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送絲調(diào)速方法和送絲調(diào)速系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):7288044閱讀:853來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:送絲調(diào)速方法和送絲調(diào)速系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及送絲調(diào)速方法和送絲調(diào)速系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在熔化極氣體保護(hù)焊中,通常采用等速送絲配合恒壓外特性電源,只有保證焊絲能均勻送進(jìn),才能產(chǎn)生有規(guī)律的熔滴過(guò)渡。因此,送絲系統(tǒng)是熔化極氣體保護(hù)焊中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),送絲速度的變化會(huì)影響到焊接電流的變化,所以,送絲速度的穩(wěn)定程度會(huì)直接影響到焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫的成形。
焊接設(shè)備在實(shí)際的使用中,往往電網(wǎng)電壓波動(dòng)很大,送絲阻力受焊絲質(zhì)量、送絲導(dǎo)管等諸多因素的影響,變化也很大。
直流電機(jī)運(yùn)行時(shí),其電樞繞組會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),所述感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)表達(dá)式為E=Cen,其中,E為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),Ce為電磁特性參數(shù),為磁通量,n為直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度。對(duì)于組裝完成的直流電機(jī),其電磁特性參數(shù)Ce和磁通量就為常量,即直流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度與其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)成正比關(guān)系。采集直流電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),作為直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的反饋量,依據(jù)此反饋量就可對(duì)直流電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整。
圖2圖示了直流斬波控制送絲電機(jī)電壓波形。在圖2中,td為送絲電機(jī)電樞繞組儲(chǔ)存能量釋放時(shí)間,在此時(shí)間段,送絲電機(jī)兩端的電壓接近于零,理論上,在采樣時(shí),應(yīng)避免采樣值包括此時(shí)間段的電壓。te時(shí)間段為送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)段,理論上,反饋采樣在此時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行。在一種現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)送絲電機(jī)電壓進(jìn)行全周期采樣來(lái)作為送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速的反饋量,因送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速與送絲電機(jī)電壓并不是在所有情況下都是正比關(guān)系。所以,在該方式中,電網(wǎng)電壓、送絲阻力擾動(dòng)以及送絲電機(jī)控制線加長(zhǎng)對(duì)送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速的影響還很大,進(jìn)而影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,影響焊接質(zhì)量。
另外,在李中友等的“送絲電機(jī)電動(dòng)勢(shì)取樣反饋轉(zhuǎn)速控制技術(shù)的研究”(山東大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版),2002年4月,第32卷第2期)中提到了采樣應(yīng)該在te時(shí)間段進(jìn)行,并給出了如圖1所示的電路結(jié)構(gòu)圖。但該文獻(xiàn)沒(méi)有考慮td的變化,即只是將td時(shí)間段作為不變的常量,以td時(shí)間作為對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)采樣的延時(shí)時(shí)間,即在t1時(shí)刻開(kāi)始,延時(shí)td時(shí)間后對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣。