專利名稱:母線連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的母線連接金具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及母線連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的母線連接金具,母線連接結(jié)構(gòu)包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與母線的外周面接觸配合的弧形夾持面;相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,母線的外周面上還設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起。本實用新型的母線連接結(jié)構(gòu)能夠有效地防止母線從母線金具內(nèi)滑脫,使母線與母線金具的連接更加牢靠。
【專利說明】母線連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的母線連接金具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力金具,特別涉及母線連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的母線連接金具。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻CN203398682U中公開了母線金具,包括上、下金具座,下金具座的頂部設(shè)有豎向截面為下弧形的下弧形直槽,上金具座的底部設(shè)有豎向截面為上弧形的上弧形直槽,上金具座置于上述的下金具座上并通過螺栓連接在一起,上、下弧形直槽對合為豎向截面為整圓的與母線的外周面接觸配合的穿裝孔。
[0003]由于上述的母線金具僅依靠上述的穿裝孔的內(nèi)壁與母線的外周面之間摩擦來防止母線的滑脫,這樣當母線金具用于夾裝長度沿豎向延伸的母線時,母線很容易在自身重力和外力作用下從母線金具內(nèi)滑脫,從而引發(fā)安全事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供母線連接結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中母線金具依靠摩擦力來固定母線而引發(fā)的連接不牢靠的技術(shù)問題。同時,本實用新型還提供了使用該母線連接結(jié)構(gòu)的母線連接金具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的母線連接結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案:母線連接結(jié)構(gòu),包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,所述前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與所述母線的外周面接觸配合的弧形夾持面;相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,所述母線的外周面上還設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起。
[0006]所述限位凸起包括沿所述母線的徑向穿過母線后被鎖緊螺母固設(shè)在母線上的限位螺釘。
[0007]本實用新型的母線連接金具采用如下技術(shù)方案:母線連接金具,包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,所述前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與所述母線的外周面接觸配合的弧形夾持面;相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,所述母線的外周面上還設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起。
[0008]所述限位凸起包括沿所述母線的徑向穿過母線后被鎖緊螺母固設(shè)在母線上的限位螺釘。
[0009]所述的母線連接金具還包括屏蔽球和位于屏蔽球中部的連接件,連接件上設(shè)有長度沿左右方向延伸的橫向轉(zhuǎn)接件和長度沿上下方向延伸的豎向轉(zhuǎn)接件,連接件的上端設(shè)有支撐架組件,支撐架組件包括的支撐架和至少兩個沿所述支撐架的周向間隔布設(shè)的連接臂,連接臂的上端固設(shè)在所述支撐架上,連接臂的下端固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處,所述支撐架具有位于所述連接臂上方的用于與相應(yīng)的懸垂絕緣子固定連接的安裝端,支撐架的下端固設(shè)在所述連接件的上端上。
