專利名稱：電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在建筑物墻體上安裝的電氣接線盒，具體涉及該電氣接線盒的面板與盒體的固定連接結(jié)構(gòu)。這里的電氣接線盒可以是電源開關(guān)盒、電源插座盒或各式信號線插座盒等等。
背景技術(shù)：
在家庭、辦公室等建筑物室內(nèi)墻體上都布置有電源開關(guān)、電源插座、電話線或網(wǎng)線插座等各式電氣接線盒。這些接線盒從結(jié)構(gòu)上都由一帶插座、開關(guān)等功能的面板和盒體拼合構(gòu)成；安裝時，先將盒體固定于墻面上或預(yù)埋于墻體內(nèi)，然后進(jìn)行接線操作，再將面板蓋于盒體上并固定連接。目前，市面上的接線盒的盒體敞口處內(nèi)緣上設(shè)置有螺母，該螺母一般是注塑成型于盒體壁面上的塑制件或拼接上去的金屬件，在面板上對應(yīng)設(shè)置有螺栓，以螺絲結(jié)構(gòu)達(dá)到固定連接目的。這種傳統(tǒng)的連接方式存在以下不足1、若用短的螺栓，連接時，螺母被面板遮擋，螺栓不易插入螺母中，操作很不方便，因此實(shí)際操作時不得不使用較長的螺栓，使操作者能從面板與盒體的間隙中看著螺栓插入螺母孔中，但是，這樣緊固和松開的螺距就很長，需要擰很長時間，安裝和拆卸時都費(fèi)時費(fèi)力；2、螺母為應(yīng)力集中點(diǎn)，在反復(fù)拆裝過程中易損壞，而現(xiàn)有接線盒的螺母與盒體是連接成一體的，螺母無法單獨(dú)更換，一旦螺母損壞，要連盒體一同更換，而更換盒體是相當(dāng)麻煩的，尤其是當(dāng)盒體埋于墻體中時，甚至?xí)茐慕ㄖ飰w。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，以使電氣接線盒的安裝拆卸操作變得簡單和快捷，并且易于更換零件，使盒體壽命延長。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板上設(shè)置有螺栓孔，螺栓穿設(shè)于螺栓孔中；盒體的內(nèi)側(cè)壁面上對應(yīng)各螺栓設(shè)置有緊固滑道，這些緊固滑道沿螺栓的軸向設(shè)置；各緊固滑道的側(cè)壁上沿滑道長度方向至少設(shè)置有一排倒鉤，這些倒鉤的鉤體朝向盒體底壁；所述緊固滑道內(nèi)對應(yīng)于螺栓卡設(shè)有螺母扣，螺母扣上至少延伸出一掛臂，掛臂與各倒鉤配合卡接，以此使螺母扣單向滑動卡接于緊固滑道內(nèi)，螺栓再與螺母扣以螺紋副連接，以此構(gòu)成電氣接線盒面板與盒體的固定結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，為便于螺母扣的取出，所述緊固通道尾端與盒體底壁間隔設(shè)置，之間留有母扣取出口。
2、上述方案中，包括以下幾種具體方案a、所述緊固滑道的一面?zhèn)缺跒閺椥該醢?，在與該彈性擋板相對的側(cè)壁上設(shè)置兩排倒鉤，該兩排倒鉤一一對應(yīng)組成多對倒鉤對，螺母扣兩側(cè)以中心或左右對稱方式各延伸出一掛臂，這兩掛臂與各倒鉤對配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣的彈性板彈力卡接結(jié)構(gòu)。
b、所述倒鉤為彈性倒鉤或設(shè)于彈性條板上的倒鉤，掛臂與各彈性倒鉤配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣的彈性倒鉤彈力卡接結(jié)構(gòu)。
