專利名稱：電動機多功能綜合控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)。
背景技術：
通常，電動機在定速狀況下的節(jié)電方式，不外乎改善電動機效率、強迫降壓、提高功率因子等。電動機本身在設計上對電動機效率的提高有其極限，而強迫降壓在實際應用上對馬達的運轉可能造成不良效果。在電動機前端加裝電容器以提高功率因子也是一種節(jié)電的方法，主要的是在降低虛功率與電流，對于電動機實功率的降低并無幫助，不過由于電流的降低可以相對的降低線損而使實功率降低，只是以此方法節(jié)省實功率，其效果相當有限。
電動機有一非常重要的特性；電動機所消耗的電力比所需要的還大，一部份電力沒有轉換成機械力而造成電力的浪費，負載越低浪費電力的百分比越大。因此利用硅控半導體依據負載的大小控制電力的輸出給電動機為一常用的降低電力的浪費的方法。雖然這種節(jié)電的基本原理為眾所周知，可是如何有效測出負載大小并隨著負載變化得到最佳的節(jié)電效果端賴最新精密電子科技和CPU微腦處理的綜合設計。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)。本發(fā)明目的在于本發(fā)明是一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，乃使提供電動機使用的電源，經由本發(fā)明的控制裝置，得依負載變化而控制輸出電力供應電動機，節(jié)省電動機的耗電量以達到節(jié)電的目的。本發(fā)明除節(jié)電功能外更可依實際需要以柔起動方式起動電動機或以柔停止方式停止電動機。本發(fā)明更進一步提供電動機電流過高、電壓不正常、缺相等保護功能。
本發(fā)明主要技術、目的為
其一，電動機、電源間，設一組控制線路裝置，其中包含有CPU微電腦處理器控制電路、雙變壓器電源供應電路、電源相序和缺相檢測電路、輸入電壓相位檢測電路、反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路、遠程起動控制電路、電流檢測電路、輸入電壓檢測電路、LCD模塊控制電路、功能按鍵控制電路、繼電器輸出控制電路等。
其二，控制裝置的電源由電動機電源直接供應，不需要獨立電源供應，其中除電壓檢測電路外，控制裝置電源由三相電源的兩相經由變壓器降壓供應以求控制裝置電源電壓的穩(wěn)定。此經由變壓器降壓供應電源的電路中為避免變壓器受較高電源電壓的損壞，特采用串聯(lián)雙變壓器，使每一變壓器初線圈所承受的電壓為電源電壓的一半。
其三，控制裝置剛接受電源時先藉由電源相序和缺相檢測電路檢測電源相序和電源是否缺相。相序檢測做為硅控半導體觸發(fā)順序的依據，而檢測到電源缺相時控制裝置停止后序運作。
其四，依輸入電壓相位和反饋電流相位由CPU判定電動機負載，進而決定硅控半導體SCR觸發(fā)角的大小而觸發(fā)硅控半導體SCR以控制輸出電壓和電流的大小，以達到節(jié)電的目的。更由CPU微電腦處理器對硅控半導體SCR的觸發(fā)做適當?shù)目刂?，以使電動機柔起動或柔停止。
其五，藉由遠程激活控制電路使控制裝置可以遠程控制電動機的起動和停止。
其六，藉由電流檢測電路，提供電動機電流過高和電動機運轉中的缺相保護。
其七，藉由輸入電壓檢測電路，提供電壓過高和過低的保護。
其八，由功能顯示器顯示各種功能的設定及運轉狀態(tài)，以利操作的方便性。
其九，以按鍵式設定參數(shù)和控制操作。
其十，藉由繼電器輸出控制電路控制旁路及電動機的起動和停止。
為達到上述目的，本發(fā)明提供的一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)是一組控制電路連接于三相電源與電動機間，其特征在于所述系統(tǒng)包含有CPU微電腦處理器控制電路、雙變壓器電源供應電路、電源相序和缺相檢測電路、輸入電壓相位檢測電路、反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路、遠程起動控制電路、電流檢測電路、輸入電壓檢測電路、LCD模塊控制電路、功能按鍵控制電路和繼電器輸出控制電路。
