專利名稱:?jiǎn)蜗喔袘?yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
一般而言,電機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。并且根據(jù)所提供電源的不同,可以分為直流電機(jī)及交流電機(jī)。交流電機(jī)分為感應(yīng)電機(jī)、同步電機(jī)及整流子電機(jī)等。而感應(yīng)電機(jī)則又分為三相感應(yīng)電機(jī)和單相感應(yīng)電機(jī)。
單相感應(yīng)電機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,并且單相電源比較容易獲得,因此廣泛應(yīng)用于家庭、辦公、工業(yè)、農(nóng)業(yè)用電器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上述單相感應(yīng)電機(jī)無(wú)法自己?jiǎn)?dòng),因此為了產(chǎn)生啟動(dòng)力,在主線圈以外,還具備有與主線圈具有位相差的副線圈。通常而言,副線圈具備有離心開(kāi)關(guān)。該離心開(kāi)關(guān)的作用是一旦轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到同步速度的70~80%,將使副線圈從主線圈脫離。
下面,參照附圖對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1、圖2所示,單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置是由以下幾個(gè)部分構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的一體結(jié)合于單相感應(yīng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸10的套管20;可旋轉(zhuǎn)的一體結(jié)合于套管20,并形成有直徑擴(kuò)大的套環(huán)32的滑動(dòng)器30上述套環(huán)32在相對(duì)于套管20向旋轉(zhuǎn)軸10的軸線方向滑動(dòng)時(shí),接觸于離心開(kāi)關(guān)60的可動(dòng)控制桿62,從而開(kāi)閉離心開(kāi)關(guān)60;由于上述滑動(dòng)器30的作用,從纏繞于單相感應(yīng)電機(jī)的定子的副線圈向主線圈呈開(kāi)路的離心開(kāi)關(guān)60;可進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合于滑動(dòng)器30,由于旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力而轉(zhuǎn)動(dòng),使滑動(dòng)器30相對(duì)于套管20向軸線方向移動(dòng)的一對(duì)離心配重40;一端分別結(jié)合于離心配重40,并向離心配重40相互接近的方向提供彈性力的一對(duì)彈簧50。
上述離心開(kāi)關(guān)60由以下幾個(gè)部分構(gòu)成具有一定的內(nèi)部空間的外殼61;可動(dòng)控制桿62它是由通過(guò)以鉸鏈結(jié)合于外殼61的鉸鏈軸62a為基準(zhǔn),形成于外殼61的開(kāi)口部向外部露出,并且為了接觸于上述套環(huán)32而凸出的套環(huán)接觸部62b,以及向外殼61內(nèi)側(cè)凸出的接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c構(gòu)成;彈性支撐上述可動(dòng)控制桿62的接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c的彈簧63;其一側(cè)連接固定于主線圈端子64,并為了具有彈性而以一定長(zhǎng)度凸出,并且接近于上述接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c安裝的第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65;其一側(cè)連接固定于加熱器電源端子66,并為了具有彈性而以一定長(zhǎng)度凸出,并且接近于上述接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c安裝的第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67;在上述第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65的另一末端部側(cè),在第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65的兩側(cè)相互對(duì)應(yīng)的分別安裝的第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65開(kāi)閉的副線圈端子68及加熱器電源端子69a;接近于上述第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67的另一側(cè)末端部安裝,并可以開(kāi)閉的加熱器電源端子69b。
并且,在上述接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c的末端部,為了使上述第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65和第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67能夠完成開(kāi)閉動(dòng)作而進(jìn)行加壓,以一定高度凸出的加壓凸部62d形成于接近上述第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65及第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67的位置。