實(shí)際上,對(duì)于同一電機(jī),在電機(jī)負(fù)載力不變的情況下,td時(shí)間段是不變的常量,但當(dāng)電機(jī)負(fù)載力變化時(shí),td時(shí)間段是變化的,因此,將td時(shí)間段作為不變的常量來(lái)作為采樣控制的延時(shí)時(shí)間,并不能在電機(jī)負(fù)載力變化時(shí)準(zhǔn)確對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣,而送絲電機(jī)在實(shí)際工作中,由于各種因素的影響,其負(fù)載力是不斷變化的,所以,在該方式中,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)勢(shì)的準(zhǔn)確采樣,送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速受送絲阻力擾動(dòng)以及送絲電機(jī)控制線加長(zhǎng)的影響還很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種用于送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的送絲調(diào)速系統(tǒng)和方法,使得即使在存在電網(wǎng)電壓波動(dòng),或者送絲阻力變化的情況下,也能準(zhǔn)確的調(diào)整送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,達(dá)到送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)速系統(tǒng),包括調(diào)制裝置、移相裝置、采樣控制裝置、采樣保持裝置、反饋調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置、啟動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置;其中,所述調(diào)制裝置,其輸入端與調(diào)節(jié)裝置輸出端連接,第一輸出端與移相裝置的輸入端連接,第二輸出端與采樣控制裝置的第一控制端連接,控制端與啟動(dòng)裝置的第三輸出端連接,用于輸出調(diào)制信號(hào);所述移相裝置,其輸入端與調(diào)制裝置的第一輸出端連接,輸出端與啟動(dòng)裝置的輸入端、采樣控制裝置的第二控制端和采樣保持電路的第二輸入端連接,用于將調(diào)制裝置的輸出脈沖移相固定相位并反相;所述的采樣控制裝置,其第一控制端與調(diào)制裝置的第二輸出端連接,第二控制端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與采樣保持裝置的控制端連接,用于輸出采樣控制脈沖;所述采樣保持裝置,其控制端與采樣控制裝置的輸出端連接,第一輸入端與送絲電機(jī)連接,第二輸入端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與反饋調(diào)整裝置的輸入端連接,用于在采樣控制裝置輸出控制脈沖時(shí),對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣并保持所采集的信號(hào);所述反饋調(diào)整裝置,其輸入端與采樣保持裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接,用于反饋信號(hào)的運(yùn)算;所述調(diào)節(jié)裝置,其第一輸入端與指令信號(hào)連接,第二輸入端與反饋調(diào)整裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)制裝置輸入端連接,用于指令信號(hào)與所述采樣保持信號(hào)的誤差放大及調(diào)節(jié);所述驅(qū)動(dòng)裝置,其第一及第二控制端與啟動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,輸出端與送絲電機(jī)連接,用于依據(jù)移相裝置輸出的脈沖信號(hào)對(duì)送絲電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);所述啟動(dòng)裝置,其輸入端與移相裝置的輸出端連接,第一及第二輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,第三輸出端與調(diào)制裝置的控制端相連,用于控制調(diào)制裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方法,提供了一種用于送絲調(diào)速系統(tǒng)的送絲調(diào)速方法,所述送絲調(diào)速系統(tǒng)包括調(diào)制裝置、移相裝置、采樣控制裝置、采樣保持裝置、反饋調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置,啟動(dòng)裝置,所述方法包括以下步驟啟動(dòng)裝置啟動(dòng),調(diào)節(jié)裝置輸出調(diào)制信號(hào);由移相裝置將調(diào)制裝置輸出的調(diào)制信號(hào)移相固定相位并反相;在由調(diào)制裝置輸出的脈沖信號(hào)的下降沿對(duì)采樣控制電路進(jìn)行觸發(fā),使其輸出觸發(fā)脈沖;在移相裝置輸出信號(hào)的上升沿,觸發(fā)脈沖結(jié)束,控制送絲電機(jī)導(dǎo)通;在移相裝置輸出信號(hào)的下降沿,控制送絲電機(jī)關(guān)斷;在所述觸發(fā)脈沖的上升沿輸出采樣控制脈沖,所述采樣控制脈沖對(duì)送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣,所述采樣被保持并被反饋到反饋調(diào)整電路;所述反饋調(diào)整電路將采樣保持信號(hào)處理后輸入到調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)該信號(hào)和指令信號(hào)控制調(diào)制裝置輸出的調(diào)制信號(hào),從而形成閉環(huán)負(fù)反饋。
