專利名稱:三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置制造方法
【專利摘要】三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，包括電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋和端蓋，其特征在于所述的軸承與軸承外蓋之間的轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置曲路密封環(huán)，曲路密封環(huán)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸過盈配合，曲路密封環(huán)右側(cè)制有右凸環(huán)，右凸環(huán)與軸承相接觸，曲路密封環(huán)左側(cè)制有左凸環(huán)，在軸承外蓋內(nèi)壁制有環(huán)槽，曲路密封環(huán)和左凸環(huán)與環(huán)槽之間形成曲路密封間隙，曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂。
【專利說明】三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及三相異步電動(dòng)機(jī)，特別是涉及三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在戶外及灰塵較多的環(huán)境中，需使用防護(hù)等級(jí)為IP54電動(dòng)機(jī)，已有的三相異步電動(dòng)機(jī)，通常是在軸承外蓋的外壁設(shè)置骨架油封，在骨架油封中設(shè)置彈簧，依靠彈簧的壓力使骨架油封的橡膠唇口與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸緊密配合，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)軸快速旋轉(zhuǎn)，骨架油封的橡膠唇口與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，消耗電動(dòng)機(jī)的軸功率，降低電動(dòng)機(jī)的效率，而且摩擦產(chǎn)生熱量，使軸承的溫度升高，縮短軸承的使用壽命，骨架油封的橡膠唇口與轉(zhuǎn)軸容易磨損以及橡膠容易老化，使密封性降低，需要定期更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種與軸承外蓋之間無(wú)接觸摩擦，提高電動(dòng)機(jī)效率，避免軸承溫度升高，保證軸承使用壽命，降低電動(dòng)機(jī)維護(hù)費(fèi)用的三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置。
[0004]本實(shí)用新型三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置的技術(shù)方案是:包括電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋和端蓋，其特征在于所述的軸承與軸承外蓋之間的轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置曲路密封環(huán)，曲路密封環(huán)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸過盈配合，曲路密封環(huán)右側(cè)制有右凸環(huán)，右凸環(huán)與軸承相接觸，曲路密封環(huán)左側(cè)制有左凸環(huán)，在軸承外蓋內(nèi)壁制有環(huán)槽，曲路密封環(huán)和左凸環(huán)與環(huán)槽之間形成曲路密封間隙，曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，通過在軸承與軸承外蓋之間的轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置曲路密封環(huán)，在軸承外蓋內(nèi)壁制有環(huán)槽，曲路密封環(huán)與環(huán)槽之間形成曲路密封間隙，在曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂，這樣曲路密封環(huán)與軸承外蓋之間無(wú)摩擦接觸，避免曲路密封環(huán)與軸承外蓋被磨損，保證其使用壽命，降低電動(dòng)機(jī)維護(hù)費(fèi)用，避免因摩擦而產(chǎn)生熱量和消耗電動(dòng)機(jī)的軸功率，提高了電動(dòng)機(jī)的效率，不會(huì)使軸承溫度升高，保證軸承的使用壽命，而彎曲如同迷宮形式的曲路密封間隙，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲路密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能有效保存潤(rùn)滑脂，保證電動(dòng)機(jī)的密封性能。
[0006]本實(shí)用新型三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，所述的曲路密封間隙的寬度S為0.5—0.7mm0

【附圖說明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是曲路密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型涉及一種三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，如圖1一圖2所示，包括電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸1、軸承2、軸承內(nèi)蓋3、軸承外蓋4和端蓋5，其特征在于:所述的軸承2與軸承外蓋4之間的轉(zhuǎn)軸I外壁設(shè)置曲路密封環(huán)6，曲路密封環(huán)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸過盈配合，曲路密封環(huán)右側(cè)制有右凸環(huán)61，右凸環(huán)與軸承2相接觸，曲路密封環(huán)左側(cè)制有左凸環(huán)62，在軸承外蓋4內(nèi)壁制有環(huán)槽41，曲路密封環(huán)6和左凸環(huán)62與環(huán)槽41之間形成曲路密封間隙63，曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂。通過在軸承2與軸承外蓋4之間的轉(zhuǎn)軸I外壁設(shè)置曲路密封環(huán)6，在軸承外蓋內(nèi)壁制有環(huán)槽41，曲路密封環(huán)與環(huán)槽之間形成曲路密封間隙63，在曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂，這樣曲路密封環(huán)與軸承外蓋之間無(wú)摩擦接觸，避免曲路密封環(huán)與軸承外蓋被磨損，保證其使用壽命，降低電動(dòng)機(jī)維護(hù)費(fèi)用，避免因摩擦而產(chǎn)生熱量和消耗電動(dòng)機(jī)的軸功率，提高了電動(dòng)機(jī)的效率，不會(huì)使軸承溫度升高，保證軸承的使用壽命，而彎曲如同迷宮形式的曲路密封間隙，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲路密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能有效保存潤(rùn)滑脂，保證電動(dòng)機(jī)的密封性能。所述的曲路密封間隙63的寬度S為0.5—0.7mm。
【權(quán)利要求】
1.三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，包括電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸(I)、軸承(2)、軸承內(nèi)蓋(3)、軸承外蓋(4)和端蓋(5)，其特征在于:所述的軸承(2)與軸承外蓋(4)之間的轉(zhuǎn)軸(I)外壁設(shè)置曲路密封環(huán)(6)，曲路密封環(huán)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸過盈配合，曲路密封環(huán)右側(cè)制有右凸環(huán)(61)，右凸環(huán)與軸承(2)相接觸，曲路密封環(huán)左側(cè)制有左凸環(huán)(62)，在軸承外蓋(4)內(nèi)壁制有環(huán)槽(41)，曲路密封環(huán)(6)和左凸環(huán)(62)與環(huán)槽(41)之間形成曲路密封間隙(63)，曲路密封間隙中添加潤(rùn)滑脂。2.如權(quán)利要求1所述的三相異步電動(dòng)機(jī)曲路式密封裝置，其特征在于:所述的曲路密封間隙(63)的寬度S為0.5—0.7mm。
【文檔編號(hào)】H02K5-16GK204290574SQ201420713012
【發(fā)明者】葉錦武, 葉葉, 孫長(zhǎng)華 [申請(qǐng)人]浙江金龍電機(jī)股份有限公司