藉由上述的電路結構、作用，本發(fā)明具有下列的功效、優(yōu)點本控制系統(tǒng)開啟時由電源相序和缺相檢測電路40檢測電源的相序以做為檢測電壓電流和觸發(fā)硅控半導體的順序依據，同時檢測電源是否缺相，如果缺相則停止本控制系統(tǒng)之后序運作。
三相電動機起動時電流在額定電流的三到七倍之間，為降低起動電流以避免太高的起動電流影響電網品質或者電動機快速起動影響機械操作，最常用的降低電流起動方法為Y-Δ起動等傳統(tǒng)降壓起動方法。不過這些方法的起動電流還是太大，因此以硅控半導體控制壓降的柔起動逐漸取代傳統(tǒng)的Y-Δ等降壓起動。本控制裝置可以依實際需要選擇全壓起動或柔起動。全壓起動還可以配合原有降壓起動如Y-Δ起動而做降壓起動。柔起動時依實際需要可以選擇是否先有短暫的突跳起動以克服起動時扭力的不足。柔起動起始電壓和時間可以依電動機而做適當?shù)脑O定。電動機停止時也可以選擇全壓停止或柔停止，而柔停止時也可以設定停止電壓和停止時間。
電動機完全起動后先以全壓運轉，延遲節(jié)電，等運轉平順后即進入節(jié)電狀態(tài)。延遲時間可依實際狀況設定。
進入節(jié)電狀態(tài)時由輸入電壓相位檢測電路50檢測輸入電壓相位，由反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路60檢測反饋電流相位。CPU微電腦處理器控制電路20接受輸入電壓相位和反饋電流相位做負載判定后依預設程序決定硅控半導體觸發(fā)角的大小，發(fā)出指令觸發(fā)硅控半導體，降低電動機電壓和電流。本裝置依負載大小可自動調整觸發(fā)角的大小，也即自動調整節(jié)電的大小。負載越低節(jié)電百分比越大。
電動機運轉過程中，電流檢測電路80隨時將電流狀態(tài)傳送給CPU微電腦處理器U2，電流過高或缺相時即依照設定條件停止觸發(fā)硅控半導體SCR，停止電動機運轉以保護電動機。
電動機運轉過程中，輸入電壓檢測電路90隨時將電源電壓狀態(tài)傳送給CPU微電腦處理器U2，電壓過高時即依照設定條件停止觸發(fā)硅控半導體，停止電動機運轉，而電壓過低時全壓輸出給電動機，停止節(jié)電，以免電動機因節(jié)電使電壓過低而運轉不正?；蚴軗p。
也即電動機的使用，必會有起動、全速運轉、停止的狀況。而，本發(fā)明可對電動機加以適當?shù)目刂疲闺妱訖C起動時可以選擇適當起動方式、全速運轉時可依節(jié)電可能性而加以節(jié)電、停止時可以選擇適當停止方式，當電動機起動時，依實際狀況可設成全壓起動或柔起動。如果設定為柔起動，則依電動機大小和起動時負載狀況設定最佳起動電流，一般來講起動電流可以維持在額定電流的三倍以下，換言的，是控制呈定電流起動，形成激活的初始呈慢速運轉，漸至全速運轉，俾可避免太大的瞬間起動電流，降低影響周邊電網電壓電流的穩(wěn)定性。當電動機起動所需扭力過大而無法直接以柔起動起動時可設定突起動，先短暫的供應電動機較高電壓，也就是先給以足夠的起動扭力再進入柔起動階段完成起動。而，上述的控制功能，是經由CPU微電腦控制電路依設定控制指令、及控制的時間值，令觸發(fā)電路截波觸發(fā)硅控半導體SCR而成。
當完成激活后，電動機M即進入全速運轉狀態(tài)，俟延遲節(jié)電時間使電動機運轉順暢后即可進行節(jié)電控制，又，其節(jié)電的可能性與節(jié)電率的大小依負載大小而定，而負載的大小乃由輸入電壓相位檢測電路50所測得的輸入電壓相位與反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路60所測得的反饋電流相位由CPU微電腦處理器控制電路20做比較而得的，并依預設程序決定硅控半導體觸發(fā)角的大小，發(fā)出指令觸發(fā)硅控半導體，降低電動機電壓和電流。