c、所述緊固滑道的兩面相對側(cè)壁上各設(shè)置一排倒鉤，在緊固滑道的截面上兩排倒鉤呈對角設(shè)置，兩排倒鉤一一對應(yīng)組成多對倒鉤對；螺母扣本體呈圓柱形或圓片形，其兩側(cè)以中心或左右對稱方式各延伸出一掛臂，這兩掛臂與各倒鉤對配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣的旋轉(zhuǎn)卡接結(jié)構(gòu)。
d、所述盒緊固滑道的一側(cè)壁上設(shè)置有一排倒鉤；所述緊固滑道內(nèi)設(shè)有一斜面體，斜面體前端設(shè)置有第一斜面和第二斜面，第一斜面與第二斜面的斜向相反，斜面體后端與盒體底壁間設(shè)置有壓簧；在斜面體前端設(shè)置螺母扣，所述螺母扣上也設(shè)置有一斜面，并以該斜面與斜面體的第一斜面配合滑動，以此使螺母扣的掛臂遠(yuǎn)離倒鉤；螺栓的端部與斜面體的第二斜面配合，以此帶動螺母扣的掛臂卡入倒鉤。
3、上述方案中，為螺母扣更易與排扣扣緊，所述螺母扣上延伸出的掛臂上可設(shè)置一與水平呈25°～35°夾角的斜面，最佳為30°±5％的斜面；所述倒鉤的內(nèi)側(cè)面也對應(yīng)掛臂上斜面傾斜60°±5％，這樣掛臂可以以斜面與倒鉤內(nèi)側(cè)面貼合。
4、上述方案中，所述倒鉤具體可為楔形塊，其朝向盒體敞口側(cè)為導(dǎo)入斜面，該導(dǎo)入斜面與水平方向夾角最佳為45°±5％；當(dāng)然，所述倒鉤包括各種易卡入不可退出的鉤狀、扣狀、齒狀結(jié)鉤。
5、上述方案中，所述螺母扣是指穿設(shè)有內(nèi)螺紋孔與螺栓配合的片或塊，其形狀上可依設(shè)計(jì)需要，和緊固滑道截面匹配，設(shè)計(jì)成各式形狀；按設(shè)計(jì)要求螺母扣無須跟著螺栓轉(zhuǎn)動時，螺母應(yīng)設(shè)計(jì)成方形等各式與緊固滑道截面相同的形狀以卡在緊固滑道內(nèi)無法轉(zhuǎn)動；按設(shè)計(jì)要求(如旋入式卡接結(jié)構(gòu))螺母扣要跟著螺栓轉(zhuǎn)動時，螺母應(yīng)設(shè)計(jì)成圓形，使螺母可在緊固滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動。
6、上述方案中，可在緊固滑道口處設(shè)置導(dǎo)入斜面，或者將緊固滑道口設(shè)計(jì)成漏斗狀，以便于每次安裝時能方便地將螺母扣正確到位地放入緊固滑道中。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是本實(shí)用新型是將螺母扣單向卡接在一緊固滑道內(nèi)，使螺母扣可向盒體內(nèi)推入，但不可退出；當(dāng)安裝時，先在面板螺栓孔中插入螺栓，并在螺栓頭上擰上螺母扣少許；然后將螺栓插入緊固滑道內(nèi)，直至面板完全蓋于盒體上，在該過程中螺母扣避開倒扣向盒體內(nèi)移動。當(dāng)螺栓插到位后，再以螺絲刀擰螺栓，使螺母扣向盒體外退，但因倒扣的阻擋，螺母則牢牢卡在倒扣上，以此完成鎖定；解鎖時反向擰動螺栓一點(diǎn)，即完成了解鎖。解鎖后，可按需要將螺母從緊固滑道內(nèi)取出備用。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型的特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝時，螺栓可以先快速插入，等到位后，再擰一點(diǎn)點(diǎn)螺距即鎖緊了；拆卸時，同樣中只要擰動螺栓一點(diǎn)即解鎖了，與以往長螺距擰入擰出相比，節(jié)約了大量地時間和人力，提高了工作效率；2、由于本實(shí)用新型本實(shí)用新型的特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺母扣成為了一獨(dú)立的零件，損壞后可以很方便的取出更換，避免了拆裝更換盒體的麻煩。