因此,本發(fā)明的用于送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的送絲調(diào)速系統(tǒng),即使存在電網(wǎng)電壓波動(dòng)或者送絲阻力變化,采集的反饋量也能準(zhǔn)確反映送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,從而可以準(zhǔn)確的調(diào)整送絲電機(jī)的電機(jī)電壓,進(jìn)而調(diào)整送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,達(dá)到送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的送絲調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;圖2是送絲電機(jī)電壓信號(hào)圖。
圖3是本發(fā)明的送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)反饋采樣時(shí)序圖。
圖4是本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)控制時(shí)序圖。
圖6A本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)原理圖的一部分。
圖6B本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)原理圖的另一部分圖7是本發(fā)明的送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)采樣及保持波形圖。
具體實(shí)施例方式
首先參照?qǐng)D3的送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)反饋采樣控制時(shí)序,說(shuō)明本發(fā)明的送絲采樣方法。
送絲電機(jī)工作時(shí),在其供電電源切斷期間,會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與其轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系。因此,準(zhǔn)確的采樣電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),就可準(zhǔn)確的反映電機(jī)的轉(zhuǎn)速。送絲電機(jī)兩端的電壓波形如圖2所示。該送絲電機(jī)電壓波形中存在td和te時(shí)間段。td時(shí)間段為送絲電機(jī)電樞繞組儲(chǔ)存能量釋放時(shí)間,在此時(shí)間段,送絲電機(jī)兩端的電壓接近于零,在反饋采樣時(shí),應(yīng)避免采樣值包括此時(shí)間段的電壓。te時(shí)間段為送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)段,反饋采樣在此時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行。
送絲電機(jī)工作時(shí),td時(shí)間段隨送絲阻力的變化而不斷變化,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)te時(shí)間段相應(yīng)發(fā)生變化,不論te時(shí)間段變?yōu)槎喽?,但一定存該時(shí)間段,所以在te時(shí)間段結(jié)束前,即tp時(shí)間段對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行脈沖采樣,采樣時(shí)間tp應(yīng)控制的盡量小,與電機(jī)電壓信號(hào)的周期相比非常小。脈沖采樣完成時(shí),即t1時(shí)刻開(kāi)始延時(shí)tf后向送絲電機(jī)輸出能量,理論上tf可以為零,考慮電路工作時(shí)響應(yīng)延時(shí),在采樣脈沖不會(huì)誤采送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)電壓的條件下,tf時(shí)間越小越好。減小tp和tf時(shí)間,就提高了抗感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)段te變動(dòng)的影響,即不受送絲電機(jī)負(fù)載變化時(shí)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)段,即te時(shí)間段變化的影響,進(jìn)而準(zhǔn)確的反映送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速,然后對(duì)所采樣的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)保持后作為送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整的反饋量。
