專利名稱：單相感應(yīng)電動機的起動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電冰箱用壓縮電動機(密閉形電動壓縮機)或泵電動機等的單相感應(yīng)電動機的起動裝置。
背景技術(shù)：
通常在驅(qū)動例如冰箱、空調(diào)等的密閉形壓縮機的單相感應(yīng)電動機中大多設(shè)置了起動裝置。作為現(xiàn)有的這種起動裝置，如圖27(A)所示，提供了在與主繞組M一起利用交流電源90供電的輔助繞組S上串聯(lián)連接了正特性熱敏電阻312的結(jié)構(gòu)。在這樣的起動裝置中，當(dāng)單相感應(yīng)電動機100起動時，正特性熱敏電阻312呈低電阻值，因而在輔助繞組S上流過起動電流。通過起動電流，正特性熱敏電阻312變?yōu)楦唠娮瑁魅胼o助繞組S的電流得到了限制。在該結(jié)構(gòu)中，即使在單相感應(yīng)電動機的起動完成后的穩(wěn)定運行中，正特性熱敏電阻312上也被施加電源電壓而自身持續(xù)發(fā)熱，因此，通常消耗2～4W程度的功率，在能源節(jié)省方面存在問題。
還有，在現(xiàn)有的起動裝置中，存在在單相感應(yīng)電動機100停止后馬上重起動困難的問題。即，起動用的正特性熱敏電阻312，由于熱容量大，因此，運行時變?yōu)楦邷?、高電阻時，在電動機100停止后，下降到接近常溫的溫度、到可重起動狀態(tài)需要數(shù)十秒至數(shù)分鐘，倘若想在這之前重起動，因為該正特性熱敏電阻312為高電阻，因此，在輔助繞組S上只流過微小的電流，電動機100成為限制轉(zhuǎn)子狀態(tài)，在主繞組M上流過大電流，過載保護器50工作，無法重起動。該過載保護器的恢復(fù)時間，最初比正特性熱敏電阻312到可重起動為止的冷卻時間短，因此，該過載保護器將反復(fù)多次進行動作、恢復(fù)，依次變?yōu)楦邷?，其恢?fù)時間變長。并且，通過使過載保護器的恢復(fù)時間比正特性熱敏電阻312長，電動機100變?yōu)榭善饎?。相關(guān)的事情在如下等場合發(fā)生在冰箱的壓縮機電動機中，冰箱內(nèi)溫度下降，恒溫器關(guān)閉，壓縮機電動機停止后，馬上門被打開，冰箱內(nèi)溫度上升，恒溫器打開。此時，不僅重起動花費時間，也成為縮短上述過載保護器壽命的原因。
為此，本申請人將圖27(B)所示結(jié)構(gòu)的單相感應(yīng)電動機的起動裝置作為特開平6-38467號公報提出。在該電路中，在起動裝置210內(nèi)設(shè)置了與正特性熱敏電阻312串聯(lián)的雙金屬(bimetal)218，通過和正特性熱敏電阻312并聯(lián)設(shè)置的電阻214加熱該雙金屬218，來阻斷流向正特性熱敏電阻312的電流。由比正特性熱敏電阻312功耗小的電阻214，維持雙金屬218的斷開狀態(tài)，從而實現(xiàn)了小功耗。此外，在實開昭56-38276號公報中，公開了將正特性熱敏電阻分為兩部分配置的起動裝置。
另外，在具備正特性熱敏電阻的起動裝置中，具備了用于連接到設(shè)置在單相感應(yīng)電動機側(cè)的連接銷的插座端子，以便容易地安裝到單相感應(yīng)電動機上。例如，如實開昭62-115760那樣，從單相感應(yīng)電動機突出三根連接銷(pin)，通過起動裝置的插座端子向它們進行電連接。
電設(shè)備因電動機等而產(chǎn)生非常大的振動，另外，在設(shè)備故障或檢修時卸下、以及卸下后再安裝時，插座端子的把持強度弱時，起動裝置和電設(shè)備的接觸將不充分。特別是在大型電動機起動用的起動裝置中，接觸部加熱而產(chǎn)生端子的損傷，不能發(fā)揮作為PTC保護器裝置的功能。并且，也不能排除發(fā)生火災(zāi)等的可能性。
圖28(A)中示出了內(nèi)置在現(xiàn)有技術(shù)所涉及的起動裝置中的插座端子的平面圖，圖28(B)示出了其截面，圖28(C)示出了底面。該插座端子122，如圖28(F)所示安裝在連接銷212上時，主要被施加由X、Y兩方向的扭力產(chǎn)生的應(yīng)力(下面，稱為扭力。)。由此，插座端子122A，有時如圖28(G)所示的因扭力的影響而擴張、無法復(fù)原到原來的狀態(tài)。其結(jié)果，插座端子122A對連接銷212的把持力大幅降低，由于接觸不良而使接觸電阻變大，所以，當(dāng)流過電流時，就會發(fā)熱而產(chǎn)生端子損傷等問題。
為對應(yīng)所涉及的問題，提出了特開平8-149770、特開2001-332159等。在特開平8-149770中，提出了筒形狀的插座端子，該端子沿連接銷的插拔方向具有4個位置的槽。另外，在特開平8-149770中，提出了插座端子由把持部和支撐部構(gòu)成，具備在把持部上產(chǎn)生扭力時擴張、吸收應(yīng)力的一對接合片部的技術(shù)。另一方面，在特開2001-332159中，提出了在插座端子的縫隙狀開口部附近，設(shè)置用于防止插座端子擴張的凸部的技術(shù)。
但是，在特開平6-38467號公報的起動裝置中，由于由電阻214維持雙金屬218的斷開狀態(tài)，存在與圖27(A)的電路結(jié)構(gòu)相比功耗為1/3的限度。另外，在實開56-38276公報中，將正特性熱敏電阻分割為2部分，因而只能使功耗下降到1/2為止。
不僅僅是上述功耗，在特開平6-38467號公報的起動裝置中，維持雙金屬218的斷開狀態(tài)的電阻214的熱容量大，因此，無法迅速進行單相感應(yīng)電動機的重起動。同樣地，在實開昭56-38276公報中，正特性熱敏電阻被分為兩部分，因此，只能將重起動時間減半。
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，可盡量抑制起動用的正特性熱敏電阻在穩(wěn)定運行中的功耗，可實現(xiàn)節(jié)能化。
另外，特開平8-149770的筒形狀的插座端子，被槽分割的圓弧形狀部分由于肋拱效應(yīng)而在一部分上集中應(yīng)力，存在容易變形的問題。另一方面，具備特開平8-149770的接合片部的插座端子，接合片部向側(cè)方突出，因而空間效率變差難以收容到起動裝置中。特開2001-332159的插座端子，由于與插座端子分體設(shè)置了凸部，因此，存在空間效率變差難以收容到起動裝置中的問題。
本發(fā)明是為解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種可靠性高的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其可長期維持插座端子的把持力。

發(fā)明內(nèi)容
為達成上述目的，權(quán)利要求1的發(fā)明的技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；速動雙金屬(snap action bimetal)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述速動雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻。
為達成上述目的，權(quán)利要求5的技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻；磁鐵，對前述雙金屬施加將觸點向接通側(cè)推壓的磁力。
權(quán)利要求7的技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；感溫磁鐵，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時消磁；開關(guān)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，被前述感溫磁鐵的磁力吸引而接通，并且，通過該感溫磁鐵的消磁而斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述開關(guān)。
權(quán)利要求8的技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；感溫磁鐵，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時進行消磁；簧片開關(guān)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，由前述感溫磁鐵的磁力而接通，并且，通過該感溫磁鐵的消磁而斷開。
根據(jù)權(quán)利要求1的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在單相感應(yīng)電動機起動時，由于正特性熱敏電阻為低電阻，因此，起動電流將通過正特性熱敏電阻以及速動雙金屬的串聯(lián)電路流向輔助繞組，起動單相感應(yīng)電動機。當(dāng)流過起動電流時，正特性熱敏電阻自身發(fā)熱，成為高電阻，向與正特性熱敏電阻并聯(lián)連接的輔助正特性熱敏電阻側(cè)流入很多的電流。當(dāng)輔助正特性熱敏電阻達到設(shè)定溫度時，速動雙金屬斷開，在正特性熱敏電阻上不再流過電流，單相感應(yīng)電動機完成起動并穩(wěn)定運行。
當(dāng)速動雙金屬斷開時，只向輔助正特性熱敏電阻側(cè)流入電流而發(fā)熱，通過其產(chǎn)生的熱，速動雙金屬保持斷開狀態(tài)。
因此，在單相感應(yīng)電動機的穩(wěn)定運行時，在正特性熱敏電阻中不流過電流，而在輔助正特性熱敏電阻側(cè)上流過電流，但是流過該輔助正特性熱敏電阻的電流，是使輔助正特性熱敏電阻產(chǎn)生用于使速動雙金屬保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助正特性熱敏電阻的功耗比以往的正特性熱敏電阻的功耗小很多。
特別是，速動雙金屬和輔助正特性熱敏電阻，被收容在外殼內(nèi)的密閉室中，因此，熱很難向外部擴散，可以以極小的功耗維持速動雙金屬的斷開。還有，作為密閉形壓縮機的制冷劑使用了可燃氣體(丁烷等碳氫化合物)，即使發(fā)生該制冷劑泄露的事故，也因收容在密閉室內(nèi)，因而不會因速動雙金屬的開閉動作時的火花而著火。
另外，在單相感應(yīng)電動機的穩(wěn)定運行中，熱容量大的起動用正特性熱敏電阻冷卻而達到常溫。另一方面，輔助正特性熱敏電阻，由于其熱容量小，因此冷卻較快。因而，即使在單相感應(yīng)電動機停止后馬上重起動時，因為輔助正特性熱敏電阻立即被冷卻到接近常溫，所以到達可重起動的時間變得非常短、為數(shù)秒至數(shù)十秒，過載保護器不會像以往技術(shù)那樣反復(fù)進行動作、恢復(fù)，可迅速重起動。
還有，在雙金屬的加熱中使用了小型輔助正特性熱敏電阻，因此，不受電壓變動的影響，對周圍溫度的變化也有校正效果。
