專利名稱：電動(dòng)機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)定子，其中壓接型端子安裝到嵌裝于定子鐵芯的軸向端的絕緣部件上的配線接受器，且繞組的端部經(jīng)由壓接型端子連接到引出線。
背景技術(shù)：
已公開的這種類型的常規(guī)電動(dòng)機(jī)定子在絕緣部件的軸向端的相同圓周上設(shè)有以間隔隔開的多個(gè)配線接受器，且壓接型端子的基端部分被安裝到各個(gè)配線接受器，從而固定繞組端部，同時(shí)繞組的端部也電連接到壓接型端子，此外，通過將在圓周方向上形成的溝槽中包含引出線環(huán)形接線板安裝到有壓接型端子從其突出的絕緣件端面來將線圈的端部連接到引出線(例如，參看日本專利公開No.2001-314055)。
上述電動(dòng)機(jī)定子具有的一個(gè)問題是將引出線安裝到定子的過程是復(fù)雜的，因?yàn)槌艘@著磁極齒集中卷繞導(dǎo)線以外，還需要在圓周方向上抽引導(dǎo)線，同時(shí)將導(dǎo)線推壓到接線板的溝槽中的過程，此外，由于將接線板與電動(dòng)機(jī)定子主體分離，所以不可避免地增加了成本。
本發(fā)明旨在解決了上述問題，且本發(fā)明的一個(gè)目的是使得易于將引出線安裝到定子并提供能夠降低成本的電動(dòng)機(jī)定子。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明特征在于提供一種電動(dòng)機(jī)定子，其中框形絕緣部件被嵌裝到具有多個(gè)磁極齒的定子鐵芯的軸向端，該電動(dòng)機(jī)定子具有繞著其間介有絕緣部件的各個(gè)磁極齒集中卷繞的導(dǎo)線繞組，在絕緣部件上形成配線接受器，且該配線接受器具有可將繞組的端部跨越其邊緣部分插入到其中的凹槽，從而繞組的端部可被固定，同時(shí)還通過將壓接型端子安裝到該凹槽來電連接，且引出線端子被耦合到壓接型端子以便將其與引出線相連接，并且其中還通過將一條導(dǎo)線的繞組的繞組始端與繞組末端固定在一起，并插入到單個(gè)配線接受器、并將單個(gè)壓接型端子安裝到該配線接受器來將繞組始端與繞組末端電連接到壓接型端子。
本發(fā)明可提供使得易于將引出線安裝到定子、并能夠通過如上所述配置來降低成本的電動(dòng)機(jī)定子。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)定子的第一實(shí)施例配置的平面圖，其中切除了軸向上所見的繞組，以示出單相導(dǎo)線被抽引的情況；圖2是絕緣部件的外周面的展開圖，示出了在第一實(shí)施例的非引出線側(cè)上抽引出的三相導(dǎo)線；圖3是第一實(shí)施例的導(dǎo)線側(cè)的平面圖；圖4A是示出第一實(shí)施例的壓接型端子被安裝到配線接受器的立體圖；圖4B是示出引出線端子被連接到壓接型端子的側(cè)視圖；圖4C是示出引出線與引出線端子壓著接觸的平面圖；圖5是第一實(shí)施例的引出線側(cè)的平面圖；以及圖6是第一實(shí)施例的配線接受器的詳細(xì)配置與狹槽的凹陷部分的位置的局部平面圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)圖1是根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)定子的第一實(shí)施例配置的平面圖，其中切除了軸向上可見的繞組，從而示出了抽引出的單相導(dǎo)線。在該圖中，定子鐵芯1設(shè)有從圓柱形磁軛的內(nèi)表面徑向向內(nèi)突出的六個(gè)磁極齒A-F?？蛐谓^緣部件7分別嵌裝在定子磁芯1的軸向端上，從而通過繞著其間介有絕緣部件7的各個(gè)磁極齒A-F集中卷繞導(dǎo)線形成繞組2。
絕緣部件7在其外周面上設(shè)有配線接受器3，且還設(shè)有在與磁極齒A-F的圓周端部對(duì)應(yīng)的外圓周邊緣軸向地各自突出的法蘭18?，F(xiàn)在，假定視圖的后側(cè)和前側(cè)分別是引出線側(cè)和非引出線側(cè)，僅在引出線側(cè)設(shè)置配線接受器3。并且磁極齒A與D、磁極齒C與F、以及磁極齒B與E分別使用一條導(dǎo)線來卷繞成同相的繞組2。