[0010]所述屏蔽球的上半球的拼接處設(shè)與所述連接臂一一對應(yīng)的吊耳,連接臂的下端通過螺栓與對應(yīng)的吊耳的固定連接以實現(xiàn)將連接臂固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處。
[0011]所述連接臂包括水平支撐段和傾斜連接段,所述水平支撐段的首端固設(shè)在所述支撐架上,水平支撐段的末端在水平方向上沿背離橫向安裝板的方向延伸且與所述傾斜連接段的首端相接,所述傾斜連接段的末端向遠離支撐架的斜下方延伸并固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處。
[0012]所述支撐架包括支撐螺桿和固設(shè)在支撐螺桿上端的安裝座,安裝座的外周面上固定套裝有橫向安裝板,所述連接臂的上端固設(shè)在橫向安裝板上,安裝座的位于所述橫向安裝板上方的端部設(shè)有U型安裝耳,U型安裝耳形成所述的安裝端。
[0013]所述連接件包括萬向節(jié)結(jié)構(gòu),萬向節(jié)結(jié)構(gòu)包括上、下掛耳,所述橫向轉(zhuǎn)接件鉸接在所述上掛耳上,所述豎向轉(zhuǎn)接件鉸接在所述下掛耳上,所述豎向轉(zhuǎn)接件的下端安裝有向心關(guān)節(jié)軸承,所述母線金具的背離所述母線的端部上設(shè)有用于容納所述向心關(guān)節(jié)軸承的安裝孔。
[0014]本實用新型的母線連接結(jié)構(gòu),包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,前、后金具座上對應(yīng)設(shè)有前、后穿裝槽,前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與母線的外周面接觸配合的弧形夾持面,相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,母線的外周面上設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起,這種設(shè)置使得在前、后母線金具將母線夾緊之后,母線不僅受到來自弧形夾持面的阻礙母線移動的摩擦力,母線的外周面上的限位凸起也同時受到對應(yīng)的限位槽支撐力,這樣就能夠有效地防止母線從母線金具內(nèi)滑脫,使母線與母線金具的連接更加牢靠。與此同時,這種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,有利于降低加工制造成本,且便于操作,對操作者的技術(shù)要求不高,便于推廣應(yīng)用。此外,在實際使用時,由于母線的尺寸存在制造誤差,在加工完成后母線的外周面上會存在有凸起,對于對比文件的母線金具來說,當母線被上述的母線金具抱緊時,母線的外周面上的凸起直接與穿裝孔接觸,母線的其它部分則無法與穿裝孔的內(nèi)壁接觸,母線的外周面與穿裝孔內(nèi)壁的有效接觸面積變小,這樣就會造成安裝完成后不能滿足母線與母線金具間的通流要求,而本實用新型的母線金具在使用時,母線的外周面上的凸起能夠陷入對應(yīng)的限位槽內(nèi),使母線的外周面上除凸起處外的其它部位能夠與母線金具接觸,這就增大了母線與母線金具間的通流面積,又有利于母線金具充分夾緊母線防止母線的軸向竄動,而且母線的外周面上的凸起還可以充當限位凸起與上述的限位槽配合對母線進行軸向移動限位,再者,母線的外周面上的凸起陷入限位槽內(nèi)后致使母線在此處產(chǎn)生略微彎折,進一步地提高了母線金具防止母線前后竄動的能力。
[0015]進一步的,本實用新型的限位凸起包括沿母線的徑向穿過母線后被鎖緊螺母固設(shè)在母線上的限位螺釘,這種設(shè)置便于生產(chǎn)加工,且拆裝方便,有利于提高生產(chǎn)效率。
[0016]進一步的,本實用新型的母線金具包括屏蔽球和位于屏蔽球中部的連接件,連接件上設(shè)有長度沿左右方向延伸的橫向轉(zhuǎn)接件和長度沿上下方向延伸的豎向轉(zhuǎn)接件,橫向轉(zhuǎn)接件形成供橫向母線的母線金具安裝的安裝位,豎向轉(zhuǎn)接件形成供豎向母線的母線金具安裝的安裝位。