專利名稱：主軸電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種主軸電動(dòng)機(jī)，該主軸電動(dòng)機(jī)具有布置在殼體的中空筒形部分內(nèi)并且經(jīng)由潤(rùn)滑油可旋轉(zhuǎn)地支承一軸的軸套，更具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及一種主軸電動(dòng)機(jī)，該主軸電動(dòng)機(jī)具有防止?jié)櫥托孤┲猎撝鬏S電動(dòng)機(jī)外部的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
具有布置在殼體的中空筒形部分內(nèi)并且借助于潤(rùn)滑油可旋轉(zhuǎn)地支承一軸的軸套的主軸電動(dòng)機(jī)(下文簡(jiǎn)稱為電動(dòng)機(jī))用作各種裝置(例如記錄盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置和安裝在利用數(shù)字光處理(DLP)的單板型投影機(jī)單元中的色輪驅(qū)動(dòng)裝置)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)通常包括由燒結(jié)合金制成的其內(nèi)注有潤(rùn)滑油的軸套。如果潤(rùn)滑油泄漏至中空筒形部分的外部，就不能在軸套與軸之間保持足量的潤(rùn)滑油，這會(huì)降低軸承性能并縮短軸承壽命。此外，附著在記錄盤(pán)和色輪上的泄漏潤(rùn)滑油還對(duì)它們的性能產(chǎn)生不利影響。因此，電動(dòng)機(jī)通常具有防止?jié)櫥蛷闹锌胀残尾糠中孤┑慕Y(jié)構(gòu)。
日本未審實(shí)用新型公開(kāi)JPH11-252878公開(kāi)了一種電動(dòng)機(jī)，其具有防止包括軸的轉(zhuǎn)子單元脫離包括軸套的定子單元的結(jié)構(gòu)。該電動(dòng)機(jī)包括彼此吸引的偏磁體和磁性件，其中一個(gè)布置在轉(zhuǎn)子單元上，另一個(gè)布置在定子單元上，使它們彼此軸向吸引。一環(huán)形件的外周表面連接在轉(zhuǎn)子單元上，使得徑向內(nèi)周表面面向定子單元，并在它們之間限定有間隙。該間隙構(gòu)成為具有較窄的寬度以防止?jié)櫥蛷闹行孤?br> 圖6是示出傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的另一示例的剖視圖。在該示例中，轉(zhuǎn)子軛103通過(guò)多點(diǎn)卷邊(crimping)固定至轉(zhuǎn)子轂101。從轉(zhuǎn)子軛103的上端部徑向向內(nèi)延伸的凸緣部分103a與布置在轉(zhuǎn)子轂101的底表面處的環(huán)形凸出部101a接合。凸出部101a徑向向外變形，使得凸緣部分103a夾持在環(huán)形凸出部101a的頂端與轉(zhuǎn)子轂101的底表面之間。在軸套105上布置有防油墊圈122以防止?jié)櫥托孤?br> 在這種傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)中，一旦潤(rùn)滑油從中空筒形部分的上開(kāi)口泄漏，則潤(rùn)滑油可擴(kuò)散越過(guò)轉(zhuǎn)子轂與轉(zhuǎn)子軛之間的間隙，從而泄漏至電動(dòng)機(jī)外部。泄漏至電動(dòng)機(jī)外部的潤(rùn)滑油可能弄污色輪并降低投影機(jī)單元的性能。
可應(yīng)用諸如UV可固化粘性劑的密封劑來(lái)密封轉(zhuǎn)子軛與轉(zhuǎn)子轂之間的間隙。然而，該粘性劑可能在未硬化的情況下從轉(zhuǎn)子轂與轉(zhuǎn)子軛之間的間隙擴(kuò)散。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供一種電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元和可旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子單元的定子單元。所述轉(zhuǎn)子單元包括轉(zhuǎn)子轂，該轉(zhuǎn)子轂具有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的基本圓形形狀；軸，該軸與所述轉(zhuǎn)子轂同心并且安裝至所述轉(zhuǎn)子轂的基本中間部分；轉(zhuǎn)子軛，該轉(zhuǎn)子軛具有與所述軸同心的基本中空筒形形狀；以及轉(zhuǎn)子磁體，該轉(zhuǎn)子磁體布置在所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周表面處。所述定子單元可旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子單元，并且包括軸套和定子，所述軸套具有與所述旋轉(zhuǎn)軸線同心的基本中空筒形形狀，并且是所述定子單元的一部分，并且所述軸套注有潤(rùn)滑油以可旋轉(zhuǎn)地支承所述軸，所述定子是所述定子單元的一部分并且面對(duì)所述轉(zhuǎn)子磁體。在所述電動(dòng)機(jī)中，所述轉(zhuǎn)子軛的軸向端部的整個(gè)周邊卷邊至所述轉(zhuǎn)子轂的外周部分。然后，向所述轉(zhuǎn)子單元的所述轉(zhuǎn)子軛卷邊至所述轉(zhuǎn)子轂的部分施加密封劑。