附圖1為實(shí)施例一的盒體立體示意圖；附圖2為實(shí)施例一的面板盒體連接固定結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為實(shí)施例二的盒體正面示意圖；附圖4為實(shí)施例三的面板盒體連接固定結(jié)構(gòu)示意圖，圖中表示螺栓未插入時的狀態(tài)；附圖5為實(shí)施例三的面板盒體連接固定結(jié)構(gòu)示意圖，圖中表示螺栓插入鎖定后的狀態(tài)；附圖6為實(shí)施例三斜面體的立體示意圖；附圖7為實(shí)施例三螺母扣的主視示意圖；附圖8為附圖7的仰視示意圖。
以上附圖中1、螺栓孔；2、螺栓；3、盒體；4、緊固滑道；5、彈性擋板；6、倒鉤；7、螺母扣；8、掛臂；9、螺母扣取出口；10、面板；11、導(dǎo)入斜面；12、塑制或金屬擋板；13、斜面體；14、第一斜面；15、第二斜面；16、壓簧；17、斜面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1、附圖2所示，一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板10上兩側(cè)各設(shè)置有一螺栓孔1，兩螺栓2穿設(shè)于兩螺栓孔1中；在盒體3內(nèi)左、右側(cè)壁上各設(shè)置有緊固滑道4，該緊固滑道4為矩形，它是由設(shè)置在盒體的內(nèi)的三面檔板和盒體3側(cè)壁一同圍繞成的，其中與盒體3側(cè)壁平行的擋板為彈性擋板5，由彈性材料制成；所述緊固滑道4分別沿著兩螺栓2的軸向設(shè)置；在緊固滑道4內(nèi)的盒體3左、右側(cè)壁上各設(shè)置上下兩排倒鉤6，這些倒鉤6的鉤體朝向盒體3底壁；所述緊固滑道4內(nèi)對應(yīng)于螺栓2卡設(shè)有螺母扣7，螺母扣7的大小與緊固滑道4截面的大小匹配，它一側(cè)抵住了盒體3的側(cè)壁，另一側(cè)抵在彈性擋板5上；兩排倒鉤6上下一一對應(yīng)組成多對倒鉤6對，螺母扣7的上側(cè)和下側(cè)各延伸出一掛臂8，這兩掛臂8與各倒鉤6對配合卡接，以此使螺母扣7單向滑動卡接于緊固滑道4內(nèi)，螺栓2再與螺母扣7以螺紋副連接，以此構(gòu)成螺母扣的彈性板彈力卡接結(jié)構(gòu)。所述緊固通道4尾端與盒體3底壁間隔設(shè)置，之間留有一螺母扣取出口9；所述倒鉤6具體為楔形塊，其朝向盒體敞口側(cè)為斜面11，斜面與水平方向夾角為45°。
操作過程如下安裝時，先將螺栓2穿入螺栓孔1中并在螺栓2上旋上螺母扣7，將螺母扣7沿緊固滑道向盒體內(nèi)推入，螺母扣7一側(cè)抵壓彈性擋板5，一側(cè)以掛臂8經(jīng)倒鉤6上的導(dǎo)入斜面11一檔檔地向盒體3內(nèi)移動；螺栓2插入到位后，螺母扣7也進(jìn)入了要配合鎖定的倒鉤6的某個檔位；此時以螺絲刀擰螺栓2，螺母扣7即往盒體3外退出，但因受到倒鉤6的阻擋，即快速地牢牢地在卡接在倒鉤6上。解鎖時，反向擰螺栓2，使螺栓2與螺母扣7脫離，即解鎖；再可用工具將螺母扣7向盒體3內(nèi)推到底，從螺母扣取出口9中取出待用。
實(shí)施例二參見附圖3所示，一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板10上兩側(cè)各設(shè)置有一螺栓孔1，兩螺栓2穿設(shè)于兩螺栓孔1中；與實(shí)施例一的不同之處有所述盒體3由設(shè)置在盒體的內(nèi)的三面無彈性的塑制或金屬擋板12和盒體3側(cè)壁一同圍繞成的，在相對的盒體3側(cè)壁和擋板12上各設(shè)置一排倒鉤6，在緊固滑道4的截面上兩排倒鉤6呈對角設(shè)置，兩排倒鉤6一一對應(yīng)組成多對倒鉤對，螺母扣7呈圓形，可在緊固滑道4內(nèi)轉(zhuǎn)動，其上側(cè)和下側(cè)各延伸出一掛臂8，這兩掛臂8與各倒鉤6對配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣7的旋轉(zhuǎn)卡接結(jié)構(gòu)；在本實(shí)施例中，掛臂8的長度限制著螺母扣7的位置。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一這里不再贅述。