所述的在tp時(shí)間段對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行脈沖采樣,包括,直接在tp時(shí)間段對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣,即采樣一次完成;或者,在td+te時(shí)間段對(duì)送絲電機(jī)兩端電壓進(jìn)行第一次采樣,經(jīng)過(guò)隔離電路后,在tp時(shí)間段對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)再進(jìn)行脈沖采樣。
另外,對(duì)送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣的信號(hào)在一個(gè)送絲電機(jī)信號(hào)周期內(nèi)可以有多個(gè)脈沖。
下面參照?qǐng)D4、5以及圖6A和6B說(shuō)明本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成及控制思想。
如圖4和圖6A和6B所示,本發(fā)明的送絲調(diào)速系統(tǒng)包括調(diào)制裝置、移相裝置、采樣控制裝置、采樣保持裝置、反饋調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置、啟動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置;其中,所述調(diào)制裝置,其輸入端與調(diào)節(jié)裝置輸出端連接,第一輸出端與移相裝置的輸入端連接,第二輸出端與采樣控制裝置的第一控制端連接,用于輸出脈寬調(diào)制信號(hào);所述的移相裝置,其輸入端與調(diào)制裝置的第一輸出端連接,輸出端與啟動(dòng)裝置的輸入端、采樣控制裝置的第二控制端和采樣保持電路的第二輸入端連接,用于將調(diào)制裝置的輸出脈沖移相并反相;所述的采樣控制裝置,其第一控制端與調(diào)制裝置的第二輸出端連接,第二控制端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與采樣保持裝置的控制端連接,用于控制采樣保持裝置的采樣時(shí)間;所述采樣保持裝置,其控制端與采樣控制裝置的輸出端連接,第一輸入端與送絲電機(jī)連接,第二輸入端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與反饋調(diào)整裝置的輸入端連接,用于在采樣控制裝置輸出控制脈沖時(shí),對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣并保持所采集的信號(hào);所述反饋調(diào)整裝置,其輸入端與采樣保持裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接,用于反饋信號(hào)的運(yùn)算;所述的調(diào)節(jié)裝置,其正輸入端與指令信號(hào)連接,負(fù)輸入端與反饋調(diào)整裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)制裝置輸入端連接,用于指令信號(hào)與所述采樣保持信號(hào)的誤差放大及調(diào)節(jié);所述驅(qū)動(dòng)裝置,其第一及第二控制端與啟動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,輸出端與送絲電機(jī)連接,用于依據(jù)移相裝置輸出的脈沖信號(hào)對(duì)送絲電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);所述啟動(dòng)裝置,其輸入端與移相裝置的輸出端連接,第一及第二輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,第三控制端與調(diào)制裝置的及,用于控制調(diào)制裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。
啟動(dòng)裝置ON時(shí),移相裝置的輸出與調(diào)制裝置的控制端連通,同時(shí),調(diào)制裝置依據(jù)調(diào)節(jié)裝置的輸出信號(hào)輸出相應(yīng)的脈沖信號(hào)。所述脈沖信號(hào)輸入到移相裝置,移相裝置對(duì)此脈沖信號(hào)移相和反相后輸出,控制驅(qū)動(dòng)裝置的工作。移相裝置輸入脈沖為高電平時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置ON,向送絲電機(jī)提供能量,移相裝置輸出低電平時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置OFF,停止向送絲電機(jī)輸出能量。在調(diào)制裝置輸出脈沖由高電平變?yōu)榈碗娖綍r(shí),控制觸發(fā)裝置,使觸發(fā)裝置輸出的觸發(fā)信號(hào)由低電平變高電平,所述觸發(fā)裝置輸出脈沖的上升沿對(duì)脈沖形成裝置進(jìn)行觸發(fā),使脈沖形成裝置輸出采樣控制脈沖信號(hào),此脈沖信號(hào)的脈沖寬度固定,在觸發(fā)信號(hào)下降沿到來(lái)前,即驅(qū)動(dòng)電路導(dǎo)通前,已完成脈沖輸出,即由高電平變?yōu)榈碗娖?;如觸發(fā)信號(hào)下降沿發(fā)生在脈沖形成裝置輸出高電平期間,說(shuō)明驅(qū)動(dòng)電路開(kāi)始導(dǎo)通,則強(qiáng)制脈沖形成裝置復(fù)位,即輸出低電平,防止誤采樣。移相裝置輸出脈沖作為觸發(fā)裝置的另一控制信號(hào),在移相裝置輸出脈沖上升沿時(shí),使觸發(fā)信號(hào)輸出由高電平變?yōu)榈碗娖?。脈沖形成裝置依據(jù)觸發(fā)裝置輸出信號(hào)控制,輸出高電平脈沖時(shí)(td時(shí)間),控制采樣保持裝置在此時(shí)間段(td)對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣,采樣結(jié)束后,延時(shí)tf時(shí)間后,驅(qū)動(dòng)裝置依據(jù)移相裝置輸出的控制向送絲電機(jī)提供能量。所述的tf時(shí)間是防止采樣時(shí)發(fā)生對(duì)送絲電機(jī)能量輸出段誤采樣,此時(shí)間段依據(jù)電路響應(yīng)時(shí)間設(shè)定,如電路響應(yīng)時(shí)間理論上為零時(shí),tf時(shí)間就可設(shè)定為零。