權(quán)利要求2中，速動雙金屬由搖擺可動觸點的可動觸點板、雙金屬、介于該可動觸點板的第一支撐點和該雙金屬的第二支撐點之間的截面為半圓形狀的板彈簧構(gòu)成。當(dāng)?shù)诙吸c比連接可動觸點板的支點和第一支撐點的線段更靠近雙金屬低溫時的前端位置側(cè)時，板彈簧推壓可動觸點板以將可動觸點壓到固定觸點側(cè)。并且，當(dāng)?shù)诙吸c比連接可動觸點板的支點和第一支撐點的線段更靠近雙金屬高溫時的前端位置側(cè)時，板彈簧推壓可動觸點板以使可動觸點離開固定觸點側(cè)。由此，速動雙金屬可很快斷開觸點。據(jù)此，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
在權(quán)利要求3中，速動雙金屬具備實施了深沖加工的雙金屬。另外，在權(quán)利要求4中，速動雙金屬在中央部分上具備實施了大致圓形的成形加工的雙金屬。由此，速動雙金屬可很快將觸點斷開。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
在權(quán)利要求5中，在自由端側(cè)具備觸點的雙金屬，被磁鐵的磁力推壓至觸點接通側(cè)。在斷開雙金屬時，磁鐵的磁力以與距離的平方成反比下降。雙金屬，在觸點接通狀態(tài)下受最強的磁力，當(dāng)觸點離開后磁力急劇減弱，因此，可很快斷開觸點。因而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
在權(quán)利要求6中，輔助正特性熱敏電阻與雙金屬的基部相接。由此，可將來自輔助正特性熱敏電阻的熱高效地傳遞給雙金屬，可以以小功耗的輔助正特性熱敏電阻，維持雙金屬的斷開狀態(tài)。
在權(quán)利要求7中，例如，在由磁性導(dǎo)電部件構(gòu)成的彈簧板的自由端側(cè)具備觸點的開關(guān)，被感溫磁鐵的磁力推壓，該感溫磁鐵感知來自輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時進行消磁。即，當(dāng)未達到設(shè)定溫度時，開關(guān)與彈簧板的彈力相對被感溫磁鐵的磁力吸引而接通；當(dāng)達到設(shè)定溫度或更高溫度時，開關(guān)由于該感溫磁鐵的消磁而被彈簧板的彈力斷開。在斷開時，來自感溫磁鐵的磁力與距離的平方成反比下降。開關(guān)在觸點接通的狀態(tài)時受到最強磁力，當(dāng)觸點離開后磁力急劇減弱，因此，可很快斷開觸點。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使之處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
在權(quán)利要求8中，簧片開關(guān)根據(jù)感溫磁鐵的磁力被接通、斷開，該感溫磁鐵感知來自輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其為設(shè)定溫度時進行消磁。即，當(dāng)未達到設(shè)定溫度時，簧片開關(guān)根據(jù)感溫磁鐵的磁力而接通；當(dāng)為設(shè)定溫度或更高時，簧片開關(guān)由于感溫磁鐵的消磁而斷開。在斷開時，來自感溫磁鐵的磁力與距離的平方成反比下降，因此，簧片開關(guān)可很快斷開觸點。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會由于振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
在權(quán)利要求9中，因為設(shè)置了保險絲，該保險絲是通過在具有以彈力保持前述正特性熱敏電阻，并且，用于電連接的彈簧部的導(dǎo)電板的規(guī)定部位上穿設(shè)通孔，并使通孔外周部的寬度變細而成的。因此，正特性熱敏電阻異常發(fā)熱，熱失控，電阻值下降變?yōu)榻咏搪范娏髟黾訒r，保險絲部熔斷。因此，可防止起動繞組和起動保護器(relay)的燒損。
在權(quán)利要求10中，在保持正特性熱敏電阻的彈簧部的為了與正特性熱敏電阻抵接而被彎曲為鈍角的抵接角部設(shè)有長孔。由此，抵接角部的與正特性熱敏電阻接觸的接觸點通過分割成為2倍，可提高接觸可靠性。
在權(quán)利要求11中，在保持正特性熱敏電阻的彈簧部的為了與正特性熱敏電阻抵接而彎曲為鈍角的抵接角部設(shè)有切口。由此，抵接角部的與正特性熱敏電阻接觸的接觸點通過分割成為了2倍，可提高接觸可靠性。還有，因在切口的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，抵接角部的共振頻率不同。壓縮機的振動傳遞到起動裝置中，正特性熱敏電阻和彈簧部件將共振，當(dāng)正特性熱敏電阻電極部被彈簧部件叩壓時，將在電極上產(chǎn)生損傷、剝離，但是權(quán)利要求11中，因在抵接角部的內(nèi)側(cè)和外側(cè)共振頻率不同，因此不會同時共振，抵接角部不會叩壓正特性熱敏電阻，不會在正特性熱敏電阻的電極上產(chǎn)生損傷。
為達到上述目的，權(quán)利要求12發(fā)明的技術(shù)特征在于在具有串聯(lián)連接在輔助繞組上的正特性熱敏電阻、在可插拔的連接銷之間進行電連接的插座端子，并由主繞組以及輔助繞組構(gòu)成的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，前述插座端子，具備連接銷保持部，該連接銷保持部將向連接銷的軸向的側(cè)方延伸的一對板部向內(nèi)側(cè)彎曲，將前端形成為可與連接銷的圓柱形狀吻合的圓弧狀，并且，使前端相互離開；前述連接銷保持部，被與連接銷的軸向垂直的方向的縫隙分為前端側(cè)的第一部位和里側(cè)的第二部位兩部分。
權(quán)利要求12的起動裝置中，插座端子的連接銷保持部被分為前端側(cè)的第一部位和里側(cè)的第二部位兩部分，因此，當(dāng)連接銷插入時，即使扭力作用的情況下，擴張的也只停留在連接銷保持部前端側(cè)的第一部位，里側(cè)的第二部位不擴張。因此，在第二部位中，不產(chǎn)生疲勞，可保持與連接銷的良好接觸狀態(tài)，不產(chǎn)生因接觸部的加熱引起的損傷。
還有，向連接銷插入時，首先，前端側(cè)的第一部位被擴張而被插入，當(dāng)連接銷前端到達里側(cè)的第二部位時，第二部位開始擴張。即，插入時需要的力，因為需要將比連接銷狹窄的部位擴張，所以最初為最大，其后幾乎恒定，但是在本發(fā)明中，在連接銷開始插入時，只擴張被分割的前端側(cè)第一部位即可，因此，與需要擴張連接銷保持部整體的現(xiàn)有技術(shù)品相比，插入操作變得輕松。另外，其與現(xiàn)有技術(shù)品大小相同，因此，提高了空間效率，可容易地適用于現(xiàn)存起動裝置。
另外，即使在連接銷和插座之間存在傾斜，由于前端側(cè)的第一部位和里側(cè)的第二部位相獨立地和連接銷接觸，因此，例如，即使連接銷和插座端子為點接觸，其觸點成為2倍，可確保連接銷和插座端子的電連接。
在權(quán)利要求13中，在外殼內(nèi)設(shè)有凹部，該凹部收容貫通連接銷保持部的連接銷的前端部，因此，與連接銷的前端的倒角部位，穿過連接銷保持部而位于凹部內(nèi)。即，不用連接銷保持部來把持倒角部位，因此，可提高連接銷保持部中的連接銷的把持力，還有降低連接電阻的效果。
在權(quán)利要求14中，連接銷保持部的前端側(cè)的第一部位形成得較寬，以便比里側(cè)第二部位更緩和地保持連接銷，因此，在連接銷開始插入時所需要的力很小就可以。另一方面，里側(cè)第二部位形成得較狹窄，因此，在該第二部位中，可保持與連接銷的良好接觸狀態(tài)，不會產(chǎn)生因接觸部的加熱而引起的損傷。
在權(quán)利要求15中，連接銷保持部的前端側(cè)的第一部位的連接銷軸向的長度形成得比里側(cè)第二部位長，因此，插入連接銷時的扭力由第一部位承受，可防止第二部位被扭力擴張。由此，在第二部位中，可保持與連接銷的良好接觸狀態(tài)，不會產(chǎn)生因接觸部的加熱而引起的損傷。
在權(quán)利要求16中，連接銷保持部的里側(cè)的第二部位的連接銷軸向的長度形成得比前側(cè)第一部位長，因此，通過用第二部位牢固地保持連接銷，可不產(chǎn)生疲勞，保持與連接銷的良好接觸狀態(tài)，不會產(chǎn)生因接觸部的加熱而引起的損傷。
在權(quán)利要求17中，在連接銷保持部的里側(cè)的第二部位的前端設(shè)有V字形的凹入，因此，向連接銷插入時，插通了前端側(cè)的第一部位的連接銷前端到達里側(cè)的第二部位時，也可容易地向第二部位側(cè)插入，插入操作變得輕松。
為解決上述課題，權(quán)利要求19的發(fā)明的技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備
外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；緩動雙金屬(slow action bimetal)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述緩動雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻。
根據(jù)權(quán)利要求19的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，起動單相感應(yīng)電動機時，正特性熱敏電阻為低電阻，因此，起動電流通過正特性熱敏電阻以及緩動雙金屬的串聯(lián)電路流過輔助繞組，起動單相感應(yīng)電動機。當(dāng)流過起動電流時，正特性熱敏電阻自身發(fā)熱，成為高電阻，與正特性熱敏電阻并聯(lián)連接的輔助正特性熱敏電阻側(cè)上流過更多的電流。當(dāng)輔助正特性熱敏電阻達到設(shè)定溫度時，緩動雙金屬斷開，正特性熱敏電阻上不再流過電流，單相感應(yīng)電動機完成起動而進入穩(wěn)定運行。
當(dāng)緩動雙金屬被斷開時，只在輔助正特性熱敏電阻側(cè)上流過電流發(fā)熱，由于因其產(chǎn)生的熱，緩動雙金屬保持為斷開狀態(tài)。
因此，在單相感應(yīng)電動機的穩(wěn)定運行中，正特性熱敏電阻上不流過電流，而是在輔助正特性熱敏電阻側(cè)流過電流，但是流過該輔助正特性熱敏電阻的電流，是使輔助正特性熱敏電阻產(chǎn)生用于使緩動雙金屬保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助正特性熱敏電阻的功耗比以往正特性熱敏電阻的功耗小很多。
特別是，緩動雙金屬和輔助正特性熱敏電阻，因為被收容在外殼內(nèi)的密閉室中，所以熱量很難向外部擴散，可以以極小的功耗維持緩動雙金屬的斷開。還有，作為密閉形壓縮機的制冷劑使用了可燃氣體(丁烷等碳氫化合物)，即使發(fā)生該制冷劑泄露的事故，也因收容在密閉室內(nèi)，不會因緩動雙金屬的開閉動作時的火花而著火。還有，因為使用了緩動雙金屬，所以與成形的速動雙金屬相比較，耐得住長期使用。
另外，在單相感應(yīng)電動機的穩(wěn)定運行中，熱容量大的起動用正特性熱敏電阻被冷卻變成常溫。另一方面，輔助正特性熱敏電阻，其熱容量小，因此，冷卻較快。因此，即使單相感應(yīng)電動機停止后馬上重起動時，因為輔助正特性熱敏電阻被立即冷卻到接近常溫，所以到達可重起動的時間變得非常短、為數(shù)秒至數(shù)十秒，不會像以往技術(shù)那樣，過載保護器反復(fù)進行動作、恢復(fù)，可迅速地重起動。
