專利名稱：可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，更具體地講是一種用以供抽出式斷路器的母線以軸向插入而實(shí)現(xiàn)電氣電路之導(dǎo)通反之則斷開的電連接機(jī)構(gòu)，屬于電氣電路通/斷的電連接部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的抽出式斷路器本體母線用電連接機(jī)構(gòu)，它包括安裝于抽屜座底架上的母線9及與母線9相配的觸橋12，詳見圖1。觸橋12包括由接觸片1、7、軸3、4、拉簧5、支架6、2，詳見圖2。由圖2可知，接觸片1、7有若干枚，以一枚接觸片1和一枚接觸片7構(gòu)為一組，故由若干組疊加而拼裝成對(duì)稱的兩排，且樞置在一對(duì)軸3上，在各接觸片1、7的外側(cè)近中部位置處形成有凹槽8，其內(nèi)設(shè)軸4，拉簧5的中部位于兩排接觸片之間，而兩端則分別固定在一對(duì)軸4上，用于減少各組接觸片1、7之間的相互摩擦而起分隔作用的支架6插置在每組接觸片1、7之間，支架2設(shè)在兩排接觸片的兩端及中間，當(dāng)一對(duì)軸3在穿過支架2、6及接觸片1、7上相對(duì)應(yīng)的孔后將兩排接觸片組固定在一起而構(gòu)成觸橋12，這樣在觸橋12的一端，由兩排接觸片上彼此面對(duì)的一端端部共同構(gòu)成夾住斷路器本體母線11的夾頭13，在觸橋12的另一端，由兩排接觸片上彼此面對(duì)的另一端端部共同構(gòu)成夾住母線9的另一夾頭14。這種抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)存在下列缺陷首先，由于觸橋12安裝在母線9上時(shí)無法自由擺動(dòng)或者說擺動(dòng)的角度極其有限，當(dāng)斷路器本體母線11插入觸橋12的夾頭13內(nèi)時(shí)，往往由于斷路器本體母線11與母線9之間存在一定的偏差，從而導(dǎo)致斷路器本體受到的阻力增加，必需施以較大的推力才能克服，因而會(huì)相對(duì)增加傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載；另外，觸橋12與母線9的連接是依靠母線9底部一側(cè)的凸起10來加以限位的，兩者的接觸面積很小，理論上為一條線，這種連接方式在實(shí)際使用過程中由于接觸電阻較大，故斷路器發(fā)熱，損耗增加；再有，觸橋12的零部件數(shù)量多，裝配復(fù)雜，加工成本較高。
中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?8127171.5，名稱為“用于插入式斷路器的固定端子和電連接組件”，它公開了一種通過軸向抽出而斷開的開關(guān)裝置上的電氣固定端子，該電氣固定端子包括沿著與抽出軸線相互平行的一條軸線延伸的突出部分，其自由端一側(cè)形成一用來與插入式觸點(diǎn)的固定夾頭相配合的接觸面，通過插入使它的插入式夾頭和一個(gè)插入式電氣端子配合。接觸面精確接續(xù)一圓柱段的輪廓，圓柱段的軸線與突出部分的軸線垂直，其開口角度大于180°，并且用來構(gòu)成一個(gè)讓插入式觸點(diǎn)圍繞著圓柱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將屬于同一個(gè)電氣連接模塊的多個(gè)連接端子彼此電氣連接的情況下特別明顯，而且插入式觸點(diǎn)(即上面所述的觸橋)的結(jié)構(gòu)非常簡單，具有很高的性能，并且部件數(shù)量少。但由于插入式觸點(diǎn)與電氣固定端子一端的圓柱段接觸面間的配合是繞一個(gè)中心旋轉(zhuǎn)的，因此插入式觸點(diǎn)在電氣固定端子上只能作自由擺動(dòng)，卻無自動(dòng)調(diào)整功能，它必須通過基本上平行于圓柱軸線的槽和每一側(cè)突出部分的中心部位對(duì)接，并且構(gòu)成一個(gè)擋塊，用來限制插入觸點(diǎn)圍繞圓柱軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，此發(fā)明只有保證圓柱段接觸面的開口角度大于180°時(shí)才能保證在拉出時(shí)將插入觸點(diǎn)保持在固定端子上。