當(dāng)指令信號(hào)固定時(shí),理論上,送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速就應(yīng)為一不變值。當(dāng)送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí),送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)就相應(yīng)發(fā)生變化,采樣保持的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)反饋量相應(yīng)變化,調(diào)節(jié)裝置依據(jù)反饋量的變化調(diào)整輸出電平的高低,控制調(diào)制裝置輸出脈沖的變化,進(jìn)而調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)通時(shí)間,調(diào)整向送絲電機(jī)的能量提供,穩(wěn)定送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
下面參照附圖5、附圖6和附圖7具體說(shuō)明送絲調(diào)速系統(tǒng)的工作。
所述的送絲調(diào)速系統(tǒng)包括調(diào)制裝置,包括IC2、電容C6、電阻R18,用于依據(jù)調(diào)節(jié)裝置的輸出信號(hào)輸出脈寬調(diào)制信號(hào);移相裝置,用于調(diào)制裝置輸出脈沖的移相及反相,其輸出信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作及采樣控制裝置中觸發(fā)裝置的復(fù);采樣控制裝置,包括觸發(fā)裝置和脈沖形成裝置,用于采樣保持裝置的采樣時(shí)間控制;采樣保持裝置,包括光耦PC3、開(kāi)關(guān)管Q8、運(yùn)放IC4B和IC5A、隔離電路、第一電子開(kāi)關(guān)IC6C、電容C7、第一門(mén)電路IC7A,用于依據(jù)采樣控制裝置輸出采樣控制脈沖時(shí),對(duì)送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行脈沖采樣;驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)電路和制動(dòng)電路。所述的驅(qū)動(dòng)電路,包括隔離光耦PC1、第一開(kāi)關(guān)管Q4,用于向送絲電機(jī)輸出能量,調(diào)整送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度;所述的制動(dòng)電路,包括隔離光耦PC2、第二開(kāi)關(guān)管Q5,用于送絲電機(jī)制動(dòng);當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)關(guān)管Q4導(dǎo)通且第二開(kāi)關(guān)管Q5截止時(shí)送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);第一開(kāi)關(guān)管Q4截止且第二開(kāi)關(guān)管Q5導(dǎo)通時(shí)送絲電機(jī)制動(dòng);啟動(dòng)裝置,包括電子開(kāi)關(guān)IC6A和IC6B、開(kāi)關(guān)管Q1和Q3、門(mén)電路IC7B和IC7D構(gòu)成,用于控制調(diào)制裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài);另外,所述送絲調(diào)速系統(tǒng)還包括反饋信號(hào)調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)電源。其中,所述驅(qū)動(dòng)電源與驅(qū)動(dòng)電路連接,驅(qū)動(dòng)第一開(kāi)關(guān)管Q4。
指令信號(hào),即送絲電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度大小的控制信號(hào),為可變的直流電壓信號(hào);所述指令信號(hào)和反饋調(diào)整裝置的輸出端連接到調(diào)節(jié)裝置的輸入端,控制調(diào)節(jié)裝置輸出信號(hào)的大小;調(diào)節(jié)裝置的輸出端連接到調(diào)制裝置的控制端,即IC2的3腳,控制調(diào)制裝置的輸出脈沖寬度。