在這些導(dǎo)線中，如從繞著磁極齒A與D卷繞的導(dǎo)線可以看出，其繞組的繞組始端10被插入到引出線側(cè)的配線接受器3中的導(dǎo)線被引入到配線接受器3附近的定子鐵芯的內(nèi)部，通過磁極齒D與E之間的狹槽引向非引出線側(cè)，然后在定子鐵芯1的端部導(dǎo)出。
接著，如箭頭X所示，導(dǎo)線沿著絕緣部件7的外周面作為第一跨接線12被抽引到相對(duì)磁極齒的狹槽位置、導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部、繞著磁極齒A卷繞，然后在定子鐵芯1的非引出線側(cè)的端部導(dǎo)出。
然后，如箭頭Y所示，導(dǎo)線沿著絕緣部件7的外周面作為第二跨接線13被抽引到配線接受器3附近的狹槽位置、導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部、繞著磁極齒D卷繞，然后在定子鐵芯1的引出線側(cè)的端部導(dǎo)出，從而繞組末端11被插入到配線接受器3中。
圖2是絕緣部件7的外周面的展開圖，示出了在第一實(shí)施例的非引出線側(cè)上抽引出三相導(dǎo)線，且繞著磁極齒A與D卷繞的導(dǎo)線經(jīng)由磁極齒D與E之間的狹槽在定子鐵芯1的端部導(dǎo)出，然后如箭頭X所示，導(dǎo)線沿絕緣部件7的外周面作為第一跨接線12被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒A的位置、導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部、并在定子鐵芯1的對(duì)應(yīng)于磁極齒A的位置的端面導(dǎo)出，然后，如箭頭Y所示，導(dǎo)線沿絕緣部件7的外周面作為第二跨接線13被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒D的位置，并導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部。
相似地，繞著磁極齒C與F卷繞的導(dǎo)線經(jīng)由磁極齒F與A之間的狹槽在定子鐵芯1的端部導(dǎo)出，沿絕緣部件7的外周面作為第一跨接線被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒C的位置、導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部，再在定子鐵芯1對(duì)應(yīng)于磁極齒C的位置的端部導(dǎo)出，沿絕緣部件7的外周面作為第二跨接線被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒F的位置，并導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部。
相似地，繞著磁極齒B與E卷繞的導(dǎo)線經(jīng)由磁極齒B與C之間的狹槽在定子鐵芯1的端部被導(dǎo)出，沿絕緣部件7的外周面作為第一跨接線被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒E的位置、導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部，再在定子鐵芯1對(duì)應(yīng)于磁極齒E的位置的端部導(dǎo)出，沿絕緣部件7的外周面作為第二跨接線被抽引到對(duì)應(yīng)于磁極齒B的位置，并導(dǎo)入到定子鐵芯1的內(nèi)部。
在此，繞著磁極齒A與D卷繞的導(dǎo)線的第一跨接線12基本上具有與繞組始端10以及繞組末端11相同的電位，并且將三相電源的一相電壓、例如U-相電壓被按原樣施加到其上。
相似地，將三相電源的一相電壓、例如V-相電壓按原樣施加到繞著磁極齒C與F卷繞的導(dǎo)線的第一跨接線，且相似地，將三相電源的一相電壓、例如W-相電壓按原樣施加到繞著磁極齒B與E卷繞的導(dǎo)線的第一跨接線。