通過(guò)上述構(gòu)造，所述轉(zhuǎn)子轂的所述轉(zhuǎn)子軛卷邊至所述轉(zhuǎn)子轂的部分被可靠密封，從而防止?jié)櫥蛷乃霾糠中孤┲了鲭妱?dòng)機(jī)的外部。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)優(yōu)選包括偏磁體和由磁性材料制成的環(huán)形件。所述偏磁體與所述環(huán)形件之間的吸引力防止所述轉(zhuǎn)子單元脫離所述定子單元。所述偏磁體或所述環(huán)形件中的任一個(gè)布置在所述軸套的軸向端部附近，并且所述環(huán)形件和所述偏磁體的至少一個(gè)的內(nèi)周表面徑向面對(duì)所述軸。通過(guò)該構(gòu)造，防止?jié)櫥蛷乃鲚S套泄漏。
從以下參照附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，將更加清楚本發(fā)明的其它特點(diǎn)、元件、步驟、處理、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖2A是示出轉(zhuǎn)子轂與轉(zhuǎn)子軛連接處的連接部分的剖視圖。
圖2B是示出轉(zhuǎn)子轂與轉(zhuǎn)子軛連接處的連接部分的仰視平面圖。
圖2C是示出轉(zhuǎn)子軛與殼體在多個(gè)位置被卷邊的傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的連接部分的仰視平面圖。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖5是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的投影機(jī)單元的示意圖。
圖6是示出傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)注意，在對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述中，當(dāng)將不同元件之間的位置關(guān)系和取向描述成諸如頂/底、上/下或左/右等時(shí)，指的是圖中的位置關(guān)系和取向，而不是指已經(jīng)裝配成實(shí)際裝置的元件之間的位置關(guān)系和取向。此外，在以下描述中，軸向表示平行于旋轉(zhuǎn)軸線的方向，徑向表示垂直于旋轉(zhuǎn)軸線并以旋轉(zhuǎn)軸線為中心的方向。
第一優(yōu)選實(shí)施例圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的主軸電動(dòng)機(jī)(下文簡(jiǎn)稱為電動(dòng)機(jī))的剖視圖。該電動(dòng)機(jī)可用于利用數(shù)字光處理(DLP)的單板型投影機(jī)單元而使投影機(jī)單元的色輪旋轉(zhuǎn)。該電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子單元和定子單元。轉(zhuǎn)子單元具有轉(zhuǎn)子轂11，在其上可安裝色輪；軸12，其基本安裝在轉(zhuǎn)子轂11的中間；轉(zhuǎn)子軛13，其具有與軸12同心的中空筒形形狀，并且安裝在轉(zhuǎn)子轂11的底表面的外周部分上；以及轉(zhuǎn)子磁體14，其安裝在轉(zhuǎn)子軛13的內(nèi)周表面上。轉(zhuǎn)子轂11優(yōu)選由鋁制成，其上表面包括由基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的平的表面限定的色輪安置部。色輪以色輪的底表面抵靠安置部的方式布置在安置部中。
定子單元包括軸套15，其經(jīng)由潤(rùn)滑油可旋轉(zhuǎn)地支承軸12；殼體17，其具有容納軸套15的中空筒形部分16；以及定子18，其安裝在中空筒形部分16的外周表面上，使得外周表面面向轉(zhuǎn)子磁體14的內(nèi)周表面，并在中空筒形部分16的外周表面和轉(zhuǎn)子磁體14的內(nèi)周表面之間限定有間隙。