當(dāng)啟動(dòng)裝置的控制端SW為高電平時(shí),制動(dòng)電路中的開(kāi)關(guān)管Q7的控制極為低電平,開(kāi)關(guān)管Q7截止,光耦PC2導(dǎo)通,用于送絲電機(jī)的制動(dòng)的第二開(kāi)關(guān)管Q5截止,同時(shí),啟動(dòng)調(diào)制裝置,IC2的11腳輸出脈沖信號(hào)(參照附圖5的調(diào)制裝置輸出波形),此脈沖信號(hào)經(jīng)移相裝置輸入到啟動(dòng)裝置的輸入端,通過(guò)啟動(dòng)裝置控制開(kāi)關(guān)管Q6的導(dǎo)通與截止,進(jìn)而控制光耦PC1導(dǎo)通與截止,當(dāng)光耦PC1導(dǎo)通時(shí),驅(qū)動(dòng)電源輸出電壓經(jīng)光耦PC1和電阻R61、電阻R62回到驅(qū)動(dòng)電源,第一開(kāi)關(guān)管Q4的柵極(Q4-G)與源極(Q4-S)間產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)電壓,使第一開(kāi)關(guān)管Q4導(dǎo)通,送絲電機(jī)電源電壓加到送絲電機(jī)上,為送絲電機(jī)提供能量;反之,當(dāng)光耦PC1截止時(shí),第一開(kāi)關(guān)管Q4的柵極(Q4-G)與源極(Q4-S)間電壓為零,第一開(kāi)關(guān)管Q4截止,送絲電機(jī)的電源電壓被切斷,停止向送絲電機(jī)提供能量。通過(guò)控制第一開(kāi)關(guān)管Q4的導(dǎo)通與截止時(shí)間,就可以控制送絲電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能量供給時(shí)間,進(jìn)而控制送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
在移相裝置輸出低電平期間,驅(qū)動(dòng)裝置OFF,不向送絲電機(jī)提供能量。移相裝置輸出與第一門(mén)電路IC7A的2腳連接,所述移相裝置輸出脈沖為低電平時(shí),第一門(mén)電路IC7A的3腳輸出高平,使采樣保持電路中的光耦PC3導(dǎo)通,進(jìn)而使開(kāi)關(guān)管Q8導(dǎo)通,對(duì)送絲電機(jī)兩端電壓進(jìn)行第一次采樣(參照附圖7第一采樣波形)。
在IC2的11腳輸出脈沖的同時(shí),IC2的8腳也輸出相同的脈沖信號(hào)(參照附圖5的調(diào)制裝置輸出波形),在輸出脈沖的下降沿,對(duì)采樣控制裝置中的觸發(fā)裝置進(jìn)行觸發(fā),使觸發(fā)裝置輸出觸發(fā)脈沖(參照附圖5的觸發(fā)裝置輸出波形),在所述觸發(fā)脈沖的上升沿,觸發(fā)采樣控制裝置中的脈沖形成裝置,使脈沖形成裝置輸出采樣控制脈沖信號(hào)(參照附圖5的脈沖形成裝置輸出波形),所述采樣控制脈沖控制第一電子開(kāi)關(guān)IC6C工作,對(duì)經(jīng)過(guò)隔離電路后的第一次采樣波形進(jìn)行第二次采樣(在tp時(shí)間段),即對(duì)送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣(參照附圖7的第二采樣波形)。采樣的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)經(jīng)過(guò)包括電容C7、運(yùn)放IC5A的保持電路后,將采樣保持的反饋量(參照附圖7的采樣保持波形)輸入到反饋調(diào)整裝置。反饋調(diào)整裝置對(duì)采樣保持的反饋值平滑、放大等處理后,輸入到調(diào)節(jié)裝置的負(fù)輸入端,使調(diào)節(jié)裝置依據(jù)其正負(fù)輸入信號(hào),輸出相應(yīng)的控制信號(hào),控制調(diào)制裝置的輸出脈沖。這樣就構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋系統(tǒng)。
另外,用于驅(qū)動(dòng)送絲電機(jī)的第一開(kāi)關(guān)管Q4的驅(qū)動(dòng)電源可以采用獨(dú)立的電源,保障第一開(kāi)關(guān)管Q4快速、穩(wěn)定、可靠的工作。
下面進(jìn)一步介紹送絲調(diào)速的過(guò)程。當(dāng)指令信號(hào)一定時(shí),理論上,送絲電機(jī)就應(yīng)該以一固定的旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定不變。如果因電網(wǎng)電壓波動(dòng)或者送絲阻力變化導(dǎo)致送絲速度降低時(shí),送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相應(yīng)降低,采樣保持裝置采集的反饋量相應(yīng)減小,輸入到調(diào)節(jié)裝置輸入端的信號(hào)減小,使調(diào)節(jié)裝置的輸出減小,輸入到調(diào)制裝置的控制端IC2的3腳的信號(hào)減小,使調(diào)制裝置的輸出,即IC2的8腳、11腳輸出的脈沖寬度減小,移相裝置輸出脈沖寬度增加,驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)通時(shí)間加長(zhǎng),進(jìn)而使第一開(kāi)關(guān)管Q4的導(dǎo)通時(shí)間增加,使送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速增加;反之,如果因電網(wǎng)電壓波動(dòng)或者送絲阻力變化導(dǎo)致送絲速度增加時(shí),送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相應(yīng)增加,采樣保持裝置采集的反饋量相應(yīng)增加,輸入到調(diào)節(jié)裝置的信號(hào)增加,經(jīng)調(diào)節(jié)裝置后輸入到調(diào)制裝置的控制端IC2的3腳,使調(diào)制裝置的輸出,即IC2的8腳、11腳輸出的脈沖寬度增加,移相裝置輸出脈沖寬度減小,使驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)通時(shí)間減小,進(jìn)而使第一開(kāi)關(guān)管Q4的導(dǎo)通時(shí)間減小,使送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速減小;這樣就可以穩(wěn)定送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的調(diào)制電路、采樣保持電路和驅(qū)動(dòng)電路不限于圖6中所示的具體電路。