另一方面，對(duì)于繞著磁極齒A與D卷繞的導(dǎo)線的第二跨接線13、繞著磁極齒C與F卷繞的導(dǎo)線的第二跨接線、以及繞著磁極齒B與E卷繞的導(dǎo)線的第二跨接線，它們中的至少兩個(gè)在中性壓著接觸位置14(圖中示出的三個(gè)位置)壓著接觸從而成為中性點(diǎn)。
因此，相對(duì)于第一跨接線以預(yù)定間隔設(shè)置的第二跨接線在軸向上與第一跨接線隔離開，但彼此設(shè)置在等高的位置上。
圖3是上述電動(dòng)機(jī)定子的引出線側(cè)的平面圖，且在相鄰的磁極齒B與C、磁極齒D與E、磁極齒F與A之間的各個(gè)狹槽外面徑向地設(shè)置了配線接受器3，并且基本上在這些相鄰磁極齒之間的中間位置。在壓接型端子被安裝到配線接受器3之后，將如以下將詳細(xì)描述地切斷從配線接受器3向外導(dǎo)出的導(dǎo)線末端。
圖4A是示出壓接型端子4被安裝到配線接受器3的立體圖，圖4B是示出引出線端子15被連接到壓接型端子4的側(cè)視圖，而圖4C是示出引出9與引出線端子15壓著接觸的平面圖。
這里，在引出線側(cè)的絕緣部件7的外周面上設(shè)置配線接受器3。配線接受器3包括可將繞組的端部跨過徑向邊緣插入的溝槽3a、以及凹槽3b(參看如下所述的圖6)，當(dāng)繞組始端10與繞組末端11被重疊并插入到溝槽3a中時(shí)，通過將壓接型端子4安裝到凹槽3b，就可將繞組始端10與繞組末端11固定并電連接。
在該配置中，末端被切斷。壓接型端子4包括呈軸向突出的凸起4a，且通過將具有與其壓著接觸的引出線9的引出線端子15與凸起4a耦合來獲得繞組2與引出線9之間的連接。
圖5是電動(dòng)機(jī)定子引出線側(cè)的端面的平面圖，示出了壓接型端子4被安裝到三個(gè)配線接受器3中的每一個(gè)，且引出線端子15還被耦合到壓接型端子4，從而將引出線的另一端連接到連接器6。
圖6是示出配線接受器3的詳細(xì)配置以及狹槽17的凹陷部分的位置的局部平面圖，其中形成狹槽17的凹陷部分是為便于將第一跨接線12的導(dǎo)線引導(dǎo)到非引出線側(cè)。在圖6中，配線接受器3包括可將導(dǎo)線跨過徑向邊緣插入的溝槽3a、以及安裝了壓接型端子4的凹槽3b并且在狹槽的外側(cè)徑向設(shè)置且基本上在相鄰磁極齒之間的中間位置，并且在從溝槽3a到軸心的延長的內(nèi)周面上形成狹槽17的凹陷部分。
參看圖6，卷繞過程可簡單地描述成從分別位于圓周方向上三等分的狹槽位置處的三個(gè)繞組管口16中導(dǎo)出的導(dǎo)線首先被插入到溝槽3a中，并經(jīng)由狹槽17的凹陷部分引導(dǎo)到非引出線側(cè)，然后在定子鐵芯1的端部導(dǎo)出。
接著，沿著絕緣部件7的外周面將導(dǎo)線抽引到相對(duì)磁極齒的狹槽位置，導(dǎo)入到定子鐵芯內(nèi)部，繞著第一磁極齒卷繞，然后在定子鐵芯1的非引出線側(cè)的端部導(dǎo)出。
然后，沿著絕緣部件7的外周面將導(dǎo)線抽引到配線接受器附近的狹槽位置，導(dǎo)入到定子鐵芯的內(nèi)部，繞著第二磁極齒卷繞，然后在定子鐵芯1的引出線側(cè)的端面導(dǎo)出，最后將導(dǎo)出的端部作為繞組末端插入到配線接受器3中。
因而，根據(jù)第一實(shí)施例，結(jié)合該卷繞過程來固定繞組端部是可行的，且此后，僅需要安裝壓接型端子4及耦合引出線端子15的處理，因此省去了相關(guān)領(lǐng)域的說明中描述的接線板，并且還使形成引出線的過程自動(dòng)化，因此易于將引出線安裝到定子，并且可降低成本。
同時(shí)，根據(jù)該實(shí)施例，第一跨接線彼此以間隔隔開，從而防止其間具有極大電位差的導(dǎo)線彼此互相接觸，因此可靠性得到提高。
此外，狹槽被配置成在圓周方向的中間具有凹陷部分，從而導(dǎo)線從引出線側(cè)被插入到非引出線側(cè)，由此消除了與管口的沖突并可確保良好地卷繞導(dǎo)線。
