專利名稱：一種高壓電機內(nèi)置擋風板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機的冷卻或通風系統(tǒng)，尤其是一種可將冷卻風全部導入轉(zhuǎn)子與定 子繞組之間的間隙的高壓電機內(nèi)置擋風板。
背景技術(shù)：
電機在工作時發(fā)熱會導致使用壽命降低，其發(fā)熱部位主要是轉(zhuǎn)子與定子繞組。因此 在電動機轉(zhuǎn)子軸上裝有內(nèi)風扇，電動機運行帶動內(nèi)風扇旋轉(zhuǎn)，將外界空氣輸送到電機內(nèi) 部，對電機的轉(zhuǎn)子和定子繞組進行強制冷卻，以降低電機的轉(zhuǎn)子和定子繞組的溫升。箱 式機座的高壓電機轉(zhuǎn)子軸上也帶有的內(nèi)風扇，內(nèi)風扇旋轉(zhuǎn)時，帶動氣流從機座側(cè)板進風 口進風，從機座頂板或后側(cè)板出風口出風，通風方式為徑向通風，對電機進行冷卻。電 機內(nèi)部裝有擋風板，和內(nèi)風扇構(gòu)成氣流回路，該擋風板可以將冷卻風全部導入轉(zhuǎn)子與定 子繞組之間的間隙中，提高冷卻風的利用率，更有效地降低轉(zhuǎn)子和定子繞組在工作時產(chǎn) 生的溫升。目前，大多箱式機座的高壓電機，其擋風板(12)的板壁均做成喇叭狀，如 圖1所示。為了使氣流形成封閉式回路，將機座頂板封閉，在機座兩端各焊接一個固定 板(13)，將擋風板(12)固定在固定板(13)上。這種結(jié)構(gòu)的擋風板為鋼板焊接件，外 形尺寸不易控制，經(jīng)常產(chǎn)生擋風板與內(nèi)風扇相擦的現(xiàn)象；機座需焊接兩塊擋風固定板或 者焊接擋風筒，增加了成本；另外，擋風板內(nèi)徑小于內(nèi)風扇外徑，維修電機時，需卸下 擋風板才能將轉(zhuǎn)子抽出，維修費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中擋風板外形尺寸不易控制易與內(nèi)風扇相擦、成本高、維修電禾幾 需卸下?lián)躏L板而造成的維修費時費力的不足，本發(fā)明提供一種高壓電機內(nèi)置擋風板，該高 壓電機內(nèi)置擋風板不僅加工簡單，成本低，而且電機拆卸、維修方便，電機冷卻效果好。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高壓電機內(nèi)置擋風板，包括一成型 的擋風側(cè)壁，其特征在于所述的擋風側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風側(cè)壁的固定端上 開有8-12個可與電機定子筋相聯(lián)接的固定安裝孔，在該圓筒狀擋風側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè)的中 間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風道腔，該環(huán)狀引流風道腔的內(nèi)腔直徑大于電機內(nèi)
風扇外徑8 — 14ram，所述的擋風側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計的擋風端壁。
3所述的與擋風側(cè)壁、引流壁一體設(shè)計的擋風端壁和擋風側(cè)壁、引流壁之間圓弧連接。 本發(fā)明可采用塑性材料一次模壓成型，尺寸準確，重量輕。擋風側(cè)壁的固定端可直
接安裝在電機定子筋上，機座不需焊接擋風板固定板，降低成本。環(huán)狀引流風道腔的內(nèi)
腔直徑大于電機內(nèi)風扇外徑，電機拆卸轉(zhuǎn)子時不需拆下?lián)躏L板，維修方便。擋風板與內(nèi)
風扇形成封閉回路，電機冷卻效果好。
本發(fā)明的有益效果是，加工簡單，成本低，外型美觀，安裝、維修方便，電機冷卻
效果好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。 圖1是本發(fā)明現(xiàn)有的擋風板使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)主剖視圖。 圖3是本發(fā)明的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).擋風側(cè)壁，2.擋風端壁，3.引流壁，4.環(huán)狀引流風道腔，5.固定安裝孔，6. 定子筋，7.定子線圈，8.轉(zhuǎn)子，9.進風口， 10.內(nèi)風扇，11.出風口， 12.擋風板，13.固定板。
