專利名稱：一種采用非對(duì)稱電極的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在高壓交流電源驅(qū)動(dòng)條件下的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的交流電動(dòng)機(jī)利用電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)。此種交流電動(dòng)機(jī)的重量和體積較大、功耗較高。
為了克服傳統(tǒng)交流電動(dòng)機(jī)的存在的一些缺陷，本實(shí)用新型提供了一種基于瞬態(tài)渦旋動(dòng)力學(xué)機(jī)理驅(qū)動(dòng)的新型力推進(jìn)結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，該新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置通過在高壓交流電源驅(qū)動(dòng)條件下力發(fā)生器的大電極和小電極之間發(fā)生不完全放電時(shí)產(chǎn)生的新型力，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型是一種新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，由底座、龍門架、上軸承、下軸承、樞軸、橫梁、力發(fā)生器A和力發(fā)生器B組成，下軸承安裝在底座上，上軸承安裝在龍門架上，龍門架安裝在底座上；樞軸的上尖部放置在上軸承的軸承體的圓錐凹坑內(nèi)，樞軸的下尖部放置在下軸承的軸承體的圓錐凹坑內(nèi)；所述力發(fā)生器A由小電極、大電極、內(nèi)緣梁和外緣梁構(gòu)成，小電極為導(dǎo)電細(xì)絲、大電極為導(dǎo)電金屬箔、內(nèi)緣梁和外緣梁采用電絕緣材料制成的圓柱狀或薄板形狀，內(nèi)緣梁和外緣梁之間的一端部安裝有小電極，與小電極相對(duì)的，且在內(nèi)緣梁和外緣梁的另一端部安裝有大電極；所述力發(fā)生器A的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁的一端，所述力發(fā)生器B的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁的另一端，橫梁的中心位置設(shè)有一個(gè)通孔，橫梁套裝在樞軸上。
所述的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其下軸承與所述上軸承的結(jié)構(gòu)相同；上軸承由軸承體和軸承座構(gòu)成，軸承體由導(dǎo)電金屬材料制成矩形或圓形，軸承體的中央部位設(shè)有圓錐凹坑，其圓錐角略大于樞軸上尖部的圓錐角，軸承座由電絕緣彈性材料制成矩形或圓形。
所述的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其力發(fā)生器A的小電極和所述力發(fā)生器B的小電極通過軸承體與高壓交流電源的輸出端電連接，所述力發(fā)生器A的大電極和所述力發(fā)生器B的大電極通過軸承體與高壓交流電源的接地輸出端電連接。
本實(shí)用新型新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置的優(yōu)點(diǎn)在于(1)力發(fā)生器的大小電極對(duì)稱布置，其不完全放電，消耗電流?。?2)力發(fā)生器的大小電極的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子部分按一定的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；(3)樞軸與上下軸承體中的圓錐凹坑既實(shí)現(xiàn)了機(jī)械定位，又實(shí)現(xiàn)了電連接；(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，控制方便；(5)尤其便于微小動(dòng)力的產(chǎn)生。


圖1是本實(shí)用新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置的外部結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型橫梁結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型樞軸與上下軸承的裝配圖。
