專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)等旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子線圈組，更具體地說(shuō)，涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組。
背景技術(shù)：
在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，需要定子將電能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，反之亦然。當(dāng)前，存在各種類型的定子。
一種類型的定子具有每個(gè)都按照集中方式圍繞定子鐵心的每個(gè)齒(充當(dāng)磁極)而纏繞的線圈，所述纏繞線圈(通常被稱為齒線圈)一相一相地彼此相連，以形成每個(gè)相線圈。這樣的定子被稱為“集中繞組型定子”。在圍繞每一個(gè)齒纏繞線圈以制造集中繞組型定子時(shí)，通常采用裝配型鐵心，其中對(duì)一齒一齒分開的部分鐵心進(jìn)行裝配以形成定子鐵心。
如果作為外轉(zhuǎn)子型的定子，對(duì)定子鐵心進(jìn)行設(shè)計(jì)，則可以使用圓柱形定子鐵心，其中圍繞從圓柱狀定子鐵心的外圓周表面中突出的每一個(gè)齒直接纏繞線圈。可選的是，可以使用內(nèi)轉(zhuǎn)子型的定子，其中圍繞從圓柱形定子鐵心的內(nèi)圓周表面中突出的每一個(gè)齒直接纏繞線圈。日本專利未審公開No.2001-25198(參考文獻(xiàn)1)公開了這種集中繞組型定子。
如參考文獻(xiàn)1所示，在集中繞組型定子中，圍繞每個(gè)齒或安裝在每個(gè)齒上的每個(gè)線軸(bobbin)，按照所需匝數(shù)纏繞齒線圈。與通常的線圈繞組一樣，沿每個(gè)齒的軸向依次纏繞線圈。結(jié)果，如果沿著軸向在圓周表面上無(wú)間隙地設(shè)置兩匝，則可以按照最高的密度對(duì)相互電連接的、彼此相鄰的兩匝進(jìn)行纏繞。
與通常的線圈繞組一樣，所述纏繞線圈沿徑向起始于每個(gè)齒的一端(通常為每個(gè)齒的底部)，并到達(dá)所述齒的頂部，從而構(gòu)成所述線圈的第一層(此后還被稱為“第一層式線圈”)。然后，在第一層式線圈上纏繞線圈，以使線圈從每一個(gè)齒的頂部返回到其底部，從而構(gòu)成所述線圈的第二層(此后還被稱為“第二層式線圈”)。同樣地，將線圈纏繞在第一層式線圈上，以形成第三層式線圈，從而提供高密度的繞線方式。第一、第二和第三層式線圈以及后續(xù)線圈被統(tǒng)稱為“層式線圈”。
日本專利未審公開No.2001-186703(參考文獻(xiàn)2)公開了兩種繞線方式一種方式是將齒線圈的開始端設(shè)置在每個(gè)齒的底部(或頂部)，并將齒線圈的結(jié)束端設(shè)置在頂部(或底部)，而另一方式是將齒線圈的開始和結(jié)束端都設(shè)置在每個(gè)齒的頂部。在這種情況下，層式線圈的數(shù)量是2，從而形成雙層線圈(two-layered coil)。
然而，如上所述，使用交叉導(dǎo)線相互順序連接沿定子的圓周方向以預(yù)定的間距定位的齒線圈，從而構(gòu)成每個(gè)相線圈。因此，在由參考文獻(xiàn)2所教導(dǎo)的雙層線圈型齒線圈中，可能會(huì)將齒線圈的開始和結(jié)束端都局限在頂端。在這兩端的局限位置處，如果對(duì)交叉導(dǎo)線進(jìn)行橋接以使其最短，則對(duì)交叉導(dǎo)線進(jìn)行定位，使其幾乎與轉(zhuǎn)子的表面接觸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該橋接位置具有各種缺陷。例如，振動(dòng)將會(huì)使導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子接觸，并且導(dǎo)線阻礙了將轉(zhuǎn)子安裝到機(jī)器中的工作。
這些缺點(diǎn)的一個(gè)解決方案由特定的連接方式提供，其中，沿轉(zhuǎn)子的徑向(在內(nèi)轉(zhuǎn)子的情況下，指向每個(gè)軸的外端)，從位于每個(gè)齒的頂部的結(jié)束端向其底部抽出交叉導(dǎo)線，使交叉導(dǎo)線沿轉(zhuǎn)子表面延伸，使其到達(dá)屬于同相的下一個(gè)齒，并使該交叉導(dǎo)線沿著所述齒延伸，以使其到達(dá)頂部。已經(jīng)處于下一個(gè)齒的頂端部分的交叉導(dǎo)線與圍繞所述齒纏繞并定位在其頂部的齒線圈的開始端相連。然而，此種連接方式將使交叉導(dǎo)線在所述齒之間更長(zhǎng)，從而由于定子線圈兩端的電阻而造成功率損耗的增加。
此外，由參考文獻(xiàn)2教導(dǎo)的繞線技術(shù)涉及折疊部分，在該折疊部分處，導(dǎo)線從第一層式線圈折向第二層式線圈，從而使第一層式線圈的最后匝和第二層式線圈的第一匝一個(gè)堆疊在另一個(gè)之上。在該折疊部分中，該纏繞線圈變厚，并且從齒表面沿徑向突出了與導(dǎo)線厚度(直徑)相對(duì)應(yīng)的量。該纏繞線圈的突出將減小槽層疊因子(slotlamination factor)。即，為了能夠分別圍繞位于一個(gè)槽的兩端的兩個(gè)齒纏繞一對(duì)齒線圈，由于折疊線圈沿徑向上的突出，應(yīng)該確保額外的空間，以便在其中容納各個(gè)折疊部分。因此，在每一個(gè)槽的圓周寬度中，與等于導(dǎo)線厚度兩倍的寬度相對(duì)應(yīng)的空間變得無(wú)用，從而減小了槽層疊因子。
雖然在齒線圈一相一相彼此串聯(lián)的情況下進(jìn)行了以上解釋，但是上述困難也適用于其中利用交叉匯流條使齒線圈彼此并聯(lián)的定子線圈組。

發(fā)明內(nèi)容
