專利名稱：配線器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配線器具。
背景技術(shù)：
以往，在開關(guān)或插座等配線器具中，出于使電線的接線容易進(jìn)行或使連接均勻以確保連接可靠性等目的，不用螺釘將可接線的速連接頭部收納于器具主體內(nèi)。
圖35示出以往的配線器具(翻轉(zhuǎn)開關(guān))部分省略的側(cè)剖視圖。由前面開口的大致箱狀的合成樹脂制的主體101和被蓋在主體101前表面上的合成樹脂制的蓋102構(gòu)成配線器具的器具主體。主體101的內(nèi)部由隔壁區(qū)分成多個區(qū)域，收納速連接頭部的接頭收納室109設(shè)置在兩側(cè)。接頭收納室109中分別收納由導(dǎo)電材料形成的接頭板111。接頭板111具有大致形成コ字形的コ字形部113，コ字形部113上分別收納一對鎖簧36，以構(gòu)成速連接頭部。另外，在主體101的底面上設(shè)有與各接頭收納室109連通的電線插入孔115。
鎖簧36的鎖定片36b和推壓片36a通過彎曲有彈性的導(dǎo)電材料帶板的兩端部在中央片36c的兩端部上形成。另外，接頭板111的コ字形部113分別由中央片113a、從中央片113a的兩端緣分別朝與中央片113a大致垂直的方向上突出的擋接片113b和接觸片113c構(gòu)成。鎖簧36的中央片36c與接頭板111的擋接片113b接觸，鎖定片36b從與中央片36c連接的部位朝向前端緣并傾斜于コ字形部113的接觸片113c附近，推壓片36a大致彎曲成S字形，設(shè)置在鎖簧36上的鎖定片36b和推壓片36a對置于コ字形部113的接觸片113c。
將電線與速連接頭部連接時，如圖36所示，從電線插入孔115插入剝開被覆的電線100，則在鎖簧36的彈簧力作用下，將電線夾持于鎖簧36的鎖定片36b和推壓片36a與接頭板111的接觸片113c之間，鎖定片36b的前端緣咬入電線100中，從而防止電線100在反插入方向拔出。因此，只通過將電線100插入電線插入孔115中即可保持電線100，同時可進(jìn)行與接頭板111的電氣連接。另外，在各接頭收納室109內(nèi)，使之與一對鎖簧36的鎖定片36b相對置收納有解除扣117。在將與速連接頭部相連的電線100取下時，如圖35(b)所示，通過從穿通設(shè)置于主體101底面上的工具插入孔116插入工具(例如一字螺絲刀)120，將螺絲刀120的前端部歪斜向鎖簧36方使解除扣117動作，從而解除扣117的突起117a推壓鎖定片36b，使鎖定片36b朝脫離接頭板111的接觸片113c的方向撓曲，從而鎖定片36b離開電線100，可容易地拔出電線100。
可是，在以往的配線器具中，如圖35(a)所示，由于工具插入孔116的內(nèi)周面H1與主體101的接頭收納室109中的內(nèi)壁面H2成為同一平面，因而如圖35(b)所示，通過從工具插入孔116插入的螺絲刀120而動作的解除扣117的動作量(移動量)只是螺絲刀120前端部的寬度尺寸，特別是用前端部寬度尺寸小的螺絲刀，解除扣117的動作量就少，因而解除扣117所致的電線的解除性能下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題提出的，其目的在于提供一種能夠提高解除扣對速連接頭部的電線的解除性能的配線器具。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第1個發(fā)明為一種配線器具，其特征在于，具有由接頭板和與之對置并將電線夾持于其與接頭板之間的鎖簧構(gòu)成的速連接頭部，操作時將速連接頭部的鎖簧朝離開電線夾持位置的方向動作的解除扣，和將速連接頭部和解除扣收納于內(nèi)部的器具主體；在器具主體外壁的與接頭板和鎖簧之間對置的位置上設(shè)有插入電線的電線插入孔，同時，在器具主體外壁的與解除扣對置的位置上設(shè)有插入解除扣操作用的工具的工具插入孔，在與從工具插入孔插入的工具相對置的器具主體內(nèi)壁面上設(shè)有凹處，并且設(shè)有從解除扣的側(cè)面突出，在非動作時進(jìn)出于凹處內(nèi)而在動作時與工具擋接的突出部，由于解除扣的動作量只增加了突出部的突出量，因此可提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能。
第2個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，在解除扣的突出部設(shè)有沿著工具插入方向的凹槽，同時，從器具主體內(nèi)壁面的凹處突出設(shè)置與該凹槽嵌合的突條，使與解除扣相對置的突條表面與工具插入孔的內(nèi)周面處于同一平面，通過擋接突條，防止工具歪斜入凹槽內(nèi)，結(jié)果，能夠使由解除扣對速連接頭部的電線的解除性能進(jìn)一步提高。另外，通過凹槽與突條的嵌合，能夠?qū)⒔獬鄱ㄎ挥谄骶咧黧w中，可提高裝配性。
第3個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部設(shè)有限制工具傾斜的限制突部，通過限制突部能夠限制插入時和操作時工具的傾斜，可進(jìn)一步提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能。
第4個發(fā)明的特征在于，在第2個發(fā)明中，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部設(shè)有限制工具傾斜的限制突部，將限制突部間間隔的2分之1的數(shù)值與凹槽槽寬的和做成小于工具操作部位的寬度尺寸的數(shù)值，通過凹槽與突條的嵌合，可將解除扣定位于器具主體中，提高了裝配性。另外，即使工具偏向于解除扣的單側(cè)插入，也不會嵌入凹槽內(nèi)，能夠?qū)獬凼┘泳鶆虻呢?fù)荷，進(jìn)一步提高解除性能。