定子18由定子芯19、磁性金屬板的層壓體、以及通過(guò)圍繞定子芯19的部分纏繞線材而形成并涂覆有絕緣材料的多個(gè)線圈21限定。殼體17的底端部裝配在布置于基板22中的孔內(nèi)，以將殼體17固定至基板22。在基板22的上表面上布置柔性印刷電路(FPC)23，并且線圈21的導(dǎo)線21a通過(guò)焊接優(yōu)選連接到FPC23。
通過(guò)安裝蓋24封閉殼體17的底部開(kāi)口從而支承軸12的底表面，在蓋24的中間布置限定推力軸承的塑料板或樹(shù)脂板25。在軸套15的底端表面與蓋24的上表面之間軸向布置有環(huán)形保持件26。在布置于軸12的底部的第一環(huán)形槽中布置保持件26的徑向內(nèi)端部。殼體17的底表面包括徑向向內(nèi)變形的環(huán)形突起，從而以?shī)A持的方式將蓋24固定在殼體17的環(huán)形突起與底表面之間。向蓋24與殼體17之間的連接處施加密封劑(例如粘性劑、樹(shù)脂等)，從而潤(rùn)滑油不會(huì)從連接處泄漏。然而，蓋24可通過(guò)其它技術(shù)，例如激光焊接等固定至殼體17。
除了保持件26之外，電動(dòng)機(jī)還包括彼此吸引的偏磁體27和環(huán)形磁性件28(環(huán)形件28)以防止轉(zhuǎn)子單元脫離定子單元。偏磁體27和環(huán)形件28中的一個(gè)布置在轉(zhuǎn)子單元上，另一個(gè)布置在定子單元上。偏磁體27以軸向面對(duì)環(huán)形件28的方式布置，由于它們之間的吸引力，轉(zhuǎn)子單元不容易脫離定子單元。
偏磁體27經(jīng)由背軛29布置在殼體17的中空筒形部分16的軸向上端部分處。環(huán)形件28裝配在布置于轉(zhuǎn)子轂11的底表面中的第二環(huán)形槽內(nèi)。背軛29防止?jié)櫥托孤?以下描述)并使磁通順利流動(dòng)。
軸套15優(yōu)選由燒結(jié)合金制成并布置在殼體17的中空筒形部分16內(nèi)。在中空筒形部分16的內(nèi)周表面的下部布置有第三環(huán)形槽，并且在第三環(huán)形槽內(nèi)布置注有潤(rùn)滑油的供油件31(在本發(fā)明的這一優(yōu)選實(shí)施例中為環(huán)形氈制件31)。由氈制件31保持的潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)至軸套15的外周，擴(kuò)散越過(guò)軸套15，然后運(yùn)動(dòng)至軸套15的內(nèi)周。運(yùn)動(dòng)至軸套15的內(nèi)周的潤(rùn)滑油在軸12的外周與軸套15的內(nèi)周之間形成油膜。
殼體17的底部開(kāi)口由蓋24封閉，但其上開(kāi)口保持為打開(kāi)，從而潤(rùn)滑油可能從上開(kāi)口泄漏。為了防止?jié)櫥托孤?，在軸套15的上端表面處布置環(huán)形件32(例如防油墊圈)，并且精確地控制注入氈制件31與軸套15的潤(rùn)滑油的量。
此外，背軛29的徑向內(nèi)周表面面對(duì)軸12的徑向外周表面，并在其間限定有微小間隙d。通過(guò)該構(gòu)造，向上泄漏的潤(rùn)滑油被背軛29阻擋并返回軸套15。
轉(zhuǎn)子軛13通過(guò)卷邊(即，整周卷邊)沿著凸緣部分13a的整個(gè)內(nèi)周固定至轉(zhuǎn)子轂11，凸緣部分13a從轉(zhuǎn)子軛13的上端部徑向向內(nèi)延伸。此外，在轉(zhuǎn)子軛13與轉(zhuǎn)子轂11連接的連接部分施加粘性劑，使得連接部分被可靠密封。通過(guò)該構(gòu)造，即使?jié)櫥蛷臍んw17的上開(kāi)口向上泄漏，它也不會(huì)擴(kuò)散越過(guò)連接部分，從而潤(rùn)滑油不會(huì)泄漏至電動(dòng)機(jī)外部。圖2A是示出轉(zhuǎn)子轂11與轉(zhuǎn)子軛13連接處的連接部分的剖視圖。圖2B是示出該連接部分的仰視平面圖。圖2C是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連接部分的仰視平面圖，其中轉(zhuǎn)子軛13和殼體11以周向隔開(kāi)的方式在多個(gè)位置卷邊。
如圖2A和圖2B所示，轉(zhuǎn)子軛13包括從轉(zhuǎn)子軛13的上端部徑向向內(nèi)延伸的凸緣部分13a。而且，在轉(zhuǎn)子轂11的底表面上布置環(huán)形凸出部11a。在將轉(zhuǎn)子軛13固定至轉(zhuǎn)子轂11時(shí)，轉(zhuǎn)子軛13的上端部抵靠轉(zhuǎn)子轂11的底表面的徑向外側(cè)部分，并且凸緣部分13a的內(nèi)周端面抵靠環(huán)形凸出部11a的外周表面。此外，環(huán)形凸出部11a的軸向端部沿著其整個(gè)周邊徑向向外變形，使得轉(zhuǎn)子軛13被夾持并固定在環(huán)形凸出部11a與轉(zhuǎn)子轂11的底表面之間。最后，沿著整個(gè)周邊施加UV可固化粘性劑34并使其硬化。通過(guò)上述構(gòu)造，轉(zhuǎn)子軛13和轉(zhuǎn)子轂11的連接部分被可靠密封。