圖4是本實(shí)用新型力發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置的另一外部結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.底座 2.龍門架 3.力發(fā)生器A 301.大電極302.小電極 303.內(nèi)緣梁 304.外緣梁 4.下軸承 401.軸承座402.軸承體 403.圓錐凹坑 5.樞軸 501.空心圓軸 502.上尖部503.下尖部 6.橫梁 601.通孔 7.力發(fā)生器B 8.上軸承801.軸承座 802.軸承體 803.圓錐凹坑 9.橫梁 10.力發(fā)生器具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型是一種新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，由底座1、龍門架2、上軸承8、下軸承4、樞軸5、橫梁6、力發(fā)生器A 3和力發(fā)生器B 7組成(請(qǐng)參見圖1所示)，下軸承4安裝在底座1上，上軸承8安裝在龍門架2上，龍門架2安裝在底座1上；樞軸5的上尖部502放置在上軸承8的軸承體802的圓錐凹坑803內(nèi)，樞軸5的下尖部503放置在下軸承4的軸承體402的圓錐凹坑403內(nèi)；所述力發(fā)生器A 3由小電極302、大電極301、內(nèi)緣梁303和外緣梁304組成(請(qǐng)參見圖4所示)，小電極302為導(dǎo)電細(xì)絲(銅絲)、大電極301為導(dǎo)電金屬箔、內(nèi)緣梁303和外緣梁304采用電絕緣材料制成的圓柱狀或薄板形狀，內(nèi)緣梁303和外緣梁304之間的一端部安裝有小電極302，與小電極302相對(duì)的，且在內(nèi)緣梁303和外緣梁304的另一端部安裝有大電極301；在本實(shí)用新型中，力發(fā)生器B 7與力發(fā)生器A 3的結(jié)構(gòu)相同；所述力發(fā)生器A 3的內(nèi)緣梁303和外緣梁304安裝在橫梁6的一端，所述力發(fā)生器B 7的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁6的另一端；橫梁6的中心位置設(shè)有一個(gè)通孔601(請(qǐng)參見圖2所示)，橫梁6套裝在樞軸5上構(gòu)成本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子部分。
請(qǐng)參見圖3所示，上軸承8由軸承體802和軸承座801構(gòu)成。軸承體802由導(dǎo)電金屬材料(銅、鋼鐵)制成矩形或圓形，軸承體802的中央部位設(shè)有圓錐凹坑803，其圓錐角略大于樞軸5上尖部502的圓錐角。軸承座801由可以適當(dāng)壓縮的電絕緣彈性材料(橡膠、塑料)制成矩形或圓形，軸承體802與軸承座801的形狀結(jié)構(gòu)相同。下軸承4由軸承體402和軸承座401構(gòu)成。軸承體402由導(dǎo)電金屬材料(銅、鋼鐵)制成矩形或圓形，軸承體402的中央部位設(shè)有圓錐凹坑403，其圓錐角略大于樞軸5下尖部503的圓錐角。軸承座401由可以適當(dāng)壓縮的電絕緣彈性材料(橡膠、塑料)制成矩形或圓形。樞軸5由電絕緣的空心圓軸501、導(dǎo)電材料(銅、鋼鐵)制成的上尖部502和導(dǎo)電材料(銅、鋼鐵)制成的下尖部503構(gòu)成，上尖部502安裝在空心圓軸501的上部，下尖部503安裝在空心圓軸501的下部。樞軸5通過適當(dāng)?shù)妮S向過盈與上軸承8和下軸承4配合。所述力發(fā)生器A 3的小電極302和所述力發(fā)生器B 7的小電極通過軸承體802與高壓交流電源的輸出端電連接，所述力發(fā)生器A 3的大電極301和所述力發(fā)生器B 7的大電極通過軸承體402與高壓交流電源的接地輸出端電連接。樞軸5的上尖部502與軸承體802的圓錐凹坑803，下尖部503與軸承體402的圓錐凹坑403分別相互配合，形成軸向和徑向同時(shí)定位的軸承支撐。
在本實(shí)用新型中，通過將兩個(gè)橫梁6垂直疊加構(gòu)成了一個(gè)具有十字形橫梁結(jié)構(gòu)的另一外觀結(jié)構(gòu)，也可以以橫梁6上的通孔601為圓心，設(shè)計(jì)一個(gè)以通孔601為圓心，橫梁6兩個(gè)端部為圓周上均勻布局橫梁基板，構(gòu)成一個(gè)具有多極結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子部分。