第5個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，突出部形成為使突出部的與工具擋接的部位和解除扣的與鎖簧擋接的部位在大致垂直于解除扣動作方向的方向中的距離變短的形狀，從而可抑制動作時的解除扣的回轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)一步提高解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能。
第6個發(fā)明的特征在于，在第5個發(fā)明中，在突出部上形成隨著接近器具主體外壁的工具插入孔朝遠(yuǎn)離工具的方向傾斜的第1傾斜面，這是第5個發(fā)明所希望的實施形態(tài)。
第7個發(fā)明的特征在于，在第6個發(fā)明中，在比解除扣側(cè)面的突出部還靠近工具插入孔的部位形成與第1傾斜面連續(xù)且傾斜角度大于第1傾斜面的第2傾斜面，通過第2傾斜面工具容易插入，同時，通過使工具與第2傾斜面面接觸，可進(jìn)一步抑制解除扣的回轉(zhuǎn)。
第8個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，在器具主體內(nèi)壁的工具插入孔附近設(shè)有與解除扣擋接且進(jìn)行定位的定位用筋，同時，在該定位用筋與非動作時的解除扣之間空開間隔，解除扣可移動到與定位用筋擋接的位置，因此工具的插入變得容易。
第9個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，在解除扣上設(shè)有防止電線從鎖簧與接頭板之間朝接頭板外進(jìn)出的防止壁，即使使用由線徑較細(xì)的電線或捻線構(gòu)成的電線時，通過防止壁，也可防止電線從鎖簧與接頭板之間朝接頭板外進(jìn)出。另外，能夠?qū)㈦娋€可靠地通過接頭板與鎖簧之間，提高連接的可靠性。
第10個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，鎖簧由通過將具有彈性的導(dǎo)電性板材彎曲而與接頭板對置設(shè)置的中央片、從與中央片的連結(jié)部位向前端緣接近于接頭板的方向傾斜并且前端緣咬入電線中以防止拔出的鎖定片、和從與中央片的連結(jié)部位向接頭板延伸出并且前端部將電線推壓向接頭板方以將電線彈性夾持于其與接頭板之間的推壓片形成，解除扣在動作時推壓鎖定片的前端附近，即使在拉電線的同時進(jìn)行解除操作，也可防止鎖定片在咬入電線的方向撓曲，可進(jìn)一步提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能。
第11個發(fā)明的特征在于，在第1個發(fā)明中，使器具主體外壁側(cè)的開口相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口，沿著接頭板與鎖簧相對置的方向偏心于接頭板附近，在將電線從電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口沿著鎖簧與接頭板相對置的方向朝接頭板側(cè)拉出時，能夠使電線的彎曲部位遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，從而，在電線歪斜入鎖簧方時，也可在器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口附近與接頭板的前端部接觸，使電線與接頭板可靠地接觸，能夠防止接觸不良的發(fā)生。
第12個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口，器具主體外壁側(cè)的開口口徑較大，能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，使電線與接頭板的連接穩(wěn)定。
第13個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，在電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口中沿著鎖簧與接頭板相對置的方向的靠近接頭板的部位設(shè)有缺口，能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，使電線與接頭板的連接穩(wěn)定。
第14個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，將電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口制成具有沿著鎖簧與接頭板相對置方向的長軸的長圓形，能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，使電線與接頭板的連接穩(wěn)定。
第15個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，使接頭板的前端部從器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口向電線插入孔內(nèi)突出，能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，使電線與接頭板的連接能夠更可靠地進(jìn)行。
第16個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，在接頭板的后端部設(shè)有與電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口相對置且限制電線移動的止擋部，通過止擋部可防止電線的歪斜，能夠?qū)㈦娋€與接頭板可靠地連接。
