專利名稱：油田抽油機專用永磁電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電動機領(lǐng)域，尤其是一種油田抽油機專用永磁電動機。
背景技術(shù)：
目前電動機的結(jié)構(gòu)主要是由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈作為定子、矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條作為轉(zhuǎn)子，通過矽鋼片上的漆包線繞組線圈切割轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁力線，使漆包線繞組線圈產(chǎn)生電流而實現(xiàn)動作的。由于構(gòu)成定子的矽鋼片為鐵磁材料制成，永磁磁鋼轉(zhuǎn)子與定子自身即具有一定的磁吸力，造成在電動機啟動前首先要克服這個磁吸力，這是普通永磁電動機的通病。尤其對于油田抽油機所使用的電動機，抽油機在啟動時需要大功率的電動機實施啟動，因此選配的電動機必須是大功率的電動機，而在電動機正常工作后則需要小功率運行，因此浪費了諸多的電能。此外，現(xiàn)有的永磁電動機磁鋼的鑲裝結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致磁鋼降溫性能較差，甚至可能影響電動機的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，啟動磁阻小、磁鋼工作環(huán)境較好的油田抽油機專用永磁電動機。
本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的該油田抽油機專用永磁電動機，由機殼及前、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、輸出軸構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條構(gòu)成，轉(zhuǎn)子固裝在輸出軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。
而且，所述的斷續(xù)的磁隔離層為磁絕緣材料如鋁制成，其數(shù)量為2-12塊。
而且，所述的永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層數(shù)量相同并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上。
而且，所述的斷續(xù)的磁隔離層為弧形條塊形或者直板條塊形。
而且，所述的永磁磁鋼條為直板條塊形。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1.在轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝的均布斷續(xù)的磁隔離層且該磁隔離層采用磁絕緣材料如鋁制成，可以有效地隔離磁力線，隔磁效果好，可減少磁阻，降低啟動功率。
2.永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)且該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，可以提高永磁磁鋼條的降溫性能，保證電動機的正常工作；而且，相鄰的永磁磁鋼條極性相對，降低了磁阻從而減小了啟動功率。
3.本實用新型可以通過對控制盒中的接線采用Y形連接和△形連接相互切換并采用繼電器進行控制的方式，啟動時為△形接法，正常運轉(zhuǎn)時為Y形接法，實現(xiàn)對發(fā)動機的啟動及正常工作的不同狀態(tài)下實施分別控制，形成自動控制與電動機的一體化；并通過本實用新型的新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單合理，是現(xiàn)有抽油機專用永磁電動機的替代產(chǎn)品。


圖1是本實用新型的截面剖視主視圖；圖2是圖1的A-A向截面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述該油田抽油機專用永磁電動機，由機殼5、前端蓋2、后端蓋12、輸出軸1以及在輸出軸上固裝的轉(zhuǎn)子8、在機殼內(nèi)固裝的定子6構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈7組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條9及籠條13構(gòu)成，轉(zhuǎn)子通過軸承3固裝在輸出軸上。本實用新型的創(chuàng)新點是在轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層11，該斷續(xù)的磁隔離層由磁絕緣材料如鋁等制作，其數(shù)量為2-12塊，其形狀為弧形條塊或者直板條塊；本實施例的數(shù)量為四塊且形狀為弧形條塊。永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條10內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，該永磁磁鋼條為直板條塊形，相鄰的永磁磁鋼條極性是相對設(shè)置。為了提高永磁磁鋼條的抗退磁性，該永磁磁鋼條的相互切磁的截面越小越好。永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層的數(shù)量應(yīng)當相同(在本實施例中也為四塊)并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上，以提高隔磁性能。
永磁磁鋼條的數(shù)量應(yīng)當與電動機的極數(shù)相等，本實施例中的電動機為四極電動機。
永磁磁鋼條的長度及磁隔離層的長度與轉(zhuǎn)子的長度應(yīng)當相等。
為避免永磁磁鋼條及磁隔離層在轉(zhuǎn)子內(nèi)的串動，在前、后蓋板內(nèi)側(cè)均安裝了擋板4。
權(quán)利要求1.一種油田抽油機專用永磁電動機，由機殼及前端蓋、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、輸出軸構(gòu)成，定子由矽鋼片纏繞漆包線繞組線圈組成，轉(zhuǎn)子由矽鋼片鑲裝稀土永磁磁鋼條構(gòu)成，轉(zhuǎn)子固裝在輸出軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有一均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田抽油機專用永磁電動機，其特征在于所述的斷續(xù)的磁隔離層為磁絕緣材料如鋁制成，其數(shù)量為2-12塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田抽油機專用永磁電動機，其特征在于所述的永磁磁鋼條的數(shù)量與斷續(xù)的磁隔離層數(shù)量相同并位于每一斷續(xù)磁隔離層的中心徑線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油田抽油機專用永磁電動機，其特征在于所述的斷續(xù)的磁隔離層為弧形條塊形或者直板條塊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的油田抽油機專用永磁電動機，其特征在于所述的永磁磁鋼條為直板條塊形。
專利摘要本實用新型屬于一種油田抽油機專用永磁電動機。其主要特點是轉(zhuǎn)子體內(nèi)軸向同徑固裝有均布斷續(xù)的磁隔離層，永磁磁鋼條同徑軸向鑲裝在磁隔離層外的轉(zhuǎn)子體內(nèi)所制的槽條內(nèi)，在槽條內(nèi)的該永磁磁鋼條與槽條之間在轉(zhuǎn)子軸線方向上有間隙，相鄰的永磁磁鋼條極性相對。本實用新型可以通過對控制盒中的接線采用Y形連接和△形連接相互切換并采用繼電器進行控制的方式，實現(xiàn)對發(fā)動機的啟動及正常工作的不同狀態(tài)下實施分別控制，形成自動控制與電動機的一體化；并通過本實用新型的新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，完全克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單合理，是現(xiàn)有抽油機專用永磁電動機的替代產(chǎn)品。
文檔編號H02K1/27GK2888729SQ20062002564
公開日2007年4月11日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者韓永平 申請人:韓永平