所述轉(zhuǎn)子部分是指橫梁6通過通孔601繞樞軸5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種采用非對(duì)稱電極的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于由底座(1)、龍門架(2)、上軸承(8)、下軸承(4)、樞軸(5)、橫梁(6)、力發(fā)生器A(3)和力發(fā)生器B(7)組成，下軸承(4)安裝在底座(1)上，上軸承(8)安裝在龍門架(2)上，龍門架(2)安裝在底座(1)上；樞軸(5)的上尖部(502)放置在上軸承(8)的軸承體(802)的圓錐凹坑(803)內(nèi)，樞軸(5)的下尖部(503)放置在下軸承(4)的軸承體(402)的圓錐凹坑(403)內(nèi)；所述力發(fā)生器A(3)由小電極(302)、大電極(301)、內(nèi)緣梁(303)和外緣梁(304)構(gòu)成，小電極(302)為導(dǎo)電細(xì)絲、大電極(301)為導(dǎo)電金屬箔、內(nèi)緣梁(303)和外緣梁(304)采用電絕緣材料制成的圓柱狀或薄板形狀，內(nèi)緣梁(303)和外緣梁(304)之間的一端部安裝有小電極(302)，與小電極(302)相對(duì)的，且在內(nèi)緣梁(303)和外緣梁(304)的另一端部安裝有大電極(301)；所述力發(fā)生器A(3)的內(nèi)緣梁(303)和外緣梁(304)安裝在橫梁(6)的一端，所述力發(fā)生器B(7)的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁(6)的另一端，橫梁(6)的中心位置設(shè)有一個(gè)通孔(601)，橫梁(6)套裝在樞軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于所述力發(fā)生器B(7)與所述力發(fā)生器A(3)的結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于所述下軸承(4)與所述上軸承(8)的結(jié)構(gòu)相同；上軸承(8)由軸承體(802)和軸承座(801)構(gòu)成，軸承體(802)由導(dǎo)電金屬材料制成矩形或圓形，軸承體(802)的中央部位設(shè)有圓錐凹坑(803)，其圓錐角略大于樞軸(5)上尖部(502)的圓錐角，軸承座(801)由電絕緣彈性材料制成矩形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于所述樞軸(5)由電絕緣的空心圓軸(501)、導(dǎo)電材料制成的上尖部(502)和下尖部(503)構(gòu)成，上尖部(502)安裝在空心圓軸(501)的上部，下尖部(503)安裝在空心圓軸(501)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于所述力發(fā)生器A(3)的小電極(302)和所述力發(fā)生器B(7)的小電極通過軸承體(802)與高壓交流電源的輸出端電連接，所述力發(fā)生器A(3)的大電極(301)和所述力發(fā)生器B(7)的大電極通過軸承體(402)與高壓交流電源的接地輸出端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力推進(jìn)動(dòng)力裝置，其特征在于樞軸(5)的上尖部(502)與軸承體(802)的圓錐凹坑(803)，下尖部(503)與軸承體(402)的圓錐凹坑(403)分別相互配合，形成軸向和徑向同時(shí)定位的軸承支撐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用非對(duì)稱電極的新型力推進(jìn)動(dòng)力裝置，由底座、龍門架、上軸承、下軸承、樞軸、橫梁、力發(fā)生器A和力發(fā)生器B組成，下軸承安裝在底座上，上軸承安裝在龍門架上，龍門架安裝在底座上；樞軸的上尖部放置在上軸承的軸承體的圓錐凹坑內(nèi)，樞軸的下尖部放置在下軸承的軸承體的圓錐凹坑內(nèi)；力發(fā)生器A由小電極、大電極、內(nèi)緣梁和外緣梁構(gòu)成，內(nèi)緣梁和外緣梁之間的一端部安裝有小電極，與小電極相對(duì)的，且在內(nèi)緣梁和外緣梁的另一端部安裝有大電極；力發(fā)生器A的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁的一端，所述力發(fā)生器B的內(nèi)緣梁和外緣梁安裝在橫梁的另一端，橫梁的中心位置設(shè)有一個(gè)通孔，橫梁套裝在樞軸上。在本實(shí)用新型中的力發(fā)生器的小電極通過軸承體與高壓交流電源的輸出端電連接，大電極通過軸承體與高壓交流電源的接地輸出端電連接。
文檔編號(hào)H02K57/00GK2874911SQ20062001850
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者江興流, 周曉平 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)