本發(fā)明的送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制調(diào)速系統(tǒng)中的調(diào)制裝置可以是PWM(脈寬調(diào)制)裝置或者PFM(脈沖頻率調(diào)制)裝置。
送絲電機(jī)在工作過(guò)程中,不論是電網(wǎng)電壓波動(dòng)、送絲阻力變化,還是送絲電機(jī)控制線加長(zhǎng),都可以對(duì)反映送絲電機(jī)轉(zhuǎn)速的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)確采樣,進(jìn)而及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整調(diào)制裝置的輸出脈沖輸出,快速改變送絲電機(jī)的電機(jī)電壓,穩(wěn)定送絲電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
權(quán)利要求
1.一種用于控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)速系統(tǒng),包括調(diào)制裝置、移相裝置、采樣控制裝置、采樣保持裝置、反饋調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置、啟動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置;其中,所述調(diào)制裝置,其輸入端與調(diào)節(jié)裝置輸出端連接,第一輸出端與移相裝置的輸入端連接,第二輸出端與采樣控制裝置的第一控制端連接,控制端與啟動(dòng)裝置的第三輸出端連接,用于輸出調(diào)制信號(hào);所述移相裝置,其輸入端與調(diào)制裝置的第一輸出端連接,輸出端與啟動(dòng)裝置的輸入端、采樣控制裝置的第二控制端和采樣保持電路的第二輸入端連接,用于將調(diào)制裝置的輸出脈沖移相固定相位并反相;所述的采樣控制裝置,其第一控制端與調(diào)制裝置的第二輸出端連接,第二控制端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與采樣保持裝置的控制端連接,用于輸出采樣控制脈沖;所述采樣保持裝置,其控制端與采樣控制裝置的輸出端連接,第一輸入端與送絲電機(jī)連接,第二輸入端與移相裝置的輸出端連接,輸出端與反饋調(diào)整裝置的輸入端連接,用于在采樣控制裝置輸出控制脈沖時(shí),對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣并保持所采集的信號(hào);所述反饋調(diào)整裝置,其輸入端與采樣保持裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)節(jié)裝置的輸入端連接,用于反饋信號(hào)的運(yùn)算;所述調(diào)節(jié)裝置,其第一輸入端與指令信號(hào)連接,第二輸入端與反饋調(diào)整裝置輸出端連接,輸出端與調(diào)制裝置輸入端連接,用于指令信號(hào)與所述采樣保持信號(hào)的誤差放大及調(diào)節(jié);所述驅(qū)動(dòng)裝置,其第一及第二控制端與啟動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,輸出端與送絲電機(jī)連接,用于依據(jù)移相裝置輸出的脈沖信號(hào)對(duì)送絲電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);所述啟動(dòng)裝置,其輸入端與移相裝置的輸出端連接,第一及第二輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置的第一及第二控制端連接,第三輸出端與調(diào)制裝置的控制端相連,用于控制調(diào)制裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中所述調(diào)制裝置是脈寬調(diào)制裝置或者脈沖頻率調(diào)制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中,所述采樣控制裝置的特征在于采樣控制脈沖在調(diào)制信號(hào)的下降沿被觸發(fā),并保持固定時(shí)間段(tp)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中,所述采樣控制裝置包括觸發(fā)裝置,其兩個(gè)控制端作為采用控制電路的兩個(gè)控制端,當(dāng)調(diào)制信號(hào)的下降沿對(duì)脈沖發(fā)生裝置輸出觸發(fā)脈沖,觸發(fā)脈沖在移相裝置的輸出信號(hào)的上升沿結(jié)束;脈沖發(fā)生裝置,在觸發(fā)裝置輸出觸發(fā)脈沖的上升沿進(jìn)行觸發(fā),輸出定脈寬(tp)采樣控制脈沖;
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其特征還在于采樣保持裝置依據(jù)采樣控制裝置輸出先進(jìn)行采樣保持,然后,驅(qū)動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)電路ON,向送絲電機(jī)提供能量;