第17個發(fā)明的特征在于，在第11個發(fā)明中，具有防止鎖簧的夾持電線的部位過度撓曲的防止構(gòu)件，通過防止鎖簧撓曲，能夠使電線與接頭板的連接穩(wěn)定。
第18個發(fā)明的特征在于，在第17個發(fā)明中，彎折接頭板的后端部形成防止構(gòu)件，從而可容易地形成防止構(gòu)件。


圖1示出實施例1，(a)為沒有連接電線狀態(tài)的主要部分的剖視圖，(b)為用螺絲刀使解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖2為實施例1的分解透視圖。
圖3為實施例1的主視圖。
圖4為實施例1的剖視圖。
圖5為實施例1的半剖視圖。
圖6示出了實施例1，為收納解除扣和鎖簧狀態(tài)下的主體的一部分省略的俯視圖。
圖7示出了實施例1的解除扣，(a)為主視圖，(b)為俯視圖，(c)為里面圖，(d)為側(cè)視圖，(e)為側(cè)剖視圖。
圖8為實施例1的沒有連接電線狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖9為用螺絲刀使實施例1的解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖10為實施例1的動作說明圖。
圖11為用螺絲刀使實施例1的解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖12為實施例1的解除扣動作的說明圖。
圖13為實施例1的解除扣動作的說明圖。
圖14(a)為實施例1的主要部分的剖視圖，(b)為以往例的主要部分的剖視圖。
圖15為實施例1的動作說明圖。
圖16示出實施例1的接地極用的解除扣，(a)為主視圖，(b)為俯視圖，(c)為里面圖，(d)為側(cè)視圖，(e)為側(cè)剖視圖。
圖17為實施例1的局剖側(cè)視圖。
圖18示出實施例1，(a)為沒有連接電線狀態(tài)下的主要部分的剖視圖，(b)為用螺絲刀使解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖19(a)～(c)為實施例1中使用其他結(jié)構(gòu)的蓋的主視圖、側(cè)視圖和另一側(cè)視圖。
圖20(a)～(c)為實施例1中使用另外結(jié)構(gòu)的蓋的主視圖、側(cè)視圖和另一側(cè)視圖。
圖21為實施例1中使用又一結(jié)構(gòu)的蓋的主視圖。
圖22示出實施例2，(a)為主視圖，(b)為俯視圖，(c)為側(cè)視圖。
圖23示出實施例2，(a)為省略一部分的后視圖，(b)為主要部分的剖視圖，(c)為其他結(jié)構(gòu)的主要部分的剖視圖。
圖24為實施例2的主要部分的剖視圖。
圖25為示出將實施例2收納于埋置盒中的狀態(tài)，(a)為后視圖，(b)為俯視圖，(c)為剖視圖。
圖26示出實施例2的其他結(jié)構(gòu)，(a)為省略一部分的后視圖，(b)為主要部分的剖視圖。
圖27示出實施例2的又一結(jié)構(gòu)，(a)為省略一部分的后視圖，(b)為主要部分的剖視圖。
圖28為示出實施例2的另一結(jié)構(gòu)的半剖視圖。
圖29為實施例2的主要部分的剖視圖。
圖30為示出實施例2的另外結(jié)構(gòu)的半剖視圖。
圖31為示出實施例2的其他結(jié)構(gòu)的半剖視圖。
圖32(a)～(c)為實施例2中使用其他結(jié)構(gòu)的蓋的主視圖、側(cè)視圖和另一側(cè)視圖。
圖33示出實施例2，(a)為主視圖，(b)為俯視圖，(c)為側(cè)視圖。
圖34(a)～(c)為實施例2中使用其他結(jié)構(gòu)的蓋的主視圖、側(cè)視圖和另一側(cè)視圖。
圖35示出以往例，(a)為沒有連接電線狀態(tài)下的主要部分的剖視圖，(b)為用螺絲刀使解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖36為用螺絲刀使以往例的解除扣動作狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。
圖37示出以往例，(a)為一部分省略的后視圖，(b)為主要部分的剖視圖。
其中，10-主體，13b-接頭板收納室，16-工具插入孔，18-凹處，20-蓋，32-接頭板，32a-接觸片，36-鎖簧，36a-推壓片，36b-鎖定片，37-解除扣，37c-推壓部，37d-突出部。
具體實施例方式
下面，參照附圖，詳細(xì)地說明將本發(fā)明用于插座的實施例。但是，本發(fā)明所適用的配線器具并不限于插座，可適用于包含例如開關(guān)等的所有配線器具。
實施例1本實施例的插座如圖2～圖5所示，前表面開口的大致盒狀的合成樹脂制的主體10和后表面為開口的大致盒狀且被蓋在主體10前表面上的合成樹脂制的蓋20通過設(shè)置在雙方上的嵌合部60、70與組合框50的嵌合孔51、51凹凸嵌合進(jìn)行結(jié)合，形成器具主體。
主體10的內(nèi)部由沿著長度方向的一對隔壁11、11分割成中央及兩端3個區(qū)域，進(jìn)而通過從隔壁11、11的側(cè)面延伸設(shè)置到與隔壁11、11相對置的主體10的內(nèi)壁面附近的一對間隔壁12、12將兩端的區(qū)域各劃分成3個收納室，即收納后述的刀承部30、30的刀承部收納室13a，13a和夾持在2個刀承部收納室13a，13a之間的接頭板收納室13b。另外，對置的2個隔壁11、11的間隔在位于主體10長度方向兩端部上的各刀承部收納室13a、13a的部位狹窄，將夾持在2個隔壁11、11之間的中央?yún)^(qū)域分割成2個。分割的2個區(qū)域內(nèi)，將主體10長度方向端部附近的區(qū)域作為收納后述的一個接地極刀承部40a的接地極刀承部收納室13c。而且，在主體10長度方向大致中央的區(qū)域中，通過在各隔壁11、11的相對置面上突出設(shè)置的突條部11a、11a劃分成2個收納室，即收納后述的另一個接地極刀承部40b的接地極刀承部收納室13c和接地極接頭板收納室13d。另外，如圖4所示，在蓋20的內(nèi)部也設(shè)有隔壁20a或間隔壁20b，在主體10與蓋20結(jié)合時，各自的隔壁11、20a和間隔壁12、20b對接，將器具主體的內(nèi)部空間間隔成獨立的多個收納室13a～13d。