具體實施例方式
在圖2中， 一種高壓電機內(nèi)置擋風板，包括一成型的擋風側(cè)壁(1)，該擋風側(cè)壁(1) 呈圓筒狀。
在圓筒狀擋風側(cè)壁(1)的固定端上開有8個固定安裝孔(5)，在圓筒狀擋風側(cè)壁另 一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁(3)形成的一環(huán)狀引流風道腔(4)。
在擋風側(cè)壁(1)與引流壁(3)之間是一與其一體設(shè)計的擋風端壁(2)，擋風端壁 (2)與擋風側(cè)壁(1)、引流壁(3)之間圓弧連接。
擋風側(cè)壁(1)、擋風端壁(2)、引流壁(3)釆用玻璃鋼材料，采用模具沖壓一次成 型，重量輕，尺寸準確，外型美觀，成本低。
圖3給出了本發(fā)明的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，箱式機座的高壓電機轉(zhuǎn)子 軸上裝有內(nèi)風扇(10)，高壓電機內(nèi)置擋風板經(jīng)其擋風側(cè)壁(1)固定端上的固定安裝孔 (5)由固定螺釘直接安裝在電機的定子筋(6)上，定子線圈(7)包裹在擋風板內(nèi)，環(huán)狀引流風道腔(4)的內(nèi)腔直徑大于電機內(nèi)風扇(10)外徑10誦，電機拆卸轉(zhuǎn)子(8)時， 不需拆下?lián)躏L板。
電機運轉(zhuǎn)帶動內(nèi)風扇(10)旋轉(zhuǎn)，帶動氣流從機座側(cè)板進風口 (9)進入電機內(nèi)部， 擋風板的擋風側(cè)壁(1)、擋風端壁(2)、引流壁(3)和內(nèi)風扇(10)構(gòu)成氣流回路，冷 卻風經(jīng)環(huán)狀引流風道腔(4)全部導入轉(zhuǎn)子(8)與定子繞組(7)之間的間隙中，再從機 座頂板或后側(cè)板出風口 (11)導出，提高冷卻風的利用率，更有效地降低轉(zhuǎn)子和定子繞 組在工作時產(chǎn)生的溫升。
權(quán)利要求
1、一種高壓電機內(nèi)置擋風板，包括一成型的擋風側(cè)壁，其特征在于所述的擋風側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風側(cè)壁的固定端上開有8-12個可與電機定子筋相聯(lián)接的固定安裝孔，在該圓筒狀擋風側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風道腔，該環(huán)狀引流風道腔的內(nèi)腔直徑大于電機內(nèi)風扇外徑8—14mm，所述的擋風側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計的擋風端壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高壓電機內(nèi)置擋風板，其特征在于所述的與擋風側(cè) 壁、引流壁一體設(shè)計的擋風端壁和擋風側(cè).壁、引流壁之間圓弧連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可將冷卻風導入轉(zhuǎn)子與定子繞組之間的間隙的高壓電機內(nèi)置擋風板，包括一成型的擋風側(cè)壁，特點是擋風側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風側(cè)壁的固定端上開有8-12個固定安裝孔，在該圓筒狀擋風側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風道腔，該環(huán)狀引流風道腔的內(nèi)腔直徑大于電機內(nèi)風扇外徑8-14mm，擋風側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計的擋風端壁。本發(fā)明擋風側(cè)壁的固定端可直接安裝在電機定子筋上，成本低；環(huán)狀引流風道腔的內(nèi)腔直徑大，拆卸轉(zhuǎn)子時不需拆下?lián)躏L板，維修方便；擋風板與內(nèi)風扇形成封閉回路，電機冷卻效果好。
文檔編號H02K5/20GK101453144SQ20071011507
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月1日
發(fā)明者孫曉霞, 文 董, 邵國軍, 馬志強, 高小花 申請人:山東華力電機集團股份有限公司