依據(jù)如上所述結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的過(guò)程如下。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸10停止時(shí),離心配重40會(huì)由于彈簧50的彈性力作用,而設(shè)置于接近于旋轉(zhuǎn)軸10的初期位置,而滑動(dòng)器30則設(shè)置于相對(duì)于導(dǎo)向裝置比較遠(yuǎn)的位置。這時(shí),如圖2所示,可動(dòng)控制桿62的套環(huán)接觸部62b將維持通過(guò)套環(huán)62的作用加壓的狀態(tài),并且,形成于接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c的末端的各加壓凸部62d,將對(duì)第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65及第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67進(jìn)行加壓,因此,可以使其末端部分別連接于副線圈端子68,從而位于主線圈端子64和副線圈端子68連接的啟動(dòng)位置。在這種狀態(tài)下,向主線圈及副線圈提供電源,旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。
一旦上述旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到同步速度的約70~80%,作用于離心配重40的離心力將大于彈簧50的拉力。在離心配重40的一側(cè)隨著導(dǎo)向裝置移動(dòng)到外側(cè)的同時(shí),能夠與滑動(dòng)器30進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的另一側(cè)則向?qū)蜓b置側(cè)移動(dòng),因此,滑動(dòng)器30將隨著旋轉(zhuǎn)軸10的軸線方向向?qū)蜓b置側(cè)移動(dòng)。
這時(shí),原本對(duì)可動(dòng)控制桿62的套環(huán)接觸部62b進(jìn)行加壓的套環(huán)32將移動(dòng),從而解除套環(huán)接觸部62b的加壓狀態(tài)。并且,由于彈性支撐接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c的彈簧63的彈性力,可動(dòng)控制桿62將如圖2所示,向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
隨著可動(dòng)控制桿62轉(zhuǎn)動(dòng),形成于接點(diǎn)驅(qū)動(dòng)部62c的末端的各個(gè)加壓凸部62d也將解除對(duì)第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65及第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67的加壓狀態(tài),因此,第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65及第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67將由于自身的彈性力,向安裝有可動(dòng)控制桿62的方向移動(dòng)。這時(shí),隨著第1板簧開(kāi)關(guān)控制桿65的另一側(cè)末端部對(duì)于副線圈端子68呈關(guān)閉狀態(tài),對(duì)于加熱器連接端子69a將轉(zhuǎn)換為開(kāi)啟狀態(tài),而第2板簧開(kāi)關(guān)控制桿67將從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換為對(duì)于加熱器連接端子69b開(kāi)啟的狀態(tài)。即,主線圈和副線圈在變?yōu)殚_(kāi)路狀態(tài)時(shí),對(duì)于加熱器連接端子69a呈閉路狀態(tài),因此,旋轉(zhuǎn)軸10將僅利用提供給主線圈的電源而繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
如上所述,現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)在電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),作為平衡配重(balance weight)的離心配重在一定的旋轉(zhuǎn)數(shù)以上時(shí),由于離心力向半徑方向張開(kāi),從而使可動(dòng)部套環(huán)沿著旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)。由于上述可動(dòng)部套環(huán)的移動(dòng),離心開(kāi)關(guān)的可動(dòng)控制桿驅(qū)動(dòng)后操作外殼內(nèi)部的開(kāi)關(guān)的過(guò)程,以及在運(yùn)行中離心配重由于離心力而向半徑方向張開(kāi)后呈被彈簧牽引的狀態(tài),一旦電機(jī)運(yùn)行結(jié)束,則由于彈簧的彈性恢復(fù)力,使離心配重復(fù)原到原位置的過(guò)程中,將出現(xiàn)如下問(wèn)題在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),會(huì)出現(xiàn)彈簧斷裂或離心配重產(chǎn)生噪音等問(wèn)題。并且,由于其結(jié)構(gòu)為需要多個(gè)部件的復(fù)雜的結(jié)構(gòu),因此在組裝可動(dòng)部整體時(shí),需要進(jìn)行其他的工序,從而導(dǎo)致組裝時(shí)間變長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,而提供一種單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征是,包括單相感應(yīng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸;可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)離心開(kāi)關(guān)的滑動(dòng)輪;由設(shè)置于上述滑動(dòng)輪的中央部的套筒和形成于旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)、外徑部的螺旋槽81和螺旋凸槽構(gòu)成,并且使上述滑動(dòng)輪由于上述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)升降的滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的主視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)斷面圖。
圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的斜視圖;圖4是本發(fā)明離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的主要部分?jǐn)嗝鎴D;