參照前述困難，提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提出一種集中繞組型定子線圈組，能夠減小由于線圈導(dǎo)線兩端的電阻所造成的功率損耗，防止定子的導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子接觸，防止對(duì)轉(zhuǎn)子安裝工作的干擾，并增加匝的纏繞密度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面提出了一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組。所述定子線圈組包括具有鐵心底座和從鐵心底座中突出的齒的定子鐵心；以及，分別圍繞齒纏繞的多個(gè)線圈。每個(gè)線圈由包括一對(duì)或多對(duì)層式線圈的多層線圈組成，所述層式線圈包括通過(guò)圍繞每個(gè)齒在一層中纏繞具有絕緣涂層的線圈導(dǎo)線以形成設(shè)置在每個(gè)齒上的多個(gè)匝而構(gòu)成的第一層式線圈；以及通過(guò)在一層中纏繞線圈導(dǎo)線以形成分別設(shè)置在圍繞所述齒纏繞的第一層式線圈中的每一個(gè)上的多個(gè)匝而構(gòu)成的第二層式線圈。纏繞線圈導(dǎo)線，使第一層式線圈的最后匝與第二層式線圈的第一匝連續(xù)，以及將所述線圈導(dǎo)線的兩端定位在每個(gè)齒的底部及其上，從而使兩端充當(dāng)每個(gè)線圈的繞線開始端和繞線結(jié)束端。
因此，在本發(fā)明中，可以將圍繞所述齒纏繞的每個(gè)線圈的繞線開始和結(jié)束端定位在每個(gè)齒的底側(cè)上(即，與鐵心底座鄰近的部分)。所述兩端的位置能夠使連接兩個(gè)線圈的交叉導(dǎo)線長(zhǎng)度最短，由此，消除或抑制了由于每個(gè)交叉導(dǎo)線兩端的電阻所造成的損耗的增加。同樣，可以將引導(dǎo)端和交叉導(dǎo)線之間以及交叉導(dǎo)線自身之間所作的連接與轉(zhuǎn)子的圓周表面充分分開地設(shè)置。因此，按照適當(dāng)?shù)姆绞?，同時(shí)解決了交叉導(dǎo)線和/或連接與轉(zhuǎn)子接觸以及轉(zhuǎn)子的裝入操作存在困難的問(wèn)題。此外，在對(duì)交叉導(dǎo)線進(jìn)行裝配以使其由定子鐵心固定的情況下，不必?fù)?dān)心所述線圈成為固定安裝操作的阻礙?？梢匀菀椎貙?duì)交叉導(dǎo)線進(jìn)行固定。
優(yōu)選的是，沿著鐵心底座從第一和第二層式線圈中抽出繞線開始端和繞線結(jié)束端，作為每個(gè)齒的一對(duì)引導(dǎo)端。還優(yōu)選的是，所述引導(dǎo)開始端和引導(dǎo)結(jié)束端按照定子鐵心的圓周方向，單獨(dú)地設(shè)置在每個(gè)齒的底部的兩端。作為實(shí)例，所述兩個(gè)引導(dǎo)端都直接向鐵心底座抽出，并保持其間的分離，由此，所述兩個(gè)引導(dǎo)端都沿定子鐵心的軸向定位于鐵心底座的同側(cè)。
還優(yōu)選的是，第一層式線圈由包括最后匝的多個(gè)匝組成，沿著從每個(gè)齒的底部到頂部的方向依次纏繞第一層式線圈的多個(gè)匝，以及第二層式線圈由包括第一匝的多個(gè)匝組成，沿著從頂部到底部的方向依次纏繞第二層式線圈的多個(gè)匝。
優(yōu)選的是，第二層式線圈的第一匝具有向每個(gè)齒的頂部彎曲的線圈彎曲部分，第二層式線圈的第二匝具有先向每個(gè)齒的底部彎曲，然后向其頂部彎曲的另一線圈彎曲部分，從而使第二匝沿定子鐵心的徑向與第一匝并列，以及，依次與第二匝連續(xù)的第二層式線圈的一個(gè)或多個(gè)其余匝中的每一個(gè)都具有先向每個(gè)齒的底部彎曲然后向其頂部彎曲的另一線圈彎曲部分，從而沿定子鐵心的徑向順序地與第二匝并列。在這種結(jié)構(gòu)中，作為實(shí)例，將第二層式線圈的匝的線圈彎曲部分沿定子鐵心的軸向設(shè)置在每個(gè)齒的一側(cè)的上方，所述一側(cè)與在其上定位有兩個(gè)引導(dǎo)端的鐵心底座的側(cè)面相同。
還優(yōu)選的是，所述定子線圈組包括充當(dāng)齒到齒交叉導(dǎo)線、中性點(diǎn)線和相位端子中的至少一個(gè)的匯流條(bus bar)，并被設(shè)置在鐵心底座的軸面附近，所述軸面與其上定位有兩個(gè)引導(dǎo)端的鐵心底座的側(cè)面相同。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第二方面提出了一種圍繞從包括在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組中的定子鐵心的鐵心底座中突出的每個(gè)齒纏繞線圈導(dǎo)線的方法，所述方法包括以下步驟利用向鐵心底座抽出一端的第一預(yù)定端部作為第一引導(dǎo)端，沿著每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面定位線圈導(dǎo)線的所述一端，所述單側(cè)表面面向定子鐵心的軸向；第一，在每個(gè)齒上和周圍纏繞鐵心導(dǎo)線，以形成從每個(gè)齒的底部向其頂部、作為第一層式線圈延伸的多個(gè)匝，纏繞最后匝，使其到達(dá)側(cè)表面在其上開始的每個(gè)齒上的位置；第二，在纏繞在每個(gè)齒上和周圍的第一層式線圈上和周圍纏繞線圈導(dǎo)線，以形成從每個(gè)齒的頂部到底部、作為第二層式線圈延伸的多個(gè)匝，第二層式線圈的第一匝從第一層式線圈的最后匝連續(xù)，第二形成步驟包括以下子步驟形成并纏繞同時(shí)充當(dāng)?shù)谝粚邮骄€圈的最后匝的一部分和圍繞第一層式線圈纏繞的第二層式線圈的第一匝的一部分的過(guò)渡線圈部分，彎曲所述過(guò)渡線圈，以使其在向每個(gè)齒的頂部至少部分偏移的不同路徑上前進(jìn)；以及利用向鐵心底座抽出的剩余端的第二預(yù)定端部作為第二引導(dǎo)端，沿每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面定位線圈導(dǎo)線的剩余端。


通過(guò)以下參考附圖的描述和實(shí)施例中，本發(fā)明的其他目的和方面將變得顯而易見，其中圖1A到1D示出了依據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)例，裝配為集中繞組型定子線圈組的每個(gè)齒線圈的各個(gè)側(cè)視圖；圖2詳細(xì)示出了從第一層式線圈到第二層式線圈的線圈折疊部分；圖3示出了其中通過(guò)逐相串聯(lián)齒線圈而配置三相星型定子線圈的展開接線圖；圖4A示意性地示出了第一實(shí)施例中所采用的匯流條固定器；圖4B沿截面示出了沿圖4A所示的A-A線方向得到的匯流條固定器；圖5示意性地示出了匯流條和每個(gè)齒線圈之間的連接結(jié)構(gòu)；