在圖2C所示的現(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)形凸出部11a的軸向端部?jī)H在以每隔六十度周向布置的六個(gè)部分11b處徑向向外變形。換言之，在轉(zhuǎn)子軛13與轉(zhuǎn)子轂11之間在除六個(gè)部分11b之外的部分處存在間隙。當(dāng)向部分11b施加UV可固化粘性劑34時(shí)，粘性劑擴(kuò)散越過(guò)間隙并且未硬化。從而在轉(zhuǎn)子軛13的凸緣部分13a的內(nèi)端表面與轉(zhuǎn)子轂11之間限定的間隙未被可靠地密封。
在如圖2B所示的本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中，其中轉(zhuǎn)子軛13和環(huán)形凸出部11a通過(guò)卷邊沿著整個(gè)周邊固定，不大可能在凸緣部分13a的內(nèi)端表面與環(huán)形凸出部11a之間形成間隙，從而UV可固化粘性劑不會(huì)在其間擴(kuò)散。從而轉(zhuǎn)子軛13和轉(zhuǎn)子轂11的連接部分被可靠密封。此外，通過(guò)采用整周卷邊，轉(zhuǎn)子軛13以比現(xiàn)有技術(shù)更強(qiáng)的連接強(qiáng)度固定至轉(zhuǎn)子轂11。
優(yōu)選的是使用UV可固化粘性劑，因?yàn)槠渚哂休^短的固化時(shí)間并且僅需要小規(guī)模設(shè)備。然而應(yīng)注意，還可使用熱固化粘性劑密封轉(zhuǎn)子軛13和轉(zhuǎn)子轂11的連接部分。除了使用粘性劑之外，還可使用樹(shù)脂、涂料或其它涂覆材料來(lái)密封該連接部分?；蛘撸赏ㄟ^(guò)用高密度能量束(例如激光束)照射而將轉(zhuǎn)子軛13焊接到轉(zhuǎn)子轂11，從而可靠地密封連接部分。
根據(jù)本發(fā)明的上述第一優(yōu)選實(shí)施例，轉(zhuǎn)子軛13通過(guò)卷邊沿著轉(zhuǎn)子轂11的整個(gè)周邊固定至轉(zhuǎn)子轂11，并優(yōu)選具有粘性劑，而且背軛29的內(nèi)周表面面對(duì)軸12，且在其間限定微小的間隙d。通過(guò)該構(gòu)造，將防止?jié)櫥托孤┲岭妱?dòng)機(jī)外部。除了背軛29之外，偏磁體27也可具有面對(duì)軸12的內(nèi)周表面，并在其間限定有微小的間隙。在偏磁體27與軸12之間的間隙可具有比軸12與背軛29之間的間隙較小的寬度，從而更有效地防止漏油。
偏磁體27可與環(huán)形件28交換位置。具體的說(shuō)，偏磁體27可布置在轉(zhuǎn)子轂11的底表面處，環(huán)形件28可經(jīng)由背軛29布置在殼體17的中空筒形部分16的上端部處。
第二優(yōu)選實(shí)施例在本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例中，直接布置在中空筒形部分16上的偏磁體27的內(nèi)周表面面對(duì)軸12，并在其間限定微小間隙d。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。在圖3所示的電動(dòng)機(jī)中，偏磁體27直接布置在中空筒形部分16的上端部上(例如，電動(dòng)機(jī)不包括背軛)。偏磁體27的內(nèi)周表面面對(duì)軸12，并在其間限定微小間隙d。通過(guò)該構(gòu)造，偏磁體27的底表面將防止?jié)櫥蛷臍んw17的筒形部分16的上開(kāi)口向上軸向泄漏。構(gòu)造的其余部分與上述相同并且標(biāo)有相同的附圖標(biāo)記。
偏磁體27可與環(huán)形件28交換位置。具體的說(shuō)，偏磁體27可布置在轉(zhuǎn)子轂11的底表面處，環(huán)形件28可布置在殼體17的中空筒形部分16的上端部處。在該情況下，環(huán)形件28的內(nèi)周表面可面對(duì)軸12，并在其間限定微小間隙d，從而防止?jié)櫥洼S向向上泄漏。
第三優(yōu)選實(shí)施例圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。在本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例中，偏磁體27布置在定子18上。構(gòu)造的其余部分與本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例所述的相同并且標(biāo)有相同的附圖標(biāo)記。通過(guò)該構(gòu)造，偏磁體27的底表面將防止?jié)櫥蛷臍んw17的中空筒形部分16的上開(kāi)口軸向向上泄漏。
偏磁體27可與環(huán)形件28交換位置。具體的說(shuō)，偏磁體27可布置在轉(zhuǎn)子轂11的底表面或定子18的上端部處。