在權(quán)利要求20中，輔助正特性熱敏電阻與緩動雙金屬的基部相接。因此，可將來自輔助正特性熱敏電阻的熱高效傳遞給緩動雙金屬，可以以小功耗的輔助正特性熱敏電阻，維持緩動雙金屬的斷開狀態(tài)。
為達到上述目的，在權(quán)利要求21中，其技術(shù)特征在于在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；緩動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；速動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組、正特性熱敏電阻以及緩動雙金屬的串聯(lián)電路上，感知來自前述正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到規(guī)定高溫度時斷開。
根據(jù)權(quán)利要求21的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，起動單相感應(yīng)電動機時，正特性熱敏電阻為低電阻，因此，起動電流通過正特性熱敏電阻以及緩動雙金屬的串聯(lián)電路流過輔助繞組，起動單相感應(yīng)電動機。當(dāng)流過起動電流時，正特性熱敏電阻自身發(fā)熱，成為高電阻，與正特性熱敏電阻并聯(lián)連接的輔助正特性熱敏電阻側(cè)流過很多電流。當(dāng)輔助正特性熱敏電阻達到設(shè)定溫度時，緩動雙金屬斷開，正特性熱敏電阻上不流過電流，單相感應(yīng)電動機完成起動進入穩(wěn)定運行。
當(dāng)緩動雙金屬被斷開時，只在輔助正特性熱敏電阻側(cè)流過電流而發(fā)熱，通過其產(chǎn)生的熱，緩動雙金屬保持為斷開狀態(tài)。
因此，在單相感應(yīng)電動機的穩(wěn)定運行中，正特性熱敏電阻中不流過電流，而是在輔助正特性熱敏電阻側(cè)流過電流，但是流過該輔助正特性熱敏電阻的電流，是使輔助正特性熱敏電阻產(chǎn)生用于使緩動雙金屬保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助正特性熱敏電阻的功耗比以往正特性熱敏電阻的功耗小很多。還有，使用了緩動雙金屬，因此，與成形了的速動雙金屬相比較，耐得住長期使用。
另外，當(dāng)正特性熱敏電阻異常發(fā)熱而達到規(guī)定高溫度時，速動雙金屬將斷開，阻斷流向輔助繞組的電流，因此，正特性熱敏電阻熱失控，因高溫而變?yōu)榈碗娮?，可防止在輔助繞組上流過大電流而使其絕緣被破壞。
在權(quán)利要求22中，速動雙金屬設(shè)定為在常溫不恢復(fù)。因此，可完全防止由速動雙金屬的恢復(fù)引起的正特性熱敏電阻的熱失控。
在權(quán)利要求23中，緩動雙金屬的觸點和速動雙金屬的觸點直接接觸，當(dāng)緩動雙金屬達到設(shè)定溫度時，從速動雙金屬側(cè)的觸點離開；當(dāng)速動雙金屬達到規(guī)定高溫度時，從緩動雙金屬側(cè)的觸點離開。在加熱、緩動雙金屬斷開時，也對速動雙金屬側(cè)加熱，稍微向從緩動雙金屬側(cè)的觸點離開的一側(cè)移動，因此，但是即使使用了壽命長但動作慢的緩動雙金屬，也可適當(dāng)?shù)刈钄嗥饎与娏?。即，隨著溫度上升，因為在相互的雙金屬離開的方向上，所以難以產(chǎn)生顫動。還有，兩個觸點都是由可動觸點構(gòu)成，因此，因溫度變化經(jīng)常引起相擦現(xiàn)象(相互摩擦)，觸點接觸部被清洗，使用銀觸點而不是鍍金，可實現(xiàn)長壽命。還有，緩動雙金屬的觸點和速動雙金屬的觸點直接接觸，因此，與將設(shè)有固定觸點的金屬板等的端子部件介于雙方之間相比，可實現(xiàn)低成本和低電阻。
在權(quán)利要求24中，設(shè)置與速動雙金屬的前端相接的止擋件，使得不妨礙緩動雙金屬的動作。因此，完成起動，正特性熱敏電阻冷卻，即使速動雙金屬返回到常溫，也可防止向緩動雙金屬側(cè)彎曲，可保持適當(dāng)?shù)挠|點間隔。


圖1(A)為示出第一實施方式所涉及的起動裝置以及向壓縮機安裝過載保護器的說明圖，圖1(B)為銷端子的立體圖。
圖2為第一實施方式所涉及的起動裝置以及過載保護器的電路圖。
圖3為第一實施方式所涉及的過載保護器的平面圖。
圖4(A)、圖4(B)為安裝了圖3所示的過載保護器的罩時的X-X縱截面圖，圖4(A)示出了雙金屬反轉(zhuǎn)前的狀態(tài)，圖4(B)示出了雙金屬反轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。
圖5(A)為卸掉本發(fā)明第一實施方式所涉及的單相感應(yīng)電動機的起動裝置的底蓋時的底面圖，圖5(B)示出了圖5(A)的B1-B1截面，圖5(C)示出了圖5(B)的C1-C1截面。
圖6(A)為圖5(B)的從箭頭e側(cè)看到的平面圖，圖6(B)為圖5(C)的箭頭f側(cè)看到的側(cè)面圖，圖6(C)為圖5(B)的箭頭g側(cè)看到的底面圖。
圖7(A)為在起動裝置上組裝了過載保護器時的平面圖，圖7(B)為側(cè)面圖，圖7(C)為底面圖。
圖8(A)為速動雙金屬的平面圖，圖8(B)、圖8(C)為將圖5(C)示出的起動裝置放大示出的截面圖。
圖9(A)為圖5(A)中的第一觸點板的放大圖，圖9(B)為圖9(A)的箭頭h方向視圖，圖9(C)為圖9(A)的箭頭j方向視圖，圖9(D)為圖9(C)中的圓D所包圍的與主PTC抵接的抵接部的放大立體圖。
圖10(A)為第一實施方式的改變例所涉及的速動雙金屬的平面圖，圖10(B)、圖10(C)為示出第一實施方式的改變例所涉及的起動裝置的截面圖。
圖11(A)為第一實施方式的改變例所涉及的第一觸點板的放大圖，圖11(B)為圖11(A)的前頭h方向視圖，圖11(C)為圖11(A)的箭頭j方向視圖，圖11(D)為圖11(C)中的圓D所包圍的與主PTC抵接的抵接部的放大立體圖。
圖12(A)為第二實施方式的起動裝置的速動雙金屬的平面圖，圖12(B)為側(cè)面圖，圖12(C)為第二實施方式的另一例的起動裝置的速動雙金屬的平面圖，圖12(D)為另一例的側(cè)面圖，圖12(E)以及圖12(F)為第二實施方式的速動雙金屬的動作說明圖。
圖13(A)為第二實施方式的改變例所涉及的速動雙金屬的平面圖，圖13(B)為側(cè)面圖，圖13(C)以及圖13(D)為第二實施方式的改變例所涉及的速動雙金屬的動作說明圖。
圖14(A)、圖14(B)為第三實施方式所涉及的起動裝置的雙金屬動作的說明圖。
圖15(A)、圖15(B)為第四實施方式所涉及的起動裝置的開關(guān)動作的說明圖。
圖16為第五實施方式所涉及的起動裝置的簧片開關(guān)的說明圖。
圖17(A)、圖17(B)、圖17(C)為本實施方式所涉及的起動裝置的適用例的電路圖。
圖18(A)為圖5(B)中的圓E所包圍的部位的放大圖，圖18(B)為圖18(A)的B3-B3截面圖，圖18(C)為圖18(A)的C3-C3截面圖(從銷中心去掉前側(cè)的圖)，圖18(D)為插入了銷狀態(tài)的插座端子的立體圖。
圖19(A)為示出圖18(A)的端子的平面圖，圖19(B)為圖19(A)的B4-B4截面圖，圖19(C)為圖19(A)的箭頭k方向視圖。
圖20(A)為第二實施方式所涉及的端子的平面圖，圖20(B)為圖20(A)的B4-B4截面圖，圖20(C)為圖20(A)的箭頭k方向視圖。
圖21(A)為第三實施方式所涉及的端子的平面圖，圖21(B)為圖21(A)的B4-B4截面圖，圖21(C)為圖20(A)的箭頭k方向視圖。
圖22為將第一實施方式的插座端子和現(xiàn)有技術(shù)的插座端子的插入力進行比較的曲線圖。
圖23(B)為卸掉本發(fā)明第六實施方式所涉及的起動裝置的蓋時的平面圖，圖23(A)示出了圖23(B)的A-A截面，圖23(C)示出了圖23(B)的C-C截面。
圖24(A)、圖24(B)為第六實施方式的起動裝置的側(cè)面圖。
圖25(B)為卸掉第七實施方式所涉及的起動裝置的蓋時的平面圖，圖25(A)示出了圖25(B)的A-A截面，圖25(C)示出了圖25(B)的C-C截面。
圖26為第七實施方式所涉及的起動裝置的電路圖。
圖27(A)為現(xiàn)有技術(shù)所涉及的起動裝置的電路圖，圖27(B)為特開平6-38467號公報所涉及的起動裝置的電路圖。
圖28(A)示出了現(xiàn)有技術(shù)所涉及的插座端子的平面圖，圖28(B)示出了截面，圖28(C)示出了底面，圖28(D)、圖28(E)為示出向起動裝置嵌入連接銷時的截面圖，圖28(F)、圖28(G)為示出向插座端子嵌入連接銷時的立體圖。
具體實施例方式
第一實施方式下面，參照附圖對本發(fā)明第一實施方式所涉及的起動裝置以及過載保護器進行說明。
如圖1(A)所示，第一實施方式的起動裝置10和過載保護器50，一體地安裝在壓縮機102的圓頂104的銷端子110上，用罩106保護。在該壓縮機102的內(nèi)部中收容了電動機100。
圖2為第一實施方式所涉及的單相感應(yīng)電動機的起動裝置以及過載保護器50的電路圖。電源端子92、94連接在100V的單相交流電源90上，此外，其中一個電源端子92通過串聯(lián)運行開關(guān)97以及過載保護器50連接在電源線96上，另一個電源端子94連接在電源線98上。過載保護器50，由雙金屬70和加熱該雙金屬70的加熱器76構(gòu)成，當(dāng)在單相感應(yīng)電動機100上施加了過載時，由于加熱器76的發(fā)熱，雙金屬70阻斷電流，當(dāng)由于電流的阻斷溫度下降到常溫時，雙金屬70自動恢復(fù)并重新通電。
單相感應(yīng)電動機100，具有主繞組M以及輔助繞組S，因此，該主繞組M連接在電源線96、98之間，輔助繞組S的一個端子連接在電源線96上。該單相感應(yīng)電動機100驅(qū)動例如冰箱中制冷循環(huán)的參照第一圖所述的密閉形壓縮機102。并且，運行開關(guān)97，被例如圖中未示出的溫度控制裝置接通、斷開，因此，當(dāng)冰箱內(nèi)的溫度達到上限溫度時接通，達到下限溫度時斷開。
前面所述輔助繞組S的另一個端子，通過正特性熱敏電阻(下面，作為主PTC參照)12以及常閉形速動雙金屬18的串聯(lián)電路連接在電源線98上。輔助正特性熱敏電阻(下面，作為輔助PTC參照)14與該主PTC12以及速動雙金屬18并聯(lián)連接著。在此，主PTC12以及輔助PTC14，例如由以鈦酸鋇為主成分的氧化物半導(dǎo)體陶瓷構(gòu)成，有居里溫度，具有電阻根據(jù)該居里溫度急劇增大的特性。正特性熱敏電阻12，例如，在常溫(25℃前后)中為5Ω左右，在120℃時為0.1kΩ左右，在140℃時變?yōu)?kΩ～10kΩ左右。輔助PTC14，具有比主PTC12高的電阻值，將熱容量設(shè)定為1/3～1/10(1/6左右為最適合)，從而使其功耗為1/3～1/10。并且，速動雙金屬18，感知來自輔助PTC14的熱進行接通、斷開，當(dāng)感知的熱例如為設(shè)定溫度140℃時，進行斷開動作。