各刀承部30由相互對置的一對簧片30a、與兩個簧片30a的一個側(cè)面相對置的簧片30b和將簧片30a、30b結(jié)合成連續(xù)一體的コ字形連結(jié)片30c構(gòu)成。在連接片30c的開放端中，延伸設(shè)置從鄰接一個簧片30a的部位朝離開另一個簧片30a的方向突出的大致L形的連接片31、31，連接片31、31彼此通過接頭板32連結(jié)。也就是說，2個刀承部30、30，連接片31、31和接頭板32通過金屬板那樣的導(dǎo)電性部件形成為一體，構(gòu)成刀承部件。另外，接頭板32全體基本形成コ字形，具有與連接片31連結(jié)的接觸片32a、32a，與各接觸片32a、32a相對置的擋接片32b、32b和橋接于接觸片32a和擋接片32b之間的橋接片32c。
如上所述構(gòu)成的刀承部件將連接片31、31嵌入設(shè)置在間隔壁12、12與主體10的內(nèi)壁面之間的狹縫中，將兩個刀承部30分別收納于刀承部收納室13a、13a中，同時，將接頭板32和鎖簧36收納于接頭板收納室13b中，從而收納于主體10內(nèi)。另外，在接頭板收納室13b、13b內(nèi)，在主體10底壁的對置于接頭板32的接觸片32a與鎖簧36之間的位置上分別貫通設(shè)置有一對電線插入孔15、15。
另一方面，刀承部40為接地極用，由于不必接受后述的平型栓刀，因而由相互對置的一對簧片40a、40a構(gòu)成，兩個刀承部40彼此通過連結(jié)板41連結(jié)成一體，構(gòu)成接地極刀承部件。在此，連結(jié)板41從大致中央到一個刀承部40的部位被分割成2股，在該分割成2股的部位上設(shè)有朝垂直于連結(jié)板41長度方向的外方向突出的一對接觸片42a、42a。并且，與這些接觸片42a、42a相對置的一對擋接片42b、42b設(shè)置在構(gòu)成一個刀承部40的簧片40a、40a的端緣，通過接觸片42a、42a和擋接片42b、42b構(gòu)成接地極接頭板42。
如上所述構(gòu)成的接地極刀承部件將接觸片42a、42a的端緣嵌合于形成在接地極接頭板收納室13d內(nèi)的隔壁11、11上的縱槽13e、13e中，將兩個刀承部40分別收納于接地極刀承部收納室13c、13c中，同時，將接頭板42和鎖簧36收納于接地極接頭板收納室13d中，從而收納于主體10內(nèi)。另外，在接地極接頭板收納室13d內(nèi)，在主體10底壁的對置于接頭板42的接觸片42a與鎖簧36之間的位置上分別貫通設(shè)置有電線插入孔17、17。
在此，鎖簧36與以往的相同，如圖9所示，從電線插入孔15、17插入剝開被覆的電線100時，在鎖簧36的彈簧力作用下，將電線100夾持于鎖簧36的鎖定片36b和推壓片36a與接頭板32、42的接觸片32a、42a之間，同時，通過鎖定片36b的前端緣咬入電線100中，防止電線100在反插入方向拔出，并且將電線100連接到速連接頭部上。另外，彎曲鎖簧36，使推壓片36a在比與中央片36c連結(jié)的部位還處于前端部側(cè)，與中央片36c的間隔變得最狹窄，使從推壓片36a的與中央片36c連結(jié)的部位到前端部的長度尺寸變長，降低了為了撓曲推壓片36a所必需的力，從而擴(kuò)大了速連接頭部適用電線的范圍，也可進(jìn)行由捻線構(gòu)成的電線的接線。
另一方面，如圖3所示，在蓋20的前壁上形成嵌入插頭進(jìn)行連接的2個嵌入部24。嵌入部24具有在與各刀承部30的簧片30a、30b相對應(yīng)的部位分別開口的一對插入口25，和插入帶有接地極的插頭的接地極的插入口26。插入口25形成為使嵌入平板狀平型栓的平型栓插入口25a與嵌入銷狀銷型栓的銷型栓插入口25b連通的形狀。也就是說，平型栓插入口25a為矩形，成為在長度方向中間部的一側(cè)緣上與圓狀的銷型栓插入口25b連通的形狀。另外，銷型栓插入口25b的中心間距大于平型栓插入口25a的中心間距。插入平型栓插入口25a中的平型栓夾持在簧片31的側(cè)面與簧片32之間，插入銷型栓插入口25b中的銷型栓夾持在一對簧片3 1之間。此外，平型栓插入口25a在電壓線側(cè)與接地線側(cè)長度尺寸不同。另一方面，插入口26大致形成為半圓形，使帶有接地極的插頭所具備的斷面形狀大致為半圓形或銷狀的栓構(gòu)成的接地極可以嵌入。
下面，進(jìn)一步詳細(xì)地說明本實施例的要點，即速連接頭部和解除扣37。此外，收納于接頭板收納室13b中的各速連接頭部和解除扣37為相同的結(jié)構(gòu)。
解除扣37由合成樹脂制成，如圖7所示，具有舌片37b從沿著長度方向的一端緣的大致中央垂下的大致凸字形的主部37a，從與長度方向?qū)χ玫闹鞑?7a的兩端部向側(cè)方分別突出的推壓部37c、37c，和從主部37a的前面向前方突出的突出部37d，在突出部37d的大致中央處沿著垂直于主部37a長度方向的方向設(shè)置凹槽37e。另外，在解除扣37的突出部37d上，如圖7(e)所示，從大致中央沿著舌片37b的垂下方向形成第1傾斜面37h，同時，在突出部37d和舌片37b上形成與第1傾斜面37h連續(xù)并且傾斜角度大于第1傾斜面37h的第2傾斜面37i。