圖6部分示出了連接結(jié)構(gòu)的變體；圖7示意性地示出了應(yīng)用了依據(jù)第一實(shí)施例的組配置的集中繞組型定子線圈組的整體正視圖；圖8示出了其中通過(guò)并聯(lián)齒線圈而配置三相星型定子線圈的展開接線圖，所述線圈由依據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例配置的定子線圈組采用；圖9示意性地示出了應(yīng)用了第二實(shí)施例的組配置的集中繞組型定子線圈組的整體正視圖；圖10A到10D示出了裝配為依據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的集中繞組型定子線圈組的每個(gè)齒線圈的各個(gè)側(cè)視圖；圖11示出了依據(jù)實(shí)施例的修改的集中繞組型定子線圈組所采用的一個(gè)齒線圈的側(cè)視圖；以及圖12示出了圖11所示的齒線圈的正視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
(第一實(shí)施例)現(xiàn)在將參考圖1到7，描述包括在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的依據(jù)本發(fā)明的集中繞組型定子線圈組的第一實(shí)施例。
圖1A到1D從各個(gè)方向，部分示出了配備有定子鐵心1和從定子鐵心1突出而形成的齒11(只示出了一個(gè)齒11)。線圈2圍繞每個(gè)齒11纏繞，以形成被稱為“齒線圈”的齒纏繞線圈。在這些圖中，圖1A示出了沿定子鐵心1的軸向所看到的線圈組，圖1B和1C示出了分別沿箭頭B和C所示的方向所看到的該線圈組的側(cè)視圖，而圖1D是沿箭頭D所示的方向所看到的該線圈組的底視圖。
在圖1A到1D中，定義了三個(gè)正交方向，從而如圖1A所示，使定子鐵心1的軸向(此后被稱為“鐵心軸向”)與Z軸相對(duì)應(yīng)。
將定子線圈組100裝配為圖7中的實(shí)例所示的定子ST，其中轉(zhuǎn)子位于定子ST的內(nèi)腔(bore)中。
如圖1A到1D所示，定子線圈1由鐵心底座12和從鐵心底座12突出的齒12組成(圖1A到1D只示出了一個(gè)齒12)。將用作軛(yoke)的鐵心底座12形成為圓柱形。
定子鐵心1由相互層疊的多個(gè)電磁鋼板構(gòu)成。如通常所知，該鐵心1按照組合鐵心的形式構(gòu)造，由于該組合鐵心形式不直接涉及本發(fā)明的本質(zhì)，因而在此省略對(duì)其的解釋。
將齒11按照規(guī)定的間隔設(shè)置在鐵心底座12的內(nèi)圓周表面上，并分別按照定子鐵心1的徑向向內(nèi)突出。此后，這些徑向被稱為“鐵心徑向”。
形成每個(gè)齒11，具有方柱形主體111和附在主體111末端的法蘭112，該法蘭112與主體111整體地形成，并與附在鐵心底座12上的底端相對(duì)。由于按照外部鐵心型來(lái)形成該定子鐵心1，因此，主體111的頂端和底端分別按照各自的鐵心徑向向內(nèi)和向外定位。法蘭112沿鐵心徑向具有預(yù)定厚度和沿定子鐵心1的圓周方向具有預(yù)定長(zhǎng)度，從而沿圓周方向具有額外的寬度。此后，該圓周方向被稱為“鐵心圓周方向”。另外，為了附著沿鐵心徑向依次圍繞主體111纏繞的扁平型銅線，將每個(gè)法蘭112沿鐵心徑向的預(yù)定厚度設(shè)置得更大，如稍后將詳細(xì)描述的那樣。
每個(gè)齒12的末端，即法蘭112的內(nèi)向表面具有沿鐵心圓周方向的曲面，與并未示出的轉(zhuǎn)子相對(duì)。
如上所述，齒線圈2由涂覆有樹脂制成的絕緣件的扁平型銅線組成，并且按照雙層的方式圍繞每個(gè)齒11的主體111纏繞。具體地說(shuō)，該齒線圈2由以下組件一個(gè)齒一個(gè)齒地組成第一層式線圈21，通過(guò)圍繞每個(gè)齒11的主體111纏繞導(dǎo)線而形成；第二層式線圈22，通過(guò)圍繞第一層式線圈21纏繞導(dǎo)線而形成；引導(dǎo)端23，與第一層式線圈21的繞線開始部分相連；以及引導(dǎo)端24，與第二層式線圈22的繞線結(jié)束部分相連。在圖1B中，參考符號(hào)210表示第一層式線圈21的最后一圈。
如上所述，將主體111形成為方柱狀，從而使第一和第二層式線圈21和22也都分別具有形成為方形的線圈匝(coil turn)，從而提供了具有四個(gè)直段的每個(gè)線圈匝。在每個(gè)線圈匝的四個(gè)直段中，現(xiàn)在將位于與引導(dǎo)端23和24相同齒側(cè)的段稱為“前線圈段F”(參考圖1A)。
如從圖1A到1C所理解的那樣，將兩個(gè)引導(dǎo)端23和24單獨(dú)設(shè)置在沿每個(gè)齒11的一個(gè)表面而定位的兩個(gè)最末端位置上。此外，兩個(gè)引導(dǎo)端23和24都從多個(gè)匝(a lump of the turns)中抽出，從而使兩個(gè)引導(dǎo)端23和24沿著每個(gè)齒11的軸向相互平行。這兩個(gè)引導(dǎo)端之一即引導(dǎo)端23與沿著圖1A所示的左側(cè)邊緣到達(dá)每個(gè)齒11的底端并大約以直角向圖1A所示的后方彎曲，并與第一層式線圈21的繞線端連接。
第一層式線圈2 1由通過(guò)圍繞主體111順序纏繞導(dǎo)線而形成的6匝導(dǎo)線組成，其中，各匝以相同的水平對(duì)齊，并從每個(gè)齒11的底部延伸到其頂部。
第二層式線圈22由通過(guò)圍繞并在第一層式線圈21上順序地纏繞導(dǎo)線而形成的多匝導(dǎo)線組成。具體地，第二層式線圈22的匝包括第一匝220，形成其以從第一層式線圈21的最后匝210連續(xù)，并設(shè)置與其余匝連接的第一匝220，以形成位于第一層式線圈21上的相同層，從而使第二層式線圈的所有匝從每個(gè)齒11的頂部延伸到其底部。因此，能夠?qū)⒗@線開始端和繞線結(jié)束端同時(shí)定位在每個(gè)齒11的底部。
即，當(dāng)圍繞每個(gè)齒11纏繞導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線在齒11的底部(鐵心12附近)開始，延伸到其頂部并在此折回，然后返回到其底部，結(jié)果，齒線圈2具有成對(duì)的第一和第二層式線圈21和22。雖然本實(shí)施例解釋了其中層式線圈的數(shù)量為1的線圈結(jié)構(gòu)，但是這是非限定性的?？蛇x的是，可以設(shè)置兩對(duì)或多對(duì)層式線圈。