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種電氣連接性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件少、零件加工及裝配簡單、安裝維修方便、觸橋在母線上能靈活擺動(dòng)且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣采實(shí)現(xiàn)的，一種可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，它包括固定在抽屜座底架上的母線7及與母線7相連接的觸橋1，觸橋1包括由兩排接觸片11、24上彼此面對(duì)面的一端端部共同構(gòu)成的用于夾持?jǐn)嗦菲鞅倔w母線25的插入式夾頭29和由兩排接觸片11、24上彼此面對(duì)面的另一端端部共同構(gòu)成的用于夾持母線7的固定夾頭30，所述母線7至少具一個(gè)沿著與抽出軸線相互平行的一條軸線(E-E)延伸的凸起部分8，在凸起部分8的上、下兩個(gè)面上對(duì)稱地窄縮有圓弧槽6、2，圓弧槽6、2的中心軸線(G-G)、(F-F)相互平行且與凸起部分8的軸線(E-E)垂直；所述觸橋1一端的固定夾頭30在供母線7的凸起部分8凸入的開口部位形成有一對(duì)圓弧凸起9、28，一對(duì)圓弧凸起9、28分別與凸起部分8上的一對(duì)圓弧槽6、2相配合。
本實(shí)用新型的一對(duì)圓弧槽6、2在槽底部位分別進(jìn)而深入形成有一對(duì)凹槽4、3。這種結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步增加一對(duì)圓弧凸起9、28與一對(duì)圓弧槽6、2的接觸點(diǎn)數(shù)，以減少接觸電阻，進(jìn)一步改善電氣連接性能，有效防止斷路器的發(fā)熱。
本實(shí)用新型的觸橋1還包括中心軸架23、一對(duì)彈簧壓板13、26及支架17，所述的接觸片11、24一側(cè)在接近于中央部位處分別形成有軸架槽15、27，中心軸架23插設(shè)于軸架槽15、27內(nèi)，一對(duì)彈簧壓板13、26分別嵌設(shè)在接觸片11、24外側(cè)的觸片凹腔14內(nèi)，一對(duì)彈簧壓板13、26連同接觸片11、24一起在穿過支架17中心的觸橋片腔19后由支架17上的一對(duì)橫臂18緊壓在中心軸架23上，中心軸架23的兩端分別插在支架17的左、右側(cè)板32上的一對(duì)軸架孔20內(nèi)。這樣接觸片11、24彼此面對(duì)面的具有一對(duì)圓弧凸起9、28的一端端部共同構(gòu)成夾持在圓弧槽6、2上的固定夾頭30，而接觸片11、24彼此面對(duì)面的另端端部共同構(gòu)成夾持?jǐn)嗦菲鞅倔w母線25的插入式夾頭29。
本實(shí)用新型的軸架槽15、27為梯形槽，梯形槽的兩斜邊的傾斜角度與接觸片11、24所需的最大擺角角度相一致。
本實(shí)用新型的支架17上的一對(duì)橫臂18與中心軸架23不在同一豎直平面內(nèi)，而是略為偏置于接觸片11、24的具一對(duì)圓弧凸起9、28的固定夾頭30一側(cè)。這樣使接觸片11、24具有圓弧凸起9、28的一邊會(huì)有更大的由彈簧壓板13、26所帶來的壓緊力，藉以增進(jìn)圓弧凸起9、28與圓弧槽6、2之間的夾持效果，使整個(gè)固定夾頭30與凸起部分8之間體現(xiàn)出優(yōu)異的整體固定效果。
本實(shí)用新型的支架17的左、右側(cè)板32上還分別制有用于供凸起部分8的自由端端部之凸頭31與其嵌配的凹腔16。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，克服了以往觸橋擺動(dòng)不靈活的缺陷，具有擺動(dòng)自如、零部件少、裝配簡單、安裝靈活多變、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣連接性能好的優(yōu)點(diǎn)；此外，當(dāng)觸橋1的固定夾頭30安裝在凸起部分8的一對(duì)圓弧凸起9、28內(nèi)時(shí)，由于任何引起觸橋1沿軸線F-F及G-G旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)都將引起支架17對(duì)接觸片11、24的反向轉(zhuǎn)距，其作用結(jié)果使觸橋1的軸線(H-H)與母線7的軸線(E-E)能始終保持相互平行，因而觸橋1還具有自動(dòng)調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
附圖及

圖1為本實(shí)用新型所涉及的原有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型所涉及的原有技術(shù)的觸橋的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)簡圖。
圖4為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示，母線7固定在斷路器的抽屜座底架上，母線接座5安裝在母線7上。在母線7上有兩平行的凸起部分8，該凸起部分8的軸線(E-E)與斷路器本體母線25的抽出軸線相互平行。在每一凸起部分8的上、下兩個(gè)面上對(duì)稱地開設(shè)有圓弧槽6、2，圓弧槽6、2的中心軸線(G-G)、(F-F)相互平行且與凸起部分8的軸線(E-E)垂直。在圓弧槽6、2的槽底分別進(jìn)而深入制有凹槽4、3。凹槽4、3一般為矩形溝槽，當(dāng)然這種槽形也并不是唯一的，只要是有利于增加觸橋1的一對(duì)圓弧凸起9、28與一對(duì)圓弧槽6、2接觸點(diǎn)的數(shù)量，以降低整體的連接電阻，減少電功率的熱損耗，則其它形式的如圓弧形凹槽、多邊形凹槽也是可以的。
