專利名稱:電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。中心軸上套設(shè)有鐵芯，中心軸和鐵芯通過彼此軸向?qū)χ玫目煅b結(jié)構(gòu)固定，每個(gè)快裝結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在中心軸外圍部上的三個(gè)安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有定位桿，在安裝槽一端具有鉸接軸，鉸接軸穿設(shè)定位桿一端，鉸接軸上套設(shè)有扭簧，扭簧一端抵靠在安裝槽底部，扭簧另一端抵靠在定位桿底部，鐵芯內(nèi)圍部上設(shè)有三個(gè)在圓周方向上均勻分且布截面呈V形的定位槽，定位槽和安裝槽一一對(duì)應(yīng)，定位桿遠(yuǎn)離鉸接軸的一端設(shè)有傾面，中心軸上還設(shè)有與定位桿相連的拆卸結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，拆裝便利。2、便于人們更換轉(zhuǎn)子或鐵芯，提高了維護(hù)效率。3、結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置?，F(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件由于轉(zhuǎn)軸、鐵芯等組成，目前的轉(zhuǎn)軸與鐵芯拆裝較為繁瑣，需要專業(yè)工具才能夠進(jìn)行拆裝。
[0003]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件[申請(qǐng)?zhí)?201220316988.9]，包括多個(gè)轉(zhuǎn)子片疊合而成的轉(zhuǎn)子和多片磁鋼，所述的轉(zhuǎn)子的上端面的邊緣處沿周向設(shè)有多個(gè)凹槽，所述的多片磁鋼嵌合于所述的凹槽內(nèi)，且所述的磁鋼上表面與所述的轉(zhuǎn)子的上端面相平齊。
[0004]上述方案中磁鋼的安裝更加牢靠，不易掉落，且不易發(fā)生磨損，受到撞擊時(shí)也不易碎，磁鋼的壽命更長(zhǎng)，電機(jī)性能更好，成本小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，拆裝便利的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括中心軸，其特征在于，所述的中心軸上套設(shè)有鐵芯，所述的中心軸和鐵芯通過彼此軸向?qū)χ玫目煅b結(jié)構(gòu)固定，每個(gè)快裝結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在中心軸外圍部上且圓周方向上均勻分布的三個(gè)安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有定位桿，在安裝槽一端具有用于鉸接定位桿的鉸接軸，所述的鉸接軸穿設(shè)定位桿一端，所述的鉸接軸上套設(shè)有用于使定位桿另一端翹起的扭簧，所述的扭簧一端抵靠在安裝槽底部，扭簧另一端抵靠在定位桿底部，所述的鐵芯內(nèi)圍部上設(shè)有三個(gè)在圓周方向上均勻分且布截面呈V形的定位槽，所述的定位槽和安裝槽一一對(duì)應(yīng)，所述的定位桿遠(yuǎn)離鉸接軸的一端設(shè)有能夠與定位槽配合防止鐵芯或中心軸軸向向一側(cè)移動(dòng)的傾面，所述的中心軸上還設(shè)有與定位桿相連能夠使定位桿另一端回落至安裝槽后便于將中心軸和鐵芯分離的拆卸結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中心軸上的中心盲孔，在中心盲孔內(nèi)設(shè)有耐高溫總拉線，每個(gè)安裝槽通過徑向設(shè)置的分支孔和中心盲孔相連，每個(gè)分支孔內(nèi)設(shè)有耐高溫分拉線，所述的耐高溫分拉線外端和定位桿遠(yuǎn)離鉸接軸的一端相連，耐高溫分拉線內(nèi)端和耐高溫總拉線固連，所述的中心盲孔的敞口端設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺母，所述的耐高溫總拉線外端和螺母內(nèi)端相連。
[0008]在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的耐高溫總拉線外端和螺母內(nèi)端通過活動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