接著，關(guān)于第一實施方式的起動裝置10的作用進行說明。當(dāng)運行開關(guān)97被接通時，起動電流通過運行開關(guān)97以及過載保護器50流過主繞組M。還有，主PTC12在常溫中呈低電阻值(例如5Ω左右)，因此，起動電流也將流過輔助繞組S、主PTC12以及速動雙金屬18的串聯(lián)電路、輔助PTC14的并聯(lián)電路上，由此單相感應(yīng)電動機將起動。
當(dāng)輔助繞組S的起動電流流過主PTC12時，主PTC12、輔助PTC14自身發(fā)熱，電阻值急劇增大。并且，在數(shù)秒后，主PTC12、輔助PTC14達到140℃的溫度，此時的主PTC12的電阻值，例如為1kΩ～10kΩ，流過速動雙金屬18的電流減少。當(dāng)輔助PTC14達到140℃的溫度時，速動雙金屬18感知該溫度進行斷開動作，電流不再流過主PTC12以及速動雙金屬18的串聯(lián)電路，由此完成了單相感應(yīng)電動機100的起動，進行穩(wěn)定運行。
當(dāng)速動雙金屬18被斷開時，只向輔助PTC14側(cè)流過電流而產(chǎn)生熱，由于其產(chǎn)生的熱，速動雙金屬18保持斷開狀態(tài)。
從而，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，在主PTC 2中不流過電流，取而代之，電流流過輔助PTC14側(cè)，但是流過該輔助PTC14的電流，是使輔助PTC14產(chǎn)生用于使速動雙金屬18保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助PTC14的功耗比以往的正特性熱敏電阻的功耗小很多。
另外，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，熱容量大的主PTC12冷卻到常溫。另一方面，輔助PTC14的熱容量小，因此，冷卻較快。因此，即使單相感應(yīng)電動機100停止后立即重起動，輔助PTC14也馬上被冷卻到接近常溫，因此，到達可重起動的時間變得非常短、為數(shù)秒至數(shù)十秒，過載保護器不會像以往技術(shù)那樣反復(fù)進行動作、恢復(fù)，可迅速重起動。
接下來，參照圖3以及圖4對第一實施方式的過載保護器50的機械結(jié)構(gòu)進行說明。
圖3為卸掉過載保護器50的罩的狀態(tài)的平面圖，圖4為安裝了罩的狀態(tài)下的圖3中的X-X截面圖。如圖4所示，過載保護器50由不飽和聚酯制的基座52和PBT樹脂制的罩54構(gòu)成；在過載保護器50的上面配設(shè)了用于嵌入從電動機側(cè)延伸的銷(圖中未示出)的插座端子58；在側(cè)面上，配設(shè)了用于向側(cè)方延伸、插入電源側(cè)插座的圖3所示的接頭端子56。
如圖4(A)所示，過載保護器50的雙金屬70被夾在可動觸點板60和可動側(cè)端子74之間，在該雙金屬70的下方設(shè)置了加熱器76。在該雙金屬70的上方配設(shè)了可動觸點板60?？蓜佑|點板60的一端被焊接固定在增強板78上，在自由端上安裝了與固定觸點64接觸的可動觸點62。
對過載保護器50的機械結(jié)構(gòu)進行更詳細的說明。
連接至電源側(cè)插座的接頭端子56，如圖3所示以平板狀成形，在該接頭(tab)端子56上，點焊了以曲柄狀成型的連接板72，通過該連接板72連接在加熱器76的端子76a上。加熱器76，使例如鎳鉻合金或鐵鉻線繞成線圈狀，收容在形成于基座52上的凹部52c(參照圖4(A))中。如圖3所示，加熱器76的另一端76b，通過可動側(cè)端子74連接在增強板78上。如圖4(A)所示，該增強板78貫通可動觸點板60的孔部以及雙金屬70的凹部而焊接在可動側(cè)端子74上。
雙金屬70由大致為矩形形狀的快變部(snap部)70a、用于保持該快變部70a的一對保持部70b構(gòu)成，該快變部70a與皿形雙金屬同樣成型(成形)，在規(guī)定溫度下曲率(凹凸)翻轉(zhuǎn)。如圖4(A)所示，雙金屬70的保持部70b夾在可動觸點板60和可動側(cè)端子74之間而固定，并且，該快變部70a被形成于基座52上的支柱狀支撐部52a支撐。通過在該支撐部52a的周圍的、凹部52c內(nèi)以線圈狀配設(shè)加熱器，將由加熱器76產(chǎn)生的熱高效地傳遞給雙金屬70。
雙金屬70被固定在保持部70b上，快變部70a被支撐部52a支撐，因此，不用進行調(diào)整而通過裝配就可得到期望特性。特別是保持部70b比快變部70a小，因此，即使固定保持部70b，快變特性也與現(xiàn)有技術(shù)的雙金屬單體(未固定的雙金屬)相同，可容易地得到需要的特性。
另一方面，可動觸點板60用彈性金屬板制成，在自由端上具備可動觸點62，在大致中央部上配設(shè)了與上述雙金屬70的自由端70a’接觸的凸部60a。
如圖4(A)所示，固定在增強板78上的可動觸點板60的可動觸點62，與固定觸點64接觸，載置該固定觸點64的固定觸點板66，如圖4(A)所示，一端66a被固定在基座52側(cè)，另一端66b通過形成在該罩54上的通孔或切口部(圖中未示出)延伸至外部。并且，在該罩54的外部，固定觸點板的另一端66b和插座端子58連接著。
如圖4(B)所示，過載保護器50的罩54上形成有凸部54a，使可動觸點板60可向上方搖擺。另外，在該罩54上形成了用于與起動裝置10連接的卡合部55。
過載保護器50，如圖4(A)所示，在雙金屬70翻轉(zhuǎn)(快變)前，可動觸點62和固定觸點64連接著，將通過接頭端子56輸入的來自電源的電流供給電動機M側(cè)。
在此，當(dāng)因電動機M過載或轉(zhuǎn)子限制等而流過過電流時，加熱器76的發(fā)熱量變大，雙金屬70達到預(yù)設(shè)溫度(例如，120℃)時，如圖4(B)所示，從凸?fàn)羁熳兊桨紶?，將可動觸點板60向上推，從而斷開可動觸點62和固定觸點64的接觸。由此，停止向電動機M的供電，以保護電動機。通過停止向電動機M的供電，流入加熱器76的電流被停止，雙金屬70的溫度下降。并且，當(dāng)達到預(yù)設(shè)溫度時，從凹狀快變到凸?fàn)睿鐖D4(A)所示，利用可動觸點板60的彈性恢復(fù)可動觸點62和固定觸點64的接觸，重新向電動機M供電。
接下來，參照圖5以及圖6對第一實施方式的起動裝置10的機械結(jié)構(gòu)進行說明。
圖5(A)為卸掉本發(fā)明第一實施方式所涉及的單相感應(yīng)電動機的起動裝置的底蓋的狀態(tài)的底面圖，圖5(B)示出了裝上底蓋狀態(tài)時的圖5(A)的B1-B1截面，圖5(C)示出了圖5(B)的C1-C1截面。此外，圖5(B)相當(dāng)于圖5(C)的B2-B2截面。圖6(A)為圖5(B)的箭頭e側(cè)看到的平面圖，圖6(B)為圖5(C)的箭頭f側(cè)看到的側(cè)面圖，圖6(C)為圖5(B)的箭頭g側(cè)看到的底面圖。如圖6(B)所示，起動裝置10具備外殼40和底蓋46，在外部形成了用于安裝圖6中所示的過載保護器50的凸緣48。
如圖5(A)所示，在外殼40的內(nèi)側(cè)安裝了連接在圖2所示的輔助繞組S側(cè)的端子22。端子22由接頭端子22C、插座端子22A、連接它們的連接部22B形成為一體。該連接部22B上安裝了第一觸點板26，該第一觸點板26具備保持主PTC12的彈簧部26B。
如圖5(C)所示，端子22的接頭端子22C上，連接著第二連接板30的一端。第二連接板30的另一端彈簧部30a，在輔助PTC14上持續(xù)施加彈簧壓力。輔助PTC14與速動雙金屬18的基部接觸。即，第二連接板30的彈簧部30a、輔助PTC14、速動雙金屬18的基部以及第三連接板32的一端相鄰連接著。該第三連接板32的另一端連接在端子24的接頭端子24C上，該端子24用于連接至圖2所示的電源線98側(cè)以及主繞組M。端子24具有接頭端子24C和插座端子24A。
一方面，在速動雙金屬18的前端側(cè)上，設(shè)置了可動觸點18a，與以曲柄狀形成的固定觸點板36的固定觸點36a相接。在可動觸點18a的外殼40側(cè)壁一側(cè)，設(shè)置了用于限制可動觸點18a的移動的止擋件49。另一方面，固定觸點板36的另一端，連接了第四連接板33，而第四連接板33的另一端，連接在具備接頭端子25C和插座端子25A的端子25上。端子25上安裝了具備保持主PTC12的彈簧部34B的第五連接板34。該第五連接板34和第一連接板26是相同的部件。
在此，速動雙金屬18以及輔助PTC14，被收容在由設(shè)置在外殼40內(nèi)側(cè)的隔板42形成的密閉室44內(nèi)。密閉室44為密封結(jié)構(gòu)。第二連接板30通過設(shè)置在外殼40側(cè)壁上的通孔42a，第三連接板32通過通孔42b，第四連接板33通過通孔42c通到密閉室44內(nèi)。
圖7(A)為表示在起動裝置10上組裝了過載保護器50的狀態(tài)的平面圖，圖7(B)為側(cè)面圖，圖7(C)為底面圖。組裝是通過在起動裝置10的凸緣48上卡合過載保護器50的卡合部55來進行的。
第一實施方式的起動裝置10中速動雙金屬18和輔助PTC14，被收容在外殼40內(nèi)的密閉室44內(nèi)，因此，熱量很難向外部擴散，可以以極小的功耗維持速動雙金屬18的斷開。還有，作為密閉形壓縮機的制冷劑使用了可燃氣體(丁烷等碳氫化合物)，即使發(fā)生該制冷劑泄露的事故，也因收容在密閉室44內(nèi)，所以不會因速動雙金屬18的開閉動作時的火花而著火。
還有，輔助PTC14直接與速動雙金屬18的基部相接，因此，可將來自輔助PTC14的熱高效地傳遞給速動雙金屬18，可以以小功耗的輔助PTC14，維持速動雙金屬18的斷開。
參照圖8對第一實施方式的起動裝置10的速動雙金屬18進行更詳細的說明。
圖8(A)為速動雙金屬18的平面圖，圖8(B)、圖8(C)為將在圖5(C)示出的起動裝置放大示出的截面圖。
速動雙金屬18，由在中央部形成了大致矩形的開口并搖擺可動觸點18a的可動觸點板18b、雙金屬18c、包括在可動觸點板18b的第一支撐點P1和雙金屬18c的第二支撐點P2之間的截面為半圓形狀的板彈簧18d構(gòu)成?？蓜佑|點板18b的前端分為二股保持兩個可動觸點18a。
在此，板彈簧18d由彈簧材料或雙金屬構(gòu)成，其被安裝以推壓可動觸點板18。即，如圖8(B)所示，當(dāng)?shù)诙吸cP2比連接可動觸點板18b的支點P3和第一支撐點P1的線段更靠近雙金屬18c低溫時的前端位置側(cè)時，板彈簧18d推壓可動觸點板以將可動觸點18a推壓到固定觸點36a側(cè)。因此，即使在速動雙金屬18馬上要斷開之前，在觸點壓力為零的狀態(tài)下可動觸點18a和固定觸點36a持續(xù)連接的時間短，不會由于振動使可動觸點18a和固定觸點36a處于觸點開閉狀態(tài)。
另一方面，如圖8(C)所示，當(dāng)?shù)诙吸cP2比連接可動觸點板18b的支點P3和第一支撐點P1的線段更靠近雙金屬18c高溫時的前端位置側(cè)時，板彈簧18d推壓可動觸點板18b以使可動觸點18a從固定觸點36a側(cè)離開。即，雙金屬18c從圖8(B)所示的狀態(tài)向上方彎曲，當(dāng)?shù)诙吸cP2超過連接可動觸點板18b的支點P3和第一支撐點P1的線段(死點)來到上側(cè)時，板彈簧18d的推壓方向?qū)⒎D(zhuǎn)，如圖8(C)所示，速動雙金屬18使可動觸點18a從固定觸點36a離開。由此，可很快斷開觸點。因此，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生不良。