設(shè)在定子單元上的偏磁體27或環(huán)形件28可經(jīng)由另一構(gòu)件固定至定子單元。例如，背軛可布置在定子18上，并且偏磁體或環(huán)形件可經(jīng)由背軛安裝在定子18上。
投影機(jī)單元圖5是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的投影機(jī)單元的示意圖。
投影機(jī)單元優(yōu)選包括色輪組件3、光源4、數(shù)字微鏡裝置(DMD)5和投影組件6。色輪組件3包括后述的電動(dòng)機(jī)3a和安裝在電動(dòng)機(jī)3a的轉(zhuǎn)子單元上的色輪2。光源4將光照射到色輪2上，并且穿過(guò)色輪2的光被DMD 5反射。由DMD5反射的光被導(dǎo)向投影組件6，該投影組件6將圖像投影在屏幕7上。
例如，色輪2包括三個(gè)不同的濾光器，第一個(gè)(R濾光器)通過(guò)光譜中紅波段(R)的光，第二個(gè)(G濾光器)通過(guò)綠波段(G)的光，第三個(gè)(B濾光器)通過(guò)藍(lán)波段(B)的光。色輪2以1 20度周向分成布置有R、G和B濾光器的三個(gè)區(qū)域。電動(dòng)機(jī)3a使色輪2以大約7,200RPM至大約14,400RPM旋轉(zhuǎn)。DMD5包括多個(gè)可控姿態(tài)并以二維方式布置的微反射鏡。穿過(guò)色輪2的R、G、和B光中的任一種通過(guò)聚光透鏡8導(dǎo)向DMD 5，并被反射至投影組件6或沿另一方向，從而進(jìn)入投影組件6的光被投影到屏幕7上?；趤?lái)自外部源的輸入信號(hào)，與色輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)角同步地控制DMD 5的姿態(tài)。通過(guò)上述構(gòu)造，將由高速變化的投影圖像(R圖像、G圖像和B圖像)限定的彩色影像投影到屏幕7上。
在上述利用DLP的單板型投影機(jī)單元中，主軸電動(dòng)機(jī)通常布置成使得電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于重力方向傾斜。因此，在安裝于投影機(jī)單元中的電動(dòng)機(jī)中，與用于其它應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)相比，潤(rùn)滑油更可能泄漏至電動(dòng)機(jī)外部。當(dāng)潤(rùn)滑油泄漏至電動(dòng)機(jī)的殼體的外部時(shí)，泄漏的潤(rùn)滑油趨于保持在連接部分周圍。然而，根據(jù)本優(yōu)選實(shí)施例的投影機(jī)單元裝備有上述電動(dòng)機(jī)，其中轉(zhuǎn)子軛13和轉(zhuǎn)子轂11通過(guò)沿著整個(gè)周邊卷邊而固定，并且在連接部分上施加密封劑(例如粘性劑)，從而潤(rùn)滑油不會(huì)擴(kuò)散越過(guò)連接部分。
雖然以上描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本發(fā)明不限于以上具體描述的優(yōu)選實(shí)施例，因?yàn)榭蛇M(jìn)行各種修改。例如，轉(zhuǎn)子軛可通過(guò)照射高密度能量束(例如激光束)而沿著轉(zhuǎn)子轂的整個(gè)周邊焊接并固定至轉(zhuǎn)子轂，使得它們之間的連接部分被可靠密封。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，從前述公開(kāi)中顯而易見(jiàn)的是，在不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下，可進(jìn)行各種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子單元，該轉(zhuǎn)子單元布置成圍繞中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子單元包括轉(zhuǎn)子轂，該轉(zhuǎn)子轂具有以所述中心軸線為中心的基本圓形形狀；軸，該軸與所述轉(zhuǎn)子轂同心并且安裝至所述轉(zhuǎn)子轂的大致中間部分；轉(zhuǎn)子軛，該轉(zhuǎn)子軛具有與所述軸同心的基本中空筒形形狀，所述轉(zhuǎn)子軛的軸向端部的整個(gè)周邊沿著所述轉(zhuǎn)子轂的外周部分卷邊至所述轉(zhuǎn)子轂；以及轉(zhuǎn)子磁體，該轉(zhuǎn)子磁體布置在所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周表面處；以及定子單元，該定子單元可旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子單元，所述定子單元包括軸套，該軸套具有與所述中心軸線同心的基本中空筒形形狀，該軸套注有潤(rùn)滑油以可旋轉(zhuǎn)地支承所述軸；以及定子，該定子布置成面對(duì)所述轉(zhuǎn)子磁體。