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中所述采樣保持裝置包括第一采樣電路,包括第三光耦(PC3)、開(kāi)關(guān)管(Q8)、運(yùn)放(IC4B);隔離電路,包括運(yùn)放、光耦;第二采樣及保持電路,包括第一電子開(kāi)關(guān)(IC6C)、運(yùn)放(IC5A)、電容(C7);第一門(mén)電路(IC7A)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電路,包括隔離光耦(PC1)、第一開(kāi)關(guān)管(Q4);制動(dòng)電路,包括隔離光耦(PC2)、第二開(kāi)關(guān)管(Q5);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中,所述第一開(kāi)關(guān)管(Q4)的驅(qū)動(dòng)電源為獨(dú)立電源;
8.如權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),其中,所述采樣控制裝置在一個(gè)送絲電機(jī)信號(hào)周期輸出多個(gè)采樣脈沖。
9.如權(quán)利要求1或2所述的送絲調(diào)速系統(tǒng),所述采樣控制脈沖的寬度與電機(jī)電壓信號(hào)的周期相比很小。
10.一種用于送絲調(diào)速系統(tǒng)的送絲調(diào)速方法,所述送絲調(diào)速系統(tǒng)包括調(diào)制裝置、移相裝置、采樣控制裝置、采樣保持裝置、反饋調(diào)整裝置、調(diào)節(jié)裝置,啟動(dòng)裝置,所述方法包括以下步驟啟動(dòng)裝置啟動(dòng),調(diào)節(jié)裝置輸出調(diào)制信號(hào);由移相裝置將調(diào)制裝置輸出的調(diào)制信號(hào)移相固定相位并反相;在由調(diào)制裝置輸出的脈沖信號(hào)的下降沿對(duì)采樣控制電路進(jìn)行觸發(fā),使其輸出觸發(fā)脈沖;在移相裝置輸出信號(hào)的上升沿,觸發(fā)脈沖結(jié)束,控制送絲電機(jī)導(dǎo)通;在移相裝置輸出信號(hào)的下降沿,控制送絲電機(jī)關(guān)斷;在所述觸發(fā)脈沖的上升沿輸出采樣控制脈沖,所述采樣控制脈沖對(duì)送絲電機(jī)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣,所述采樣被保持并被反饋到反饋調(diào)整電路;所述反饋調(diào)整電路將采樣保持信號(hào)處理后輸入到調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)該信號(hào)和指令信號(hào)控制調(diào)制裝置輸出的調(diào)制信號(hào),從而形成閉環(huán)負(fù)反饋。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其中由所述調(diào)制裝置輸出的調(diào)制信號(hào)是脈寬調(diào)制信號(hào)或者脈沖頻率調(diào)制信號(hào)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法,其中采樣控制信號(hào)是固定脈寬的。
13.如權(quán)利要求10或11所述的方法,其中在一個(gè)電機(jī)電壓信號(hào)周期內(nèi)輸出多個(gè)采樣脈沖。
14.如權(quán)利要求10或11所述的方法,其中如果觸發(fā)脈沖下降沿發(fā)生在采樣控制脈沖的高電平期間,則將采樣控制脈沖強(qiáng)制為低電平。
15.如權(quán)利要求10或11所述的方法,所述采樣控制脈沖的寬度與電機(jī)電壓信號(hào)的周期相比很小。
全文摘要
一種用于控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法和調(diào)速系統(tǒng),包括采樣保持裝置,用于在采樣控制裝置輸出控制脈沖時(shí),對(duì)送絲電機(jī)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行采樣并保持所采集的信號(hào);調(diào)節(jié)裝置,用于指令信號(hào)與所述采樣保持信號(hào)進(jìn)行誤差放大;調(diào)制裝置,用于輸出脈寬調(diào)制信號(hào),這些信號(hào)用于依據(jù)調(diào)節(jié)裝置的輸出信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出;驅(qū)動(dòng)裝置,用于依據(jù)調(diào)制裝置輸出的脈沖信號(hào)對(duì)送絲電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng);采樣控制裝置,用于在驅(qū)動(dòng)裝置向送絲電機(jī)提供能量的前一時(shí)刻,輸出采樣控制脈沖信號(hào);啟動(dòng)裝置,用于控制調(diào)制裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)H02P7/06GK101051808SQ20061007331
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者翟玉喜, 郭懷書(shū) 申請(qǐng)人:唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司
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