[0009]在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的活動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在螺母內(nèi)端的中心柱，所述的中心柱一端和螺母相連，在中心柱上套設(shè)有能夠自轉(zhuǎn)的環(huán)體，在環(huán)體上設(shè)有用于固定耐高溫總拉線外端使耐高溫總拉線保持在環(huán)體自轉(zhuǎn)中心的鉤體，所述的中心柱另一端設(shè)有能夠防止環(huán)體軸向向內(nèi)移出的環(huán)形臺(tái)階。
[0010]在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件中，所述的中心盲孔和每個(gè)分支孔之間具有弧形過度。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，拆裝便利。2、便于人們更換轉(zhuǎn)子或鐵芯，提高了維護(hù)效率。3、結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，中心軸1、鐵芯2、快裝結(jié)構(gòu)3、安裝槽31、定位桿32、鉸接軸33、扭簧34、定位槽35、傾面36、拆卸結(jié)構(gòu)4、中心盲孔41、分支孔42、耐高溫總拉線4a、耐高溫分拉線4b、螺紋孔411、螺栓412、活動(dòng)結(jié)構(gòu)5、中心柱51、環(huán)體52、鉤體53、環(huán)形臺(tái)階54、弧形過度6。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-3所示，本電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括中心軸1，中心軸I上套設(shè)有鐵芯2，中心軸I和鐵芯2通過彼此軸向?qū)χ玫目煅b結(jié)構(gòu)3固定，每個(gè)快裝結(jié)構(gòu)3包括開設(shè)在中心軸I外圍部上且圓周方向上均勻分布的三個(gè)安裝槽31，安裝槽31內(nèi)設(shè)置有定位桿32，在安裝槽31一端具有用于鉸接定位桿32的鉸接軸33，鉸接軸33穿設(shè)定位桿32 —端，鉸接軸33上套設(shè)有用于使定位桿32另一端翹起的扭簧34，扭簧34 —端抵靠在安裝槽31底部，扭簧34另一端抵靠在定位桿32底部，鐵芯2內(nèi)圍部上設(shè)有三個(gè)在圓周方向上均勻分且布截面呈V形的定位槽35，定位桿32進(jìn)入定位槽35后能防止中心軸I與鐵芯2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和相對(duì)軸向移動(dòng)的，定位槽35和安裝槽31--對(duì)應(yīng)，定位桿32遠(yuǎn)離鉸接軸33的一端設(shè)有能夠與定位槽35
配合防止鐵芯2或中心軸I軸向向一側(cè)移動(dòng)的傾面36，中心軸I上還設(shè)有與定位桿32相連能夠使定位桿32另一端回落至安裝槽31后便于將中心軸I和鐵芯2分離的拆卸結(jié)構(gòu)4。
[0017]拆卸結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在中心軸I上的中心盲孔41，在中心盲孔41內(nèi)設(shè)有耐高溫總拉線4a，每個(gè)安裝槽31通過徑向設(shè)置的分支孔42和中心盲孔41相連，每個(gè)分支孔42內(nèi)設(shè)有耐高溫分拉線4b，耐高溫分拉線4b外端和定位桿32遠(yuǎn)離鉸接軸33的一端相連，耐高溫分拉線4b內(nèi)端和耐高溫總拉線4a固連，中心盲孔41的敞口端設(shè)有螺紋孔411，在螺紋孔411內(nèi)設(shè)有螺栓412，耐高溫總拉線4a外端和螺栓412內(nèi)端相連。
