專利名稱：具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達及散熱風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種定子固定結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具有定子固定結(jié)構(gòu)的 馬達及采用該馬達的 一種散熱風扇。
背景技術(shù)：
隨著中央處理器(central processing unit, CPU)等電子元件功率的不斷 提高，散熱問題越來越受到人們的重視，為了在有限的空間內(nèi)高效地帶走系 統(tǒng)所產(chǎn)生的熱量，業(yè)界通常是在CPU表面加裝一散熱器，并在散熱器上安裝 一散熱風扇，CPU產(chǎn)生的熱量傳至散熱器，再由散熱風扇產(chǎn)生的氣流將傳至 散熱器的熱量帶走，從而達到散熱的目的，因此散熱風扇對系統(tǒng)的散熱性能 有非常大的影響。
在使用過程中，散熱風扇的定子與扇框(或固定架)必須緊密牢固地結(jié) 合在一起，目前業(yè)界所采用的固定方式通常是在定子與扇框的結(jié)合處額外加 上點膠，然而，這種固定方式由于需額外點膠，不僅會增加成本，且工藝復(fù) 雜，組裝不方便，制程效率較低，另外點膠不易分解，會污染環(huán)境，因此需 加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成本較低且方便組裝的具有定子固定結(jié)構(gòu)的 馬達及采用該馬達的 一種散熱風扇。
一種具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，包括定子及供該定子固定的支撐板與中 柱，該中柱設(shè)于該支撐板上，該定子包括電路板與硅鋼片組，該定子上設(shè)有 供中柱穿設(shè)的軸孔，其中該支撐板上設(shè)有至少一定位塊，該電路板上設(shè)有供 所述定位塊卡入定位的定位槽，該電路板與定位槽相鄰的一側(cè)還設(shè)有一缺口 ， 在定子組裝過程中所述定位塊從所述缺口轉(zhuǎn)入至所述定位槽內(nèi)。
作為對上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達的進一步改進，該中柱上設(shè)有至少一擋塊，該硅鋼片組的內(nèi)緣設(shè)有與所述擋塊相對應(yīng)的配位槽，在轉(zhuǎn)動的過程 中所述擋塊偏離所述配位槽而抵靠于硅鋼片組的上表面。
一種散熱風扇，包括一扇框及設(shè)于扇框內(nèi)的一定子，該扇框內(nèi)設(shè)有供該 定子固定的支撐板與中柱，該中柱設(shè)于該支撐板上，該定子包括一電路板、 上、下絕緣片及一硅鋼片組，其中該支撐板上設(shè)有至少一定位塊，該電路板 上設(shè)有供所述定位塊卡入定位的定位槽，該電路板與定位槽相鄰的 一側(cè)還設(shè) 有一缺口 ，在定子組裝過程中所述定位塊從所述缺口轉(zhuǎn)入至所述定位槽內(nèi)。
作為對上述散熱風扇的進一步改進，該中柱上設(shè)有至少一擋塊，該硅鋼 片組的內(nèi)*彖設(shè)有與所述擋塊相對應(yīng)的配位槽，在轉(zhuǎn)動的過程中所述擋塊偏離 所述配位槽而抵靠于硅鋼片組的上表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的擋塊及定位塊分別 與定子內(nèi)緣上的配位槽及電路板上的定位槽配合，可實現(xiàn)定子的軸向、徑向 與圓周方向上同時定位，以將定子緊密固定，無需額外使用點膠，可P爭低成 本，達到環(huán)保要求，且組裝過程中只需按壓與旋轉(zhuǎn)操作，組裝方便。


圖2為圖1所示具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達的立體分解圖。 圖3為圖2所示具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的定子的放大圖。 圖4為圖2所示具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的扇框的部分》文大圖。 圖5與圖6分別為圖2所示具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達組裝過程中不同狀態(tài) 的部分剖^L圖。