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括在所述轉(zhuǎn)子轂和所述轉(zhuǎn)子軛彼此卷邊的整個(gè)周邊上設(shè)置的密封劑。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述密封劑在流體狀態(tài)下沿著所述整個(gè)周邊設(shè)置，然后硬化，并且所述密封劑從包括粘性劑、樹(shù)脂材料和涂料材料的組中選擇。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述密封劑是UV可固化粘性劑。
5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子轂和所述轉(zhuǎn)子軛沿著所述轉(zhuǎn)子軛的整個(gè)周邊焊接。
6.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體包括支承所述軸套的內(nèi)周表面、支承所述定子的外周表面和環(huán)形凹入部，在該環(huán)形凹入部處所述殼體的所述內(nèi)周表面徑向外凹；以及供油件，該供油件布置在所述環(huán)形凹入部中。
7.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；蓋，該蓋布置在所述殼體的底表面處，并被卷邊至所述殼體以封閉所述殼體的所述底端開(kāi)口；以及密封劑，該密封劑施加在所述蓋與所述殼體卷邊的部分。
8.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子轂由鋁制成。
9.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；偏磁體，該偏磁體布置在所述定子單元的軸向端部，且具有環(huán)形形狀，該環(huán)形形狀的內(nèi)周表面面對(duì)所述軸的外周表面，并在所述環(huán)形形狀的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；以及環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置成軸向面對(duì)所述偏磁體。
10.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；背軛，該背軛布置在所述定子單元的軸向端部，且具有環(huán)形形狀，該環(huán)形形狀的內(nèi)周表面面對(duì)所述軸的外周表面，并在所述環(huán)形形狀的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；偏磁體，該偏磁體具有環(huán)形形狀并布置在所述背軛上；以及環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置成軸向面對(duì)所述偏磁體。
11.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置在所述定子單元上，該環(huán)形件具有面對(duì)所述軸的外周表面的內(nèi)周表面，并在所述環(huán)形件的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；以及偏磁體，該偏磁體布置在所述轉(zhuǎn)子單元上并軸向面對(duì)所述環(huán)形件。
12.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子轂包括由基本垂直于所述中心軸線的基本平的表面限定的安置表面，并且色輪固定至所述安置表面。
13.一種電動(dòng)機(jī)，其包括布置成圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元和可旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子單元的定子單元，所述電動(dòng)機(jī)包括所述轉(zhuǎn)子單元的轉(zhuǎn)子轂，該轉(zhuǎn)子轂具有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的基本圓形形狀；軸，該軸與所述轉(zhuǎn)子轂同心并且安裝至所述轉(zhuǎn)子轂的大致中間部分；轉(zhuǎn)子軛，該轉(zhuǎn)子軛具有與所述軸同心的基本中空筒形形狀，所述轉(zhuǎn)子軛的軸向端部的整個(gè)周邊與所述轉(zhuǎn)子轂的外周部分焊接；轉(zhuǎn)子磁體，該轉(zhuǎn)子磁體布置在所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周表面處；所述定子單元的軸套，該軸套具有與所述旋轉(zhuǎn)軸線同心的基本中空筒形形狀，并且注有潤(rùn)滑油以可旋轉(zhuǎn)地支承所述軸；以及所述定子單元的定子，該定子面對(duì)所述轉(zhuǎn)子磁體。
