專利名稱：電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電學(xué)領(lǐng)域中的電力的發(fā)電、變電或配電中的電機(jī)的繞組的零部件中的中間絕緣體及其插入方法，特別是涉及一種通過改進(jìn)為了起到絕緣作用而插入到纏繞于電機(jī)固定器的主線圈和輔助線圈之間的中間絕緣體的結(jié)構(gòu)，而提供的能夠自動(dòng)插入的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)一般用作壓縮機(jī)、洗衣機(jī)和電風(fēng)扇等電子產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)源。這種電機(jī)的結(jié)構(gòu)可大致分為固定于外殼并支持線圈的固定器，和位于固定器的內(nèi)側(cè)或外側(cè)并受感應(yīng)磁場(chǎng)的作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
線圈可分為纏繞于固定器外側(cè)的主線圈和纏繞于其主線圈內(nèi)側(cè)的輔助線圈，而在主線圈和輔助線圈之間，為了防止兩者之間短路和產(chǎn)生火花，插入固定絕緣體。
絕緣體通常用環(huán)氧樹脂來制成，目前，除環(huán)氧樹脂之外，還用熱傳遞少、幾乎不導(dǎo)電的塑料材料或橡膠材料作絕緣體。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1表示從現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)的固定器中分離出來的中間絕緣體的鳥瞰圖；而圖2為表示把現(xiàn)有的中間絕緣體插入到感應(yīng)電機(jī)的狀態(tài)的平面圖。
如圖所示，現(xiàn)有的電機(jī)固定器由以下部分組成層疊多個(gè)定子鐵芯并呈圓筒形狀的層疊體1；纏繞于纏繞層1a的并生成感應(yīng)磁場(chǎng)的線圈2；以及，位于線圈2之間并絕緣將要描述的主線圈2A和輔助線圈2B之間的輸入電源一側(cè)的中間絕緣體3。
層疊體1呈環(huán)狀并層疊數(shù)十張、甚至數(shù)百張，在其內(nèi)周面向圓周方向形成多個(gè)纏繞層1a的定子鐵芯而成。
線圈2由利用裝配架(未圖示)插入到層疊體1纏繞層1a里面的主線圈2A，和與主線圈2A相隔一定距離，并同樣利用裝配架(未圖示)插入到纏繞層1a外側(cè)的輔助線圈2B組成。
中間絕緣體3用塑料材料做成長條狀并強(qiáng)行插入到主線圈2A和輔助線圈2B之間。
現(xiàn)將制作上述現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)固定器的過程說明如下即，把硅鋼板等材料按照規(guī)定的樣式進(jìn)行加工，做成多個(gè)定子鐵芯之后，把這些定子鐵芯一個(gè)一個(gè)層疊起來形成圓筒形狀的層疊體1。
接著，利用線圈纏繞器(圖中未示)在裝配架上纏繞主線圈2A用線圈，然后把其移動(dòng)到層疊體1的位置并插入到層疊體1纏繞層1a的內(nèi)徑里面。然后，另外的裝配架(未圖示)在纏繞層1a內(nèi)徑里側(cè)，托拽主線圈2A用線圈并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)插入層疊體1的纏繞層1a之間的狹槽中。
接著，利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞輔助線圈2B用線圈，然后把其移動(dòng)到層疊體1的位置并插入到層疊體1纏繞層1a的內(nèi)徑里面。然后，另外的裝配架(未圖示)在纏繞層1a內(nèi)徑里側(cè)，托拽輔助線圈2B用線圈并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)插入層疊體1的纏繞層1a之間的狹槽中。
接著，安裝人扒開主線圈2A和輔助線圈2B之間，用手工作業(yè)的方式把上述的中間絕緣體3插入到其中。
但是，在上述現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)中，因?yàn)槭前惭b人通過手工作業(yè)把中間絕緣體3插入到其中，因此，會(huì)造成手工作業(yè)導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下，更為嚴(yán)重的是，因?yàn)椴荒艽_保插入工作的一貫性，因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，中間絕緣體有可能會(huì)脫落，從而導(dǎo)致短路等嚴(yán)重的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)的固定器仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