[0018]耐高溫總拉線4a外端和螺栓412內(nèi)端通過活動(dòng)結(jié)構(gòu)5相連，活動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在螺栓412內(nèi)端的中心柱51，中心柱51 —端和螺栓412相連，在中心柱51上套設(shè)有能夠自轉(zhuǎn)的環(huán)體52，在環(huán)體52上設(shè)有用于固定耐高溫總拉線4a外端使耐高溫總拉線4a保持在環(huán)體52自轉(zhuǎn)中心的鉤體53，中心柱51另一端設(shè)有能夠防止環(huán)體52軸向向內(nèi)移出的環(huán)形臺(tái)階54 ;中心盲孔41和每個(gè)分支孔42之間具有弧形過度6。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了中心軸1、鐵芯2、快裝結(jié)構(gòu)3、安裝槽31、定位桿32、鉸接軸33、扭簧34、定位槽35、傾面36、拆卸結(jié)構(gòu)4、中心盲孔41、分支孔42、耐高溫總拉線4a、耐高溫分拉線4b、螺紋孔411、螺栓412、活動(dòng)結(jié)構(gòu)5、中心柱51、環(huán)體52、鉤體53、環(huán)形臺(tái)階54、弧形過度6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括中心軸(I)，其特征在于，所述的中心軸(I)上套設(shè)有鐵芯(2)，所述的中心軸(I)和鐵芯(2)通過彼此軸向?qū)χ玫目煅b結(jié)構(gòu)(3)固定，每個(gè)快裝結(jié)構(gòu)(3)包括開設(shè)在中心軸(I)外圍部上且圓周方向上均勻分布的三個(gè)安裝槽(31)，所述的安裝槽(31)內(nèi)設(shè)置有定位桿(32)，在安裝槽(31) —端具有用于鉸接定位桿(32)的鉸接軸(33)，所述的鉸接軸(33)穿設(shè)定位桿(32) —端，所述的鉸接軸(33)上套設(shè)有用于使定位桿(32)另一端翹起的扭簧(34)，所述的扭簧(34) —端抵靠在安裝槽(31)底部，扭簧(34)另一端抵靠在定位桿(32)底部，所述的鐵芯(2)內(nèi)圍部上設(shè)有三個(gè)在圓周方向上均勻分且布截面呈V形的定位槽(35)，所述的定位槽(35)和安裝槽(31)--對(duì)應(yīng)，所述的定位桿(32)遠(yuǎn)離鉸接軸(33)的一端設(shè)有能夠與定位槽(35)配合防止鐵芯(2)或中心軸(I)軸向向一側(cè)移動(dòng)的傾面(36)，所述的中心軸(I)上還設(shè)有與定位桿(32)相連能夠使定位桿(32)另一端回落至安裝槽(31)后便于將中心軸(I)和鐵芯(2)分離的拆卸結(jié)構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的拆卸結(jié)構(gòu)(4)包括設(shè)置在中心軸⑴上的中心盲孔(41)，在中心盲孔(41)內(nèi)設(shè)有耐高溫總拉線(4a)，每個(gè)安裝槽(31)通過徑向設(shè)置的分支孔(42)和中心盲孔(41)相連，每個(gè)分支孔(42)內(nèi)設(shè)有耐高溫分拉線(4b)，所述的耐高溫分拉線(4b)外端和定位桿(32)遠(yuǎn)離鉸接軸(33)的一端相連，耐高溫分拉線(4b)內(nèi)端和耐高溫總拉線(4a)固連，所述的中心盲孔(41)的敞口端設(shè)有螺紋孔(411)，在螺紋孔(411)內(nèi)設(shè)有螺栓(412)，所述的耐高溫總拉線(4a)外端和螺栓(412)內(nèi)端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的耐高溫總拉線(4a)外端和螺栓(412)內(nèi)端通過活動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的活動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在螺栓(412)內(nèi)端的中心柱(51)，所述的中心柱(51)—端和螺栓(412)相連，在中心柱(51)上套設(shè)有能夠自轉(zhuǎn)的環(huán)體(52)，在環(huán)體(52)上設(shè)有用于固定耐高溫總拉線(4a)外端使耐高溫總拉線(4a)保持在環(huán)體(52)自轉(zhuǎn)中心的鉤體(53)，所述的中心柱(51)另一端設(shè)有能夠防止環(huán)體(52)軸向向內(nèi)移出的環(huán)形臺(tái)階(54)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述的中心盲孔(41)和每個(gè)分支孔(42)之間具有弧形過度(6)。
【文檔編號(hào)】H02K1-28GK204290541SQ201420715251
【發(fā)明者】倪永波, 黃朝暉, 周棟明, 孫漢明, 倪定中, 屠成達(dá) [申請(qǐng)人]德清伺達(dá)特機(jī)電有限公司