上述的連接件的上端設(shè)有支撐架組件,支撐架組件包括的支撐架和連接臂,支撐架具有位于連接臂上方的用于與相應(yīng)的懸垂絕緣子固定連接的安裝端,連接臂的上端固設(shè)在支撐架上,連接臂的下端固設(shè)于屏蔽球的上、下半球的拼接處,這種設(shè)置使得屏蔽球能夠通過連接臂固設(shè)在支撐架上,再通過支撐架懸吊在懸垂絕緣子上,這就解決了高空作業(yè)時不易安裝屏蔽球的問題,且無需額外增設(shè)額外的零部件,僅通過支撐架組件的下端和安裝端就能夠為豎向母線的母線金具、橫向母線的母線金具和懸垂絕緣子提供對應(yīng)的安裝位,結(jié)構(gòu)緊湊,有利于降低母線連接金具的重量,再者,連接件位于屏蔽球的中部,支撐架組件位于連接件的上端,這樣在保證了連接件的重心盡可能地靠近屏蔽球的球心的同時,還拉開了懸垂絕緣子、豎向母線的母線金具、橫向母線的母線金具三者之間距離,一方面有利于進一步地提高屏蔽球抗擺動的能力,另一方面還為豎向母線的母線金具和橫向母線的母線金具的安裝提供了較大的安裝空間,方便拆裝。此外,連接臂的下端固設(shè)于屏蔽球的上、下半球的拼接處,這種設(shè)置還使得連接支點分布在屏蔽球的球心所在的平面內(nèi),提高了屏蔽球的穩(wěn)定性,能夠有效地防止屏蔽球的擺動。
[0017]進一步的,本實用新型的連接臂包括水平支撐段和傾斜連接段,水平支撐段的首端固設(shè)在支撐架上,水平支撐段的末端在水平方向上沿背離橫向安裝板的方向延伸且與傾斜連接段的首端相接,傾斜連接段的末端向斜下方延伸并與對應(yīng)的吊耳固設(shè)在一起,這種設(shè)置的連接臂將連接臂與橫向安裝板的安裝結(jié)構(gòu)置于連接臂與屏蔽球的連接支點的上方,使兩者的安裝互不干涉,便于拆裝,避免在外力作用下各部分之間撞擊引發(fā)安全隱患,與此同時,水平支撐段至傾斜連接段之間的空隙方便了引流線的拆裝。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的母線連接金具的一種實施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是圖1的左視圖;
[0020]圖3是圖1的俯視圖;
[0021]圖4是圖1中支撐架組件、萬向節(jié)結(jié)構(gòu)與橫向、豎向轉(zhuǎn)接件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是圖1中Y處的局部放大圖;
[0023]圖6是圖2中X處的局部放大圖;
[0024]圖7是圖3中Z處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1-3所示的母線連接金具,包括屏蔽球1、橫向母線、豎向母線和位于屏蔽球中部的連接件。上述的屏蔽球I主要由上半球和下半球連接而成的殼體組成,屏蔽球的上半球的拼接處的內(nèi)壁上設(shè)有四個均布的吊耳5。上述的連接件的上端設(shè)有支撐架組件,支撐架組件包括支撐架和四個沿支撐架的周向均布的連接臂,連接臂的上端固設(shè)在支撐架上,連接臂的下端通過螺栓與對應(yīng)的吊耳固設(shè)在一起,上述的支撐架的下端固設(shè)在連接件的上端上。在本實施例中,以四個均布的連接臂為例加以說明,當然,在其它實施例中,上述的連接臂的數(shù)量還可以是兩個、三個或四個以上,多個連接臂可以以任意間隔布設(shè),上述的吊耳的數(shù)量與連接臂的數(shù)量相同且一一對應(yīng)。當然,在其它實施例中,上述的連接臂的下端還可以直接焊接在屏蔽球的上半球的內(nèi)壁上且位于上、下半球的拼接處。
[0026]上述的支撐架具有位于上述的連接臂的上端用于與相應(yīng)的懸垂絕緣子14固定連接的安裝端。
[0027]如圖4所示,在本實施例中,上述的支撐架包括軸線沿上下方向延伸的支撐螺桿10和安裝座,支撐螺桿10的上端穿過安裝座的下端后通過位于安裝座的上下兩側(cè)的兩個螺母固定安裝在安裝座的下端,安裝座的外周面上固定套裝有橫向安裝板11,安裝座的位于橫向安裝板11上方的端部設(shè)有U型安裝耳,U型安裝耳形成上述的安裝端。
[0028]如圖4、7所示,上述的連接臂6包括水平支撐段和傾斜連接段,水平支撐段的首端通過螺栓固設(shè)在橫向安裝板11上,水平支撐段的末端在水平方向上沿背離橫向安裝板的方向延伸且與上述的傾斜連接段的首端相接,為了提高屏蔽球抗擺動能力,在本實施例中,上述的水平支撐段的末端與上述的屏蔽球的內(nèi)壁接觸配合。
[0029]上述的傾斜連接段的末端向遠離支撐架的斜下方延伸并通過螺栓與對應(yīng)的吊耳5固設(shè)在一起。當然,在其它實施例中,上述的連接臂為直板狀結(jié)構(gòu),多個連接臂傾斜設(shè)置且沿橫向安裝板的周向間隔布設(shè),每個連接臂的上端焊接在橫向安裝板上。
[0030]如圖1、6所示,上述的母線連接金具還包括橫向母線金具和豎向母線金具2,上述的豎向母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,前、后穿裝槽的長度均沿上下方向延伸,前穿裝槽上設(shè)有多個沿上下方向均布的前夾持凸起,后穿裝槽上設(shè)有多個沿上下方向均布的后夾持凸起,前夾持凸起具有前弧形夾持面,后夾持凸起具有后弧形夾持面,前、后弧形夾持面均與上述的豎向母線的外周面接觸配合。當然,在其它實施例中,上述的前夾持凸起或后夾持凸起的數(shù)量還可以是兩個。在其它實施例中,多個前夾持凸起或后夾持凸起還可以沿上下方向以任意間隔布設(shè)。