在本實(shí)施例中，可以將每個(gè)齒線圈2的繞線開始和結(jié)束端定位到每個(gè)齒1 1的底側(cè)(具體地說(shuō)，從每個(gè)齒11的底部連續(xù)的鐵心底座12的一部分上)。這樣的兩個(gè)端部的位置能夠使連接兩個(gè)齒線圈2的交叉導(dǎo)線長(zhǎng)度最短，由此，可以消除或者抑制由于交叉導(dǎo)線兩端的電阻而造成的損耗的增加。同時(shí)，能夠設(shè)置引導(dǎo)線23和24與交叉導(dǎo)線之間以及交叉導(dǎo)線自身之間所進(jìn)行的連接，充分遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的圓周表面。因此，可以適當(dāng)?shù)亟鉀Q交叉導(dǎo)線和/或連接與轉(zhuǎn)子接觸以及轉(zhuǎn)子的裝入操作存在困難的問(wèn)題。此外，即使在裝配交叉導(dǎo)線以使其由定子鐵心1固定的情況下，也不用擔(dān)心齒線圈會(huì)成為固定裝配工作的阻礙。還可以容易地固定交叉導(dǎo)線。
齒線圈2具有從其繞線開始和繞線結(jié)束端200和201向定子鐵心1的鐵心底座12抽出的單對(duì)引導(dǎo)端23和24。該結(jié)構(gòu)使引導(dǎo)端23和24能夠與齒間的匯流條容易地連接。針對(duì)交叉導(dǎo)線的匯流條能夠附在鐵心底座12的可用側(cè)表面上。
此外，在本實(shí)施例中，利用齒11的底部，沿鐵心圓周方向定位繞線開始端200和繞線結(jié)束端201，從齒11的底部沿鐵心徑向向外抽出分別包括繞線開始和繞線結(jié)束端200和201的引導(dǎo)端23和24。由于以下兩個(gè)原因，該結(jié)構(gòu)能夠容易地處理引導(dǎo)端23和24。一個(gè)原因是分別位于繞線開始側(cè)和繞線結(jié)束側(cè)的引導(dǎo)端23和24能夠容易地沿著在每個(gè)齒11的兩側(cè)上充當(dāng)槽底面的鐵心底座12的邊緣部分彎曲。另一個(gè)原因在于單對(duì)引導(dǎo)端23和24能夠以兩者之間充分的距離進(jìn)行分離的事實(shí)。
存在的另一優(yōu)點(diǎn)涉及單一引導(dǎo)端23和24的幾何結(jié)構(gòu)。這些引導(dǎo)端23和24從齒11的底部向鐵心底座12抽出，在引導(dǎo)端23和24之間留有充分的鐵心圓周距離。即，引導(dǎo)端23和24都位于每個(gè)齒線圈2的相同徑向外側(cè)。因此，可以在鐵心底座12的一個(gè)鐵心軸向側(cè)表面上容易地連接每個(gè)引導(dǎo)端23和24以及齒到齒(tooth to tooth)交叉導(dǎo)線(包括中性點(diǎn)交叉導(dǎo)線)。
圖2詳細(xì)地示出了從第一層式線圈21到第二層式線圈22的線圈折疊部分。如圖2所示，第二層式線圈22包括前述的第一匝220，而第一層式線圈21包括最后匝210(參考圖1B)。第一匝220還包括由局部線圈部分即前線圈段F(參考圖1A)構(gòu)成的開始部分221。
當(dāng)采用傳統(tǒng)繞線方式時(shí)(即當(dāng)本發(fā)明沒(méi)有變?yōu)閷?shí)際應(yīng)用時(shí))，第一層式線圈21的最后匝210的結(jié)束線圈部分(是構(gòu)成每個(gè)方形匝的四段中的最后一段，并對(duì)應(yīng)于前線圈段F)還充當(dāng)?shù)诙邮骄€圈22的第一匝220的開始部分221，而沒(méi)有發(fā)生纏繞位置的改變。與這樣的線圈繞線方式不同，應(yīng)用了本發(fā)明的本實(shí)施例采用不同的方式來(lái)排列結(jié)束線圈部分和開始部分。
實(shí)際上，在纏繞作為第一層式線圈21的最后匝210的線圈導(dǎo)線時(shí)，在完成其預(yù)定螺旋型繞線路徑之前，線圈導(dǎo)線采用徑向延伸并彎曲的繞線路徑，所述徑向延伸并彎曲的繞線路徑預(yù)定用于第二層式線圈22。具體地說(shuō)，最后匝210只沿著每個(gè)齒11的三個(gè)表面(即，只沿著圍繞齒11的一個(gè)環(huán)路的四分之三)前進(jìn)，并在最后匝210(還充當(dāng)?shù)谝辉?20)的前線圈段F與其連續(xù)的每個(gè)齒11的拐角C處結(jié)束(參考圖1A和2)。
此外，如圖1A和2所示，使作為前線圈段F的第一匝220的開始部分221彎曲，從而將其繞線路徑向每個(gè)齒11的頂端推進(jìn)(即，按照鐵心徑向向內(nèi))，以使其沿著降低的(變換的)路徑向頂端前進(jìn)。因而，這能夠防止從第一匝220連續(xù)的第二匝230的開始部分231(即，前線圈段F)設(shè)置在第一匝220的開始部分221上面或上方。
第二匝230的開始部分231的第一端(即，前線圈段F)向齒11的底端彎曲，但仍然將開始部分231沿鐵心徑向定位于與第一匝220的開始部分221并列。結(jié)果，防止了開始部分231的起始端設(shè)置在起始匝220的開始位置221的上面和上方。
由于在從第一層式線圈21到第二層式線圈22的線圈折疊部分處，將第一層式線圈21的最后匝210橋接到第二層式線圈22的第一匝220，因此，避免了在線圈折疊部分處纏繞的線圈導(dǎo)體(扁平型銅線)沿鐵心圓周方向延伸。因此，以保持得較高的槽層疊因子，能夠以較高的密度圍繞每個(gè)齒11纏繞第二層式線圈2。此外，纏繞第二層式線圈22的第一匝220，以使其相對(duì)于它的繞線路徑向每個(gè)齒11的頂端偏移，從而可以在鐵心徑向上將第二匝230向每個(gè)齒11的底端的偏移限制為較少的量。
在第二層式線圈22的第二匝230中，在一旦已經(jīng)向每個(gè)齒11的底部彎曲之后，使開始部分(前線圈段)231的大致中間部分向每個(gè)齒11的頂端彎曲，從而對(duì)除了起始端之外的開始部分231的其余部分進(jìn)行定位，以使其沿著第一匝220的開始部分221，而其間幾乎沒(méi)有間隙。從第二匝230開始之后的其余匝也具有與第二匝230相同的結(jié)構(gòu)，以使其先向每個(gè)齒1 1的底部彎曲，然后向其頂部彎曲，如圖1A所示。
