(lián)在信號(hào)P3.3與信號(hào)DCN之間。信號(hào)反饋是P15連接電 阻R64到光電耦合器PC7輸入端；16. 電阻R66連接在信號(hào)P3.3和比較器REF1上，電阻R67連接在比較 器REF1的輸入端，另一側(cè)連接在電阻R66上，電容C50連接在電阻R66上，
另一端連接在比較器REF1的輸出端和光電耦合器PC7的輸入端；17.比較器REF1的輸入端與信號(hào)DCN連接。
權(quán)利要求1、一種智能型通用變頻器，采用在殼體內(nèi)設(shè)置控制線路板及電源板，控制電路設(shè)在控制線路板及電源板上，控制電路包括整流電路及逆變電路，其特征是電源輸入電路輸出端連接整流電路的輸入端；整流電路輸出端連接濾波電路輸入端，所述的濾波電路使電流轉(zhuǎn)換成直流電；濾波電路輸出端與逆變電路及開(kāi)關(guān)電源電路輸入端連接，所述的逆變電路把直流電轉(zhuǎn)變成交流電源，逆變器的信號(hào)由微處理器控制；逆變電路輸出端連接電源輸出電路的輸入端，所述的電源輸出電路是從逆變電路輸出電流到電源輸出電路，電源輸出電路電流輸出電流到電動(dòng)機(jī)；開(kāi)關(guān)電源電路連接微處理器，從濾波電路獲得電源，輸出電源信號(hào)至微處理器；微處理器的輸出端與逆變電路和顯示和控制輸入面板連接。微處理器輸入端連接電流傳感器，控制面板和開(kāi)關(guān)電源。微處理器用來(lái)運(yùn)算和處理信號(hào)；所述的顯示和輸入面板是顯示變頻器的狀態(tài)和控制變頻器，面板從微處理器輸入信號(hào)，再輸出信號(hào)到微處理器。電源輸出電路連接電流傳感器，所述的電流傳感器從電源輸出電路檢測(cè)電流大小，進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，再反饋到中央信號(hào)處理器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型通用變頻器，其特征在于所述的殼體(8) 與散熱器(2)卡扣連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型通用變頻器，其特征在于所述的殼體(8) 與冷卻風(fēng)扇(3)卡扣連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型通用變頻器，其特征在于所述的殼體(8) 與前蓋板卡扣連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型通用變頻器，其特征在于所述的開(kāi)關(guān)電 源電路元器件連接關(guān)系如下(1).電路輸入端(Pl)連接電阻(R76)，電阻(R76)連接電阻(R75)， 電阻(R75)連接到變壓器(TF1) —次側(cè)，電容(C51)接在(R75)和(PDCN) 之間； (2) .電阻(R55)與電阻(R81)串聯(lián)后與電容(C43)并聯(lián)后再與二極 管(D14)的輸出端連接，另一端連接到電阻(R75);(3) . 二極管(D14)的輸入端連接場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)的漏極和變壓器(TF1) 的一次側(cè)；穩(wěn)壓二極管(ZD2)和電阻(R65)并聯(lián)后再并聯(lián)到場(chǎng)效應(yīng)管(Q7) 的柵極與源極連接；(4) .電阻(R74)，電阻(R73)，電阻(R56)，電阻(R58)，電阻(R82)， 電阻(R60)串聯(lián)后一端連接(R75)，另一端連接三極管(Q8)的集電極，三 極管(Q8)的發(fā)射極直接連接到信號(hào)(PDCN);(5) .電阻(R69)和電阻(R68)并聯(lián)以后連接場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)的源極 和信號(hào)(PDCN)之間；(6) .場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)的柵極信號(hào)連接電阻(R57)，電阻(R57)連接電 容(C45)，電容(C45)接到變壓器(TF1)上；(7) .三極管(Q8)的集電極連接到場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)的柵極，三極管(Q8) 的發(fā)射極連接到信號(hào)(PDCN)上；(8) .光電耦合器(PC7)輸出信號(hào)的一側(cè)連接到電容(C49)和三極管 (Q8)的基極，電容(C49)的另一側(cè)連接到變壓器(TF1)上，也與場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)的源極相連接；(9) .二極管(D16)與電阻(R59)串聯(lián)， 一端連接到變壓器(TF1)， 一端連接到光電耦合器(PC7)的輸出端，穩(wěn)壓二極管(ZD1)和電阻(R63) 串聯(lián)后接在光電耦合器(PC7)的輸出側(cè)兩端；(10) .變壓器的(TF1)的輸出側(cè)引腳經(jīng)過(guò)二極管(D11)輸出信號(hào)(P24); 電容(C38)并聯(lián)在(P24)和信號(hào)(CM)之間；(11) .變壓器(TF1)的二次側(cè)輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)二極管(D12)到放大器(U5) 輸出信號(hào)(P5);電容(C39)，電容(C40)和電容(C41)，電容(C42)并聯(lián) 在(P5)和信號(hào)(CM)之間；(12) .變壓器(TF1)輸出側(cè)接二極管(D15)， 二極管(D15)另一側(cè)連 接信號(hào)(N15)，電容(C44)并聯(lián)在二極管(D13)和信號(hào)(DCN)上；(13) .變壓器(TF1)輸出信號(hào)連接二極管(D15)到輸出信號(hào)(P15)， (P15)信號(hào)連接電阻(R61)和電阻(R62)到信號(hào)(DCN)，電容(C46)連接在信號(hào)(P15)和信號(hào)(DCN)之間；(14) .變壓器(TF1)輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)二極管(D17)并聯(lián)電容(C47)連接到電感(L2)，電感(L2)另一端輸出信號(hào)(P3.3);(15) .電容(C48)并聯(lián)在信號(hào)(P3.3)與信號(hào)(DCN)之間，信號(hào)反饋 是(P15)連接電阻(R64)到光電耦合器(PC7)輸入端；(16) .電阻(R66)連接在信號(hào)(P3.3)和比較器(REF1)上，電阻(R67 ) 連接在比較器(REF1)的輸入端，另一側(cè)連接在電阻(R66)上，電容(C50) 連接在電阻(R66)上，另一端連接在比較器(REF1)的輸出端和光電耦合器(PC7)的輸入端；(17) .比較器(REF1)的輸入端與信號(hào)(DCN)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能型通用變頻器(IG5)，其控制電路主要采用電源輸入電路輸入端連接整流電路，整流電路連接濾波電路，濾波電路分別與逆變電路及開(kāi)關(guān)電源電路連接，逆變電路連接電源輸出電路，開(kāi)關(guān)電源電路連接微處理器，微處理器分別與逆變電路及顯示和控制輸入面板連接，電源輸出電路連接電流傳感器。本實(shí)用新型能對(duì)交流電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)大范圍內(nèi)的高效連續(xù)的調(diào)速控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制及電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換，可連續(xù)高頻率的起停運(yùn)行，適應(yīng)各種環(huán)境下工作，并具有轉(zhuǎn)矩大，精度高，噪聲低，功能齊全，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02M5/44GK201044422SQ20072003686
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者朱云亮, 李星坤 申請(qǐng)人:樂(lè)星產(chǎn)電(無(wú)錫)有限公司