不同負載做不同切割角度，可得不同的節(jié)電率。換言的，重載時必需供應電動機全電壓不節(jié)電、或較高電壓節(jié)電較少，否則會影響電動機的正常運轉，故只能不切割、或切割較小角度，反的，輕載時，可令硅控半導體SCR切割較大角度，而得較大的節(jié)電率。
電動機停止時可以選擇全壓停止或柔停止。
除起動控制、自動節(jié)電控制及柔停止控制的外，本裝置并可隨時檢測輸入電壓、電動機電流等狀況而提供電壓不正常，電流過高或缺相時停止電動機運轉的保護功能；故，可理解的，本發(fā)明可謂是一種電動機多功能綜合性的智能型自動控制節(jié)電保護裝置，實用功效極佳。


圖1，是本發(fā)明整體配置方塊示意2，是本發(fā)明CPU微電腦處理器控制電路3，是本發(fā)明雙變壓器電源供應電路4，是本發(fā)明電源相序和缺相檢測電路5，是本發(fā)明輸入電壓相位檢測電路6a、6b、6c，是本發(fā)明三組反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路7，是本發(fā)明遠程起動控制電路8，是本發(fā)明電流檢測電路9，是本發(fā)明輸入電壓檢測電路10，是本發(fā)明LCD模塊控制電路11，是本發(fā)明功能按鍵控制電路12，是本發(fā)明繼電器輸出控制電路圖具體實施方式
現(xiàn)配合圖式及圖號就本發(fā)明的結構、作用、功效特征，詳細說明如下請參閱圖1整體配置方塊示意圖，是一組控制電路連接于三相電源L1、L2、L3與電動機M間，其包含有CPU微電腦處理器控制電路20、雙變壓器電源供應電路30、電源相序和缺相檢測電路40、輸入電壓相位檢測電路50、反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路60、遠程起動控制電路70、電流檢測電路80、輸入電壓檢測電路90、LCD模塊控制電路100、功能按鍵控制電路110、繼電器輸出控制電路120所組成；其中一CPU微電腦處理控制電路20(圖2)，是控制中心，由一CPU微電腦處理器U2、一包含有集成電路U3和U4的輸出入裝置指向控制電路201、一輸入電壓相位輸入電路202、一SCR控制輸出和SCR端相位輸入電路203、一周邊電路輸出入雙向資料傳送接口電路204、一繼電器開機噪動防止輸出電路205和一輸入電壓信號輸入電路206組成，其連接于電源相序和缺相檢測電路40(圖4)以取得電源供應時的電源缺相與否和相序的信息，據以決定是否繼續(xù)運作和硅控半導體SCR觸發(fā)順序，其連接于輸入電壓相位檢測電路50(圖5)以取得輸入電壓相位信息，并連接于反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路，進而依據輸入電壓相位和反饋電流相位判定電動機負載，決定觸發(fā)角的大小而觸發(fā)硅控半導體SCR，其連接于電流檢測電路80(圖8)以取得電流狀態(tài)信息以做為過電流和缺相保護及負載快速增加時電壓快速恢復的依據，其連接于輸入電壓檢測電路90(圖9)以取得輸入電壓狀態(tài)信息以做為輸入電壓過高或過低保護的依據，其連接于LCD模塊控制電路100(圖10)以控制顯示器的顯示，其連接于功能按鍵控制電路110(圖11)以設定功能和運作參數(shù)及控制LED，其連接于繼電器輸出控制電路以控制繼電器的運作。
一雙變壓器電源供應電路30(圖3)，是一噪聲慮波器301、一串聯(lián)雙變壓器302、一橋式整流器303、一運算放大器電源供應電路304和一控制系統(tǒng)直流電源供應電路305所組成；噪聲濾波器301先過濾電源突波等噪聲；電源電壓為380伏特或高于380伏特時變壓器可能因電壓太高而容易受損，而采用串聯(lián)雙變壓器可以使每一變壓器的初線圈電壓減半以降低變壓器受損的可能進而延長變壓器的壽命；橋式濾波器303為交流電變?yōu)橹绷麟姷某Ｓ梅椒?；運算放大器電源供應電路304提供運算放大的電源，而控制系統(tǒng)直流電源供應電路305則提供控制系統(tǒng)直流電源。
