專利名稱：電機的定子組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機的定子組件及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施方案中，本發(fā)明提供了用于具有多個相互連接的芯部扇段和多個線圈的多相電機的定子。至少一個芯部扇段包括多個齒和至少與該齒部分相連的后部。每個扇段的后部具有其中那個扇段的齒相互間隔第一距離的第一布置和其中那個扇段的齒相互間隔第二距離的第二布置，第二距離小于第一距離。每個線圈包圍著一個齒的至少一部分，其中包圍著單個芯部扇段的齒的所有線圈相互連接以至少部分限定了一個相位的繞組。
在另一個實施方案中，本發(fā)明提供了用于電機的定子。該定子包括多個定子部分，所述多個定子部分的每一個都可以在第一布置和第二布置之間運動。每個定子部分包括芯部扇段，所述芯部扇段具有后部、線圈和從后部延伸出并且具有用來接收線圈的第一齒形的第一齒。定子部分還包括從后部延伸出并且具有第二齒形的第二齒和從后部延伸出并且具有第三齒形的第三齒。第二齒形和第三齒形與第一齒形不同。在芯部扇段處于第一布置中時，第二齒與第一齒間隔第一距離，并且在芯部扇段處于第二布置中時第二齒與第一齒間隔第二距離。第一距離大于第二距離。
本發(fā)明還提供了一種組裝用于多相電機的定子的方法。該方法包括形成多個每個都具有齒部的層壓件并且將多個層壓件層疊在一起以限定出具有第一齒和第二齒的第一芯部。該方法還包括將第一線圈設(shè)置在第一齒上并且將第二線圈設(shè)置在第二齒上以至少部分限定出定子扇段。第一線圈和第二線圈電連接以至少部分限定出第一相位繞組。
本發(fā)明還提供了一種組裝用于電機的定子的方法。該方法包括形成線圈并且形成包括中心齒和位于中心齒兩側(cè)上的左右側(cè)齒的芯部。該方法還包括將線圈設(shè)置在中心齒上并且使芯部變形，從而左側(cè)齒和右側(cè)齒將線圈固定在中心齒上。該方法還包括使定子扇段彎曲成弧形定子扇段。
通過閱讀詳細說明和附圖將清楚了解本發(fā)明的其它方面和實施方案。


該詳細說明參照了以下附圖，其中圖1為包括定子的電機的示意性側(cè)視圖；圖2為包括多個由芯部扇段和線圈構(gòu)成的定子部分(模塊)的定子的示意性透視圖；圖3為定子部分(模塊)的透視圖；圖3a為圖3的定子部分(模塊)在它彎曲之前的透視圖；圖4為圖2的定子的芯部的透視圖；圖5為圖3的芯部扇段的透視圖；圖6為適用于制造圖5的芯部扇段的層壓件的前視圖；圖7為沿著圖6的7-7線剖開的剖視圖；圖8為在彎曲之前設(shè)置在一個可能的彎曲裝置中的圖5的定子扇段的透視圖；圖9為在彎曲之后設(shè)置在一個可能的彎曲裝置中的圖5的定子扇段的透視圖；圖10為用于生產(chǎn)芯部扇段的另一個層壓件的前視圖；圖11為在彎曲之后使用圖10的層壓件生產(chǎn)出的沒有線圈的芯部扇段的前視圖；圖12為適用于生產(chǎn)芯部扇段的另一個層壓件的前視圖；
圖13為在彎曲之后使用圖12的層壓件生產(chǎn)出的沒有線圈的芯部扇段的前視圖；圖14為適用于生產(chǎn)芯部扇段的另一個層壓件的前視圖；圖14a為成筆直結(jié)構(gòu)的圖14的層壓件的前視圖；圖15為在彎曲之后使用圖14的層壓件生產(chǎn)出的沒有線圈的芯部扇段的前視圖；圖16為在線圈部分安裝的情況下在向內(nèi)彎曲之前圖15的芯部扇段的透視圖；圖17為在彎曲之后在線圈安裝好的情況下圖15的芯部扇段的透視圖；圖18為在彎曲之前與圖17的類似的兩個芯部扇段的示意圖，并且顯示出線圈纏繞路徑；圖19為包括多個與圖17的類似的芯部扇段的定子的示意圖；圖20為布置用來用板材形成的圖10的兩個定子層壓件的前視圖；圖21為布置用來用板材形成的圖14的兩個定子層壓件的前視圖；圖22為包括端部絕緣部分和狹槽絕緣部分的造型線圈架(form)的透視圖；圖23為一分解透視圖，它包括一部分定子芯部和兩個圖22的造型線圈架；圖24為一分解透視圖，它包括未纏繞的定子芯部和兩個圖22的造型線圈架；圖25為相互電連接以限定出電機的一個相位的兩個定子部分(模塊)的示意圖；圖26為相互連接以限定出三相電機定子的六個定子部分(模塊)的示意圖；圖27為包括互連模塊和外部導線連接的圖26的三相電機的示意圖；圖28為相互連接以限定出電機的一個相位的在彎曲之前的兩個定子部分(模塊)的示意圖；并且圖29為在纏繞圖28的定子模塊的過程中的繞線器的透視圖。
具體實施例方式
在詳細說明本發(fā)明的任一個實施方案之前，要理解的是，本發(fā)明不限于其在下面說明書中或在下面附圖中所示的零部件結(jié)構(gòu)和布置的細節(jié)上的應用。本發(fā)明能夠具有其它實施方案并且按照各種方式實施或進行。還有，要理解的是，在這里所使用的短語和術(shù)語用來說明，并且不應該被認為是進行限定。在這里使用“包括”、“包含”或“具有”及其變型指的是涵蓋在下面所列出的項目及其等同物以及附加的項目。除非另有指明或限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“支撐”和“聯(lián)接”及其變型按照廣義的方式使用，并且涵蓋直接和間接安裝、連接、支撐和聯(lián)接。另外，“連接”和“聯(lián)接”不限于物理或機械連接或聯(lián)接。另外，在提供方法、過程或步驟列表的情況下，所出現(xiàn)的方法、過程或步驟列表的順序不應該被認為是以任意方式對本發(fā)明進行限定。
如圖1所示，電機10通常包括設(shè)置在定子20內(nèi)的轉(zhuǎn)子15。轉(zhuǎn)子15包括轉(zhuǎn)子芯部25；和從轉(zhuǎn)子芯部25的一個或兩個端部延伸出的軸30，用于提供支撐點并且提供常規(guī)的軸動力獲取點。一般來說，兩個或多個軸承35接合著該轉(zhuǎn)子軸30并且如此支撐著轉(zhuǎn)子15，從而該轉(zhuǎn)子繞著旋轉(zhuǎn)軸線40轉(zhuǎn)動。電機10還包括外殼45，外殼45支撐著定子20。定子20形成有基本上圓柱形孔道55，圓柱形孔道55以旋轉(zhuǎn)軸線40為中心。在轉(zhuǎn)子15相對于定子20處于其操作位置中時，轉(zhuǎn)子芯部25通常在孔道55內(nèi)居中，從而在轉(zhuǎn)子芯部25和定子20之間形成較小的氣隙。該氣隙允許轉(zhuǎn)子15在定子20內(nèi)進行相對自由轉(zhuǎn)動。