14.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體包括支承所述軸套的內(nèi)周表面、支承所述定子的外周表面和環(huán)形凹入部，在該環(huán)形凹入部處所述殼體的所述內(nèi)周表面徑向外凹；以及供油件，該供油件布置在所述環(huán)形凹入部中。
15.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；蓋，該蓋布置在所述殼體的底表面處，并被卷邊至所述殼體以密封所述殼體的所述底端開(kāi)口；以及密封劑，該密封劑施加在所述蓋與所述殼體卷邊的部分。
16.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；偏磁體，該偏磁體布置在所述定子單元的軸向端部，并具有環(huán)形形狀，該環(huán)形形狀的內(nèi)周表面面對(duì)所述軸的外周表面，并在所述環(huán)形形狀的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；以及環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置成軸向面對(duì)所述偏磁體。
17.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；背軛，該背軛布置在所述定子單元的軸向端部，具有環(huán)形形狀，該環(huán)形形狀的內(nèi)周表面面對(duì)所述軸的外周表面，并在所述環(huán)形形狀的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；偏磁體，該偏磁體具有環(huán)形形狀并布置在所述背軛上；以及環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置成軸向面對(duì)所述偏磁體。
18.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)還包括殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，并帶有上端開(kāi)口、底端開(kāi)口、支承所述軸套的內(nèi)周表面和支承所述定子的外周表面；環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置在所述定子單元上，該環(huán)形件具有面對(duì)所述軸的外周表面的內(nèi)周表面，并在所述環(huán)形件的內(nèi)周表面與所述軸的外周表面之間限定有間隙；以及偏磁體，該偏磁體布置在所述轉(zhuǎn)子單元上并軸向面對(duì)所述環(huán)形件。
19.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子轂包括由基本垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的基本平的表面限定的安置表面，并且色輪固定至所述安置表面。
20.一種電動(dòng)機(jī)，其包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元和可旋轉(zhuǎn)地支承所述轉(zhuǎn)子單元的定子單元，所述電動(dòng)機(jī)包括所述轉(zhuǎn)子單元的轉(zhuǎn)子轂，該轉(zhuǎn)子轂具有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的基本圓形形狀；軸，該軸與所述轉(zhuǎn)子轂同心并且安裝至所述轉(zhuǎn)子轂的大致中間部分；環(huán)形件，該環(huán)形件由磁性材料制成并布置在所述轉(zhuǎn)子轂上；轉(zhuǎn)子軛，該轉(zhuǎn)子軛具有與所述軸同心的基本中空筒形形狀，所述轉(zhuǎn)子軛的軸向端部的整個(gè)周邊卷邊至所述轉(zhuǎn)子轂的外周部分；轉(zhuǎn)子磁體，該轉(zhuǎn)子磁體布置在所述轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)周表面處；所述定子單元的殼體，該殼體具有基本中空筒形形狀，包括內(nèi)周表面和外周表面；軸套，該軸套可旋轉(zhuǎn)地支承所述軸，并具有與所述旋轉(zhuǎn)軸線同心的基本中空筒形形狀，所述軸套的外周表面固定至所述殼體的所述內(nèi)周表面；定子，該定子布置在所述殼體的所述外周表面并面對(duì)所述轉(zhuǎn)子磁體；背軛，該背軛布置在所述定子單元的靠近所述軸套的軸向端部的部分處；偏磁體，該偏磁體具有環(huán)形形狀，并布置在所述背軛上，且軸向面對(duì)所述環(huán)形件；以及間隙，該間隙限定在所述軸與所述偏磁體和所述背軛中的至少一個(gè)的內(nèi)周表面之間。