一電源相序和缺相檢測電路40，藉由外接起動開關電路401與外接起動開關連接以接受外接起動信號，藉由電路402與CPU微電腦處理器控制電路20的U3連接接受本控制系統(tǒng)內部起動信號，更藉由雙向資料傳送電路403與CPU微電腦處理器控制電路20的周邊電路輸出入雙向資料傳送接口連接做資料雙向輸送；在本控制系統(tǒng)由內部402開機或外接激活401開機接受電源時電源相序和缺相檢測電路40檢測電源電源相序和是否缺相，并藉由雙向數(shù)據傳送電路403與CPU微電腦處理器控制電路20的周邊電路輸入雙向資料傳送接口連接做資料雙向輸送，如果缺相，則由CPU微電腦處理器U2控制而停止本控制系統(tǒng)的運作以達到缺相保護的目的，檢測相序后可以依正確的相序觸發(fā)硅控半導體SCR，例如電源L1、L2、L3，其相序為R、T、S時，硅控半導體SCR將依L1、L3、L2順序觸發(fā)，也就是依照正確的R、S、T相序觸發(fā)。
一輸入電壓相位檢測電路50，包括有L1、L2電壓相位檢測電路和L1、L3電壓相位檢測電路，如果L1、L2、L3相序為R、S、T則檢測L1、L2電壓相位，而為R、T、S時則檢測L1、L3電壓相位，藉由相位輸出電路501將輸入電壓相位傳給CPU微腦處理器U2。
一反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路60，共有三反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路60a、60b、60c，每一電路有一硅控半導體SCR601串接于電源與電機之間、一火花消除與硅控半導體SCR保護電路602、一硅控半導體SCR端相位偵側電路603、一硅控半導體SCR觸發(fā)驅動電路604，硅控半導體SCR觸發(fā)后電流為零時會自動關閉，硅控半導體SCR端相位偵側電路603檢測反饋電流為零時的相位，傳送給CPU微電腦處理器U2，由CPU微電腦處理器U2將電流相位與經由輸入電壓相位檢測電路50測得的輸入電壓相位比對，判定負載大小并決定觸發(fā)角大小，進而發(fā)出指令經由硅控半導體SCR觸發(fā)驅動電路604觸發(fā)導通硅控半導體SCR，供應電動機電力。
一遠程起動控制電路70(圖7)，有一遠程起動電動機開關701控制遠程起動，并將外接起動信號藉由電路702輸入電源相序和缺相檢測電路40(圖4)，在自動起動設定狀態(tài)下可以遠程控制電動機的起動或停止。
一電流檢測電路80(圖8)，每一相有一包括一比流器CT的電流值輸入電路801、一電流值輸入輔助電路802、一信號輸入電路803和一雙向數(shù)據傳送電路804，在電流值輸入輔助電路802的輔助下將電流狀態(tài)信息藉由雙向資料傳送電路804與CPU微電腦處理器控制電路20做雙向數(shù)據輸出入傳送。
一輸入電壓檢測電路90(圖9)，連接于電源L1、L2，經電阻降壓電路901將輸入電壓數(shù)據傳入集成電路U31檢測電源電壓，并將結果由電路902輸出給CPU微電腦處理器控電電路20，做為電壓過高或過低保護的依據。
一LCD模塊控制電路100(圖10)，主要由一工作與參數(shù)設定顯示控制電路1001和集成電路U5組成，藉由電路1002接受CPU微電腦處理器控制電路20的繼電器噪動防止信號，藉由電路1003接受CPU微電腦處理器控制電路20的集成電路U4的輸入指向控制信號，藉由電路1005輸出信號給繼電器控制電路120(圖12)以控制電動機運轉指示燈及有旁路系統(tǒng)時控制旁路的電磁開關和本裝置運作的電磁開關，藉由雙向數(shù)據傳送電路1004與CPU微電腦處理器控制電路20做雙向數(shù)據輸出入傳送。
一功能按鍵控制電路110(圖11)，主要由動作狀態(tài)指示燈1101、動作控制按鍵1102和參數(shù)輸入按鍵1103設定鍵盤組成，藉由電路1104接受CPU微電腦處理器控制電路20的指向控制信號，并藉由雙向資料傳送電路1105與CPU微電腦處理器控制電路20的周邊電路輸出入雙向資料傳送接口做雙向資料傳送。
一繼電器輸出控制電路120(圖12)，藉由電路1201接受LCD模塊控制電路100的繼電器控制信號，透過晶體管數(shù)組U19控制電動機運轉指示燈的繼電器、有安裝旁路系統(tǒng)時本裝置輸出電磁開關的繼電器、旁路電磁開關的繼電器。