在圖1中所示的電機10為永磁體無刷電機。因此，轉(zhuǎn)子15包括限定了兩個或多個磁極的永磁體。定子20包括形成一個或多個相位繞組的導體(例如，導線)，這些相位繞組能夠選擇地被供電以產(chǎn)生出變化的磁場。轉(zhuǎn)子15的永磁體與定子20的變化磁場相互作用以產(chǎn)生出轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的一樣，本發(fā)明適用于其它類型的電機(例如，感應電機，可變磁阻電機)和其它電機結(jié)構(gòu)(例如，外轉(zhuǎn)子電機)。因此，本發(fā)明應該不限于在這里所示的永磁體無刷電機。另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將知道，本發(fā)明也可以應用于許多類型的發(fā)電機。另外，在這里給出的附圖和說明涉及定子和/或電機。但是，所述和所示的許多特征可以應用于繞線轉(zhuǎn)子。因此，雖然這些附圖和說明涉及無刷電機和/或定子，但是也可以有其它應用。
圖2顯示出適合供圖1的電機使用的一個可能的定子60。該定子60包括芯部65、多個線圈70和一系列導線75，這些導線將各個線圈70相互連接并且延伸至電源連接點。在繼續(xù)說明之前，應該指出的是，在這里所示的線圈示意性地顯示為方框。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的一樣，實際線圈包括反復纏繞成線圈形狀的導體，它通常占據(jù)了由這些方框所示的空間。
定子60包括多個定子部分(模塊)80，它們與相鄰的定子部分80連接以限定出以轉(zhuǎn)子25的旋轉(zhuǎn)軸線40為中心的封閉大體上為圓形的形狀。這些定子部分80布置成限定出用來容納轉(zhuǎn)子25以便轉(zhuǎn)動的定子孔道55。在圖2中所示的構(gòu)造包括六個定子部分80，但是也可以有其它采用或多或少的定子部分80的構(gòu)造。六個定子部分80的每一個與在圖2、3和3a中所示的定子部分80基本上類似。
圖4更好地顯示出芯部65。如可以看出的一樣，該芯部65包括六個芯部扇段90，并且每個芯部扇段90與兩個相鄰芯部扇段90連接以限定出所完成的芯部65的封閉基本上為圓形的形狀。
參照圖5，該圖顯示出圖4的芯部65的一個芯部扇段90。每個芯部扇段90包括限定了一內(nèi)表面96和一外表面97的后部(或軛部)95以及三個從后部95徑向向內(nèi)延伸的齒100。每個齒100包括線圈接收部分105和設(shè)置在線圈接收部分105的最內(nèi)端處的底部110。線圈接收部分105其尺寸和形狀設(shè)定為接收和支撐在圖3中所示的線圈70，該線圈可以圍繞著特定齒100設(shè)置。底部110通常比線圈接收部分105寬，從而底部110保持著線圈70并且禁止線圈70進行不期望有的運動。另外，寬底部110有助于使在給線圈70供電時產(chǎn)生出的電場擴散，這降低了在電機工作期間的齒槽效應轉(zhuǎn)矩和/或波動轉(zhuǎn)矩。在一些結(jié)構(gòu)中，在齒的底部中形成有通道或溝槽(例如在圖10-13中所示的那些)以進一步降低齒槽效應轉(zhuǎn)矩和/或波動轉(zhuǎn)矩。
回過來參照圖5，每個齒100與相鄰齒100合作以限定出在這些齒之間的空間或狹槽115。因此，每個齒100至少部分限定有兩個狹槽115。每個狹槽115可以接收線圈70的一側(cè)或多側(cè)。
后部95為基本上彎曲的矩形部分，該矩形部分為芯部扇段90的齒100提供支撐并且在定子芯部中提供了磁場路徑。后部95還限定了設(shè)置在后部95的第一端部125處的凸形鎖緊構(gòu)件120和設(shè)置在后部95的第二端部135處的凹形鎖緊部分130。在所示的結(jié)構(gòu)中，凸形鎖緊構(gòu)件120包括沿著芯部扇段90的全部軸向長度延伸的基本上半圓形突起部。凹形鎖緊部分130包括基本上半圓形通道，該半圓形通道沿著芯部扇段90的全部軸向長度延伸并且其尺寸和形狀設(shè)定為接收相鄰芯部扇段90的凸形鎖緊構(gòu)件120。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的一樣，可以采用許多其它形狀作為凸形鎖緊構(gòu)件120和凹形鎖緊部分130。例如，另一種結(jié)構(gòu)采用了這樣的凸形鎖緊構(gòu)件，它包括通過狹窄頸部與矩形部分連接的基本上圓形部分。凹形鎖緊部分其形狀同樣如此設(shè)定，從而在相鄰芯部扇段90的各個部件互鎖時，阻止了相鄰芯部扇段90相互拉開。還有其它結(jié)構(gòu)也可以采用其它形狀，例如但不限于燕尾形、杉樹形、T形、L形等。也可以如此設(shè)計，鎖緊部分的一個或多個不必在芯部扇段90的整個軸向長度上延伸。芯部的其它結(jié)構(gòu)不包括鎖緊構(gòu)件，并且例如使用緊固件來使芯部對準并且緊固它們。
可以通過將多個類似層壓件層疊在彼此的頂部上來制造出芯部扇段90。圖6顯示出適合用在制造圖5的芯部扇段90中但是沒有與最終所期望的形狀對應的一個可能的層壓件135。該層壓件135包括三個齒140、矩形部分145和兩個軸向?qū)蕵?gòu)件150。三個齒140的每一個其形狀與圖5的芯部扇段90的齒100的輪廓基本上相配。齒140相互間隔開從靠近底部端的每個齒140的中心測量出的第一距離151。當然，其它層壓件可以包括或多或少的齒140，只要齒140的數(shù)量與在從這些層壓件135制造出的最終芯部扇段90中所期望的齒100的數(shù)量對應。