如圖1A和2所示，當(dāng)纏繞第二層式線圈22的第一匝220時(shí)，圍繞每個(gè)齒11的角(圖1A和2的左側(cè)角)幾乎以直角彎曲前線圈段F(即，開始部分221)，以便通過(guò)如圖1B所示的傾斜前進(jìn)的傾斜過(guò)渡線圈部分242與側(cè)面前進(jìn)的第二線圈段241連續(xù)。傾斜過(guò)渡線圈部分242充當(dāng)連接器，以使第二線圈段241沿每個(gè)齒11的左側(cè)表面在相同的繞線水平上是筆直的(當(dāng)觀看圖1A時(shí))。該繞線水平對(duì)應(yīng)于纏繞除了其上和下彎曲部分之外的第二匝230的水平。按照這種方式，通過(guò)傾斜過(guò)渡線圈部分242，可以將每匝的線圈導(dǎo)線(除了上和下彎曲部分之外)圍繞每個(gè)齒11纏繞在相同的水平上。將導(dǎo)線纏繞在相同的水平上可以使繞線工作更容易。
在圖1A中，向上箭頭UP形象地示出了第二層式線圈22的除了第一匝220之外的各個(gè)匝的前線圈段的起始端向每個(gè)齒11的底部彎曲。相反，向下箭頭DN形象地示出了第二層式線圈22的所有匝的大致中間部分向每個(gè)齒11的頂端彎曲。
按照這種方式纏繞各個(gè)匝防止第二層式線圈22的最后匝與引導(dǎo)端23的彎曲部分(從引導(dǎo)端到第一層式線圈21的導(dǎo)線的過(guò)渡部分)發(fā)生干擾(重疊(riding))。第二層式線圈的最后匝的導(dǎo)線沿著齒11的角(即彎曲部分的上方)彎曲，使最后匝的開始部分(即，前線圈段)與其側(cè)面前進(jìn)的第二線圈段連續(xù)。這有助于抑制最后匝和引導(dǎo)端23之間的空間和電子干擾。此外，可以降低彎曲部分所需的絕緣性能。允許彎曲部分具有一定水平的曲率，從而便于繞線工作。
此外，在第一層式線圈22的各個(gè)匝中，如上所述，通過(guò)形成上和下彎曲部分，將第一匝220的開始線圈部分221與第二匝230的開始線圈部分231進(jìn)行區(qū)分。因此，可以避免第二匝230的開始線圈部分231疊放(riding on)在第一匝220的開始線圈部分221之上，從而抑制每個(gè)齒線圈2沿鐵心圓周方向的額外突出。
另外，纏繞第二層式線圈22，以具有在每個(gè)齒11的一個(gè)軸向側(cè)表面上的上和下彎曲部分，如圖1A所示，將引導(dǎo)端23和24形成在每個(gè)齒11的側(cè)表面上方。因此，與按照鐵心圓周方向在每個(gè)齒11的側(cè)面上形成彎曲部分相比，可以極大地簡(jiǎn)化形成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的上和下彎曲部分的工作。此外，可以避免上和下彎曲部分與電連接工作發(fā)生干擾的問(wèn)題。
圖3示出了展開接線圖，其中，通過(guò)逐相地串聯(lián)根據(jù)圖1A到1D和圖2所解釋的齒線圈2，對(duì)三相定子線圈進(jìn)行配置。
圖3所示的結(jié)構(gòu)示出了按照鐵心圓周方向彼此相鄰排列的9個(gè)齒線圈2，其中每個(gè)齒線圈2都具有引導(dǎo)端23和24。
例如，所述的9個(gè)齒線圈2與設(shè)置在定子線圈1的鐵心底座12的端面附近的弓形匯流條組3連接，從而將引導(dǎo)端設(shè)置在所述端面上。該匯流條組3具有U相匯流條31、V相匯流條32、W相匯流條33以及中性點(diǎn)匯流條34。
匯流條組3與外部引導(dǎo)端子35到37連接，所述外部引導(dǎo)端子由U相引導(dǎo)端子35、V相引導(dǎo)端子和W相引導(dǎo)端子37組成。在本實(shí)施例中，將外部引導(dǎo)端子35到37構(gòu)造為三個(gè)齒線圈2的伸長(zhǎng)引導(dǎo)端23?？蛇x的是，可以使用其引導(dǎo)端23長(zhǎng)度相等的齒線圈2，其中，匯流條與這樣的引導(dǎo)端23連接。
與普通分布式纏繞三相交流旋轉(zhuǎn)電機(jī)一樣，可以將由齒線圈2產(chǎn)生的各個(gè)齒11的磁極的方向設(shè)置為U、-W、V、-U、W、-V，然后設(shè)置為U，或者簡(jiǎn)單地設(shè)置為U、V，然后設(shè)置為W。
在本實(shí)施例中，將U相匯流條31、V相匯流條32、W相匯流條33和中性點(diǎn)匯流條34獨(dú)立地容納在由樹脂制成為模制品的匯流條固定器4的三個(gè)溝槽中，作為模制品?？梢詫⒃搮R流條固定器4形成為環(huán)形，而優(yōu)選的是，形成為分別位于與每個(gè)齒線圈2的引導(dǎo)端23和24與各個(gè)匯流條之間的相互連接點(diǎn)獨(dú)立的位置上固定匯流條的多個(gè)U形截面固定器(參考圖4A)。
圖4A和4B沿截面示出了匯流條固定器4的一個(gè)實(shí)例。在圖4B中，沿圖4A所示A-A線的方向切割匯流條固定器4。
圖4所示的匯流條固定器4具有大致為U形截面的形狀，并被固定在定子鐵心1的鐵心底座12的一個(gè)軸向表面上。匯流條固定器4具有通過(guò)其而形成的通孔4。將填縫銷5插入該孔4，通過(guò)在鐵心底座12中形成的第二通孔13。填上填縫銷5的頂端，將匯流條4連接到鐵心底座12上。
如圖4A和4B所示，匯流條底座4具有包括了穿過(guò)一側(cè)向另一側(cè)切割并沿徑向向外開口的溝槽41到43的匯流條。這些溝槽41到43按照匯流條固定器4的軸向平行排列。在包含溝槽41到43的匯流條中，在U相溝槽41中，包含了與U相齒線圈2的引導(dǎo)端23和24連接的U相匯流條31以及中性點(diǎn)匯流條34。稍后將對(duì)包含中性點(diǎn)匯流條34進(jìn)行描述。同樣地，在V相溝槽42中，包含了與V相齒線圈2的引導(dǎo)端23和24連接的V相匯流條32，而在W相溝槽43中，包含了與W相位齒線圈2的引導(dǎo)端23和24連接的W相匯流條33。
進(jìn)行焊接或其他連接方式，在空閑空間處，將每個(gè)齒線圈2的引導(dǎo)端23和24與U相、V相和W相匯流條31、32和33以及中性點(diǎn)匯流條34中的每一個(gè)連接。如圖5所示，匯流條31到34中的每一個(gè)具有沿其徑向延伸的所需數(shù)量的連接爪部分CL，例如，所述爪部分與引導(dǎo)端23和24焊接在一起，以便建立其間的電連接。在圖5中，參考符號(hào)WD示出了相互焊接的點(diǎn)。附帶地，如圖6所示，可以對(duì)連接爪部分和引導(dǎo)端23和24之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。