[0031]相鄰前夾持凸起之間的空隙形成前限位槽,相鄰后夾持凸起之間的空隙形成后限位槽,上述的豎向母線的外周面上設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)以對豎向母線進行軸向移動限位的限位凸起。
[0032]如圖6所示,在本實施例中,上述的限位凸起包括沿上述的豎向母線3的徑向穿過豎向母線后被鎖緊螺母固設(shè)在豎向母線3上的限位螺釘15,當然,在其它實施例中,上述的限位凸起還可以是螺旋安裝在豎向母線上的螺釘。在其它實施例中,上述的限位凸起還可以是由于加工誤差造成的母線的外周面上的凸起。在其它實施例中,上述的限位螺釘還可以螺旋安裝在豎向母線上。
[0033]上述的連接件上設(shè)有長度沿左右方向延伸的橫向轉(zhuǎn)接件和長度沿上下方向延伸的豎向轉(zhuǎn)接件,在本實施例中,如圖4所示,上述的連接件包括萬向節(jié)結(jié)構(gòu),萬向節(jié)結(jié)構(gòu)包括上掛耳17和下掛耳9,上述的支撐螺桿10的下端螺旋插裝在上述的上掛耳17內(nèi),并通過螺旋安裝在支撐螺桿上的螺母與上掛耳17固定安裝在一起。當然,在其它實施例中,上述的連接件還可以是沿上下方向延伸的直桿狀結(jié)構(gòu)。
[0034]上述的下掛耳9上鉸接有豎向轉(zhuǎn)接件8,豎向轉(zhuǎn)接件8包括豎向轉(zhuǎn)接桿和固設(shè)在豎向轉(zhuǎn)接桿上端的豎向鉸接座,豎向鉸接座的形狀為U型,豎向鉸接座的兩個直線段通過銷軸鉸接在下掛耳9上,豎向轉(zhuǎn)接桿的下端螺旋插裝有調(diào)節(jié)螺桿13,調(diào)節(jié)螺桿13下端設(shè)有向心關(guān)節(jié)軸承7。如圖5所示,上述的豎向母線金具2的背離豎向母線3的端部上設(shè)有用于容納向心關(guān)節(jié)軸承7的安裝孔,上述的調(diào)節(jié)螺桿13穿過向心關(guān)節(jié)軸承7、豎向母線金具2的上端后通過旋裝在調(diào)節(jié)螺桿13的下端的螺母,將豎向母線金具固設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿13上。
[0035]上述的上掛耳17上鉸接有橫向轉(zhuǎn)接件16,橫向轉(zhuǎn)接件16包括橫向轉(zhuǎn)接桿和固設(shè)在橫向轉(zhuǎn)接桿的首端的橫向鉸接座,橫向鉸接座的形狀為U型,橫向鉸接座的兩個直線段通過銷軸鉸接在上掛耳17上,橫向轉(zhuǎn)接桿的末端固設(shè)有連接法蘭12,連接法蘭12通過螺栓與橫向母線金具的背離橫向母線的端部可拆連接。
[0036]本實用新型的連接件采用萬向節(jié)結(jié)構(gòu)的形式,既保證了橫向母線金具和豎向母線金具的安裝固定,又保證了兩個母線金具安裝方向的靈活性。
[0037]為了減輕上述的母線連接金具的重量,提高機械強度,上述的支撐螺桿10采用不銹鋼材料制成,上述的橫、豎向轉(zhuǎn)接件和支撐架組件(支撐螺桿10除外)均采用鋁合金材料制成。
[0038]上述的屏蔽球的上半球上開設(shè)有用于穿設(shè)上述的懸垂絕緣子的頂口,上述的下半球上開設(shè)有用于穿設(shè)上述的豎向母線金具的底口,兩半球的相交處開設(shè)有用于穿設(shè)上述的橫向母線金具的右側(cè)口。
[0039]上述的母線連接金具還包括一組引流線4,引流線4用于橫向母線金具與豎向母線金具2的過流連接,引流線為鋁絞線。
[0040]本實用新型的母線連接結(jié)構(gòu)包括母線金具和母線,母線金具的結(jié)構(gòu)與上述的豎向母線金具的結(jié)構(gòu)一致,在此不再贅述。
[0041]以上為本實用新型的優(yōu)選實施例,在其它實施例中,上述的豎向母線金具還可以只設(shè)置后夾持凸起,后夾持凸起具有后弧形夾持面,豎向母線夾裝在前穿裝槽和后夾持凸起之間,前穿裝槽的內(nèi)壁、后弧形夾持面均與母線的外周面接觸配合,在其它實施例中,母線金具還可以只設(shè)置前夾持凸起。