權利要求
1.一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，是一組控制電路連接于三相電源與電動機間，其特征在于所述系統(tǒng)包含有CPU微電腦處理器控制電路、雙變壓器電源供應電路、電源相序和缺相檢測電路、輸入電壓相位檢測電路、反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路、遠程起動控制電路、電流檢測電路、輸入電壓檢測電路、LCD模塊控制電路、功能按鍵控制電路和繼電器輸出控制電路。
2.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于CPU微電腦處理器控制電路由一含有集成電路的輸出入裝置指向控制電路、一輸入電壓相位輸入電路、一硅控半導體控制輸出和硅控半導體端相位輸入電路、一周邊電路輸出入雙向數(shù)據傳送接口電路、一繼電器開機噪動防止輸出電路和一電源電壓信號輸入電路組成，其連接于電源相序和缺相檢測電路以取得電源供應時的電源缺相與否和相序的信息，據以決定是否繼續(xù)運作和硅控半導體觸發(fā)順序，其連接于輸入電壓相位檢測電路以取得輸入電壓相位信息，并連接于反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路以取得反饋電流相位，進而依據輸入電壓相位和反饋電流相位判定電動機負載，決定觸發(fā)角的大小而觸發(fā)硅控半導體，其連接于電流檢測電路以取得電流狀態(tài)信息以做為過電流和缺相保護及負載快速增加時電壓快速恢復的依據，其連接于輸入電壓檢測電路以取得電壓狀態(tài)信息以做為電壓過高或過低保護的依據，其連接于LCD模塊控制電路以控制顯示器的顯示，其連接于功能按鍵控制電路以設定功能和運作參數(shù)及控制LED，其連接繼電器輸出控制電路控制繼電器的運作。
3.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于雙變壓器電源供應電路，是由一噪聲濾波器、一串聯(lián)雙變壓器、一橋式整流器、一運算放大器電源供應電路和一控制系統(tǒng)直流電源供應電路所組成，串聯(lián)雙變壓器使每一變壓器的初線圈電壓減半，俾降低變壓器受電壓太高的損害，而得延長變壓器壽命。
4.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于電源相序和缺相檢測電路，設成由外接起動開關電路與外接起動開關連接以接受外接起動信號，藉由內部開機電路與CPU微電腦處理器控制電路的一CPU微電腦處理器連接接受本控制系統(tǒng)內部起動信號，更藉由雙向資料傳送電路與CPU微電腦處理器控制電路的周邊電路輸出入雙向資料傳送接口連接做資料雙向輸送；在本控制系統(tǒng)由內部開機或外接激活開機接受電源時電源相序和缺相檢測電路檢測電源相序和電源是否缺相，并藉由雙向數(shù)據傳送電路與CPU微電腦處理器控制電路的周邊電路輸入雙向資料傳送接口連接做資料雙向輸送，如果缺相，則由CPU微電腦處理器電路的一CPU微電腦處理器控制而停止本控制系統(tǒng)的運作以達到缺相保護的目的，檢測相序可以做為硅控半導體正確相序觸發(fā)的依據。
5.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于電源電壓相位檢測電路，包括有L1、L2電壓相位檢測電路和L1、L3電壓相位檢測電路，如果L1、L2、L3相序為R、S、T則檢測L1、L2電壓相位，而為R、T、S時則檢測L1、L3電壓相位，藉由相位輸出電路將輸入電壓相位傳給CPU微腦處理器。