本實(shí)用新型的安裝于母線7的凸起部分8上的觸橋1依需可以有若干個(gè)，每一觸橋1由接觸片11、24、支架17、中心軸架23及一對(duì)彈簧壓板13、26組成。其中接觸片11、24的一端分別制有與圓弧槽6、2相配合的圓弧凸起9、28，中央分別制有軸架槽15、27，軸架槽15、27一般為梯形槽，其梯形槽兩斜邊的傾斜角度應(yīng)與觸橋1所需的最大擺角角度相一致。支架17的中間具觸橋片腔19、上、下具一對(duì)橫臂18、左、右為一對(duì)側(cè)板32，在一對(duì)側(cè)板32上分別制有凹腔16及軸架孔20，軸架孔20內(nèi)制有限位腳孔21。中心軸架23上具有一對(duì)限位腳22，一對(duì)限位腳22與左、右側(cè)板32上的一對(duì)限位腳孔21相對(duì)應(yīng)。形狀及構(gòu)造形成為蝴蝶梳的一對(duì)彈簧壓板13、26位于接觸片11、24外側(cè)的觸片凹腔14內(nèi)，并通過各自兩端的梳齒狀壓腳12嵌設(shè)在觸片凹腔14兩側(cè)的彈簧板座10內(nèi)，一對(duì)彈簧壓板13、26及接觸片11、24穿設(shè)在支架17中心的觸橋片腔19內(nèi)，并由支架17上的一對(duì)橫臂18夾緊在中心軸架23上，中心軸架23設(shè)在軸架槽15、27內(nèi)，其兩端分別插在支架17的左、右側(cè)板32上的一對(duì)軸架孔20內(nèi)，中心軸架23上的一對(duì)限位腳22嵌設(shè)在一對(duì)軸架孔20的限位腳孔21內(nèi)。這樣便形成了以中心軸架23為支點(diǎn)，由接觸片11、24及一對(duì)彈簧壓板13、26組成的彈性回復(fù)裝置，在支點(diǎn)中心軸架23的一側(cè)由接觸片11、24彼此面對(duì)的具有一對(duì)圓弧凸起9、28的一端端部共同構(gòu)成夾住圓弧槽6、2的固定夾頭30，而在支點(diǎn)中心軸架23的另一側(cè)由接觸片11、24彼此面對(duì)的另端端部共同構(gòu)成夾住斷路器本體母線25的插入式夾頭29。同時(shí)在裝配各個(gè)觸橋1時(shí)，必須使支架17上的一對(duì)橫臂18與中心軸架23不在同一豎直平面內(nèi)，而是偏向一對(duì)圓弧凸起9、28的一邊，這樣使觸橋1具有圓弧凸起9、28的一邊(即固定夾頭30處)具有較大的板簧壓緊力，以保證斷路器本體母線25在從插入式夾頭29內(nèi)拉出時(shí)，觸橋1仍能保持在母線7的凸起部分8上。
本實(shí)用新型的斷路器本體母線25為斷路器的一個(gè)電氣端子，其中，斷路器的每一極包括若干個(gè)電氣端子，在插入位置上通過觸橋1的插入式夾頭29將它們各自電連接到對(duì)應(yīng)的母線7上的母線接座5上。
本實(shí)用新型在將觸橋1安裝于母線7的凸起部分8上時(shí)，操作人員可以捏住觸橋1的插入式夾頭29并且使其相向移動(dòng)，以便克服彈簧壓板13、26的力將固定夾頭30打開且夾在凸起部分8上，這樣觸橋1通過固定夾頭30上的一對(duì)圓弧凸起9、28可分別在凸起部分8的圓弧槽6、2的弧線上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)斷路器本體母線25插入觸橋1的插入式夾頭29時(shí)，一對(duì)彈簧壓板13、26對(duì)接觸片11、24的壓力靠凸起部分8的圓弧槽6，2間的厚度和斷路器本體母線25的厚度所平衡，使觸橋1中間的中心軸架23被懸空。在插配時(shí)，如果母線7的軸線E-E和斷路器本體母線25的軸線不在同一平面內(nèi)，這時(shí)觸橋1上的接觸片11繞軸線G-G旋轉(zhuǎn)，接觸片24繞軸線F-F旋轉(zhuǎn)，使接觸片11、24可隨斷路器本體母線25而平行地?cái)[動(dòng)，因而可有效地解決斷路器本體與抽屜座由于配合偏差而產(chǎn)生的不良影響。同時(shí)，本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)觸橋1安裝在母線7上時(shí)，觸橋1的軸線H-H與母線7的軸線E-E能保持平行，其原因是由于任何引起觸橋1沿軸線F-F及G-G旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)都將引起支架17對(duì)接觸片11、24的反方向轉(zhuǎn)距，其作用原理使兩軸線H-H、E-E相互平行，即觸橋1有自動(dòng)調(diào)整功能；另外，由于在圓弧槽6、2的槽底部開設(shè)有凹槽4、3，可有效地增加觸橋1與凸起部分8的接觸點(diǎn)數(shù)，提高電氣連接的各項(xiàng)性能。