優(yōu)選的是，定位連接部分，使其在匯流條4的圓周方向上不相互干擾。這允許以更容易的方式執(zhí)行連接工作。
如圖3所示，通過(guò)串聯(lián)相應(yīng)的齒線圈2來(lái)形成每個(gè)相繞線。因此，例如，U相匯流條31通過(guò)與每個(gè)U相齒線圈2的兩個(gè)引導(dǎo)端23和24連接，對(duì)按照定子鐵心1的圓周方向排列的所有U形齒線圈2順序地進(jìn)行串聯(lián)。
定子的繞線依據(jù)三相星型連接技術(shù)相互連接。因而，各個(gè)相繞線的最后齒線圈的所有引導(dǎo)端24與中性點(diǎn)匯流條34連接，以形成定子繞線的電中性點(diǎn)。如從圖3所理解的，在U相繞線的情況下，在最后U相匯流條31和第一U相匯流條31之間形成了空隙，所述空隙在圓周距離上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)齒11。因此，可以將中性點(diǎn)匯流條34容納在匯流條固定器4的包括了溝槽41的U相匯流條中。包括了其中包含中性匯流條34的溝槽的匯流條并不總是局限于U相溝槽。
按照這種方式，可以將充當(dāng)交叉導(dǎo)線、中性點(diǎn)導(dǎo)線、相端子和相到相連接導(dǎo)線的匯流條以更高的密度設(shè)置在齒線圈附近，而不與齒線圈發(fā)生干擾，從而縮短了來(lái)自每個(gè)齒線圈的引導(dǎo)端。此外，可以利用電絕緣匯流條固定器，將匯流條附著于鐵心底座，從而可以容易地將匯流條固定到定子鐵心上。在其頂部，可以有助于每個(gè)齒線圈的引導(dǎo)端和匯流條之間的連接。結(jié)果，如圖5所示，可以按照非常容易和更簡(jiǎn)單的方式提供三相星型連接定子線圈組100。
(第二實(shí)施例)
現(xiàn)在將參考圖8，描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的集中繞組型定子線圈組。
具體地，第二實(shí)施例描述了通過(guò)將齒線圈相互并聯(lián)而配置的相繞線。
在第二和后續(xù)實(shí)施例中，向與前述第一實(shí)施例的描述中的結(jié)構(gòu)和/或功能中相同或相似的組件提供相同的參考符號(hào)，并省略對(duì)其的詳細(xì)描述。
在本實(shí)施例中，如圖8所示，四個(gè)環(huán)狀匯流條300到304用于形成三相星型連接。這些匯流條由W相匯流條300、V相匯流條301、U相匯流條302和中性點(diǎn)匯流條303組成。附帶地，依據(jù)第二實(shí)施例的定子線圈組的其余組件與第一實(shí)施例的組件相似或相同。
雖然需要依據(jù)該第二實(shí)施例的定子線圈組配備有具有包括了溝槽的四個(gè)匯流條的匯流條固定器，但是只將一個(gè)包含溝槽的匯流條添加到第一實(shí)施例所述的定子線圈組中就足夠了。其他基本形狀和結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中所述的三相星型齒線圈串聯(lián)連接的情況相同。與第一實(shí)施例一樣，這樣的結(jié)構(gòu)使其能夠按照極其簡(jiǎn)單的方式裝配如圖9所示的三相星型連接定子線圈。
(第三實(shí)施例)現(xiàn)在將參考圖10A到10D，描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的集中繞組型定子線圈組。
依據(jù)本實(shí)施例的定子線圈組除了按照另一方式對(duì)齒線圈2進(jìn)行纏繞之外，結(jié)構(gòu)上與第一和第二實(shí)施例中所述的定子線圈組相似或相同。具體地說(shuō)，在本實(shí)施例中，產(chǎn)生齒線圈2，使其具有其中只形成了下彎曲部分的第二層式線圈22(參考圖10A中箭頭DN)。
如同圖1A到1D所示的定子線圈組那樣，圖10A到10D從各個(gè)方向，部分地示出了配備有定子鐵心1和從定子鐵心1中突出而形成的齒11(只示出了一個(gè)齒11)的定子鐵心單元。圍繞每個(gè)齒11纏繞線圈2，以形成齒纏繞線圈(齒線圈)。在這些圖中，圖10A示出了按照定子鐵心1的軸向所看到的線圈組，圖10B和10C是分別沿著箭頭B和C所示的方向看到的線圈組的側(cè)視圖，而圖10D是沿著箭頭D所示的方向看到的線圈組的底視圖。
如第一實(shí)施例所述，每個(gè)齒線圈2具有第一和第二層式線圈21和22，并且形成第二層式線圈22，以使其具有當(dāng)按照鐵心軸向觀察時(shí)由四段組成的多個(gè)矩形匝。在各個(gè)匝的四段中，將前線圈段F(位于每個(gè)齒11的一個(gè)側(cè)表面上，在該側(cè)表面上還設(shè)置有引導(dǎo)端23和24)按照大致等于要纏繞的扁平型銅線厚度的長(zhǎng)度向每個(gè)齒11的頂部彎曲。即，在其偏移位置處纏繞前線圈段F，所述偏移位置按照對(duì)應(yīng)于導(dǎo)線厚度(直徑)的長(zhǎng)度更靠近齒11的頂端。
現(xiàn)在將描述如何纏繞導(dǎo)線。當(dāng)纏繞作為第一層式線圈21的最后匝210的線圈導(dǎo)線時(shí)，在完成其預(yù)定螺旋型繞線路徑之前，線圈導(dǎo)線采用徑向延伸并彎曲的繞線路徑，所述徑向延伸并彎曲的繞線路徑預(yù)定用于第二層式線圈22。具體地，最后匝210只沿著每個(gè)齒11的三個(gè)表面(即，沿著圍繞齒11的一個(gè)環(huán)路的四分之三)前進(jìn)，并于每個(gè)齒11的拐角C處結(jié)束，其中最后匝210(還充當(dāng)?shù)谝辉?20)的前線圈段F與每個(gè)齒11連續(xù)(參考圖10A和圖2)。該繞線結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例所述的繞線結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上相同。
此外，如圖10A到10C所示，作為前線圈段F的第一匝220的開始部分221在兩端彎曲，從而將繞線路徑推向每個(gè)齒11的頂部。在第二層式線圈22中，第一匝220與第二匝230的開始部分231連續(xù)，從而由每個(gè)齒11的主體111的頂部較好地進(jìn)行固定，如圖10D所示。與第二匝230一樣，依次纏繞第二層式線圈22的其余匝，在第一層式線圈21上的匝與沿著降低的頂側(cè)路徑纏繞的其余匝的前線圈段F之間幾乎不存在間隙。