(第二實(shí)施例)在第一實(shí)施例中，僅在絕緣部件7的內(nèi)周面上設(shè)置狹槽17的凹陷部分，但是由于有一些極薄部分可能會(huì)導(dǎo)致絕緣部件7的強(qiáng)度降低。
因此，可在形成狹槽17的凹陷部分的位置處的外周面上設(shè)置凸起以便使絕緣部件7的厚度均勻，此外凹陷部分也可設(shè)置在定子鐵芯1自身上以用于容納這些凸起，從而確保強(qiáng)度并提高可靠性。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)定子使得制造用于包括空調(diào)在內(nèi)的家用電器的電動(dòng)機(jī)定子的過程易于進(jìn)行，且可降低其制造成本。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)定子，其特征在于，框形絕緣部件被嵌裝在具有多個(gè)磁極齒的定子鐵芯的軸端，所述電動(dòng)機(jī)定子具有繞著其間介有所述絕緣部件的每個(gè)所述磁極齒集中卷繞的導(dǎo)線的繞組，在所述絕緣部件上形成有配線接受器，且所述配線接受器具有可將所述繞組的端部跨越其邊緣部分插入到其中的凹槽，從而通過將壓接型端子安裝到所述凹槽，所述繞組的端部被固定并被電連接，且引出線端子被耦合到所述壓接型端子以便將其連接到引出線，并且還通過將單根導(dǎo)線的所述繞組的所述繞組始端與所述繞組末端插入單個(gè)所述配線接受器、并將單個(gè)所述壓接型端子安裝到所述配線接受器，使所述繞組的繞組始端與繞組末端彼此固定在一起，并且同時(shí)使所述繞組的繞組始端和繞組末端還都被電連接到所述壓接型端子。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)定子，其特征在于，當(dāng)所述定子鐵芯的一個(gè)軸向端被定義成引出線側(cè)，而另一個(gè)軸向端被定義成非引出線側(cè)時(shí)，其繞組的繞組始端在所述引出線側(cè)被插入到所述配線接受器所述導(dǎo)線在所述配線接受器的附近被導(dǎo)入到所述定子鐵芯的內(nèi)部，經(jīng)由所述磁極齒之間的狹槽被引導(dǎo)到所述非引出線側(cè)，然后在所述定子鐵芯的端部被導(dǎo)出，沿所述絕緣部件的外周面被抽引到基本上與所述狹槽相對(duì)的狹槽位置，導(dǎo)入到所述定子鐵芯的內(nèi)部，繞第一所述磁極齒卷繞，然后在非引出線側(cè)從所述定子鐵芯的端部導(dǎo)出，沿所述絕緣部件的外周面被抽引到所述配線接受器附近的狹槽位置，導(dǎo)入到繞著第二所述磁極齒卷繞的所述定子鐵芯的內(nèi)部，然后在所述引出線側(cè)從所述定子鐵芯的端部導(dǎo)出，且所述導(dǎo)線的導(dǎo)出端作為所述繞組的繞組末端被插入到所述配線接受器中。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)定子，其特征在于，所述配線接受器在所述狹槽外部徑向放置，且基本上放置在相鄰的所述磁極齒之間的中間位置處。
全文摘要
提供一種能夠易于將引出線安裝到定子上且實(shí)現(xiàn)成本降低的電動(dòng)機(jī)定子。本發(fā)明提供了一種電動(dòng)機(jī)定子，其中絕緣部件被嵌裝到定子鐵芯的軸向端，該電動(dòng)機(jī)定子具有繞著其間介有絕緣部件的每個(gè)磁極齒集中卷繞的導(dǎo)線繞組，從而通過在將繞組的端部插入到形成于絕緣部件上的配線接受器中，并且將壓接型端子安裝到配線接受器的凹槽，繞組的端部被固定，并且同時(shí)還被電連接，且引出線端子被耦合到壓接型端子以便將其與引出線連接，并且通過將單根導(dǎo)線的繞組的繞組始端和繞組末端插入單個(gè)配線接受器并將單個(gè)壓接型端子安裝到該配線接受器，從而使繞組的繞組始端與繞組末端彼此固定在一起，并且同時(shí)使繞組的繞組始端與繞組末端電連接。
文檔編號(hào)H02K3/52GK1969442SQ20058001999
公開日2007年5月23日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者二見俊彥 申請人:東芝開利株式會(huì)社