矩形部分145包括三個齒140從中延伸出的內(nèi)表面155、限定了一突出部165的第一短端160、限定了凹槽175的第二短端170和與內(nèi)表面155相對的長外表面180。突出部165與凸形鎖緊構(gòu)件120的橫截面形狀基本上相配，并且凹槽175與凹形鎖緊部分130的橫截面基本上相配。內(nèi)表面155限定有兩個基本上為V形的內(nèi)部狹槽185，并且具有朝著表面155的開口。狹槽185優(yōu)選設(shè)置在這些齒140之間，并且其它位置也是可能的。另外，雖然顯示出在每對齒140之間的一個狹槽185，但是其它結(jié)構(gòu)可以采用在每對齒140之間的多個狹槽185。還有其他結(jié)構(gòu)可以采用從內(nèi)表面155延伸出的或多或少的狹槽185和/或具有與所示那些不同的布置的狹槽。
外表面180限定有三個外部狹槽190，它們與沿著內(nèi)表面155設(shè)置的三個齒140基本上對準。外部狹槽190包括窄通道部分195和圓孔部分200。窄通道部分195從外表面180延伸至圓孔部分200。與內(nèi)狹槽185一樣，也可以有其它狹槽布置以允許和增強在圖5中所示的那種彎曲。另外，沒有要求設(shè)有三個狹槽190或這些狹槽190與齒140對準。因此，其它結(jié)構(gòu)可以采用或多或少的外部狹槽190和/或具有與所示那些不同的布置的狹槽。
圖6顯示出包括兩個軸向?qū)蕵?gòu)件150的層壓件135。每個軸向?qū)蕵?gòu)件150基本上為矩形，并且限定了位于層壓件135一側(cè)上的突起部205和位于層壓件135的相對側(cè)上的凹入部210，如圖7所示一樣。每個突起部205其尺寸設(shè)定為裝配在相鄰層壓件135的凹入部210內(nèi)。因此，在將層壓件135層疊在彼此的頂部上時，軸向?qū)蕵?gòu)件150確保了所期望的對準。雖然所示的結(jié)構(gòu)包括兩個矩形軸向?qū)蕵?gòu)件150，其它結(jié)構(gòu)可以使用一個或兩個以上的對準構(gòu)件。另外，本發(fā)明也可以可能想到其它形狀(例如，圓形、卵形、橢圓形、三角形、多邊形、不規(guī)則形狀等)。在其它結(jié)構(gòu)中，銷緊固件可以穿過這些層壓件135的一些或全部以使它們?nèi)缢谕囊粯訉?。在還有其它結(jié)構(gòu)中，沒有采用任何對準構(gòu)件。優(yōu)選將層壓件135層疊在用來保持所期望的對準的模具中。
在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中，層壓件135由電工鋼沖壓形成。在沖壓過程中可以采用單個模具或漸進模具來實現(xiàn)層壓件135所期望的形狀和精度。在采用沖壓過程時，可以與層壓件135同時形成軸向?qū)蕵?gòu)件150。當然，在完成層壓件135輪廓之后，其它結(jié)構(gòu)也可以形成軸向?qū)蕵?gòu)件150。在還有其它結(jié)構(gòu)中，采用任意普通的切割方法來切割層壓件135，這些方法包括但不限于噴水切割、EDM、激光切割、等離子切割等。在其它結(jié)構(gòu)中，采用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的組合工具來沖壓層壓件135并且使用對準和軸向互鎖構(gòu)件150來層疊并且緊固它們。
為了制造圖2的定子60，首先形成多個圖6的層壓件135。然后將層壓件135層疊在彼此的頂部上直到它們到達所期望的軸向長度。在層疊層壓件135時，每個層壓件135(除了其中一個端部層壓件)的突起部205接合著相鄰層壓件135的凹部210以確保所期望的對準。使用層壓件135改善了電機性能和效率，并且允許簡單地通過加入層壓件或從層疊中去除層壓件135來改變定子程度。如所述一樣，如果期望的話則可以使用緊固件、夾具、粘接劑、焊接、鍵連或夾緊等將層壓件135相互連接。
在一些結(jié)構(gòu)中，將所完成的層壓件135疊彎曲、輥軋或以其它方式變形以生產(chǎn)出在圖5中所示的芯部扇段90。圖8顯示出用來將層壓件135疊輥軋成芯部扇段90的形狀的一種可能的裝置215。該裝置215包括兩個臂構(gòu)件220和半圓形引導件225。每個臂220包括引導部分230，引導部分230如此接合著后部95的外表面97，從而中心齒100的底部110接觸著半圓形引導件225。如圖9所示，在這些臂220打開時，引導部分230將最外面齒100朝著半圓形部分225推壓。在芯部扇段90彎曲時，內(nèi)部狹槽185關(guān)閉，并且外部狹槽190打開。另外，在這些齒115之間的空間如此變窄，從而相鄰齒100彼此間隔第二距離231(在圖5中所示的)，第二距離231小于第一距離151(在圖6中所示的)。狹槽185和190的布置(包括尺寸、位置和數(shù)量)防止了在芯部扇段90彎曲時在內(nèi)表面96附近出現(xiàn)翹曲以及在外表面97附近撕裂或裂開。
通常，半圓形部分225稍小于所期望的最終直徑以容納可能出現(xiàn)的任意回彈。因此，圖8和9顯示出一種可能的可以用來形成芯部扇段90的裝置215。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知道的一樣，存在其它不同的能夠執(zhí)行相同功能的裝置和方法。
如果在彎曲之前沒有相互連接，則現(xiàn)在彎曲的芯部扇段90的層壓件135可以采用任意普通的方法(例如，緊固件、夾具、粘接劑、焊接、鍵連、夾緊等)相互連接。然后對于所制造的特定裝置(例如，單相電機、多相電機、單層繞組、雙層繞組等)根據(jù)要求將線圈70纏繞在齒100上。在如圖3所示一樣設(shè)置繞組之后，定子部分80成圓圈布置，從而凸形安裝構(gòu)件120接合著凹形安裝部分130，因此如圖2所示一樣使不同的定子部分80互鎖。然后將來自每個線圈70的導線75如所要求的一樣連接以完成定子60并且使得電機10能夠正確操作。
一些結(jié)構(gòu)也可以是在定子60周圍的注塑成型塑料或另一種材料以密封和絕緣定子60，為組裝好的部件提供支撐(例如參見圖19)，和/或降低振動和噪聲。除了普通塑料材料之外，可以使用具有磁性的材料例如鐵磁性樹脂來降低mmf(磁動力)下降、減輕振動，和/或降低噪聲。
