專利名稱：離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉一種離相封閉母線密封隔斷用的電氣產(chǎn)品，尤其是一種離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管。
背景技術：
目前，國內外傳統(tǒng)的離相封閉母線中導體隔斷密封采用樹脂或SMC材料的密封套管，其爬距小，密封套管與導體之間的密封依靠密封環(huán)來實現(xiàn)，由于該密封套管兼作導體支持用，故密封套管內壁與導體之間的間隙很小，在導體重力的作用下，導體與外殼的輕微不同心度使得密封套管與導體間的密封環(huán)四周受力不均而損害密封性能，要保證母線的密封性能非常困難，現(xiàn)場需用大量的密封膠進行彌補。
實用新型內容 本實用新型的目的是要提供一種改進的盤式玻璃鋼密封套管，它能有效地實現(xiàn)密封套管與導體之間的良好密封，同時大大增加了導體和外殼之間的爬電距離。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，采用玻璃鋼制成盤式密封套管，該套管由外邊法蘭、隔斷密封部分和套環(huán)組成，三者依次連成一體，隔斷密封部分采用大波紋形，有1～3個波，密封套管與導體之間用階梯形橡膠密封套進行密封。階梯形橡膠密封套一端依靠自身的彈性緊勒在圓管形導體上，另一端依靠橡膠密封套自身的彈性緊勒在密封套管的套環(huán)上，離相封閉母線圓管形導體與圓管形外殼的輕微不同心度完全由橡膠密封套吸收，從而實現(xiàn)密封套管與導體之間的良好密封，同時密封套管由傳統(tǒng)的板狀結構改為盤狀大波紋形，使爬距較傳統(tǒng)產(chǎn)品有很大提高。密封套管的法蘭上帶有連接孔，以便進行安裝使用。
本實用新型結構簡單，制作方便。


附圖1是本實用新型的示意圖，附圖2為斷面圖，附圖3為本實用新型在離相封閉母線內的安裝剖面示意圖。
圖中(1)為外邊法蘭，(2)為隔斷密封部分，(3)為套環(huán)，(4)～(11)為連接孔，(12)為離相封閉母線圓管形外殼，(13)為階梯形橡膠密封套，(14)為圓管形導體，(15)為緊固件，(16)為壓環(huán)，(17)為密封條，(18)為法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖舉1實施例，對本實用新型作進一步說明。如附圖所示，本實用新型由外邊法蘭(1)、隔斷密封部分(2)和套環(huán)(3)組成，三者依次連成一體。隔斷密封部分(2)為大波紋形，有2個波。由于本實用新型的套環(huán)(3)與圓管形導體(14)之間的間隙較大，圓管形導體(14)與圓管形外殼(12)的輕微不同心度完全由階梯形橡膠密封套(13)吸收，法蘭(1)與法蘭(18)的連接因為有密封條(17)，可保證有效密封，從而保證了本實用新型與圓管形導體(14)之間的良好隔斷密封效果。本實用新型加工方便，加工時，根據(jù)上述形狀，先制成盤式玻璃鋼模具，然后在模具上涂以玻璃鋼液態(tài)原料，貼上數(shù)層加強用玻璃鋼纖維，再涂以玻璃鋼液態(tài)原料，待其固化后加工外圓，在法蘭(1)上加工連接孔(4)-(11)。階梯形橡膠密封套(13)可自行加工或外購。使用時，從端部置入離相封閉母線，將本實用新型推向放了密封條(17)的封焊在離相封閉母線圓管形外殼(12)內的法蘭(18)上，在外面壓上壓環(huán)(16)，使本實用新型的法蘭(1)與法蘭(18)相配合，再用多個緊固件(15)固定，然后，將階梯形橡膠密封套(13)的一端勒緊在離相封閉母線內的圓管形導體(14)上，另一端勒緊在本實用新型的套環(huán)(3)上。
權利要求1.一種新型離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管，采用玻璃鋼制成，由外邊法蘭(1)、隔斷密封部分(2)和套環(huán)(3)組成，三者依次連成一體，其特征在于隔斷密封部分(2)采用大波紋形。
2.根據(jù)權利要求1所述離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管，其特征在于，其外邊法蘭(1)上帶有連接孔(4)～(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管，其特征在于，其套環(huán)(3)上套有階梯形橡膠密封套(13)。
專利摘要一種新型離相封閉母線玻璃鋼隔斷密封套管，采用玻璃鋼制成，由外邊法蘭、隔斷密封部分和套環(huán)組成，其隔斷密封部分采用大波紋形；外邊法蘭可與母線內封焊的法蘭進行連接，套環(huán)上套有階梯形橡膠密封套，橡膠密封套另一端套在圓管形導體上，可實現(xiàn)本實用新型與導體和外殼之間的良好密封，同時大大增加了導體與外殼之間的爬電距離。
文檔編號H02G5/06GK2927437SQ20062007210
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權日2006年4月12日
發(fā)明者劉月平, 朱瑞永 申請人:江蘇長江沃特電氣有限公司