在第三實(shí)施例中，可以按照多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)沿著向每個(gè)齒11的頂部偏移的路徑彎曲前線圈段F的技術(shù)。在完成第二層式線圈22之后，可以一次性地將第二層式線圈22的所有前線圈段F推向頂側(cè)(彎曲)。可選擇的是，每當(dāng)纏繞每匝時(shí)，可以推動(dòng)(彎曲)每個(gè)前線圈段F。另一方式在于如果在完成繞線之后，每個(gè)先前纏繞的齒線圈2可以裝配在每個(gè)齒11的周圍，則在裝配之前，可以形成齒線圈2，使其具有沿其線圈路徑偏移的(推進(jìn)的)前線圈段F。
(修改)現(xiàn)在將參考圖11和12，描述依據(jù)本發(fā)明修改的集中繞組型線圈組。
圖11和12分別示出了由本發(fā)明的定子線圈組所采用的齒線圈2。圖11示出了沿鐵心圓周方向的齒線圈2的側(cè)視圖，而圖12示出了沿鐵心軸向所看到的齒線圈2的前面。如從圖中所可以理解的那樣，與前述實(shí)施例不同，并未采用沿著向每個(gè)齒11的頂端偏移的路徑纏繞匝的前線圈段F，而是對(duì)線圈導(dǎo)線進(jìn)行簡(jiǎn)單地纏繞，以便在鐵心軸向上具有位于每個(gè)齒11的相同前表面上的引導(dǎo)端23和24。按照這種結(jié)構(gòu)，迫使第二層式線圈22的最后匝229與引導(dǎo)端23相互干擾。即，當(dāng)彎曲最后匝229以從其前線圈段F到側(cè)向前進(jìn)線圈段連續(xù)時(shí)，使最后匝229疊放在引導(dǎo)端23上。雖然這樣可能仍然存在不便，但是與前述實(shí)施例一樣，通過(guò)將引導(dǎo)端23和24沿鐵心徑向設(shè)置在每個(gè)齒11的相同鐵心底座側(cè)表面上的結(jié)構(gòu)，來(lái)產(chǎn)生各種優(yōu)點(diǎn)。
作為另一修改，還可以將前述實(shí)施例中用作線圈導(dǎo)線的扁平型銅線改變?yōu)榘▓A型銅線在內(nèi)的其他類型的銅線。
在不脫離其精神或者必要特征的情況下，可以按照其他特定形式來(lái)實(shí)施本本發(fā)明。因此，這些實(shí)施例在各方面都被看作示例性的而非限定性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是由前面的描述來(lái)表示，并且傾向于包括落在權(quán)利要求的等價(jià)物的意圖和范圍內(nèi)的所有改變。
于2003年1月27日提交的日本專利申請(qǐng)No.2002-17230整個(gè)公開，包括說(shuō)明書、權(quán)利要求、附圖和摘要，一并在此作為參考。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組，包括定子鐵心，具有鐵心底座和從鐵心底座中突出的齒；以及分別圍繞齒纏繞的多個(gè)線圈，每個(gè)線圈由包括一對(duì)或多對(duì)層式線圈的多層線圈構(gòu)成，所述層式線圈包括第一層式線圈，通過(guò)圍繞每個(gè)齒在一層中纏繞具有絕緣涂層的線圈導(dǎo)線在每個(gè)齒上形成多個(gè)匝而構(gòu)成；以及第二層式線圈，通過(guò)在一層中纏繞線圈導(dǎo)線來(lái)形成設(shè)置在圍繞所述齒纏繞的第一層式線圈中的每一個(gè)上的多個(gè)匝而構(gòu)成；其中，纏繞線圈導(dǎo)線，使第一層式線圈的最后匝與第二層式線圈的第一匝連續(xù)，以及將所述線圈導(dǎo)線的兩端定位在每個(gè)齒的底部及其上，從而使兩端充當(dāng)每個(gè)線圈的繞線開始端和繞線結(jié)束端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈組，其特征在于沿鐵心底座從第一和第二層式線圈中抽出繞線開始端和繞線結(jié)束端，作為每個(gè)齒的一對(duì)引導(dǎo)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子線圈組，其特征在于所述引導(dǎo)開始端和引導(dǎo)結(jié)束端沿定子鐵心的圓周方向單獨(dú)地設(shè)置在每個(gè)齒的底部的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子線圈組，其特征在于所述兩個(gè)引導(dǎo)端都直接向鐵心底座抽出，并保持其間的分離，由此，所述兩個(gè)引導(dǎo)端都沿定子鐵心的軸向位于鐵心底座的相同側(cè)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈組，其特征在于第一層式線圈由包括最后匝的多個(gè)匝組成，第一層式線圈的多個(gè)匝沿著從每個(gè)齒的底部到頂部的方向依次纏繞，以及第二層式線圈由包括第一匝的多個(gè)匝組成，第二層式線圈的多個(gè)匝沿著從頂部到底部的方向依次纏繞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈組，其特征在于第二層式線圈的第一匝具有向每個(gè)齒的頂部彎曲的線圈彎曲部分，第二層式線圈的第二匝具有先向每個(gè)齒的底部彎曲，然后向其頂部彎曲的另一線圈彎曲部分，從而使第二匝沿定子鐵心的徑向與第一匝并列，以及依次與第二匝連續(xù)的第二層式線圈的一個(gè)或多個(gè)其余匝，每一個(gè)均具有先向每個(gè)齒的底部彎曲然后向其頂部彎曲的另一線圈彎曲部分，從而沿定子鐵心的徑向順序地與第二匝并列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子線圈組，其特征在于沿定子鐵心的軸向?qū)⒌诙邮骄€圈的匝的線圈彎曲部分設(shè)置在每個(gè)齒的一個(gè)側(cè)面的上方，所述側(cè)面與在其上定位有兩個(gè)引導(dǎo)端的鐵心底座的側(cè)面相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈組，其特征在于第二層式線圈的第一匝具有向每個(gè)齒的頂部彎曲的線圈彎曲部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子線圈組，其特征在于沿定子鐵心的軸向?qū)⒌诙邮骄€