在繼續(xù)說明之前，應該指出的是，在芯部扇段90如圖3a所示一樣彎曲之前其它結(jié)構(gòu)可以將線圈70圍繞著齒100設(shè)置。這種過程允許更容易進入到齒100之間并且實現(xiàn)更高的狹槽填充系數(shù)，并且對于一些電機是有利的。然后如參照圖3的結(jié)構(gòu)所述一樣使定子扇段90彎曲。因此，本發(fā)明不應該局限于在這里所述和所示的結(jié)構(gòu)順序。
如所述一樣，其它結(jié)構(gòu)可以采用不同形狀的層壓件來形成與芯部扇段90相同的芯部扇段。圖10顯示出適用于制造與在圖5中所示的類似的芯部扇段305的層壓件300。圖10的層壓件300包括三個齒310以及限定有一內(nèi)表面320和一外表面325的后部315。齒310包括線圈接收部分321和設(shè)置在線圈接收部分321的最里端處的底部322。底部322在最內(nèi)表面處還包括兩個溝槽323。
后部315在每個齒310附近最厚并且向在兩個相鄰齒310之間的狹窄點變窄。內(nèi)部狹槽330形成在齒310的兩側(cè)上，并且與該齒緊相鄰。內(nèi)部狹槽330包括一基本上V形部分335，它在V形部分335的頂端處終止在圓形部分340中。外部狹槽345從外表面325向內(nèi)延伸，并且與齒310基本上對準。外部狹槽345通常為在其端部處圓化的窄狹縫。與圖4-6的內(nèi)部狹槽185和外部狹槽190相同，圖10和11的狹槽330和345其形狀可以與所示的不同，或者不同地設(shè)置。另外，必要時可以采用更多或更少的狹槽330和345。例如，在每個定子部分80彎曲至更大的彎曲圓弧時，包括比在這里所示的更多定子部分80的定子可以需要比具有更多定子部分的定子少的狹槽185、190、330、345。因此，狹槽185、190、330或345的位置、形狀和數(shù)量主要是制造參數(shù)，并且可以改變。
圖10的后部315的外表面325還包括多個向外延伸的凸起350。這些凸起350基本上為弧形并且與內(nèi)部狹槽330大體上對準。凸起350的設(shè)置在內(nèi)部狹槽330附近提供了附加材料，因此改善了后部315在這些區(qū)域中的強度。另外，附加材料為磁通量提供了更大的流動路徑，由此改善了電機性能和效率。在圍繞著所完成的定子注塑塑料的結(jié)構(gòu)中，可以使用凸起350來支撐能夠進一步幫助注塑過程的銷。
圖11顯示出從圖10的層壓件300制造出的芯部扇段305。圖10的層壓件300層疊并且能夠按照與參照圖5-6和8-9所述的大體上相同的方式彎曲。在彎曲成最終形狀時，相鄰齒310彼此更接近地運動，內(nèi)部狹槽330朝著關(guān)閉位置運動，并且外部狹槽345打開。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一樣，在芯部扇段305彎曲之前或之后，可以將在圖3中所示的線圈70纏繞在齒310上。
圖12顯示出適用于構(gòu)造芯部扇段405的層壓件400的另一種布置。圖12的層壓件400與圖10的層壓件300類似，但是層壓件400不包括外部狹槽345。另外，層壓件400不包括與內(nèi)部狹槽相對的凸起，而是包括位于基本上設(shè)置在齒420之間的外表面415上的凸起410。凸起410為后部425提供了附加厚度，從而在相鄰齒420之間的中央部分不是后部425的最窄部分。內(nèi)表面430在齒420兩側(cè)上并且緊挨著這些齒420限定有內(nèi)部狹槽435。內(nèi)部狹槽435包括基本上V形部分440，它在V形部分440的頂端處終止在圓形部分345中。每個齒420包括線圈接收部分450和設(shè)置在線圈接收部分450的最內(nèi)端處的底部455。底部455在最里面表面處還包括兩個溝槽460。在將塑料注塑成型在所完成的定子周圍的結(jié)構(gòu)中，可以使用凸起410來支撐銷，這進一步有助于注塑成型過程。
圖13顯示出在彎曲條件中使用圖12的層壓件400來形成的芯部扇段405。可以看出，使用層壓件400制造出的芯部扇段405按照與在圖11中所示的芯部扇段305大體上相同的方式彎曲。
在圖14-17中所示的另一種結(jié)構(gòu)中，層壓件500包括具有基本上為矩形齒廓的中心齒505和具有基本上為L形齒廓的兩個側(cè)齒510、511。在繼續(xù)說明之前，應該指出的是，術(shù)語“中心齒”的使用不應該被解釋為需要齒在層壓件上居中。而是應該將該術(shù)語解釋為只需要中心齒505設(shè)置在兩個側(cè)齒510、511之間。后部515包括外表面520和內(nèi)表面525，內(nèi)表面如此支撐著三個齒505、510、511，從而中心齒505在后部515上大致居中，第一側(cè)齒510設(shè)置在后部515的第一側(cè)上，并且包括朝著中心齒505延伸的齒頂530，并且第二側(cè)齒511設(shè)置在對著后部515的第一側(cè)的第二側(cè)上并且包括朝著中心齒505延伸的齒頂535。后部515限定有兩個小內(nèi)部狹槽540和兩個大內(nèi)部狹槽545。小內(nèi)部狹槽540靠近中心齒505設(shè)置并且包括基本上V形部分550，其中在V形部分550的頂端處具有圓形孔道555。大內(nèi)部狹槽545與小內(nèi)部狹槽540類似，其中大內(nèi)部狹槽545包括V形部分560和位于V形部分560的頂端處的圓形部分565。但是，大內(nèi)部狹槽545比小內(nèi)部狹槽540大(即，進一步延伸進入后部515)。大內(nèi)部狹槽545設(shè)置在位于中心齒505以及兩個側(cè)齒510和511之間的空間中。
后部515的外表面520包括與中心齒505相對設(shè)置的外部狹槽570。外部狹槽570包括兩個基本上平行的終止在圓形孔道580處的平行邊緣575。外表面520還限定有兩個與大內(nèi)部狹槽545相對設(shè)置的小凹槽585。除了凹槽585之外，圖14的層壓件500以及在這里所述的任意其它層壓件可以包括與參照圖6所述的那些類似的一個或多個軸向?qū)蕵?gòu)件150。