本實(shí)用新型在將斷路器本體母線25從插入式夾頭29處向外拉出時(shí)，由于觸橋支架17上的一對(duì)橫臂18偏向具有一對(duì)圓弧凸起9、28的一邊，因而觸橋1的固定夾頭30仍停留在凸起部分8上，繼續(xù)保持著與母線7的連接。
權(quán)利要求1.一種可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，它包括固定在抽屜座底架上的母線(7)及與母線(7)相連接的觸橋(1)，觸橋(1)包括由兩排接觸片(11)、(24)上彼此面對(duì)面的一端端部共同構(gòu)成的用于夾持?jǐn)嗦菲鞅倔w母線(25)的插入式夾頭(29)和由兩排接觸片(11)、(24)上彼此面對(duì)面的另一端端部共同構(gòu)成的用于夾持母線(7)的固定夾頭(30)，其特征在于所述母線(7)至少具一個(gè)沿著與抽出軸線相互平行的一條軸線(E-E)延伸的凸起部分(8)，在凸起部分(8)的上、下兩個(gè)面上對(duì)稱地窄縮有圓弧槽(6)、(2)，圓弧槽(6)、(2)的中心軸線(G-G)、(F-F)相互平行且與凸起部分(8)的軸線(E-E)垂直；所述觸橋(1)一端的固定央頭(30)在供母線7的凸起部分(8)凸入的開口部位形成有一對(duì)圓弧凸起(9)、(28)，一對(duì)圓弧凸起(9)、(28)分別與凸起部分(8)上的一對(duì)圓弧槽(6)、(2)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，其特征在于一對(duì)圓弧槽(6)、(2)在槽底部位分別進(jìn)而深入形成有一對(duì)凹槽(4)、(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，其特征在于觸橋(1)還包括中心軸架(23)、一對(duì)彈簧壓板(13)、(26)及支架(17)，所述的接觸片(11)、(24)一側(cè)在接近于中央部位處分別形成有軸架槽(15)、(27)，中心軸架(23)插設(shè)于軸架槽(15)、(27)內(nèi)，一對(duì)彈簧壓板(13)、(26)分別嵌設(shè)在接觸片(11)、(24)外側(cè)的觸片凹腔(14)內(nèi)，一對(duì)彈簧壓板(13)、(26)連同接觸片(11)、(24)一起在穿過支架(17)中心的觸橋片腔(19)后由支架(17)上的一對(duì)橫臂(18)緊壓在中心軸架(23)上，中心軸架(23)的兩端分別插在支架(17)的左、右側(cè)板(32)上的一對(duì)軸架孔(20)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，其特征在于軸架槽(15)、(27)為梯形槽，梯形槽的兩斜邊的傾斜角度與接觸片(11)、(24)所需的最大擺角角度相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，其特征在于支架(17)上的一對(duì)橫臂(18)與中心軸架(23)不在同一豎直平面內(nèi)，而是略為偏置于接觸片(11)、(24)的具一對(duì)圓弧凸起(9)、(28)的固定夾頭(30)一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，其特征在于支架(17)的左、右側(cè)板(32)上還分別制有用于供凸起部分(8)的自由端端部之凸頭(31)與其嵌配的凹腔(16)。
專利摘要一種可抽出式斷路器用電連接機(jī)構(gòu)，特別是一種用以供抽出式斷路器的母線以軸向插入而實(shí)現(xiàn)電氣電路之導(dǎo)通，反之則斷開的電連接機(jī)構(gòu)，屬于電氣電路通/斷的電連接部件。它包括母線及觸橋，所述母線至少具一個(gè)沿著與抽出軸線相互平行的一條軸線(E－E)延伸的凸起部分，在凸起部分的上、下兩個(gè)面上對(duì)稱地窄縮有圓弧槽；所述觸橋一端的固定夾頭在供母線的凸起部分凸入的開口部位形成有一對(duì)圓弧凸起，一對(duì)圓弧凸起分別與凸起部分上的一對(duì)圓弧槽相配合。本實(shí)用新型具有擺動(dòng)自如、零部件少、裝配簡單、安裝靈活多變、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣連接性能好及能自動(dòng)調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02B11/04GK2606479SQ0321986
公開日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月11日
發(fā)明者管瑞良, 俞曉峰, 錢錦豐, 朱永清 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)