另一方面，在接頭板收納室13b中的主體10底壁的電線插入孔15、15間貫通設(shè)置有長孔狀的工具插入孔16。另外，在工具插入孔16附近的主體10的內(nèi)側(cè)壁面上形成凹處18。由此，在本實施例中，如圖1(a)所示，使工具插入孔16的內(nèi)周面H1與主體10的接頭收納室13a的凹處18中的內(nèi)壁面H2不在同一平面上，產(chǎn)生階梯D。而且，在凹處18中的內(nèi)壁面H2上突出設(shè)置沿著工具從工具插入孔16插入的方向的突條18a，使該突條18a的與工具插入孔16相對置的表面H3與工具插入孔16的內(nèi)周面H1處于同一平面。
而且，如圖1(a)和圖6所示，解除扣37使凹槽37e嵌合于凹處18的突條18a中，并且配置于2個鎖簧36、36之間，與速連接頭部一同收納于接頭板收納室13b中。此時，如圖1(a)和圖6所示，解除扣37的突出部37d在凹處18內(nèi)進(jìn)出的同時，如圖8所示，推壓部37c在對置于隔壁11的端緣K處與鎖簧36的鎖定片36b的前端部附近擋接。在此，由于解除扣37的凹槽37e與設(shè)置在主體10內(nèi)壁面上的突條18a嵌合，因此能夠進(jìn)行解除扣37的引導(dǎo)和朝主體10的定位，提高組裝性，同時可抑制解除扣37的卡塔響聲。另外，在主體10底壁的電線插入孔15、15與工具插入孔16間的工具插入孔16附近，如圖8和圖14(a)所示，形成對置于解除扣37的推壓部37c并且沿著工具插入方向朝隔壁11側(cè)傾斜的定位用筋14，在解除扣37處于非動作時，在定位用筋14與解除扣37的推壓部37c之間隔開間隔g。
而且，在將與速連接頭部連接的電線拆下之際，與以往例同樣，從主體10的工具插入孔16插入螺絲刀120，將螺絲刀120的前端部倒向鎖簧36方，使解除扣37動作，即，通過沿著主體10底壁使解除扣37朝鎖簧36方移動，從而用解除扣37的推壓部37c推壓鎖定片36b，使之朝離開接頭板32的接觸片32a的方向撓曲，使鎖定片36b的前端遠(yuǎn)離電線，從而能夠?qū)㈦娋€從速連接頭部拆下。在此，在本實施例中，使解除扣37的突出部37d進(jìn)出于設(shè)置在主體10內(nèi)側(cè)壁面上的凹處18內(nèi)，因此通過從工具插入孔16插入的螺絲刀120的前端使解除扣37動作時的動作量(移動量)如圖10(b)所示，與無解除扣37’的突出部37d和凹處18的場合相比，相對于螺絲刀120前端部的寬度尺寸，僅增加從工具插入孔16的內(nèi)周面H1進(jìn)出到凹處18內(nèi)的突出部37d的突出量(參照圖10(a))。因此，即使使用例如前端部的寬度尺寸小的螺絲刀，也可以使解除扣37的動作量成為使鎖定片36的前端充分遠(yuǎn)離電線的量，與以往例相比，能夠提高解除扣37所致的電線的解除性能。另外，在本實施例中，由于使對置于突條18a的工具插入孔16的表面H3與工具插入孔16的內(nèi)周面H1處于同一平面，因而可防止螺絲刀120的前端歪斜入凹處18一方，進(jìn)一步提高了解除性能。
另外，在作為解除扣37的與螺絲刀120擋接部位的突出部37d上，如圖7所示，設(shè)有從大致垂直于螺絲刀120插入方向的方向(主部37a的長度方向)的兩端部朝前方突出的限制突部37f，37f。即，如圖12和圖13所示，由限制突部37f、37f可將從工具插入孔16插入的螺絲刀120的前端部引導(dǎo)到適當(dāng)?shù)耐茐何恢?與突出部37d擋接的位置)，同時，使解除扣37動作之際，可防止螺絲刀120的前端部錯開解除扣37，結(jié)果，可實現(xiàn)穩(wěn)定的解除操作。在此，如圖12(b)所示，設(shè)定限制突部37f、37f間的間隔d1，使限制突部37f、37f間的間隔d1的2分之1值(＝d1/2)與凹槽37e的槽寬d2的和(＝d1/2+d2)為小于螺絲刀120前端部的寬度尺寸d3的值，則如圖13中雙點劃線所示，即使螺絲刀120前端部偏斜地插入任一個限制突部37f側(cè)，也不會嵌入凹槽37e內(nèi)，能夠?qū)獬?7均勻施加負(fù)載，可進(jìn)一步提高解除性能。
另外，在以往例中，由于沿著螺絲刀120插入方向的解除扣117與螺絲刀120擋接的部位和推壓鎖簧36的鎖定片36b的突起117a之間有距離L2，從而，如圖35(b)所示，在由螺絲刀120動作時，通過鎖簧36的彈簧力，解除扣117以突起117a的推壓部位作為支點，在該圖中圍繞著逆時針方向回轉(zhuǎn)，降低了解除性能。對此，在本實施例中，通過在解除扣37的突出部37d上設(shè)置第1傾斜面37h，如圖1(b)所示，使沿著螺絲刀120插入方向的解除扣37的與螺絲刀120擋接的部位(突出部37d的第1傾斜面37h)和推壓鎖簧36的鎖定片36b的推壓部37c的端緣K之間的距離L1變小(L1＜L2)，使鎖簧36的彈簧力所致的回轉(zhuǎn)力矩減小，可抑制解除扣37的回轉(zhuǎn)。通過這樣抑制動作時解除扣37的回轉(zhuǎn)，與解除扣37回轉(zhuǎn)的場合相比，鎖簧36沿著主體10底壁的移動量增加，由此也可提高電線的解除性能。而且，在本實施例中，由于在解除扣37的突出部37d上設(shè)置第1傾斜面37h并且使螺絲刀120的前端部與第1傾斜面37h面接觸，因此能夠進(jìn)一步可靠地防止上述解除扣37的回轉(zhuǎn)。并且，由于在解除扣37上形成與第1傾斜面37h連續(xù)且傾斜角度大于第1傾斜面37h的第2傾斜面37i，因此工具插入孔16的內(nèi)周面H1與解除扣37所成的角度變大，螺絲刀120的前端部變得容易插入工具插入孔16的內(nèi)周面H1與解除扣37之間。
另外，在本實施例中，由于在形成于主體10底壁的工具插入孔16附近的定位用筋14與解除扣37的推壓部37c之間空開間隔g(參照圖14(a))，因此在螺絲刀120的前端部插入工具插入孔16的內(nèi)周面H1與解除扣37之間的初期階段，解除扣37回轉(zhuǎn)到定位用筋14與解除扣37的推壓部37c擋接。另外，在解除扣37回轉(zhuǎn)后，如圖15所示，工具插入孔16的內(nèi)周面H1與解除扣37所成的角度θ2與螺絲刀120插入前的角度θ1相比變大(θ1＜θ2)，從而螺絲刀120的前端部插入工具插入孔16的內(nèi)周面H1與解除扣37之間變得更容易。另外，即使如此稍稍回轉(zhuǎn)解除扣37，隨著螺絲刀120的前端部經(jīng)第2傾斜面37i插入到與第1傾斜面37h擋接的位置，能夠抑制解除扣37的回轉(zhuǎn)，因此不會影響解除性能。