參照圖9對第一連接板26的結(jié)構(gòu)進行更詳細的說明。圖9(A)為圖5(A)中的第一連接板26的放大圖，圖9(B)為圖9(A)的箭頭h方向視圖，圖9(C)為圖9(A)的箭頭j方向視圖，圖9(D)為圖9(C)中的圓D所包圍的與主PTC抵接的抵接部的放大立體圖。此外，如上所述，第五連接板34與第一連接板26是相同的部件。
第一連接板26由銅或銅合金或鍍了導(dǎo)電金屬材料的不銹鋼銅等導(dǎo)電彈簧材料構(gòu)成。第一連接板26，由彎曲為圖9(A)所示的曲柄狀的連接部26A、相對圖9(B)所示的連接部26A的彎曲方向在直角方向上分別以U字狀彎曲的一對彈簧部26B、26B構(gòu)成。彈簧部26B、26B以彈力保持主PTC12并且取得電連接。如圖9(C)所示，彈簧部26B、26B，在延伸至側(cè)方的一對矩形板的中央分別設(shè)置了矩形開口，由此，形成由一對平行部位26c、26c和連接該平行部位26c、26c的連接部位26d構(gòu)成的開口側(cè)相對的一對コ字狀部，并使該一對コ字狀部分別向內(nèi)側(cè)彎曲為U字狀。在平行部位26c的前端附近上，使連接部位26d向內(nèi)側(cè)彎曲而突出，由此，形成了與主PTC12抵接的抵接角部26f。如圖9(B)所示，在平行部位26c、26c上形成了用于減少與外殼40的接觸面積從而防止熱傳導(dǎo)的收縮部(絞り部)26e。
在連接部26A的彈簧部26B側(cè)的彎曲部上，形成了通孔26h。即，在第一連接板26使通孔26h的外周部(保險絲部分)26j的寬度各自為小于等于0.5mm。當(dāng)起動繞組S的電流流過大于等于一定時間(例如30秒)時，將在通孔26h的外周的保險絲部分26j熔斷。由此，在主PTC12劣化、異常發(fā)熱、熱失控而處于近似短路狀態(tài)時，保險絲部分26j被電流熔斷，防止起動繞組S和起動裝置本身的燒損。特別是，通過在彎曲部上形成通孔26h，可使該彎曲部具有彈力，通過保持具有彈力的狀態(tài)，可以在保險絲部分26j熔斷時，防止熔斷部分的再溶合。
還有，如圖9(D)所示，在平行部位26c的為了與主PTC12抵接而彎曲為鈍角的抵接角部26f上，以平行部位26c的延伸方向平行設(shè)置了長孔26g。由此，抵接角部26f和主PTC12的接觸點通過被分割成為2倍，作為整個彈簧部26B，在4個地方的抵接角部26f，在8個地方與主PTC相接觸。由此，可提高接觸可靠性。
接下來，參照圖18以及圖19對起動裝置10的端子22的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖18(A)為圖5(B)中的圓E所包圍的部位的放大圖，圖18(B)為圖18(A)的B3-B3截面圖，圖18(C)為圖18(A)的C3-C3截面圖(從銷中心去掉前側(cè)的圖)，圖18(D)為插入了銷116的狀態(tài)的插座端子22A的立體圖。圖19(A)為圖18(A)示出的端子22的平面圖，圖19(B)為圖19(A)的B4-B4截面圖，圖19(C)為圖19(A)的箭頭k方向視圖。
端子22與第一連接板26同樣，由銅或銅合金或鍍了導(dǎo)電金屬材料的不銹鋼銅等導(dǎo)電彈簧材料構(gòu)成。如圖19(A)所示，端子22由接頭端子22C、插座端子22A和連接它們的連接部22B形成為一體。接頭端子22C，通過將向連接銷的軸向側(cè)方延伸的一對板部22k、22k向內(nèi)側(cè)折疊，如圖19(B)所示成為兩層結(jié)構(gòu)而得到強度。在接頭端子22C的中央穿設(shè)了通孔221。連接部22B大致以曲柄狀形成，中央穿設(shè)了通孔22m。
如圖19(C)所示，插座端子22A將向連接銷的軸向側(cè)方延伸的一對板部22d、22d向內(nèi)側(cè)彎曲，形成為使其前端可與連接銷的圓柱形狀吻合的圓弧狀，并且，具備前端相互離開的連接銷保持部22e。連接銷保持部22e，如圖19(A)所示，被與連接銷的軸向垂直的方向的縫隙22f分割為前端側(cè)的第一部位22g和里側(cè)的第二部位22h兩部分。在連接銷保持部22e的相反側(cè)(圖19(C)的下側(cè))形成了用于使與連接銷的接觸良好的V字狀的槽22n。在第一部位22g的前端部上形成了V字狀的凹入22j，同樣在V字狀的槽22n的前端部上形成了V字狀的凹入22o。
如圖18(A)、圖18(B)、圖18(C)所示，在保持端子22的外殼40上穿設(shè)了用于收容貫通了連接銷保持部22e的連接銷116的前端部116a的凹部40a。
在圖18、圖19中，對端子22的插座端子22A進行了說明，但是端子24的插座端子24A、以及過載保護器50的插座端子58也同樣是被2分割的結(jié)構(gòu)。第一實施方式的起動裝置10，如參照圖7所述的那樣，安裝有過載保護器50，如參照圖1(A)所述的那樣，安裝在壓縮機102的銷端子110上。圖1(B)示出了銷端子110的立體圖。在銷端子110上豎直設(shè)置了三根連接銷112、114、116，在連接銷112上連接了插座端子58，在連接銷114上連接了插座端子24A，在連接銷116上連接了插座端子22A。
第一實施方式的起動裝置10以及過載保護器50中，插座端子22A、24A、58的連接銷保持部22e被分割為前端側(cè)的第一部位22g和里側(cè)的第二部位22h兩部分，因此，如圖18(D)所示，當(dāng)插入連接銷116時即使在X方向以及/或Y方向的扭力作用的情況下，擴張的只有連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g，里側(cè)的第二部位22h不擴張。由此，在第二部位22h中，不產(chǎn)生疲勞，可保持與連接銷的良好接觸狀態(tài)，不產(chǎn)生由接觸部加熱而引起的損傷。
圖22示出了插入連接銷時所必需的插入力。圖中縱軸表示插入力，橫軸表示銷插入行程。點線示出了在參照圖28所述的現(xiàn)有技術(shù)的插座端子122A中插入連接銷212時的插入力。實線示出了在第一實施方式所涉及的插座22A中插入連接銷116時的插入力。圖28(F)所示的現(xiàn)有技術(shù)的插座端子122A在開始插入連接銷212時，有必要擴張整個連接銷保持部(將板部122d、122d向內(nèi)側(cè)彎曲，將前端形成為與連接銷的圓柱形狀吻合的部位)122e。因此，插入力最初非常大，之后變?yōu)楹愣ā?br> 另一方面，第一實施方式的插座端子22A，在插入連接銷時，首先前端側(cè)的第一部22g擴大，但是與現(xiàn)有技術(shù)的插座端子122A的連接銷保持部122e比較，只要在軸向上擴大一半長度的第一部位22g即可，因此，用大約一半的插入力即可。當(dāng)連接銷116的前端達到里側(cè)的第二部位22h時(圖中的P 2)，第二部位22h將開始擴張，但是與現(xiàn)有技術(shù)的插座端子122A的連接銷保持部122e比較，只要在軸向上擴大一半長度的第二部位22h即可，因此，無需大的力。并且，由于引導(dǎo)至第一部位22g，因此，所施加的力使連接銷116垂直插入，因此，無需多余的力。這樣第一實施方式的插座端子22A，在開始插入連接銷時，只擴張被分割的前端側(cè)第一部位22g即可，因此，與需擴張連接銷保持部整體的現(xiàn)有技術(shù)品相比較，插入工作變得輕松了。
另外，第一實施方式的插座端子22A與現(xiàn)有技術(shù)品的大小相同，因此，提高了空間效率，可簡單地應(yīng)用于現(xiàn)有的起動裝置。
另外，即使在連接銷116和插座端子22A之間存在傾斜時，由于前端側(cè)的第一部位22g和里側(cè)的第二部位22h相互獨立地接觸于連接銷116，因此，例如，即使連接銷116和插座端子22A為點接觸，接觸點也變?yōu)?倍，可確保連接銷和插座端子的電連接。
還有，在如參照圖18(A)所述的第一實施方式的起動裝置10中，因為在外殼40中設(shè)置了收容貫通了連接銷保持部22e的連接銷116的前端部分116a的凹部40a，所以連接銷116的前端的倒角前端部116a，穿過連接銷保持部22e而位于凹部40a內(nèi)。圖28(D)、圖28(E)所示的現(xiàn)有技術(shù)中，倒角前端部212a位于連接銷保持部122e內(nèi)，因此，不能把持該前端部212a，連接銷保持部122e的把持力降低。與此相對，在第一實施方式的起動裝置中，不是由連接銷保持部22e把持倒角的連接銷116的前端部116a，因此，可提高在連接銷保持部22e中的連接銷116的把持力。特別是在第一實施方式中，把持力與圖21(A)所示的縫隙22f的寬度相應(yīng)地降低，但是通過設(shè)置凹部40a，可得到與沒有縫隙的現(xiàn)有技術(shù)相同長度的連接銷保持部122e相等的把持力。
第一實施方式的插座端子2A，如圖19(B)所示，連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g的直徑1設(shè)定得比里側(cè)第二部位22h的直徑2稍微大一些。即，連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g為了比里側(cè)第二部位22h更緩和地保持連接銷116而形成得較寬，因此，開始插入連接銷時需要的力小。另一方面，因為里側(cè)第二部位22h形成得較窄，所以，該第二部位22h可保持與連接銷116的良好接觸狀態(tài)，不會產(chǎn)生因接觸部分的加熱而引起的損傷。
第一實施方式的改變例參照圖10以及圖11，對第一實施方式的改變例所涉及的起動裝置進行說明。圖10(A)為第一實施方式的改變例所涉及的速動雙金屬的平面圖，圖10(B)為示出第一實施方式的改變例所涉及的起動裝置的速動雙金屬18接通狀態(tài)的截面圖。圖10(C)為示出斷開狀態(tài)的截面圖。
如圖10(A)所示，在第一實施方式的改變例中，速動雙金屬18由一片雙金屬構(gòu)成，由在中央設(shè)置了開口并保持可動觸點18a的可動觸點板部18e、設(shè)置在開口中央的雙金屬部18f構(gòu)成，與第一實施方式相同，板彈簧18d被配置在可動觸點板部18e的第一支撐點P1和雙金屬片部18f的第二支撐點P2之間。如圖10(B)、圖10(C)所示，速動雙金屬18的動作與參照圖8(B)、圖8(C)所述的第一實施方式相同，因此省略其說明。
圖11示出了第一實施方式的改變例所涉及的的第一連接板26。圖11(A)為第一連接板26的放大圖，圖11(B)為圖11(A)的箭頭h方向視圖，圖11(C)為圖11(A)的箭頭j方向視圖，圖11(D)為圖11(C)中的圓D所包圍的與主PTC抵接的抵接部的放大立體圖。
第一實施方式的改變例所涉及的第一觸點板26，與參照圖9所述的第一實施方式的第一連接板相同。但是，在第一實施方式中，在抵接角部26f上在平行部位26c的延伸方向上平行設(shè)置了長孔26g。與此相對，在第一實施方式的改變例中，如圖11(D)所示，在抵接角部26f上在平行部位26c的延伸方向上平行設(shè)置了切口26m。