圖7為本發(fā)明具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的電^各板第二實施例的示意圖。 圖8為本發(fā)明具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的電^各板第三實施例的示意圖。 圖9為本發(fā)明具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中的電蹤4反第四實施例的示意圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，結(jié)合實施例作進一步說明。
結(jié)構(gòu)示意圖，先請詳細參照圖2，該具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達1包括一定子30及供該定子30固定的支撐板13與中柱16，該中柱16設(shè)于該支撐板13上并從支 撐板13的中間部位向上延伸，本實施例中，該支撐板13設(shè)于該散熱風扇的一 扇框10內(nèi)的底部中央，該散熱風扇的轉(zhuǎn)子未示出。
請參照圖3，該定子30包括一電路板3l及與該電路板31電連接的繞線組 33。該電路板31整體呈圓環(huán)狀，其中間形成一圓形的穿孔3101,該電路板31 上于一側(cè)設(shè)有一V形的缺口311,該缺口311與穿孔3101連通，該電路板31靠 近邊緣處與缺口311相隔一定距離還設(shè)有一狹長的定位槽312，該定位槽312 貫穿電路板31上下。該繞線組33固定于該電路板31上，其包括一上絕緣片331、 一下絕緣片332、設(shè)于該上、下絕緣片331、 332之間的一硅鋼片組333及纏繞 于該硅鋼片組333上的線圈334，該線圈334與電路板31電連接，該上、下絕緣 片331、 332及硅鋼片組333中間均分別設(shè)有一穿孔3311、 3321、 3331,所述穿 孔3311、 3321、 3331及電路板31上的穿孔3101同軸心設(shè)置，共同形成定子30 的軸孔337,該硅鋼片組333的穿孔3331的孔徑小于上、下絕緣片331、 332及 電路板31的穿孔3311、 3321、 3101的孔徑，以使該硅鋼片組333的內(nèi)緣沿靠近 其軸心的徑向方向上突出于上、下絕^^片331、 332的內(nèi)*彖，該^f圭鋼片組333 的內(nèi)緣壁上設(shè)有兩個沿軸向?qū)ΨQ設(shè)置的配位槽3332 (圖中僅其中一配位槽可 見)，所述配位槽3332呈半圓柱形，這些配位槽3332及電路板31可分別與中柱
如下述。
請同時參照圖2及圖4，該扇框10包括一方形的本體11，該本體ll內(nèi)形成 一收容空間12，所述支撐板13設(shè)于該本體11的底端并通過若干連接肋14與該 本體ll連接，該支撐板13呈圓形，其外周緣向上延伸形成一圓環(huán)形的凸緣15, 以于該凸緣15與中柱16間形成容置電路板31的一圓環(huán)形的容置空間17，該支 撐板13上靠近凸緣15處設(shè)有一定位塊18，該定位塊18由塑料等材料制成，其 與該支撐4反13—體注塑成型，該定位塊18的上端于其中一側(cè)沿中柱16的圓周 方向上形成一導(dǎo)引面181，如圖4所示，本實施例中，該導(dǎo)引面181為一傾斜的 平面，從圖4所示方向看，定位塊18的高度沿中柱16的逆向圓周方向上逐漸增 力口，該定位塊18可卡入電路板31上的定位槽312內(nèi)，防止定子30安裝之后于扇 框10內(nèi)沿定子30的圓周方向上轉(zhuǎn)動。
所述中柱16是從該支撐板13的中間延伸并伸入至收容空間12內(nèi)，該中柱16呈中空筒狀，其外徑略小于該硅鋼片組333的穿孔3331的孔徑，該中柱16 可由下而上依次穿設(shè)電路板31、下絕緣片332、硅鋼片組333及上絕緣片331 的穿孔3101、 3321、 3331、 3311。該中柱16外表面的上端即遠離該支撐板13 的一端設(shè)有兩個擋塊162(圖中僅其中一擋塊可見)，這些擋塊162對稱設(shè)置， 且形成為與硅鋼片組333的配位槽3332相似的半圓柱狀，這些擋塊162—體成 型于中柱16上，并分別與定子30的硅鋼片組333上的兩個配位槽3332相對應(yīng)； 該中柱16的外表面的下端即靠近支撐板13—端沿徑向向外突設(shè)一臺階部165， 該臺階部165距擋塊162的下表面的距離與硅鋼片組333的高度相等，以使該硅 鋼片組333可定位于臺階部165與擋塊162之間。