另外，在以往例中，作為電線使用直徑較細(xì)的電線或捻線時，存在電線從鎖簧36與接頭板111之間朝接頭板111外進(jìn)出，從而解除扣117所致的電線的解除性能降低的擔(dān)心。對此，在本實施例中，如圖7所示，在解除扣37上設(shè)有防止壁37g、37g，該防止壁37g、37g防止電線從鎖簧36與接頭板32之間朝接頭板32外進(jìn)出。該防止壁37g、37g從主部37a的沿著長度方向的另一端緣(與下垂舌片37b的端緣相反側(cè)的端緣)的兩端部突出設(shè)置，如圖6所示，在收納于接頭板收納室13b內(nèi)的狀態(tài)下，接近于鎖簧36的側(cè)端緣進(jìn)行配置，同時，如圖8所示，到達(dá)接頭板32的橋接片32c的附近。通過這樣用設(shè)置在解除扣37上的防止壁37f、37f塞住鎖簧36與接頭板32的開放端，即使作為電線使用直徑較細(xì)的電線或捻線時，也能夠預(yù)防電線從鎖簧36與接頭板32之間朝接頭板32外進(jìn)出，能夠防止解除不良或觸電事故等的發(fā)生。另外，還具有電線不會從鎖簧36上取下，能夠可靠地連接電線的優(yōu)點。
另外，在以往例中，解除扣117的突起117a由于推壓比鎖定片36b的前端還靠近中央片36c的位置，因此在反插入方向拉電線100的同時進(jìn)行解除操作時，存在鎖定片36b向前端咬入電線100的方向撓曲從而解除性能降低的擔(dān)心。對此，在本實施例中，相對于以往例的突起117a，使解除扣37的推壓部37c沿著工具插入方向的高度尺寸變大，同時，使解除扣37的沿著移動方向的推壓部37c的寬度尺寸變小，從而如圖9所示，推壓部37c的端緣K使推壓鎖定片36b的位置比以往例要靠近鎖定簧36b的前端(參照圖36)。因此，即使在反插入方向拉電線100的同時進(jìn)行解除操作時，也可抑制鎖定片36b的撓曲，預(yù)防在電線100中咬入，提高解除性能。并且，通過推壓鎖定片36b的前端附近，在解除動作時分散施加到鎖簧36上的應(yīng)力，防止鎖簧36的塑性變形，具有可使連接狀態(tài)穩(wěn)定的優(yōu)點。
下面，對接地極用的速連接頭部和解除扣47進(jìn)行說明。盡管在細(xì)節(jié)上與上述速連接頭部和解除扣37存在不同點，但是基本結(jié)構(gòu)和功能相同，因而在此省略對共同的結(jié)構(gòu)和功能的詳細(xì)說明。
解除扣47為合成樹脂制成，如圖16所示，具有從沿著長度方向的一端緣的大致中央舌片47b垂下的大致凸字形的主部47a，從主部47a的背面向后方突出的推壓部47c、47c，從主部47a的前面向前方突出的突出部47d和從沿著主部47a長度方向的另一端緣(與垂下舌片47b的端緣相反側(cè)的端緣)的中央部到推壓部47c、47c突出設(shè)置的防止壁47g，在突出部47d的大致中央處沿著與主部47a長度方向垂直的方向設(shè)有凹槽47e。另外，在解除扣47的突出部47d上從大致中央沿著舌片47b的垂下方向形成第1傾斜面47h，同時，在突出部47d和舌片47b上形成與第1傾斜面47h連續(xù)并且傾斜角度大于第1傾斜面47h的第2傾斜面47i。
另一方面，如圖6所示，在接地極接頭板收納室13d中的主體10底壁的電線插入孔17、17的附近貫通設(shè)置著長孔狀的工具插入孔16，在隔切工具插入孔16附近的接地極刀承部收納室13d的隔壁11、11上形成凹處19。由此，如圖17和圖18(a)所示，使工具插入孔16的內(nèi)周面H4與隔壁11、11的凹處19中的內(nèi)壁面H5不處于同一平面，產(chǎn)生臺階。而且，在凹處19中的內(nèi)壁面H5上突出設(shè)置有沿著工具從工具插入孔16插入的方向的突條19a，使該突條19a的與工具插入孔16相對置的表面H6與工具插入孔16的內(nèi)周面H4處于同一平面。
而且，如圖6所示，解除扣47使凹槽47e嵌合于凹處19的突條19a中與2個鎖簧36、36對置進(jìn)行設(shè)置，與速連接頭部一同收納于接地極接頭板收納室13d中。此時，如圖17和圖18(a)所示，解除扣47的突出部47d進(jìn)出于凹處19內(nèi)的同時，推壓部47c在與凹處19相反側(cè)的端緣K處，與鎖簧36的鎖定片36b的前端部附近擋接。并且，在將與該接頭裝置連接的電線取下之際，與以往例同樣，從主體10的工具插入孔16插入螺絲刀120，使螺絲刀120的前端部歪斜向鎖簧36一方，使解除扣47動作，即，沿著主體10底壁使解除扣47朝鎖簧36方移動，從而用解除扣47的推壓部47c推壓鎖定片36b，使之朝脫離接頭板42的接觸片42a的方向撓曲，通過將鎖定片36b的前端遠(yuǎn)離電線，可將電線從速連接頭部拔下。此時，由于也使解除扣47的突出部47d進(jìn)出于凹處19內(nèi)，因此用從工具插入孔16插入的螺絲刀120的前端使解除扣47動作時的動作量(移動量)只增加進(jìn)出于凹處19內(nèi)的突出部47d的突出量，與以往例相比，可提高解除扣47進(jìn)行的電線的解除性能。另外，設(shè)置在解除扣47上的凹槽47e、防止壁47g、第1傾斜面47h和第2傾斜面47i的功能和作用效果與上述解除扣37的情況相同。
另外，作為蓋20，如圖19所示，可以使用在嵌入部24中具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25和接地極用的插入口26的結(jié)構(gòu)，如果共通地使用主體10和2種刀承部件只更換蓋20，則可構(gòu)成帶接地極的雙口插座，該插座具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25。