在第一實施方式的改變例中，在保持主PTC12的彈簧部26B的為了與主PTC12抵接而彎曲為鈍角的抵接角部26f上設(shè)置了切口26m。由此，與抵接角部26f的主PTC12接觸的接觸點通過被分割而變?yōu)?倍，可提高接觸可靠性。還有，在切口26m的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，抵接角部26f的共振頻率不同。壓縮機的振動傳遞到起動裝置10中，主PTC12和彈簧部件26B共振，當(dāng)主PTC1被彈簧部26B叩壓時，在電極上產(chǎn)生損傷、剝離，但是改變例中，因在切口26m的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，共振周期不同，因而不會同時共振，抵接角部26f不會叩壓主PTC12，不會在主PTC12的電極上產(chǎn)生損傷。
第二實施方式參照圖12對第二實施方式的起動裝置的速動雙金屬18進行說明。
圖12(A)為第二實施方式的起動裝置的速動雙金屬18的平面圖，圖12(B)為側(cè)面圖，圖12(C)為第二實施方式的另一例的起動裝置的速動雙金屬18的平面圖，圖12(D)為另一例的側(cè)面圖，圖12(E)為第二實施方式的速動雙金屬18的接通狀態(tài)的說明圖。圖12(F)為斷開狀態(tài)的說明圖。
如圖12(A)所示，速動雙金屬18在平板狀的雙金屬的中央附近設(shè)置了長孔，對被長孔夾著的中央部分18h未進行加工，在長孔的兩側(cè)部分上分別進行了兩個地方的深沖加18g。圖12(C)、圖12(D)為分別進行了1個地方的深沖加工18g的另一例。圖12(E)以及圖12(F)所示，速動雙金屬18通過深沖加工可實現(xiàn)快變動作。
在第二實施方式的起動裝置中，速動雙金屬18由進行了深沖加18h的雙金屬構(gòu)成，因此，可很快斷開觸點。因而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生傳導(dǎo)不良。
接下來，參照圖20對第二實施方式所涉及的起動裝置10的端子22的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖20(A)為第二實施方式所涉及的起動裝置的端子22的平面圖，圖20(B)為圖20(A)的B4-B4截面圖，圖20(C)為圖20(A)的箭頭k方向視圖。
第二實施方式的起動裝置，與參照圖5以及圖6所述的第一實施方式相同。但是，在第一實施方式中，插座端子22A的連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g和里側(cè)第二部位22h的連接銷軸向的長度相等。與此相對，在第二實施方式中，連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g的連接銷軸向的長度形成得比里側(cè)第二部位22h長。因此，由第一部位22g承受插入連接銷時的扭力，可防止第二部位22h因扭力而擴張。由此，通過該第二部位22h，可保持與連接銷116的良好接觸狀態(tài)，不產(chǎn)生因接觸部的加熱而引起的損傷。
第二實施方式的改變例參照圖13對第二實施方式的改變例所涉及的起動裝置的速動雙金屬18進行說明。
圖13(A)為第二實施方式的改變例所涉及的起動裝置的速動雙金屬18的平面圖，圖13(B)為側(cè)面圖，圖13(C)為第二實施方式的改變例所涉及的速動雙金屬18的接通狀態(tài)的說明圖。圖13(D)為斷開狀態(tài)的說明圖。
如圖13(A)所示，速動雙金屬18在平板狀的雙金屬的中央進行了輕的成形18i。如圖13(C)以及圖13(D)所示，速動雙金屬18通過成形加工可實現(xiàn)快變動作。
在第二實施方式的改變例所涉及的起動裝置中，速動雙金屬18由進行了成形加18i的雙金屬構(gòu)成，因此，可很快斷開觸點。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生傳導(dǎo)不良。
第三實施方式參照圖14對第三實施方式的起動裝置的雙金屬18進行說明。
圖14(A)為第三實施方式的雙金屬18的接通狀態(tài)的說明圖，圖14(B)為雙金屬18的斷開狀態(tài)的說明圖。
第三實施方式的雙金屬18，與第一、第二實施方式相同，在基部上配置了輔助PTC，在自由端側(cè)設(shè)置了可動觸點18a。并且，對雙金屬18施加將可動觸點18a向固定觸點36a側(cè)推壓的磁鐵23A，設(shè)置在雙金屬18附近。其他結(jié)構(gòu)與參照圖1～圖9的上述第一實施方式相同，因此省略其說明。
在第三實施方式的起動裝置中，在自由端側(cè)具備可動觸點18a的雙金屬18被磁鐵23A的磁力推壓至觸點接通側(cè)。當(dāng)雙金屬18斷開時，來自磁鐵23A的磁力與距離的平方成反比地下降。雙金屬18，如圖14(A)所示，在可動觸點18a接通狀態(tài)下受最強的磁力，如圖14(A)所示，當(dāng)可動觸點18a離開后磁力急劇減弱，因此，可使可動觸點18a很快從固定觸點36a斷開。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生傳導(dǎo)不良。
接下來，參照圖21對第三實施方式所涉及的起動裝置10的端子22的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖21(A)為第三實施方式所涉及的起動裝置的端子22的平面圖，圖21(B)為圖21(A)的B4-B4截面圖，圖21(C)為圖21(A)的箭頭k方向視圖。
第三實施方式的起動裝置，與參照圖5以及圖6的上述第一實施方式相同。但是，在第一實施方式中，插座端子22A的連接銷保持部22e的前端側(cè)的第一部位22g和里側(cè)第二部位22h的連接銷軸向的長度相等。與此相對，在第三實施方式中，連接銷保持部22e的里側(cè)第二部位22h的連接銷軸向的長度形成得比前側(cè)的第一部位22g長。因此，由該第二部位22h牢固地保持連接銷116，可防止疲勞，可保持與連接銷116的良好接觸狀態(tài)，不產(chǎn)生因接觸部的加熱的損傷。
另外，在第三實施方式中，在連接銷保持部22e的里側(cè)的第二部位22h的前端設(shè)置了V字狀的凹入22p。因此，在插入連接銷116時，插通了前端側(cè)的第一部位22g的連接銷116前端達到里側(cè)的第二部位22h時，可容易地插入第二部位22h側(cè)，插入工作變得輕松。
第四實施方式參照圖15對第四實施方式的起動裝置的開關(guān)18進行說明。
圖15(A)為第四實施方式的開關(guān)18的接通狀態(tài)的說明圖，圖15(B)為開關(guān)18的斷開狀態(tài)的說明圖。
第四實施方式的開關(guān)18由磁性導(dǎo)電部件構(gòu)成，在自由端側(cè)上設(shè)置了可動觸點18a。在開關(guān)18的正上面設(shè)置了對開關(guān)18施加將可動觸點18a推壓至固定觸點36a側(cè)的磁力的感溫磁鐵23B，與該感溫磁鐵23B相鄰設(shè)置了輔助PTC。其他結(jié)構(gòu)與參照圖1～圖9的上述第一實施方式相同，因此，省略其說明。
在第四實施方式的起動裝置中，在由磁性導(dǎo)電部件構(gòu)成的彈簧板的自由端側(cè)上具備可動觸點18a的開關(guān)18，被感溫磁鐵23B的磁力推壓，該感溫磁鐵23B感知來自輔助PTC的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時進行消磁。即，如圖15(A)所示，當(dāng)未達到設(shè)定溫度時，開關(guān)18與彈簧板的彈力相對被感溫磁鐵23B的磁力吸引而接通。另一方面，如圖15(B)所示，當(dāng)大于等于設(shè)定溫度時，開關(guān)18因該感溫磁鐵23B的消磁而被彈簧的彈力斷開。在斷開時，來自感溫磁鐵23B的磁力與距離的平方成反比地下降。開關(guān)18，在觸點接通狀態(tài)下接受最強磁力，當(dāng)可動觸點18a離開后磁力急劇減弱，因此，可很快使可動觸點18a從固定觸點36a斷開。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動使得處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生傳導(dǎo)不良。
第五實施方式參照圖16對第五實施方式的起動裝置的簧片開關(guān)19進行說明。
在第四實施方式中使用了由磁性導(dǎo)電部件構(gòu)成的開關(guān)18，但是在第五實施方式中用簧片開關(guān)19替代了開關(guān)。在簧片開關(guān)19的正上面設(shè)置了對簧片開關(guān)19施加推壓到觸點接通側(cè)的磁力的感溫磁鐵23B，與該感溫磁鐵23B相鄰設(shè)置了輔助PTC16。其他結(jié)構(gòu)與參照圖1～圖9的上述第一實施方式相同，因此，省略其說明。
在第五實施方式的起動裝置中，簧片開關(guān)19被感溫磁鐵23B的磁力推壓而接通、斷開，該感溫磁鐵23B感知來自輔助PTC16的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時進行消磁。即，當(dāng)未達到設(shè)定溫度時，簧片開關(guān)19由于感溫磁鐵23B的磁力而接通，當(dāng)大于等于設(shè)定溫度時，簧片開關(guān)19由于該感溫磁鐵23B的消磁而斷開。在斷開時，來自感溫磁鐵23B的磁力與距離的平方成反比地下降，所以簧片開關(guān)19可很快斷開觸點。從而，電弧將不會繼續(xù)，不會損壞觸點或產(chǎn)生噪聲。以觸點壓力為零的狀態(tài)繼續(xù)連接的時間短，不會因振動而處于觸點開閉狀態(tài)。由此，觸點的連接可靠性高，在長時間內(nèi)不會產(chǎn)生傳導(dǎo)不良。
圖17示出了本實施方式的起動裝置10所用的電路。不僅是參照圖2的上述未用電容器的電路，如圖17(A)所示在起動裝置10上并聯(lián)連接了工作電容器(running condenser)C1時，另外，如圖17(B)所示在起動裝置10上串聯(lián)連接著起動用電容器C2時，如圖17(C)所示在起動裝置10上并聯(lián)連接著工作電容器C1、串聯(lián)連接著起動用電容器C2時，都適合適用本實施方式的起動裝置10。
第六實施方式第六實施方式的結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，因此，參照圖1～圖7并且省略其說明。此外，在第一實施方式中，使用了速動雙金屬18，但在第六實施方式中使用了緩動雙金屬18。
對第六實施方式的起動裝置10的作用進行說明。當(dāng)運行開關(guān)97接通時，起動電流通過運行開關(guān)97以及過載保護器50流過主繞組M。還有，主PTC12在常溫中呈低電阻值(例如5Ω左右)，因此，起動電流也將流過輔助繞組S、主PTC12以及緩動雙金屬18的串聯(lián)電路、輔助PTC14的并聯(lián)電路，由此單相感應(yīng)電動機100將起動。