圖5與圖6為上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達1應(yīng)用于散熱風扇內(nèi)的第一實 施例的組裝示意圖，組裝時，該定子30上的軸孑L337對準該扇框10的中柱16,
13上的定位塊18與中柱16上的擋塊162，如圖5所示，接著向下"t安壓該定子30, 直至使電路板31容置于扇框10的支撐板13上的容置空間17內(nèi)，硅鋼片組333 的下表面抵靠于中柱16的臺階部165上，此時擋塊162的下表面剛好越過硅鋼 片組333的上表面，且電路板31與支撐板13間隔一小段距離；之后再沿定位塊 18的導(dǎo)引面181的方向即沿定位塊18高度逐漸增加的圓周方向上將定子30旋 轉(zhuǎn)一定角度，由于該定位塊18的高度沿中柱16的圓周方向上即沿定子30的旋 轉(zhuǎn)方向上逐漸增加，因此在轉(zhuǎn)動的過程中，定位塊18較易偏離電路板31上的 缺口311，并逐漸向上輕微抵頂電路板31的下表面，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至定位塊18 卡入電^各板31上的定位槽312內(nèi)，將定子30在圓周方向定位；與此同時，擋塊 162也偏離硅鋼片組333的配位槽3332的位置，且擋塊162的下表面與硅鋼片組 333的上表面緊密抵靠，從而將定子30在軸向定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達l中，其扇框10的中柱16 上設(shè)有擋塊162,同時支撐板13上設(shè)有定位塊18,并于定子30的硅鋼片組333 的內(nèi)緣上設(shè)有與擋塊162對應(yīng)的配位槽3332,且于定子30的電路板31上設(shè)有與 定位塊18對應(yīng)的缺口311,通過簡單的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)定子30的軸向、徑向以及 圓周方向上同時定位，將定子30固定于支撐板13與中柱16上，這些擋塊162 及定位塊18分別與中柱16及支撐板13—體成型，無需現(xiàn)有技術(shù)所使用的額外 點膠制程，可降低成本，達到環(huán)保要求，且組裝過程中只需按壓與旋轉(zhuǎn)操作，組裝方便；另外，上述定子30的電路板31上進一步設(shè)有容置定位塊18的定位 槽312,可進一步使定子30緊密牢靠地固定于支撐板13與中柱16上。
塊162的數(shù)量可分別為一個或多個，定位塊18的數(shù)量也可以為多個；擋塊162 的形狀可為方柱形、棱形等其他形狀；所述硅鋼片組333的配位槽3332也對應(yīng) 于擋塊162的數(shù)量與形狀作相應(yīng)變化；該導(dǎo)引面181還可為其他平滑過渡面， 如弧形面等。
另夕卜，上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達1中的電路板31還可為其他形式，如 圖7所示，該電路板31a上的定位槽312a形成于電路板31a的下表面的邊緣處， 但并未貫穿電路板31a;如圖8所示，該電路板31b上的缺口311b也可形成于電 路板31b的邊緣而并未與穿孔3101連通；當然，還可形成如圖9所示的長條弧 狀的缺槽311c，該缺口311c設(shè)置在電路板31c的邊緣內(nèi)側(cè)，與邊緣相隔一定的 距離。
權(quán)利要求
1.一種具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，包括定子及供該定子固定的支撐板與中柱，該中柱設(shè)于該支撐板上，該定子包括電路板與硅鋼片組，且該定子上設(shè)有供中柱穿設(shè)的軸孔，其特征在于該支撐板上設(shè)有至少一定位塊，該電路板上設(shè)有供所述定位塊卡入定位的定位槽，該電路板與定位槽相鄰的一側(cè)還設(shè)有一缺口，在定子組裝過程中所述定位塊從所述缺口轉(zhuǎn)入至所述定位槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于該中柱 上設(shè)有至少一擋塊，該硅鋼片組的內(nèi)緣設(shè)有與所述擋塊相對應(yīng)的配位槽，在 轉(zhuǎn)動的過程中所述擋塊偏離所述配位槽而抵靠于硅鋼片組的上表面。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于所述定 位塊及擋塊與該支撐板及中柱由塑料一體成型。
4. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于所述定 位塊的上端于一側(cè)形成一導(dǎo)引面，該導(dǎo)引面為一平滑過渡面。
5. 如權(quán)利要求4所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于該導(dǎo)引 面為 一傾斜的平面或弧形面。
6. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于該電路 板中間設(shè)有一穿孔，所述缺口的設(shè)置形態(tài)為下面所述三種形態(tài)之一(l)形成 于電路板的邊緣并與穿孔連通；(2)形成于電路板的邊緣但未與穿孔連通；(3) 形成于電路板的邊緣內(nèi)側(cè)并與其邊緣相隔一定的距離。
7. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于所述缺 口形成為V形或者長條槽形。
8. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于該定位 槽貫穿電路板上下表面或者僅從電路板的下表面凹陷形成而未貫穿電路板的 上表面。
9. 如權(quán)利要求l所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于所述定 子還包括上、下絕緣片，所述硅鋼片組設(shè)于該上、下絕緣片之間，該上、下 絕緣片、硅鋼片組及電路板均設(shè)有一穿孔，這些穿孔同為心設(shè)置，共同形成 定子的軸孔，硅鋼片組的穿孔的孔徑小于上、下絕緣片及電^各板的穿孔的孔徑，以使該硅鋼片組的內(nèi)緣沿靠近中心的徑向方向上突出于上、下絕緣片的 內(nèi)緣。
10. 如權(quán)利要求9所述的具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于該中柱 上于擋板的下方設(shè)有臺階部，所述臺階部距擋塊的下表面的距離與硅鋼片組 的高度相等。
11. 一種散熱風扇，包括一扇框及設(shè)于扇框內(nèi)的一定子，該扇框內(nèi)設(shè)有供 該定子固定的支撐板與中柱，該中柱設(shè)于該支撐板上，該定子包括一電路板、 上、下絕緣片及一硅鋼片組，其特征在于該支撐板上設(shè)有至少一定位塊， 該電路板上設(shè)有供所述定位塊卡入定位的定位槽，該電路板與定位槽相鄰的 一側(cè)還設(shè)有一缺口 ，在定子組裝過程中所述定位塊從所述缺口轉(zhuǎn)入至所述定 位槽內(nèi)。
12. 如權(quán)利要求ll所述的散熱風扇，其特征在于該中柱上設(shè)有至少一 擋塊，該硅鋼片組的內(nèi)緣設(shè)有與所述擋塊相對應(yīng)的配位槽，在轉(zhuǎn)動的過程中 所述擋塊偏離所述配位槽而抵靠于硅鋼片組的上表面。
全文摘要
一種具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達，包括定子及供該定子固定的支撐板與中柱，該中柱設(shè)于該支撐板上，該定子包括電路板與硅鋼片組，該定子上設(shè)有供中柱穿設(shè)的軸孔，其中該支撐板上設(shè)有至少一定位塊，該電路板上設(shè)有供所述定位塊卡入定位的定位槽，該電路板與定位槽相鄰的一側(cè)還設(shè)有一缺口，在定子組裝過程中所述定位塊從所述缺口轉(zhuǎn)入至所述定位槽內(nèi)。上述具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達中，支撐板上所設(shè)的定位塊與電路板上所設(shè)的定位槽配合，組裝過程中只需按壓與旋轉(zhuǎn)操作，組裝方便。同時本發(fā)明還涉及一種采用該具有定子固定結(jié)構(gòu)的馬達的散熱風扇。
文檔編號H02K11/00GK101286658SQ20071007388
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者楊之亞, 林淑和, 王文高, 陳英森 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司