后部515還可以包括鎖緊構(gòu)件例如鎖緊突出部590和鎖緊孔595。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一樣，層疊層壓件500以限定出在圖15中所示的芯部扇段600。在層疊時，鎖緊突出部590協(xié)作以限定出凸形鎖緊構(gòu)件605，并且鎖緊孔595協(xié)作以限定出凹形鎖緊部分610。
在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，圖14的層壓件500是用板材或帶材沖壓而成。在一個結(jié)構(gòu)中，在圖14a中所示的布置中沖壓層壓件500。在按照這種方式取向時，如圖21所示一樣，可以將不同的層壓件500相互嵌套，因此降低了所浪費的材料量。然后將這些層壓件500層疊然后向外彎曲，從而它們?nèi)鐖D14所示一樣成型。在其它結(jié)構(gòu)中，首先將層壓件500完全然后層疊。在層壓件500或芯部扇段600向外彎曲之后，它們處于能夠方便繞組70安裝的位置中。在安裝繞組70之后，可以將芯部扇段600彎曲成在圖15中所示的形狀。
然后將芯部扇段600彎曲成所期望的直徑并且與其它芯部扇段600配合以限定出與在圖4中所示的芯部65類似的芯部。在芯部扇段600彎曲時，使小V形狹槽540和大V形狹槽545朝著關(guān)閉位置運動。因此，至少部分根據(jù)芯部的所期望最終直徑來設(shè)定V形狹槽540和545的尺寸。外部狹槽570和兩個小凹槽585在彎曲過程中打開以抑制斷裂并且減小應力。
在圖15中所示的芯部扇段600適于用在包括只是圍繞著齒505的線圈70的定子中。在這種結(jié)構(gòu)中，線圈70可以與芯部扇段600分開制造，并且在將芯部扇段600彎曲之前安裝。圖16顯示出在中心齒505上滑動以形成定子部分625的線圈70(示意性地顯示為方框)。在定子部分625處于未彎曲位置中的情況下，在側(cè)齒510和中心齒505之間的空間足夠大以使得所完成的線圈70能夠通過，因此無需任意在齒上的繞組。
然后定子部分625如圖17所示一樣彎曲，從而側(cè)齒510、511的齒頂530、535覆蓋著一部分線圈70，并且抑制線圈70出現(xiàn)不期望有的運動，以及增強了該結(jié)構(gòu)的電磁性能。當然，如果期望的話，其它結(jié)構(gòu)可以采用其它齒形。但是，采用非矩形中心齒的結(jié)構(gòu)通常需要線圈70直接纏繞到齒上。
圖18顯示出繞線相630，除了每個定子部分635的中心齒640不是矩形，繞線相630包括與在圖17中所示的定子部分625類似的定子部分635。繞線相630包括三個單獨定子部分635，每個定子部分635都接收著線圈637。繞線相630包括導體645，導體645在相鄰定子部分635之間延伸以完成電路。因此，圖18的布置可以使用單個連續(xù)導體來纏繞出。
為了制造如圖19所示的三相定子650，將九個定子部分635a-635i布置成限定出如圖18所示的三個繞線相630a、630b、630c。首先，使三個繞線相630的定子部分635完全成如所述一樣的適當直徑。如圖19所示，第二繞線相630b的第一定子部分635d設(shè)置在第一繞線相630a的第一定子部分635a附近。然后將第三繞線相630c的第一定子部分635g設(shè)置在第二繞線相630b的第一定子部分635d附近。重復該過程直到將所有定子部分635a-635i定位。長導線645(只顯示出繞線相630a)在繞線相630的相鄰定子部分635之間延伸以保持正確的電連接并且消除在定子650內(nèi)斷開并且重新連接導線的需要。一旦將定子部分635定位，則可以將一層塑料655或另一種材料形成(例如注塑)在這些部件周圍以使它們保持不動并且基本上密封定子650。在位于線圈和芯部之間的空間中的狹槽也可以形成塑料(在圖19中的塑料656)以便進一步增強定子的機械、熱和電磁性能。所示出的結(jié)構(gòu)為具有18個狹槽和單層繞組的三相定子，并且線圈不斷地纏繞在其它齒上。這種定子例如適用于與12極磁性轉(zhuǎn)子結(jié)合用來用作無刷PM電機。當然如果期望的話可以采用其它布置來提供更少或更多的磁極或更少的相位。例如，在單相結(jié)構(gòu)中，所采用的線圈總數(shù)可以為偶數(shù)，并且這些線圈可以與單根連續(xù)導線相互連接。
所示的芯部扇段可以減少制造出預定量的層壓件所需的材料量。不是形成呈完全圓形圖案的層壓件，當前布置允許如此布置多個層壓件，從而層壓件的齒如圖20和21所示一樣相互交錯，由此減少了在制造期間產(chǎn)生出的廢料量。圖20顯示出層壓件300的布置，并且圖21顯示出層壓件500的類似布置。當然，其它結(jié)構(gòu)可以使用呈其最終形狀形成的層壓件的布置，并且因此不需要任何彎曲。但是，這布置通常產(chǎn)生出比使用基本上筆直層壓件然后彎曲呈最終彎曲形狀的情況更多的廢料。
在一些結(jié)構(gòu)中，在使用與在圖29中所示的類似的繞線器659彎曲之前，將線圈70纏繞到齒100、310、420、505上。在制造中的這時在齒100、310、420、505之間的更大空間使得能夠使用更簡單的設(shè)備例如筒式繞線器(有或沒有可動頭)，而不是使用更昂貴的針式繞線器。另外，可以將更密集的繞組設(shè)置在擴大的空間內(nèi)，由此增大了電機的填充系數(shù)。填充系數(shù)增加產(chǎn)生出更高的比力矩輸出和/或改善了電機效率。
另外，在每個芯部扇段上設(shè)置一個以上的齒的結(jié)構(gòu)與其中在每個芯部扇段中只采用單個齒的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相比能夠改善機械強度和粗糙度。另外，減少在后部中(在位于相鄰芯部扇段或定子部分之間的連接部分處)的不連續(xù)部分數(shù)量減少了零部件數(shù)量，因此減少了組裝電機10所需的時間，并且還提供了更好的磁通量路徑。在所述的芯部扇段中的磁通路徑能夠降低后部的mmf下降并且提高電機效率。