為了解決上述感應(yīng)電機(jī)固定器存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)固定器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的感應(yīng)電機(jī)固定器結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)固定器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法，所要解決的主要技術(shù)問題是使其提供能夠在主線圈和輔助線圈之間簡便地插入絕緣體。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的電機(jī)的中間絕緣體，其結(jié)構(gòu)特征為在層疊定子鐵芯的固定器用層疊體上插入主線圈和輔助線圈，并在主線圈和輔助線圈之間插入絕緣體的電機(jī)上，絕緣體呈環(huán)形并為了在把輔助線圈轉(zhuǎn)動(dòng)插入固定器用層疊體的時(shí)候，使絕緣體不致一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外周面形成適當(dāng)數(shù)量的線圈插入孔，從而在插入輔助線圈的時(shí)候，能夠插入到主線圈中間。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的電機(jī)的中間絕緣體，其中，為了在其內(nèi)周面插入輔助線圈的特定部位，在絕緣體上形成設(shè)有線圈固定孔。
前述的電機(jī)的中間絕緣體，其中，在所述的絕緣體的內(nèi)周面上，形成設(shè)有能夠確定輔助線圈正確位置的固定位置凸起。
另外，本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還提供分以下幾個(gè)步驟的電機(jī)的中間絕緣體的插入方法利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞主線圈用線圈的階段；利用這個(gè)裝配架把主線圈用線圈插入到固定器用層疊體的階段；利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞輔助線圈用線圈的階段；給纏繞起來的輔助線圈用線圈上側(cè)上中間絕緣體的階段；利用裝配架隔著中間絕緣體把輔助線圈用線圈插入到固定器用層疊體的階段。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法，因?yàn)榻^緣體呈環(huán)形并為了在把輔助線圈轉(zhuǎn)動(dòng)插入固定器用層疊體的時(shí)候，使絕緣體不致一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外周面形成適當(dāng)數(shù)量的線圈插入孔，從而能夠放在輔助線圈用線圈上，并利用裝配架一并插入進(jìn)去。因此，不僅能夠簡化中間絕緣體的插入工作，提高工作效率，并且，能夠確保插入工作的一貫性，從而提高電機(jī)的性能。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為從現(xiàn)有的感應(yīng)電機(jī)的固定器中分離出來的中間絕緣體的鳥瞰圖。
圖2為把現(xiàn)有的中間絕緣體插入到感應(yīng)電機(jī)的狀態(tài)的平面圖。
圖3為從本發(fā)明的感應(yīng)電機(jī)的固定器中分離出來的中間絕緣體的鳥瞰圖。
圖4為本發(fā)明的電機(jī)的中間絕緣體的平面圖。
圖5為本發(fā)明的中間絕緣體的插入過程的概略圖。
圖中標(biāo)記1層疊體1a纏繞層2線圈 2A主線圈2B輔助線圈 3中間絕緣體10中間絕緣體 11外側(cè)線圈插入孔12內(nèi)側(cè)線圈插入孔 13固定位置凸起20裝配架具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
圖3表示從根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)電機(jī)的固定器中分離出來的中間絕緣體的鳥瞰圖；圖4為表示根據(jù)本發(fā)明的中間絕緣體的平面圖；圖5為表示根據(jù)本發(fā)明的中間絕緣體的插入過程的概略圖。
如圖所示，根據(jù)具備本發(fā)明的中間絕緣體的電機(jī)固定器由以下部分組成層疊多個(gè)定子鐵芯并呈圓筒形狀的層疊體1；沿著層疊體1纏繞層1a的圓周方向按著規(guī)定的極相(圖中為6極)纏繞的線圈2；以及，位于線圈2之間的中間絕緣體10。
層疊體1呈環(huán)形形狀，并在其內(nèi)周面設(shè)有沿著圓周方向從定子鐵芯的中心放射狀相距一定間隔的纏繞層1a。
線圈2由利用裝配架插入到層疊體1纏繞層1a里面的主線圈2A，和與主線圈2A相隔一定距離，并同樣利用裝配架插入到纏繞層1a外側(cè)的輔助線圈2B組成。
中間絕緣體10用塑料材料做成環(huán)形形狀，而且，在其外周面和內(nèi)周面各形成能夠使主線圈2A和輔助線圈2B的凸起的部位插入進(jìn)去的外側(cè)線圈固定孔11和內(nèi)側(cè)線圈固定孔12。
另外，在中間絕緣體10的內(nèi)周面，特別是在上述的內(nèi)側(cè)線圈固定孔12之間，為了在插入上述輔助線圈2B的時(shí)候校正輔助線圈2B的正確位置，形成設(shè)有內(nèi)象楔子形狀的固定位置凸起13。
在附圖中，與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分采用相同的符號(hào)。
本發(fā)明的中間絕緣體的插入過程，如圖5所示。