操作過程與實(shí)施例一稍有不同安裝時，先要在面板10的螺栓孔1中穿入螺栓2，在螺栓2上旋上螺母扣7，然后順導(dǎo)入面推螺母扣7進(jìn)緊固滑道4中，直至面板10完全蓋在盒體3上，此時再以螺絲刀擰一點(diǎn)螺栓2，螺母扣7在摩擦力作用下順螺栓旋轉(zhuǎn)扣入倒鉤7中鎖定；解鎖時過程同實(shí)施例一。
實(shí)施例三參見附圖4、附圖5所示，一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板10上兩側(cè)各設(shè)置有一螺栓孔1，兩螺栓2穿設(shè)于兩螺栓孔1中；與實(shí)施例一的不同之處有所述緊固滑道4由三塊無彈性的塑制或金屬擋板12和盒體3側(cè)壁圍繞構(gòu)成，該緊固滑道4的左側(cè)壁上設(shè)置有一排倒鉤6；所述緊固滑道內(nèi)設(shè)有一斜面體13，參見附圖6所示，斜面體13前端設(shè)置有第一斜面14和第二斜面15，第一斜面14與第二斜面15的斜向相反，斜面體13后端與盒體底壁間設(shè)置有壓簧16；參見附圖7和附圖8所示，螺母扣7與前面例子也不同，所述螺母扣7上也設(shè)置有一斜面17，并以該斜面17與斜面體13的第一斜面14配合使螺母扣7可以產(chǎn)生離開倒鉤6的方向的力；螺栓2的端部與斜面體13的第二斜面15配合以產(chǎn)生使螺母扣7向倒鉤6的力以使掛臂8卡入倒鉤6。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一這里不再贅述。
操作過程與實(shí)施例一不同安裝時，先將螺栓2穿入螺栓孔1中，在螺栓2上旋上螺母扣7少許，將螺母扣7向盒體內(nèi)推入；此時螺母扣7的斜面17與斜面體13的第一斜面14配合，同斜面體13一起向盒體3內(nèi)移動，因兩斜面作用，螺母扣7可以避開倒鉤6；螺栓2插入到位后，螺母扣7也進(jìn)入了要配合鎖定的倒鉤6檔位；此時再以螺絲刀擰螺栓2，使螺栓2旋入，螺栓2端部將抵到斜面體13的第二斜面15，并與之產(chǎn)生推螺母扣7向倒鉤6的力，使螺母扣7上的掛臂8卡入倒鉤6中，完成固定任務(wù)。解鎖時，反轉(zhuǎn)螺栓使之脫離斜面15，輕推螺栓是螺母扣脫離倒鉤6后持力由彈簧16推出，即解鎖。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板[10]上設(shè)置有螺栓孔[1]，螺栓[2]穿設(shè)于螺栓孔[1]中，其特征在于盒體[3]的內(nèi)側(cè)壁面上對應(yīng)各螺栓[2]設(shè)置有緊固滑道[4]，這些緊固滑道[4]沿螺栓[2]的軸向設(shè)置；各緊固滑道[4]的側(cè)壁上沿滑道長度方向至少設(shè)置有一排倒鉤[6]，這些倒鉤[6]的鉤體朝向盒體[3]底壁；所述緊固滑道[4]內(nèi)對應(yīng)于螺栓[2]卡設(shè)有螺母扣[7]，螺母扣[7]上至少延伸出一掛臂[8]，掛臂[8]與各倒鉤[6]配合卡接，以此使螺母扣[7]單向滑動卡接于緊固滑道[4]內(nèi)，螺栓[2]再與螺母扣[7]以螺紋副連接，以此構(gòu)成電氣接線盒面板[10]與盒體[3]的固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