6.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路，共有三反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路，每一電路有一硅控半導體串接于電源與電動機之間，并設有一火花消除與硅控半導體保護電路、一硅控半導體端相位偵側電路、一硅控半導體觸發(fā)驅動電路，硅控半導體觸發(fā)后電流為時會自動關閉，硅控半導體端相位偵側電路檢測反饋電流為零時的相位，傳送給CPU微電腦處理器，由CPU微電腦處理器將電流相位與經由輸入電壓相位檢測電路測得的輸入電壓相位比對，判定負載大小并決定觸發(fā)角大小，進而發(fā)出指令經由硅控半導體觸發(fā)驅動電路觸發(fā)導通硅控半導體，供應電動機電力。
7.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于遠程起動控制電路，具有一遠程起動電動機開關控制遠程起動，并將外接起動信號藉由電路輸入電源相序和缺相檢測電路，在自動起動設定狀態(tài)下可以遠程控制電動機的起動或停止。
8.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于電流檢測電路，每一相有包括一比流器的電流值輸入電路、一電流值輸入輔助電路、一信號輸入電路和一雙向數(shù)據傳送電路，在電流值輸入輔助電路的輔助下將電流狀態(tài)信息藉由雙向資料傳送電路與CPU微電腦處理器控制電路做雙向數(shù)據輸出入傳送。
9.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于輸入電壓檢測電路，連接于電源L1、L2，經電阻降壓電路將輸入電壓資料傳入集成電路檢測電源電壓，并將結果由電路輸出給CPU微電腦處理器控電路，做為電壓過高或過低保護的依據。
10.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于LCD模塊控制電路，主要由一工作與參數(shù)設定顯示控制電路和集成電路組成，藉由電路接受CPU微電腦處理器控制電路的繼電器噪動防止信號，而藉由電路接受CPU微電腦處理器控制電路的輸入指向控制信號，而藉由電路輸出信號給繼電器控制電路以控制電動機運轉指示燈及有旁路系統(tǒng)時控制旁路的電磁開關和本裝置運作的電磁開關，藉由雙向數(shù)據傳送電路與CPU微電腦處理器控制電路做雙向數(shù)據輸出入傳送。
11.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于功能按鍵控制電路，主要由動作狀態(tài)指示燈、動作控制按鍵和參數(shù)輸入按鍵設定鍵盤組成，藉由電路接受CPU微電腦處理器控制電路的指向控制信號，并藉由雙向資料傳送電路與CPU微電腦處理器控制電路的周邊電路輸出入雙向資料傳送接口做雙向資料傳送。
12.如權利要求1所述的電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，其特征在于繼電器輸出控制電路，藉由電路接受LCD模塊控制電路的繼電器控制信號，透過晶體管數(shù)組控制電動機運轉指示燈的的繼電器。
全文摘要
本發(fā)明是一種電動機多功能綜合控制系統(tǒng)，乃提供一種控制裝置在使用電動機時可依負載狀況而控制電動機用電以達到節(jié)電目的，并且依電動機使用需要可以使電動機柔起動或柔停止，更提供對電動機的缺相、電壓不正常、電流過高等保護作用；主要是一組控制電路裝置，其整體是由CPU微電腦處理器控制電路、雙變壓器電源供應電路、電源相序和缺相檢測電路、輸入電壓相位檢測電路、反饋電流相位檢測和硅控半導體觸發(fā)電路、遠程起動控制電路、電流檢測電路、輸入電壓檢測電路、LCD模塊控制電路、功能按鍵控制電路、繼電器輸出控制電路所組成。藉由上述各電路所組成的整體控制線路，可連接于三相電動機電源與電動機之間，檢測電動機運轉狀況，控制電動機用電，并提供電動機的保護功能。
文檔編號H02H7/08GK1627627SQ200310118560
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月12日 優(yōu)先權日2003年12月12日
發(fā)明者石德福 申請人:騏成科技股份有限公司