而且，作為蓋20，如圖20所示，可以使用在嵌入部24中具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25的結(jié)構(gòu)，如果共通地使用主體10和刀承部件只更換蓋20，則可構(gòu)成無接地極的雙口插座，該插座具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25。
再有，作為蓋20，如圖21所示，可以使用通過螺旋彈簧(圖中未示出)賦予彈性的門160可自由開關(guān)地塞住插入口25的結(jié)構(gòu)，如果共通地使用主體10和2種刀承部件只更換蓋20，則可構(gòu)成有接地極的雙口插座，該插座具有帶門的插入口25。
實施例2實施例1的插座在后述的板框130上只具有1個可安裝尺寸的器具主體，但本實施例的插座如圖22所示，具有與將實施例1插座的器具主體沿其長度方向分成3等分時的1個等分尺寸大致相等尺寸(下面，將該尺寸稱作“1個標(biāo)準(zhǔn)尺寸”)的器具主體，在同一板框130上最多可并排安裝3個。另外，實施例1的器具主體的尺寸由于為1個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的3倍，因此稱作3個標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
本實施例的插座為一種作為嵌入部24只具有2個插入口25的無接地極的單口插座，雖然在尺寸和細(xì)節(jié)上有一些不同，但基本的結(jié)構(gòu)與實施例1大致相同。因此，對于相同的構(gòu)件標(biāo)用相同的符號表示，在此省略詳細(xì)說明。
主體10通過設(shè)置在長度方向中間部上的隔壁11將內(nèi)部空間分成2部分，形成2個收納室13、13(參照圖28)。另外，在蓋20內(nèi)也形成隔壁20a，將主體10與蓋20結(jié)合時，主體10的隔壁11與蓋的隔壁20a對接，將器具主體的內(nèi)部空間分割成獨立的2室。在各收納室13內(nèi)，分別收納刀承部30、速連接頭部和解除扣37。另外，在刀承部30的連結(jié)片30c的開放端以相互朝離開方向突出的形式，與連結(jié)片30c連接成一體地形成接頭板32、32。也就是說，刀承部30和2個接頭板32、32由金屬板那樣的導(dǎo)電性部件形成為一體，構(gòu)成刀承部件。
在主體10內(nèi)形成分別與連結(jié)片30c和接頭板32擋接的多個定位用筋10a，通過這些筋10a，將上述刀承部件定位、收納于主體10的各收納室13、13內(nèi)。另外，在接頭板32和與之對置的筋10a之間分別設(shè)有鎖簧36。另外，在各收納室13內(nèi)，在主體10底壁的與接頭板32和鎖簧36之間相對置的位置上分別貫通設(shè)置著一對電線插入孔15、15。
下面，對作為本實施例要點的電線插入孔15的構(gòu)造進(jìn)行更加詳細(xì)的敘述。
實施例1和本實施例的插座在安裝到板框130上的狀態(tài)下，以將后端部埋入施工面中的形式進(jìn)行施工。另外，電線插入孔15在器具主體(主體10)的后面開口，從器具主體的后面?zhèn)壤鲭娋€，因而在器具主體的后方必須確保規(guī)定的空間。特別是施工面為混凝土壁時，為了在壁內(nèi)確保拉出電線用的空間，必須埋入圖25所示的埋置盒200。埋置盒200為前面開口的大致長方形形狀，在長度方向?qū)χ玫膬蓚?cè)壁內(nèi)側(cè)的開口附近突出設(shè)置著突耳(固定部)201，該突耳201具有擰入盒螺釘?shù)穆葆斂?01a。另外，埋置盒200的側(cè)壁上在多處設(shè)有大致圓形的脫模部202。即，電線插入埋設(shè)于混凝土壁上的電線管(圖中未示出)的內(nèi)部，如圖25所示，在除去脫模部202形成的孔中用連接器203連接電線管的端部，通過連接器203將電線從埋置盒200內(nèi)拉出。并且，通過將穿過板框130的盒螺釘擰入突耳201的螺釘孔201a中，以將板框130固定到埋置盒200上。
但是，在以往的配線器具中，如圖37所示，使器具主體外壁側(cè)的開口B相對于電線插入孔115的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口A沿著鎖簧36與接頭板111的對置方向偏心于靠近鎖簧處，即靠近器具主體的中央處。由此，在埋置盒200內(nèi)，將電線向器具主體的外側(cè)拉出之際，電線彎曲部位與電線插入孔115的器具主體外壁側(cè)的開口B的距離變近，從而在將由直徑較粗的單心線構(gòu)成的電線與速連接頭部連接時，電線的翹曲勝過鎖簧36的彈簧力，電線以器具主體外壁側(cè)的開口B的周緣為支點歪斜向鎖簧36方，離開接頭板111，從而產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。
對此，在本實施例中，如圖23(a)和(b)所示，使器具主體外壁側(cè)(主體10底壁的外側(cè))的開口B相對于電線插入孔15的器具主體內(nèi)壁側(cè)(主體10底壁的內(nèi)側(cè))的開口A沿著鎖簧36與接頭板32的對置方向(主體10的長度方向)偏心于靠近接頭板32處，即靠近主體10的長度方向端部處。為此，將電線從電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B沿著鎖簧36與接頭板32的對置方向朝接頭板32側(cè)拉出時，可使電線的彎曲部位遠(yuǎn)離電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B。結(jié)果，如圖24所示，即使在電線100倒向鎖簧36方之際，在器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口A附近，接頭板32的前端部32a也與電線100接觸，可使電線100與接頭板32可靠地接觸，防止了接觸不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外，如圖23(c)所示，器具主體外壁側(cè)的開口B的口徑越大，就越可使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B，可使電線100與接頭板32的連接更穩(wěn)定。