固滑道[4]尾端與盒體[3]底壁間隔設(shè)置，之間留有螺母扣取出口[9]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固滑道[4]的一面?zhèn)缺跒閺椥該醢錥5]，在與該彈性擋板[5]相對的側(cè)壁上設(shè)置兩排倒鉤[6]，該兩排倒鉤一一對應(yīng)組成多對倒鉤對，螺母扣[7]兩側(cè)以中心或左右對稱方式各延伸出一掛臂[8]，這兩掛臂[8]與各倒鉤對配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣[7]的彈性板彈力卡接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒鉤[6]為彈性倒鉤或設(shè)于彈性條板上的倒鉤，掛臂[8]與各彈性倒鉤配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣[7]的彈性倒鉤彈力卡接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固滑道[4]的兩面相對側(cè)壁上各設(shè)置一排倒鉤[6]，在緊固滑道[4]的截面上兩排倒鉤[6]呈對角設(shè)置，兩排倒鉤[6]一一對應(yīng)組成多對倒鉤對；螺母扣[7]本體呈圓柱形或圓片形，其兩側(cè)以中心或左右對稱方式各延伸出一掛臂[8]，這兩掛臂[8]與各倒鉤對配合卡接，以此構(gòu)成螺母扣[7]的旋轉(zhuǎn)卡接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述盒緊固滑道[4]的一側(cè)壁上設(shè)置有一排倒鉤[6]；所述緊固滑道[4]內(nèi)設(shè)有一斜面體[13]，斜面體[13]前端設(shè)置有第一斜面[14]和第二斜面[15]，第一斜面[14]與第二斜面[15]的斜向相反，斜面體[13]后端與盒體[3]底壁間設(shè)置有壓簧[16]；在斜面體[13]前端設(shè)置螺母扣[7]，所述螺母扣[7]上也設(shè)置有一斜面[17]，并以該斜面[17]與斜面體[13]的第一斜面[14]配合滑動，以此使螺母扣[7]的掛臂[8]遠(yuǎn)離倒鉤[6]；螺栓[2]的端部與斜面體[13]的第二斜面[14]配合，以此帶動螺母扣[7]的掛臂[8]卡入倒鉤[6]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺母扣[7]上延伸出的掛臂[8]與螺母扣[7]本體間設(shè)有25°～35°的夾角。
專利摘要一種電氣接線盒面板固定結(jié)構(gòu)，面板上設(shè)置有螺栓孔，螺栓穿設(shè)于螺栓孔中，其特征在于盒體的內(nèi)側(cè)壁面上對應(yīng)各螺栓設(shè)置有緊固滑道，這些緊固滑道沿螺栓的軸向設(shè)置；各緊固滑道的側(cè)壁上沿滑道長度方向至少設(shè)置有一排倒鉤，這些倒鉤的鉤體朝向盒體底壁；所述緊固滑道內(nèi)對應(yīng)于螺栓卡設(shè)有螺母扣，螺母扣上至少延伸出一掛臂，掛臂與各倒鉤配合卡接，以此使螺母扣單向滑動卡接于緊固滑道內(nèi)，螺栓再與螺母扣以螺紋副連接，以此構(gòu)成電氣接線盒面板與盒體的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)新型安裝拆卸操作簡單、快捷，并且易于更換零件，使盒體壽命延長。
文檔編號H02G3/10GK2836290SQ20052007558
公開日2006年11月8日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者王合濟(jì) 申請人:王合濟(jì)