在一些結(jié)構(gòu)中，定子部分的每個線圈70與定子部分的其它線圈70相互連接以至少部分限定出一相位繞組。這種布置允許使用單個連續(xù)導體來在給定定子部分中形成每個線圈。這減少了在電機中的斷裂和連接的數(shù)量，由此改善了電機性能、可制造性和可靠性。
如參照圖6和7所述一樣，一些定子結(jié)構(gòu)不需要對準構(gòu)件來與相鄰層壓件對準。在圖24中顯示出一個這種定子660(為了清楚起見省略了繞組)。定子660包括芯部665、第一造型線圈架670和第二造型線圈架675。圖22顯示出成形為接收芯部665的第一造型線圈架。該造型線圈架670包括環(huán)形端部絕緣部分680和多個狹槽絕緣部分685。如圖23部分所示的層壓件或者完全如圖24所示的圓形層壓件裝配在造型線圈架670內(nèi)，從而層壓件的后部坐在端部絕緣部分680上，并且齒部裝配在狹槽部分685之間。因此，造型線圈架670將層壓件保持在適當?shù)娜∠蛑?，并且不需要任何對準?gòu)件。當然，如果期望的話可以采用也使用了對準構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，第一造型線圈架670由介電材料例如注塑成型塑料制成，并且也可以使用其它電絕緣材料。
還應該指出的是，雖然已經(jīng)將芯部665描述成由多塊層疊層壓件形成，但是其它結(jié)構(gòu)可以采用其它方法或材料來形成芯部665。例如，一些結(jié)構(gòu)采用粉末金屬或軟磁性復合材料來形成整個芯部665，或者形成隨后通過造型線圈架裝配并且保持在一起以限定出芯部665的部件。因此，本發(fā)明不應該局限于采用層壓件的芯部665。
為了使用圖22的造型線圈架670組裝定子660，將層壓件層疊在第一造型線圈架670和第二造型線圈架675的每一個中。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中，第一造型線圈架670和第二造型線圈架675彼此類似。當然，其它結(jié)構(gòu)可以采用彼此不同和/或與在這里所示的造型線圈架670、675不同的造型線圈架。一般來說，每個造型線圈架670、675的狹槽部分685其長度等于定子660的芯部長度的大約一半。當然，其它結(jié)構(gòu)可以改變每個造型線圈架670、675的狹槽長度，只要兩個長度加起來等于與芯部長度大致相等的長度。一旦將兩個造型線圈架670、675填充，則將它們相互連接在一起(例如，焊接，采用粘接劑粘接，緊固件等)。在一些結(jié)構(gòu)中，緊固件穿過造型線圈架670、675和層壓件以將這些部件保持在一起。在其它結(jié)構(gòu)中，采用了粘接劑或其它連接方法。一旦連接，可以根據(jù)要求將芯部660的線圈纏繞。在一些結(jié)構(gòu)中，用來連接造型線圈架670、675和芯部665的連接系統(tǒng)是暫時的。例如一個結(jié)構(gòu)使用了穿過造型線圈架670、675和芯部665的螺栓。在纏繞線圈之后，拆除緊固件，并且繞組自身將各個部件保持在一起，或者采用其它用來保持例如焊接定子部分、定子外殼(框架)或塑料過模塑的輔助手段。
在其它結(jié)構(gòu)中，首先組裝芯部扇段690(圖23)或整個芯部665(圖24)，然后將它們插入到其中一個造型線圈架670中。然后將第二造型線圈架675設(shè)置在在第一造型線圈架670上方延伸的那部分芯部665上以完成未纏繞的定子660。在插入定子部分690的結(jié)構(gòu)中，如所述一樣，將每個定子部分690插入并且與相鄰定子部分690互鎖。
使用造型線圈架670、675的結(jié)構(gòu)消除了對在每個層壓件上的對準構(gòu)件的需要。另外，可以將造型線圈架670、675制造成完全包圍芯部660，因此消除了對部件例如狹槽襯墊和端部絕緣件的需求。因此，使用造型線圈架670、675通過消除幾個部件和特征能夠大大簡化制造過程。
圖25-28顯示出在遵循本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的技術(shù)規(guī)范的情況下，導體的方向與設(shè)置在狹槽中的線圈側(cè)相關(guān)。在圖28所示的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置在齒上的線圈沿著一個方向纏繞，并且使用相同的單根連續(xù)導線沿著相反方向纏繞設(shè)置在相同芯部的相鄰齒上的線圈，從而在設(shè)置在特定狹槽中并且屬于相同相的所有導體中的電流沿著相同的軸向方向流動。在另一個結(jié)構(gòu)中，所有線圈沿著相同方向纏繞，并且每個線圈都使用了不同的導線。然后需要輔助操作來將線圈的端部引線電連接，從而在設(shè)置在特定狹槽中并且屬于相同相的所有導體中的電流沿著相同的方向流動。雖然已經(jīng)使用圖25-28來顯示出其中使用了單根連續(xù)導體的纏繞過程，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將知道，在這里所述的任意結(jié)構(gòu)以及其它結(jié)構(gòu)都可以采用該過程。例如，該過程可以用于只包括兩個齒或三個以上齒的芯部。
在這里所示的結(jié)構(gòu)適用于生產(chǎn)用在電動機、發(fā)電機或其它電機中的定子。另外，在這里所示的本發(fā)明可以用來生產(chǎn)單相或多相例如三相電機。另外，在這里所示的定子可以用在AC或DC電機以及具有單層或雙層繞組的電機中。