圈的第一匝的線圈彎曲部分設(shè)置在每個(gè)齒的一個(gè)側(cè)面的上方，所述側(cè)面與在其上定位有兩個(gè)引導(dǎo)端的鐵心底座的側(cè)面相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圈組，其特征在于包括充當(dāng)齒到齒交叉導(dǎo)線、中性線和相位端子中的至少一個(gè)的匯流條，并將其設(shè)置在鐵心底座的軸面附近，所述軸面與其上定位有兩個(gè)引導(dǎo)端的鐵心底座的側(cè)面相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定子線圈組，其特征在于所述匯流條由沿定子鐵心的軸向不同地定位的不同的相匯流條組成，同相的交叉導(dǎo)線位于沿定子鐵心的軸向上的相同位置，以及其中，所述每個(gè)線圈的兩個(gè)引導(dǎo)端與匯流條連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子線圈組，其特征在于包括附著在鐵心底座的軸表面上的匯流條固定器，所述匯流條固定器具有在連接之后沿定子鐵心的圓周方向定向并沿定子鐵心的徑向向外開口的多個(gè)溝槽，其中，在所述溝槽中逐相地容納所述匯流條。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定子線圈組，其特征在于所述溝槽中的特定的一個(gè)容納與由圍繞每個(gè)齒纏繞的線圈整體實(shí)現(xiàn)的三相繞組相連的中性點(diǎn)匯流條。
14.一種圍繞從包括在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組中的定子鐵心的鐵心底座突出的每個(gè)齒纏繞線圈導(dǎo)線的方法，所述方法包括以下步驟利用向鐵心底座抽出一端的第一預(yù)定端部作為第一引導(dǎo)端，沿著每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面定位線圈導(dǎo)線的所述一端，所述單側(cè)表面面向定子鐵心的軸向；第一，在每個(gè)齒上和周圍纏繞鐵心導(dǎo)線，以形成從每個(gè)齒的底部向其頂部、作為第一層式線圈延伸的多個(gè)匝，纏繞最后匝，使其到達(dá)側(cè)表面在其上開始的每個(gè)齒上的位置；第二，在纏繞在每個(gè)齒上和周圍的第一層式線圈上和周圍纏繞線圈導(dǎo)線，以形成從每個(gè)齒的頂部到底部、作為第二層式線圈延伸的多個(gè)匝，第二層式線圈的第一匝從第一層式線圈的最后匝連續(xù)，第二形成步驟包括以下子步驟形成并纏繞同時(shí)充當(dāng)?shù)谝粚邮骄€圈的最后匝的一部分和圍繞第一層式線圈纏繞的第二層式線圈的第一匝的一部分的過(guò)渡線圈部分，彎曲所述過(guò)渡線圈，以使其在向每個(gè)齒的頂部至少部分偏移的不同路徑上前進(jìn)；以及利用向鐵心底座抽出的剩余端的第二預(yù)定端部作為第二引導(dǎo)端，沿每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面定位線圈導(dǎo)線的剩余端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的纏繞線圈導(dǎo)線的方法，其特征在于直接向鐵心底座抽出所述兩個(gè)引導(dǎo)端，并保持兩者之間的分離，由此，沿定子鐵心的軸向?qū)⑺鰞蓚€(gè)引導(dǎo)端定位在鐵心底座的相同側(cè)表面上。
16.一種圍繞從包括在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組中的定子鐵心的鐵心底座突出的每個(gè)齒纏繞線圈導(dǎo)線的方法，所述方法包括以下步驟利用向鐵心底座抽出一端的第一預(yù)定端部作為第一引導(dǎo)端，沿著每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面定位線圈導(dǎo)線的所述一端，所述單側(cè)表面面向定子鐵心的軸向；第一，在每個(gè)齒上和周圍纏繞鐵心導(dǎo)線，以形成從每個(gè)齒的底部向其頂部、作為第一層式線圈延伸的多個(gè)匝，纏繞最后匝，使其到達(dá)側(cè)表面在其上開始的每個(gè)齒上的位置；第二，在纏繞在每個(gè)齒上和周圍的第一層式線圈上和周圍纏繞線圈導(dǎo)線，以形成作為第二層式線圈、從每個(gè)齒的頂部到底部延伸的多個(gè)匝，第二層式線圈的第一匝從第一層式線圈的最后匝開始連續(xù)；利用向鐵心底座抽出的剩余端的第二預(yù)定末端部分作為第二引導(dǎo)端，沿著每個(gè)齒的底部的單側(cè)表面，定位線圈導(dǎo)線的剩余末端；以及形成同時(shí)充當(dāng)?shù)谝粚邮骄€圈的最后匝的一部分和圍繞第一層式線圈纏繞的第二層式線圈的第一匝的一部分的過(guò)渡線圈部分，彎曲所述過(guò)渡線圈，使其在向每個(gè)齒的頂部偏移的不同路徑上前進(jìn)。
全文摘要
一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的集中繞組型定子線圈組，設(shè)置有具有鐵心底座和從鐵心底座突出的齒的定子鐵心。分別圍繞所述齒纏繞多個(gè)線圈。例如，每個(gè)線圈包括第一層式線圈，通過(guò)圍繞每個(gè)齒在一層中纏繞具有絕緣涂層的線圈導(dǎo)線在每個(gè)齒上形成多個(gè)匝而構(gòu)成；以及第二層式線圈，通過(guò)在一層中纏繞線圈導(dǎo)線來(lái)形成設(shè)置在圍繞所述齒纏繞的第一層式線圈中的每一個(gè)上的多個(gè)匝而構(gòu)成。第一層式線圈的最后匝與第二層式線圈的第一匝連續(xù)。將所述線圈導(dǎo)線的兩端定位在每個(gè)齒的底部及其上，作為每個(gè)線圈的繞線開始端和繞線結(jié)束端。
文檔編號(hào)H02K3/46GK1518191SQ20041000242
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2004年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者米田繁則, 瀨口正弘, 豬俁憲安, 安, 弘 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