當(dāng)輔助繞組S的起動電流流過主PTC12時，主PTC12、輔助PTC14自身發(fā)熱、電阻值急劇增大。然后，在數(shù)秒后，主PTC12、輔助PTC14達到140℃的溫度，此時的主PTC12的電阻值，例如為1kΩ～10kΩ，流過緩動雙金屬18的電流減少。當(dāng)輔助PTC14達到140℃的溫度時，緩動雙金屬18感知到該溫度而進行斷開動作，電流將不流過主PTC12以及緩動雙金屬18的串聯(lián)電路，由此完成了單相感應(yīng)電動機100的起動，進行穩(wěn)定運行。
當(dāng)緩動雙金屬18被斷開時，只向輔助PTC14側(cè)流過電流而產(chǎn)生熱，利用其產(chǎn)生的熱緩動雙金屬18保持斷開狀態(tài)。
因此，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，在主PTC12中不流過電流，而是電流流過輔助PTC14側(cè)，但是流過該輔助PTC14的電流，是使輔助PTC14產(chǎn)生用于使緩動雙金屬18保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助PTC14的功耗比以往的正特性熱敏電阻的功耗小很多。此外，使用了緩動雙金屬，所以和成型的速動雙金屬相比較，耐得住長期使用。
另外，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，熱容量大的主PTC12冷卻到常溫。另一方面，輔助PTC14的熱容量小，因此，冷卻較快。因此，即在單相感應(yīng)電動機100停止后馬上重起動時，因為輔助PTC14被立即冷卻到接近常溫，所以到達可重起動的時間變得非常短、為數(shù)秒至數(shù)十秒，過載保護器不會像以往技術(shù)那樣反復(fù)進行動作、恢復(fù)，可迅速重起動。并且，輔助PTC14的熱容量設(shè)定得小，可以縮短重起動時間。
接下來，參照圖23以及圖24對第六實施方式的起動裝置10的機械結(jié)構(gòu)進行說明。
圖23(B)為卸掉本發(fā)明第六實施方式所涉及的單相感應(yīng)電動機起動裝置的蓋的狀態(tài)的平面圖，圖23(A)示出了圖23(B)的A-A截面，圖23(C)示出了圖23(B)的C-C截面。圖24(A)為圖23(B)的箭頭e側(cè)看到的側(cè)面圖，圖24(B)為圖23(B)的箭頭d側(cè)看到的側(cè)面圖。如圖24(B)所示，起動裝置10具備外殼40和蓋46，在外部形成了用于安裝過載保護器50的凸緣48。
如圖23(C)所示，在外殼40的內(nèi)側(cè)安裝了連接在輔助繞組S側(cè)的端子22。端子22由接頭端子22a、銷端子22c、連接它們的連接部22b形成為一體。該連接部22b上安裝了第一連接板26，該第一連接板26具備保持主PTC12的彈簧部26b。該第一連接板26中，中央部分被彎曲為曲柄狀，在向彈簧部26b側(cè)彎曲的彎曲部上形成了通孔26a。即，第一連接板26，在通孔26a處變細，當(dāng)大電流流過時在通孔26a的外周熔斷。
彈簧部26b上，連接著第二連接板30的一端。第二連接板30的另一端的彈簧部30a，在輔助PTC14上持續(xù)施加著彈簧壓力。輔助PTC14與緩動雙金屬18的基部接觸。即，如圖23(A)以及圖23(B)所示，第二連接板30的彈簧部30a、輔助PTC14、緩動雙金屬18的基部以及第三連接板32的一端相鄰連接著。該第三連接板32的另一端連接在用于連接至電源線98側(cè)以及主繞組M的端子24的連接部24b(參照圖23(A))上。端子24由接頭端子24a、銷端子24c、連接它們的連接部24b形成為一體。
一方面，在緩動雙金屬18的前端側(cè)上，設(shè)置了可動觸點18a，與以曲柄狀形成的固定觸點板36的固定觸點36a相接。該固定觸點板36的另一端被固定在用于保持主PTC12的第二彈簧35上。
在此，緩動雙金屬18以及輔助PTC14，被收容在由設(shè)置在外殼40內(nèi)側(cè)的L字狀隔板42形成的密閉室44內(nèi)。密閉室44為密封結(jié)構(gòu)。第二連接板30通過設(shè)置在隔板42上的通孔42a，第三觸點板32通過通孔42b，固定連接板36通過通孔42c通到密閉室44內(nèi)。
第六實施方式的起動裝置10中緩動雙金屬18和輔助PTC14，因為被收容在外殼40內(nèi)的密閉室44內(nèi)，所以熱量很難向外部擴散，可以以極小的功耗維持緩動雙金屬18的斷開。還有，作為密閉形壓縮機的制冷劑使用了可燃氣體(丁烷等碳氫化合物)，即使發(fā)生該制冷劑泄露的事故，也因被收容在密閉室44內(nèi)，不會因緩動雙金屬18的開閉動作時的火花而著火。
此外，由于輔助PTC14與緩動雙金屬18的基部直接相接，由此，可將來自輔助PTC14的熱高效地傳遞給緩動雙金屬18，可以以小功耗的輔助PTC14，維持緩動雙金屬18的斷開。
第七實施方式下面，參照圖25以及圖26對本發(fā)明的第七實施方式進行說明。圖26為第七實施方式所涉及的起動裝置的電路圖。
第七實施方式的起動裝置10的電路結(jié)構(gòu)，與上述第六實施方式的起動裝置相同。但是，在第七實施方式中，在主PTC12以及緩動雙金屬18上串聯(lián)設(shè)置了主PTC12的熱失控保護用常閉速動雙金屬16。
其次，對第七實施方式的作用進行說明。當(dāng)運行開關(guān)97被接通時，起動電流通過運行開關(guān)97以及過載保護器50流過主繞組M。還有，主PTC12在常溫中呈低電阻值(例如5Ω左右)，因此，起動電流也將流過輔助繞組S、主PTC12以及緩動雙金屬18的串聯(lián)電路、輔助PTC14的并聯(lián)電路，單相感應(yīng)電動機將起動。
當(dāng)輔助繞組S的起動電流流過主PTC12時，主PTC12、輔助PTC14自身發(fā)熱，電阻值急劇增大。由此，流過緩動雙金屬18的電流減少。當(dāng)輔助PTC14達到140℃的溫度時，緩動雙金屬18感知該溫度并進行斷開動作，電流不再流過主PTC12、速動雙金屬16以及緩動雙金屬18的串聯(lián)電路，完成了單相感應(yīng)電動機100的起動。
當(dāng)緩動雙金屬18被斷開時，只向輔助PTC14側(cè)流過電流，利用其產(chǎn)生的熱，緩動雙金屬18保持斷開狀態(tài)。
從而，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，在主PTC12中不流過電流，而是在輔助PTC14側(cè)流過電流，但是流過該輔助PTC14的電流，是使輔助PTC14產(chǎn)生用于使緩動雙金屬18保持斷開狀態(tài)程度的熱的極小電流，輔助PTC14的功耗比以往正特性熱敏電阻的功耗小很多。
另外，在單相感應(yīng)電動機100的穩(wěn)定運行中，熱容量大的主PTC12冷卻到常溫。另一方面，輔助PTC14的熱容量小，因此，冷卻較快。因此，即使單相感應(yīng)電動機100停止后馬上重起動，因為輔助PTC14立即被冷卻到接近常溫，所以到達可重起動的時間變得非常短、為數(shù)秒至數(shù)十秒。
接下來，在由輔助PTC14引起的緩動雙金屬18的動作之前，對主PTC12異常發(fā)熱時的動作進行說明。
當(dāng)主PTC12異常發(fā)熱達到規(guī)定高溫度時，速動雙金屬16將斷開，從而阻斷向輔助繞組S的電流。因此，主PTC12熱失控在高溫下變?yōu)榈碗娮?，可防止在輔助繞組S上流過大電流而使其絕緣被破壞。特別是，速動雙金屬16設(shè)定為在常溫不恢復(fù)，因此，可完全防止主PTC12的熱失控。
還有，參照圖25對第7實施方式的起動裝置10的機械結(jié)構(gòu)進行說明。此外，第七實施方式的起動裝置10的側(cè)面與參照圖24的上述第六實施方式相同，因此參照該圖，并省略其詳細說明。
圖25(B)為卸掉本發(fā)明第六實施方式所涉及的單相感應(yīng)電動機的起動裝置的蓋的狀態(tài)的平面圖，圖25(A)示出了圖25(B)的A-A截面，圖25(C)示出了圖25(B)的C-C截面。圖24(A)是圖25(B)的箭頭e側(cè)看到的側(cè)面圖，圖24(B)是圖25(B)的箭頭d側(cè)看到的側(cè)面圖。
如圖25(C)所示，在外殼40的內(nèi)側(cè)安裝了連接在圖26所示的輔助繞組S側(cè)的端子22。端子22由接頭端子22a、銷端子22c、連接它們的連接部22b形成為一體。該連接部22b上安裝了第一連接板26，該第一連接板26具備保持主PTC12的彈簧部26b。該第一連接板26的中央部分被彎曲為曲柄狀，向彈簧部26b側(cè)彎曲的彎曲部上形成了通孔26a。即，第一連接板26在通孔26a處變細，從而當(dāng)大電流流過時在通孔26a的外周熔斷。
彈簧部26b上，連接著第二連接板30的一端。第二連接板30的另一端形成的彈簧部30a，在輔助PTC14上持續(xù)施加彈簧壓力。輔助PTC14，與緩動雙金屬18的基部接觸。即，如圖25(A)以及圖25(B)所示，第二連接板30的彈簧部30a、輔助PTC14、緩動雙金屬18的基部以及第三連接板32的一端相鄰連接著。該第三觸點板32的另一端連接在用于連接至圖26所示的電源線98側(cè)以及主繞組M的端子24的連接部24b(參照圖25(A))上。端子24由接頭端子24a、銷端子24c和連接它們的連接部24b形成為一體。
一方面，在緩動雙金屬18的前端側(cè)上，設(shè)置了可動觸點18a，與速動雙金屬16的可動觸點16a相接。該速動雙金屬16的基部被固定在用于保持主PTC12的第二彈簧35上。另一方面，在外殼40上，設(shè)置了向速動雙金屬16的前端部延伸的止擋件51，使得速動雙金屬16不妨礙緩動雙金屬18的動作。
在第七實施方式的起動裝置10中，緩動雙金屬18的可動觸點18a和速動雙金屬16的可動觸點16a直接接觸，當(dāng)緩動雙金屬18達到設(shè)定溫度時，從速動雙金屬16側(cè)的可動觸點16a離開；當(dāng)速動雙金屬16達到設(shè)定溫度時，從緩動雙金屬18側(cè)的可動觸點18a離開。加熱而使緩動雙金屬18斷開時，在速動雙金屬16側(cè)也將加熱，向從緩動雙金屬18側(cè)的可動觸點18a離開的一側(cè)稍微移動，因此，即使使用長壽命但動作慢的緩動雙金屬，也可以適當(dāng)?shù)刈钄嗥饎与娏鳌＜?，隨著溫度上升，在相互的雙金屬離開的方向上，因此難以產(chǎn)生振蕩。還有，因為兩個觸點都是由可動觸點構(gòu)成，所以因溫度變化經(jīng)常產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象(相互摩擦)，可動觸點16a、18a的接觸部分被清洗，使用銀觸點而不是鍍金，可實現(xiàn)長壽命。還有，由于使慢動作雙金屬18的可動觸點18a和快動作雙金屬16的可動觸點16a直接接觸，因此，與在雙方之間插入設(shè)置了固定觸點的金屬板等的端子部件相比，可實現(xiàn)低成本和低電阻。