圖25-28顯示出適用于在這里所示的本發(fā)明的繞組和布線布置。圖25與圖18類似，它顯示出兩個芯部扇段690，芯部扇段690電連接以限定出定子的其中一個相。長導體(例如導線)695在兩個芯部扇段690之間延伸以使得芯部扇段690能夠相互間隔開，同時仍然使用單根連續(xù)導體來限定該相的繞組。圖26和27顯示出對于具有18個狹槽和雙層繞組并且線圈纏繞在每個齒上的全部三相定子700的繞組和布線。這種定子適用于例如與16極磁性轉(zhuǎn)子結(jié)合用來用作無刷PM電機?？梢允褂萌齻€單獨但是連續(xù)的導體705a、705b、705c生產(chǎn)定子700，因此消除了在定子700內(nèi)的任意斷裂或內(nèi)部連接。多相結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點在于，如圖29示意性所示一樣，可以使用具有單針802的卷筒繞線器659來經(jīng)濟地制造定子部分80。
應該指出的是，雖然在這里所示的芯部和定子扇段包括三個齒，但是其它結(jié)構(gòu)可以只是包括兩個齒或四個以上的齒。因此，本發(fā)明不應該局限于采用三個齒的結(jié)構(gòu)。另外，在芯部和定子扇段中的齒數(shù)和在所完成的定子中的相數(shù)之間沒有任何關(guān)系。例如，如果期望的話，可以使用包括四個齒的定子扇段制造出三相定子。
因此，本發(fā)明尤其提供了用于電機的新穎并且有用的定子。在這里所述并且在這些附圖中所示的定子的結(jié)構(gòu)和制造定子的方法只是以實施例的方式給出，并且不是打算對本發(fā)明的概念和原理進行限定。在下面的權(quán)利要求中給出了本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種用于多相電機的定子，該定子包括多個相互連接的芯部扇段，至少一個芯部扇段包括多個齒和至少與所述齒部分相連的后部，每個芯部扇段的后部具有其中該扇段的齒相互間隔第一距離的第一布置和其中該扇段的齒相互間隔第二距離的第二布置，第二距離小于第一距離；以及多個線圈，每個線圈包圍著一個齒的至少一部分，其中包圍著單個芯部扇段的齒的所有線圈相互連接以至少部分限定了一個相位繞組。
2.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段的至少一個包括至少三個齒。
3.如權(quán)利要求2所述的定子，其中所述三個齒的每一個至少部分由線圈包圍，這些線圈相互連接以至少部分限定第一相位繞組。
4.如權(quán)利要求3所述的定子，其中所述三個線圈由單個連續(xù)未斷開的導體限定。
5.如權(quán)利要求4所述的定子，其中所述三個齒的第一齒設(shè)置在所述三個齒的第二齒和所述三個齒的第三齒之間，并且其中至少部分包圍著第一齒的線圈沿著第一方向纏繞，并且至少包圍著第二齒和第三齒的線圈沿著與第一方向相反的第二方向纏繞。
6.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段的至少一個包括第一齒和第二齒，并且其中芯部扇段的后部限定了位于第一齒和第二齒之間的第一狹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的定子，其中至少一個芯部扇段的后部限定了第一表面和第二表面，所述多個齒從第一表面延伸出，其中后部限定了至少一個從第二表面延伸出的第二狹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段的至少一個包括多個層疊在彼此頂部上的層壓件。
9.如權(quán)利要求8所述的定子，其中所述多個層壓件基本上同時變形以使芯部扇段從第一布置過渡到第二布置。
10.如權(quán)利要求1所述的定子，還包括至少包圍著所述多個芯部扇段的塑料部分。
11.如權(quán)利要求1所述的定子，其中塑料注塑成型在組裝好的定子周圍。
12.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段的每一個包括具有第一齒廓的中心齒、具有第二齒廓的第一端部齒以及具有第三齒廓的第二端部齒，第一齒廓與第二齒廓和第三齒廓不同。
13.如權(quán)利要求12所述的定子，其中只有每個芯部扇段的中心齒用來接收線圈。
14.如權(quán)利要求13所述的定子，其中第一齒廓用來接收預纏繞線圈。
15.如權(quán)利要求14所述的定子，其中在第一布置中，預纏繞線圈可以設(shè)置在中心齒上，并且在第二布置中，第一端部齒和第二端部齒至少部分覆蓋著線圈以阻止線圈從中心齒移出。
16.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段包括具有多個第一齒的第一芯部扇段、至少部分包圍著一個第一齒的一部分以至少部分限定第一相位繞組的第一線圈、具有多個第二齒的第二芯部扇段，以及至少部分包圍著一個第二齒的一部分以至少部分限定第二相位繞組的第二線圈，第二相位線圈與第一相位線圈不同。
17.如權(quán)利要求16所述的定子，其中多個第一齒和第二齒的每一個限定了一齒廓，并且其中每個齒廓基本上相同。
18.如權(quán)利要求16所述的定子，其中所述第一芯部扇段或第二芯部扇段中的至少一個包括至少三個齒。
19.如權(quán)利要求18所述的定子，還包括至少包圍著第二第一齒的第三線圈和至少部分包圍著第三第一齒的第四線圈，第一線圈、第三線圈和第四線圈相互連接以至少部分限定共同的第一相位繞組。
20.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述電機包括16極永磁體電機，并且其中所述多個芯部扇段合作以限定出十八個狹槽，并且所述多個線圈合作以限定出三個相位。
21.如權(quán)利要求1所述的定子，還包括限定了第一端部絕緣部分和第一多個狹槽絕緣部分的第一造型線圈架和限定了第二端部絕緣部分和第二多個狹槽絕緣部分的第二造型線圈架，所述多個芯部扇段設(shè)置在第一造型線圈架和第二造型線圈架之間，從而這些造型線圈架對準并且使芯部絕緣。
22.如權(quán)利要求1所述的定子，其中所述多個芯部扇段的至少一個只包括第一齒和第二齒，所述第一齒和第二齒至少部分由第一線圈和第二線圈包圍，第一線圈和第二線圈相互連接以至少部分限定第一相位繞組。