21.如權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述殼體包括環(huán)形凹入部，在該環(huán)形凹入部處所述殼體的所述內(nèi)周表面徑向外凹，在所述環(huán)形凹入部中布置有供油件。
22.如權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述殼體包括上端開(kāi)口和底端開(kāi)口，所述電動(dòng)機(jī)還包括蓋，該蓋布置在所述殼體的底表面處，并被卷邊至所述殼體以封閉所述殼體的所述底端開(kāi)口；以及密封劑，該密封劑施加在所述蓋卷邊至所述殼體的部分。
23.如權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子轂包括由基本垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的基本平的表面限定的安置表面，并且色輪固定至所述安置表面。
24.一種顯示器單元，該顯示器單元包括色輪組件，該色輪組件包括旋轉(zhuǎn)色輪和根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，所述色輪在圓盤(pán)上具有彩色濾光器，并且布置成投影和顯示彩色圖像，所述電動(dòng)機(jī)布置成驅(qū)動(dòng)所述色輪；以及光源，該光源布置成朝著所述色輪發(fā)射光；數(shù)字微鏡裝置，該數(shù)字微鏡裝置布置成通過(guò)可動(dòng)的鏡反射透過(guò)色輪的光；投影光學(xué)系統(tǒng)，該投影光學(xué)系統(tǒng)布置成將從所述數(shù)字微鏡裝置反射的光投影到屏幕上；以及外殼，該外殼布置成容納所述色輪組件、所述光源、所述數(shù)字微鏡裝置、以及所述投影光學(xué)系統(tǒng)。
25.一種顯示器單元，該顯示器單元包括色輪組件，該色輪組件包括旋轉(zhuǎn)色輪和根據(jù)權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，所述色輪在圓盤(pán)上具有彩色濾光器，并且布置成投影和顯示彩色圖像，所述電動(dòng)機(jī)布置成驅(qū)動(dòng)所述色輪；以及光源，該光源布置成朝著所述色輪發(fā)射光；數(shù)字微鏡裝置，該數(shù)字微鏡裝置布置成通過(guò)可動(dòng)的鏡反射透過(guò)色輪的光；投影光學(xué)系統(tǒng)，該投影光學(xué)系統(tǒng)布置成將從所述數(shù)字微鏡裝置反射的光投影到屏幕上；以及外殼，該外殼布置成容納所述色輪組件、所述光源、所述數(shù)字微鏡裝置、以及所述投影光學(xué)系統(tǒng)。
26.一種顯示器單元，該顯示器單元包括色輪組件，該色輪組件包括旋轉(zhuǎn)色輪和根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，所述色輪在圓盤(pán)上具有彩色濾光器，并且布置成投影和顯示彩色圖像，所述電動(dòng)機(jī)布置成驅(qū)動(dòng)所述色輪；以及光源，該光源布置成朝著所述色輪發(fā)射光；數(shù)字微鏡裝置，該數(shù)字微鏡裝置布置成通過(guò)可動(dòng)的鏡反射透過(guò)色輪的光；投影光學(xué)系統(tǒng)，該投影光學(xué)系統(tǒng)布置成將從所述數(shù)字微鏡裝置反射的光投影到屏幕上；以及外殼，該外殼布置成容納所述色輪組件、所述光源、所述數(shù)字微鏡裝置、以及所述投影光學(xué)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種主軸電動(dòng)機(jī)。在布置成使投影機(jī)單元的色輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)中，通過(guò)使轉(zhuǎn)子軛的整個(gè)周邊卷邊而將轉(zhuǎn)子軛固定至轉(zhuǎn)子轂，從而防止?jié)櫥托孤┲了鲭妱?dòng)機(jī)外部。所述轉(zhuǎn)子軛與所述轉(zhuǎn)子轂之間的連接部分用諸如粘性劑的密封劑密封，以可靠地密封所述連接部分。
文檔編號(hào)H02K5/167GK101026319SQ200710078720
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者金谷忠之, 上田智士 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社