圖5及圖6是離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)及作用的主要部分斜視圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明10旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)子鐵芯60離心開(kāi)關(guān) 70滑動(dòng)輪71套筒(boss)80滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部81螺旋槽82螺旋凸槽具體實(shí)施方式
如圖3至圖6所示,本發(fā)明包括結(jié)合有單相感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯11的旋轉(zhuǎn)軸10;可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸10,驅(qū)動(dòng)離心開(kāi)關(guān)60的滑動(dòng)輪70;由設(shè)置于上述滑動(dòng)輪70的中央部的套筒71及形成于旋轉(zhuǎn)軸10的內(nèi)、外徑部的螺旋槽81和螺旋凸槽82構(gòu)成,并且使上述滑動(dòng)輪70由于上述旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)升降的滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部80。
上述螺旋形滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部80的螺旋槽81僅形成于如圖4所示的螺旋凸槽82的上端部為止,因此上述螺旋凸槽82也只能移動(dòng)到這個(gè)部分。
如上所述,本發(fā)明的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,一旦電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn),如圖3和圖5所示,原本靜止的滑動(dòng)輪70將沿著螺旋形滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部80向下方滑動(dòng)。因此,離心開(kāi)關(guān)60的可動(dòng)控制桿62將向旋轉(zhuǎn)軸10方向移動(dòng),從而進(jìn)行控制離心開(kāi)關(guān)60內(nèi)的開(kāi)關(guān)的工作。
相反,在電機(jī)停止的情況下,旋轉(zhuǎn)軸10將瞬間停止,因此,原本旋轉(zhuǎn)著的滑動(dòng)輪70將由于慣性沿著螺旋形滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部80向上移動(dòng),而使可動(dòng)控制桿62向與旋轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),并以此控制離心開(kāi)關(guān)60內(nèi)的開(kāi)關(guān)。
這時(shí),上述螺旋形滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部80的螺旋槽81僅形成于如圖4所示的螺旋凸槽82的上端部為止,因此螺旋凸槽82由于接觸于螺旋槽81的端部而停止,并因此使滑動(dòng)輪70僅向下移動(dòng)到一定位置后停止。
本發(fā)明的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置具有如下效果現(xiàn)有技術(shù)的單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下將軸套套于旋轉(zhuǎn)軸,并且在軸套的兩端分別結(jié)合兩個(gè)離心配重后,再結(jié)合兩個(gè)彈簧。因此,現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)及組裝程序十分復(fù)雜。而本發(fā)明則只需在旋轉(zhuǎn)軸組裝滑動(dòng)輪,因此將現(xiàn)有技術(shù)中所需的五種部件減為兩種部件,從而可以縮短組裝時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征是,包括單相感應(yīng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸(10);可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸(10),驅(qū)動(dòng)離心開(kāi)關(guān)(60)的滑動(dòng)輪(70);由設(shè)置于上述滑動(dòng)輪(70)的中央部的套筒(71)和形成于旋轉(zhuǎn)軸(10)的內(nèi)、外徑部的螺旋槽(81)和螺旋凸槽(82)構(gòu)成,并且使上述滑動(dòng)輪(70)由于上述旋轉(zhuǎn)軸(10)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)升降的滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部(80)。
全文摘要
一種單相感應(yīng)電機(jī)用離心開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置,包括單相感應(yīng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸;可旋轉(zhuǎn)升降的結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)離心開(kāi)關(guān)的滑動(dòng)輪;由設(shè)置于上述滑動(dòng)輪的中央部的套筒71和形成于旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)、外徑部的螺旋槽和螺旋凸槽構(gòu)成,并且使上述滑動(dòng)輪由于上述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)升降的滑動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02P1/12GK1941246SQ20051001524
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者李善重 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司