23.如權(quán)利要求22所述的定子，其中第一線圈和第二線圈由單個連續(xù)未斷開導體限定，并且其中第一線圈沿著第一方向纏繞，并且第二線圈沿著與第一方向相反的第二方向纏繞。
24.一種用于電機的定子，該定子包括多個可以在第一布置和第二布置之間運動的定子部分，每個定子部分包括芯部扇段，所述芯部扇段具有后部；線圈；第一齒，所述第一齒從后部延伸出并且具有用來接收線圈的第一齒廓；第二齒，所述第二齒靠近第一齒并且從后部延伸出并且具有第二齒廓；以及第三齒，所述第三齒靠近第一齒并且從后部延伸出并且具有第三齒廓，第二齒廓和第三齒廓與第一齒廓不同，其中第二齒在芯部扇段處于第一布置中時與第一齒間隔第一距離，并且第二齒在芯部扇段處于第二布置中時與第一齒間隔第二距離，第一距離大于第二距離。
25.如權(quán)利要求24所述的定子，其中線圈是預纏繞的，并且在芯部扇段處于第一布置中時可以滑動到第一齒上。
26.如權(quán)利要求25所述的定子，其中所述第二齒包括第一齒頂部分，并且第三齒包括第二齒頂部分，并且其中第一齒頂部分和第二齒頂部分在定子部分處于第二布置中時至少部分覆蓋著一部分線圈以防止線圈從第一齒中移出。
27.如權(quán)利要求24所述的定子，其中只有第一齒接收線圈。
28.如權(quán)利要求24所述的定子，其中芯部扇段限定了第一鎖緊部分和第二鎖緊部分，第一芯部扇段的第一鎖緊部分用來接合相鄰芯部扇段的第二鎖緊部分。
29.如權(quán)利要求24所述的定子，還包括至少包圍著一部分定子的注塑成型材料。
30.一種組裝用于多相電機的定子的方法，該方法包括形成多個每個都具有齒部的層壓件；將多個層壓件層疊在一起以限定出具有第一齒和第二齒的第一芯部；將第一線圈定位在第一齒上并且將第二線圈定位在第二齒上以至少部分限定出定子扇段，第一線圈和第二線圈電連接以至少部分限定出第一相位繞組；并且使定子扇段彎曲成弧形。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述彎曲在定位之前進行。
32.如權(quán)利要求30所述的方法，還包括將第二多個層壓件層疊以限定具有第三齒和第四齒的第二芯部，將第三線圈定位在第三齒上并且將第四線圈定位在第四齒上以至少部分限定出第二定子扇段，并且使第二定子扇段彎曲成弧形。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，還包括將第一所述定子扇段和第二定子扇段相互連接以至少部分限定出定子。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，還包括將第三線圈和第四線圈相互連接以至少部分限定出與第一相位繞組不同的第二相位繞組。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其中第一所述定子扇段只包括第一相位繞組的線圈，并且第二定子扇段只包括第二相位繞組的線圈。
36.如權(quán)利要求30所述的方法，還包括將第一線圈和第二線圈連續(xù)直接纏繞到第一齒和第二齒上以定位第一線圈和第二線圈。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中第一線圈沿著第一方向纏繞，并且第二線圈沿著與第一方向相反的第二方向纏繞。
38.一種組裝電機的定子的方法，該方法包括形成線圈；形成芯部，該芯部包括中心齒和位于中心齒的兩側(cè)上的左右側(cè)齒；將線圈設(shè)置在中心齒上；并且使芯部變形，從而左側(cè)齒和右側(cè)齒將線圈保持在中心齒上。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其中中心齒具有中心齒齒廓，左側(cè)齒具有左側(cè)齒齒廓，并且右側(cè)齒具有右側(cè)齒齒廓，中心齒齒廓、左側(cè)齒齒廓和右側(cè)齒齒廓彼此不同。
40.如權(quán)利要求38所述的方法，其中所述設(shè)置包括使線圈滑動到中心齒上。
41.如權(quán)利要求38所述的方法，其中所述變形包括使左側(cè)齒和右側(cè)齒運動，從而它們至少部分覆蓋著線圈。
42.如權(quán)利要求38所述的方法，還包括形成多個層壓件并且將這些層壓件層疊以限定出芯部。
43.如權(quán)利要求38所述的方法，還包括形成第二芯部，該第二芯部具有第二中心齒、第二左側(cè)齒和第二右側(cè)齒，并且第三芯部具有第三中心齒、第三左側(cè)齒和第三右側(cè)齒，形成第二線圈和第三線圈，將第二線圈設(shè)置在第二中心齒上并且將第三線圈設(shè)置在第三中心齒上，使第二芯部變形，從而第二左側(cè)齒和第二右側(cè)齒將第二線圈保持在第二中心齒上，使第三芯部變形，從而第三左側(cè)齒和第三右側(cè)齒將第三線圈保持在第三中心齒上，用第一長導體將第一線圈與第二線圈連接，并且用第二長導體將第二線圈與第三線圈連接，從而第一線圈、第二線圈和第三線圈合作以至少部分限定出一相位繞組，并且將第一所述芯部、第二芯部和第三芯部連接。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，還包括圍繞著一部分第一所述芯部、第二芯部和第三芯部形成塑料材料。
全文摘要
一種用于多相電機的定子，該定子具有多個相互連接的芯部扇段和多個線圈。至少一個芯部扇段包括多個齒和至少與所述齒部分相連的后部。每個扇段的后部具有其中該扇段的齒相互間隔第一距離的第一布置和其中該扇段的齒相互間隔第二距離的第二布置，第二距離小于第一距離。每個線圈包圍著一個齒的至少一部分，其中包圍著單個芯部扇段的齒的所有線圈相互連接以至少部分限定了一個相位的繞組。
文檔編號H02K3/18GK1967970SQ20061014367
公開日2007年5月23日 申請日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者丹·M·洛內(nèi)爾, 史蒂芬·J·德林格爾, 羅伯特·J·海德曼, 艾倫·E·萊薩克 申請人:A.O.史密斯公司