[0042]在其它實施例中,上述的支撐架包括軸線沿上下方向延伸的支撐螺桿,連接臂的上端通過焊接的方式固設(shè)在支撐螺桿的上端,支撐螺桿的上端設(shè)有平行于支撐螺桿的軸線的安裝平面,安裝平面上設(shè)有徑向螺栓穿孔,支撐螺桿的上端形成上述的安裝端,懸垂絕緣子的下端通過穿過上述的螺栓穿孔的螺栓與支撐螺桿的上端固設(shè)在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以在不同情況下,根據(jù)本領(lǐng)域的設(shè)計常識進行等同替換,其都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.母線連接結(jié)構(gòu),其特征在于:包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,所述前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與所述母線的外周面接觸配合的弧形夾持面;相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,所述母線的外周面上還設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位凸起包括沿所述母線的徑向穿過母線后被鎖緊螺母固設(shè)在母線上的限位螺釘。3.母線連接金具,其特征在于:包括母線金具和母線,母線金具包括前、后金具座,后金具座的前側(cè)面上設(shè)有后穿裝槽,前金具座的后側(cè)面上設(shè)有前穿裝槽,所述前穿裝槽和/或后穿裝槽上設(shè)有至少兩個沿對應(yīng)的穿裝槽的長度方向間隔布設(shè)的夾持凸起,夾持凸起具有用于與所述母線的外周面接觸配合的弧形夾持面;相鄰夾持凸起之間的空隙形成限位槽,所述母線的外周面上還設(shè)有用于插裝在對應(yīng)的限位槽內(nèi)并與限位槽擋止配合以對母線進行軸向移動限位的限位凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線連接金具,其特征在于:所述限位凸起包括沿所述母線的徑向穿過母線后被鎖緊螺母固設(shè)在母線上的限位螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線連接金具,其特征在于:所述的母線連接金具還包括屏蔽球和位于屏蔽球中部的連接件,連接件上設(shè)有長度沿左右方向延伸的橫向轉(zhuǎn)接件和長度沿上下方向延伸的豎向轉(zhuǎn)接件,連接件的上端設(shè)有支撐架組件,支撐架組件包括的支撐架和至少兩個沿所述支撐架的周向間隔布設(shè)的連接臂,連接臂的上端固設(shè)在所述支撐架上,連接臂的下端固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處,所述支撐架具有位于所述連接臂上方的用于與相應(yīng)的懸垂絕緣子固定連接的安裝端,支撐架的下端固設(shè)在所述連接件的上端上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母線連接金具,其特征在于:所述屏蔽球的上半球的拼接處設(shè)與所述連接臂一一對應(yīng)的吊耳,連接臂的下端通過螺栓與對應(yīng)的吊耳的固定連接以實現(xiàn)將連接臂固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母線連接金具,其特征在于:所述連接臂包括水平支撐段和傾斜連接段,所述水平支撐段的首端固設(shè)在所述支撐架上,水平支撐段的末端在水平方向上沿背離橫向安裝板的方向延伸且與所述傾斜連接段的首端相接,所述傾斜連接段的末端向遠離支撐架的斜下方延伸并固設(shè)于所述屏蔽球的上、下半球的拼接處。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母線連接金具,其特征在于:所述支撐架包括支撐螺桿和固設(shè)在支撐螺桿上端的安裝座,安裝座的外周面上固定套裝有橫向安裝板,所述連接臂的上端固設(shè)在橫向安裝板上,安裝座的位于所述橫向安裝板上方的端部設(shè)有U型安裝耳,U型安裝耳形成所述的安裝端。9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項所述的母線連接金具,其特征在于:所述連接件包括萬向節(jié)結(jié)構(gòu),萬向節(jié)結(jié)構(gòu)包括上、下掛耳,所述橫向轉(zhuǎn)接件鉸接在所述上掛耳上,所述豎向轉(zhuǎn)接件鉸接在所述下掛耳上,所述豎向轉(zhuǎn)接件的下端安裝有向心關(guān)節(jié)軸承,所述母線金具的背離所述母線的端部上設(shè)有用于容納所述向心關(guān)節(jié)軸承的安裝孔。
【文檔編號】H02G5-00GK204290215SQ201420696065
【發(fā)明者】李俊輝, 常林晶, 宋鐵創(chuàng), 徐健濤, 楊國華, 張愛芳, 聶永強 [申請人]平高集團有限公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)寧夏電力公司檢修公司