即，把硅鋼板等材料按照規(guī)定的樣式進(jìn)行加工，做成多個(gè)定子鐵芯之后，把這些定子鐵芯一個(gè)一個(gè)層疊起來形成圓筒形狀的層疊體1。
接著，利用線圈纏繞器(圖中未示)在裝配架上纏繞主線圈2A用線圈，然后把其移動(dòng)到層疊體1的位置并插入到層疊體1纏繞層1a的內(nèi)徑里面。然后，另外的裝配架(圖中未示)在纏繞層1a內(nèi)徑里側(cè)，托拽主線圈2A用線圈并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)插入層疊體1的纏繞層1a之間的狹槽中。
接著，利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞輔助線圈2B用線圈，然后在讓中間絕緣體10位于輔助線圈2B用線圈的上端的狀態(tài)下，插入到裝配架20。接著，把該裝配架20移動(dòng)到層疊體1的位置并插入到層疊體1纏繞層1a的內(nèi)徑里面。然后，另外的裝配架(圖中未示)在纏繞層1a內(nèi)徑里側(cè)，托拽輔助線圈2B用線圈并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)插入層疊體1的纏繞層1a之間的狹槽中。這樣，能夠使中間絕緣體10插入到主線圈2A和輔助線圈2B的狀態(tài)下，完成主線圈2A和輔助線圈2B的插入。
在這里，把中間絕緣體10放到輔助線圈2B用線圈的上端的時(shí)候，因?yàn)樵谏鲜鲋虚g絕緣體10的內(nèi)周面形成設(shè)有固定位置凸起13，因此，可以利用這個(gè)固定位置凸起13找到輔助線圈2B的正確的位置。
另外，因?yàn)樵谥虚g絕緣體10的外周面和內(nèi)周面各形成設(shè)有外側(cè)線圈固定孔11和內(nèi)側(cè)線圈固定孔12，而且各線圈固定孔11、12插入到主線圈2A和輔助線圈2B，因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)插入輔助線圈2B的時(shí)候，能夠防止中間絕緣體10脫離自己的位置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
這樣，因?yàn)槟軌蛟诎演o助線圈用線圈插入到層疊體的時(shí)候把中間絕緣體一并插入進(jìn)去，從而減少了插入中間絕緣體這樣一個(gè)工作過程，因此，能夠縮短工作時(shí)間，提高工作效率。
另外，能夠確保中間絕緣體插入作業(yè)的一貫性，因此，能夠提高插入中間絕緣體的堅(jiān)固性，從而提高電機(jī)的性能。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)的中間絕緣體，其特征在于在層疊定子鐵芯的固定器用層疊體上插入主線圈和輔助線圈，并在主線圈和輔助線圈之間插入絕緣體的電機(jī)上，絕緣體呈環(huán)形并為了在把輔助線圈轉(zhuǎn)動(dòng)插入固定器用層疊體的時(shí)候，使絕緣體不致一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外周面形成適當(dāng)數(shù)量的線圈插入孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的中間絕緣體，其特征在于為了在其內(nèi)周面插入輔助線圈的特定部位，在絕緣體上形成設(shè)有線圈固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)的中間絕緣體，其特征在于所述的絕緣體的內(nèi)周面上，形成設(shè)有能夠確定輔助線圈正確位置的固定位置凸起。
4.一種如權(quán)利要求1所述的電機(jī)的中間絕緣體的插入方法，其特征在于其包括以下階段利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞主線圈用線圈的階段；利用上述的裝配架把主線圈用線圈插入到固定器用層疊體的階段；利用線圈纏繞器在裝配架上纏繞輔助線圈用線圈的階段；給纏繞起來的輔助線圈用線圈的上側(cè)放中間絕緣體的階段；以及利用裝配架隔著中間絕緣體把輔助線圈用線圈插入到固定器用層疊體的階段。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種電機(jī)的中間絕緣體及其插入方法。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征為在層疊定子鐵芯的固定器用層疊體上插入主線圈和輔助線圈，并在主線圈和輔助線圈之間插入絕緣體的電機(jī)上，絕緣體呈環(huán)形并為了在把輔助線圈轉(zhuǎn)動(dòng)插入固定器用層疊體的時(shí)候，使絕緣體不致一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外周面形成適當(dāng)數(shù)量的線圈插入孔，從而在插入輔助線圈的時(shí)候，能夠插入到主線圈中間。由此能夠簡化中間絕緣體的插入工作，提高生產(chǎn)效率，提高電機(jī)的性能。
文檔編號(hào)H02K3/32GK1508951SQ02156539
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者徐相浩 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司