在第七實施方式的起動裝置10中，設(shè)置了與速動雙金屬16的前端相接的止擋件51，使得不會妨礙緩動雙金屬18的動作。因此，起動完成，主PTC12冷卻，即使速動雙金屬18恢復(fù)到常溫，也可防止向緩動雙金屬16側(cè)彎曲，可保持適當(dāng)?shù)挠|點間隔。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明不僅可適用于驅(qū)動冰箱中的制冷循環(huán)的密閉形壓縮機，還適用于驅(qū)動空調(diào)中制冷循環(huán)的密閉性壓縮機驅(qū)動，還有，可適用于將電容器起動型或分相起動型的單相感應(yīng)電動機作為驅(qū)動源的所有機器等，可在不超出要點的范圍內(nèi)適當(dāng)變形實施。
權(quán)利要求
1.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；速動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述速動雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述速動雙金屬由搖擺可動觸點的可動觸點板、雙金屬、介于該可動觸點板的第一支撐點和該雙金屬的第二支撐點之間的截面為半圓形的板彈簧構(gòu)成；當(dāng)?shù)诙吸c比連接前述可動觸點板的支點和前述第一支撐點的線段更靠近雙金屬低溫時的前端位置側(cè)時，前述板彈簧推壓前述可動觸點板，以將前述可動觸點壓到固定觸點側(cè)；當(dāng)?shù)诙吸c比連接前述可動觸點板的支點和前述第一支撐點的線段更靠近雙金屬高溫時的前端位置側(cè)時，前述板彈簧推壓前述可動觸點板，以使前述可動觸點離開固定觸點側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述速動雙金屬具備進行了深沖加工的雙金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述速動雙金屬具備在中央部上進行了大致圓形的成形加工的雙金屬。
5.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻；磁鐵，對前述雙金屬施加將觸點推壓至接通側(cè)的磁力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述輔助正特性熱敏電阻與前述雙金屬的基部相接。
7.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；感溫磁鐵，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時消磁；開關(guān)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，被前述感溫磁鐵的磁力吸引而接通，并且，通過該感溫磁鐵的消磁而斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述開關(guān)。
8.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；感溫磁鐵，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時消磁；簧片開關(guān)，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，被前述感溫磁鐵的磁力吸引而接通，并且，通過該感溫磁鐵的消磁而斷開。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于通過在具有以彈力保持前述正特性熱敏電阻、并且在用于電連接的彈簧部的導(dǎo)電板的規(guī)定位置上穿設(shè)通孔，設(shè)置使通孔外周部的寬度變細而形成的保險絲部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于具備導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板具有以彈力保持前述正特性熱敏電阻，并且用于電連接的彈簧部；前述彈簧部，在向側(cè)方延伸的一對矩形板的中央分別設(shè)置了矩形開口，由此，形成由一對平行部位和連接該平行部位的連接部位構(gòu)成的開口側(cè)相對的一對コ字狀部，并將該一對コ字狀部分別向內(nèi)側(cè)彎曲為截面U字狀；使前述平行部位的前端附近以連接部位彎曲于內(nèi)側(cè)并突出，由此，形成了與正特性熱敏電阻連接的抵接角部；在相應(yīng)抵接角部上形成了與平行部位平行的長孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于具備導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板具有以彈力保持前述正特性熱敏電阻，并且實現(xiàn)電連接的彈簧部；前述彈簧部，在向側(cè)方延伸的一對矩形板的中央上分別設(shè)置了矩形開口，由此，形成由一對平行部位和連接平行部位的連接部位構(gòu)成的開口側(cè)相對的一對コ字狀部，并將該一對コ字狀部分別向內(nèi)側(cè)彎曲為截面為U字狀；使前述平行部位的前端附近以使連接部位為內(nèi)側(cè)的狀態(tài)彎曲而突出，由此，形成了與正特性熱敏電阻抵接的抵接角部；在相應(yīng)抵接角部上形成了與平行部位平行的切口。
12.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于在具有串聯(lián)連接在輔助繞組上的正特性熱敏電阻、在可插拔的連接銷之間進行電連接的插座端子，并由主繞組以及輔助繞組構(gòu)成的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，前述插座端子，具備連接銷保持部，該連接銷保持部將向連接銷的軸向的側(cè)方延伸的一對板部向內(nèi)側(cè)彎曲，將前端形成為可與連接銷的圓柱形狀吻合的圓弧形狀，并且，使前端相互分離；前述連接銷保持部被與連接銷的軸向垂直的方向的縫隙，分割為前端側(cè)的第一部位和里側(cè)的第二部位兩部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于在保持前述插座端子的外殼上，設(shè)置了收容貫通前述連接銷保持部的前述連接銷的前端部的凹部。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述連接銷保持部的前端側(cè)的第一部位形成為比里側(cè)第二部位更緩和地保持連接銷。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或14的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于將前述連接銷保持部的前端側(cè)的第一部位形成為連接銷軸向的長度比里側(cè)第二部位長。
16.根據(jù)權(quán)利要求12或14的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于將前述連接銷保持部的里側(cè)的第二部位形成為連接銷軸向的長度比前端側(cè)第一部位長。
17.根據(jù)權(quán)利要求12～16的任意一項的單相感應(yīng)電動機起動裝置，其特征在于在前述連接銷保持部的里側(cè)的第二部位的前端、前述一對板部的前端部設(shè)置了V字形的凹入。
18.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置以及過載保護裝置，其在權(quán)利要求12～17的任意一項的起動裝置上組裝了過載保護裝置。
19.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機的起動裝置中，具備外殼；正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；緩動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；密閉室，設(shè)置在前述外殼內(nèi)，用于密閉前述緩動雙金屬以及前述輔助正特性熱敏電阻。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述輔助正特性熱敏電阻與前述緩動雙金屬的基部相接。
21.一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在具有由交流電源供電的主繞組以及輔助繞組的單相感應(yīng)電動機中，具備正特性熱敏電阻，串聯(lián)連接在前述輔助繞組上；輔助正特性熱敏電阻，并聯(lián)連接在前述正特性熱敏電阻上；緩動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組以及正特性熱敏電阻的串聯(lián)電路上，感知來自前述輔助正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到設(shè)定溫度時斷開；速動雙金屬，串聯(lián)連接在前述輔助繞組、正特性熱敏電阻以及緩動雙金屬的串聯(lián)電路上，感知來自前述正特性熱敏電阻的熱，當(dāng)其達到規(guī)定高溫度時斷開。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述速動雙金屬設(shè)定為在常溫下不恢復(fù)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于前述緩動雙金屬的觸點和前述速動雙金屬的觸點直接接觸，當(dāng)前述緩動雙金屬達到前述設(shè)定溫度時，從前述速動雙金屬側(cè)的觸點離開；當(dāng)前述速動雙金屬達到前述規(guī)定高溫度時，從前述緩動雙金屬側(cè)的觸點離開。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的單相感應(yīng)電動機的起動裝置，其特征在于設(shè)置與前述速動雙金屬的前端相接的止擋件，使得不妨礙緩動雙金屬的動作。
25.一種密閉形電動壓縮機，其使用了權(quán)利要求19～24任意一項的起動裝置。
26.一種機器，使用了密閉形電動壓縮機，該密閉形電動壓縮機使用了權(quán)利要求19～24任意一項的起動裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種單相感應(yīng)電動機的起動裝置，在輔助繞組(S)上流過起動電流時，主PTC(12)、輔助PTC(14)自身發(fā)熱、電阻值增大。當(dāng)輔助PTC(14)達到140℃時，速動雙金屬(18)斷開，在主PTC(12)上不再流過電流，完成單相感應(yīng)電動機(70)的起動。當(dāng)速動雙金屬(18)被斷開時，只向輔助PTC(14)側(cè)流過微少電流，由于其產(chǎn)生的熱，速動雙金屬(18)保持斷開狀態(tài)。
文檔編號H02K17/08GK1717859SQ20038010460
公開日2006年1月4日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者佐橋干夫, 松家顯彥, 巖崎真一, 岡田基, 伊藤一夫 申請人:山田電機制造株式會社, 松下冷機株式會社