另外，如圖26所示，從電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B，在沿著接頭板32與鎖簧36的對置方向的靠近接頭板32的部位上設(shè)有缺口15a，如開口B的尺寸較大，則在維持主體10的機(jī)械強(qiáng)度的狀態(tài)下，使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B，可使電線與接頭板32的連接穩(wěn)定，提高接觸的可靠性。
或者，如圖27所示，如果使電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B成為具有沿著接頭板32與鎖簧36的對置方向的長軸的長圓形，則使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔15的器具主體外壁側(cè)的開口B，使電線與接頭板32的連接穩(wěn)定，提高接觸的可靠性，同時，可提高電線向電線插入孔15的插入性。
另外，通過使器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口A的口徑在接頭板32側(cè)變寬，同時使接頭板32的長度尺寸在前端側(cè)(圖28中的下側(cè))變長，如圖28所示，可使接頭板32的前端部32a從器具主體內(nèi)壁側(cè)(主體10底壁的內(nèi)側(cè))的開口A向電線插入孔15內(nèi)突出。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，則電線100歪斜時的支點(與接頭板32的接觸點)移動向電線插入孔15的更外側(cè)，從而如圖29所示，可減少接頭板32與電線100的間隙，使電線100與接頭板32更可靠地接觸。
而且，如圖30所示，可設(shè)有將接頭板32的后端部(圖30中的上部)朝鎖簧36側(cè)彎折成大致直角而成的止擋部33。該止擋部33對置于器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口A與從電線插入孔15插入并且連接到速連接頭部上的電線100的前端擋接，防止電線100的歪斜。由此，在朝埋置盒200收納時使電線100彎曲之際，在施加的負(fù)載作用下，電線100的前端與止擋部33擋接，從而電線100不會嚴(yán)重地歪斜到鎖簧36方，將電線100與接頭板32可靠地連接，提高了接觸的可靠性。
再有，如圖31所示，可以通過將止擋部33的前端朝電線插入孔15方(圖31中的下方)彎折成大致直角，設(shè)置防止鎖簧36的推壓片36a過度撓曲用的防撓曲部34。該防撓曲部34在鎖簧36的推壓片36a的前端部與中央片36c的連結(jié)部位之間進(jìn)出，如圖31中雙點劃線所示，在將電線100與速連接頭部連接的狀態(tài)下，對置于推壓片36a以限制其撓曲。由此，朝埋置盒200中收納時，即使施加使電線100彎曲的負(fù)載，通過與防撓曲部34擋接，鎖簧36的推壓片36a也不會過度撓曲，電線100不會脫離接頭板32，將電線100與接頭板32可靠地接觸，提高了接觸的可靠性。另外，由于鎖簧36不會過度撓曲，因而也可防止鎖簧36損壞的發(fā)生。此外，通過彎折接頭板32的后端部，可容易地形成防撓曲部34，但也可在接頭板32以外的刀承部30或主體10或者蓋20上設(shè)置防撓曲部。
另外，在本實施例中，作為蓋20，如圖32所示，可使用在嵌入部24上具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25的結(jié)構(gòu)，如果共通地使用主體10和刀承部件只更換蓋20，則可構(gòu)成無接地極的單口插座，該插座具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25。
實施例3本實施例的插座如圖33所示，為只具有1個嵌入部24的帶接地極的單口插座，該嵌入部24由在2個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的器具主體上具有平型栓插入口25a和銷型栓插入口25b的一對插入口25、25和接地極用的插入口26構(gòu)成。另外，雖然在尺寸或細(xì)節(jié)上有些不同，但基本的結(jié)構(gòu)與實施例1或?qū)嵤├?大致相同，從而相同的構(gòu)件標(biāo)以相同的序號，省略了對其圖示和詳細(xì)說明。
另外，作為蓋20，如圖34所示，可以采用在嵌入部24上具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25和接地極用的插入口26的結(jié)構(gòu)，如果共通地使用主體10和刀承部件只更換蓋20，則可構(gòu)成帶接地極的單口插座，該插座具有只由平型栓插入口25a構(gòu)成的插入口25。
第1個發(fā)明具有由接頭板和與之對置并將電線夾持于其與接頭板之間的鎖簧構(gòu)成的速連接頭部，操作時將速連接頭部的鎖簧朝離開電線夾持位置的方向動作的解除扣，和將速連接頭部和解除扣收納于內(nèi)部的器具主體；在器具主體外壁的與接頭板和鎖簧之間對置的位置上設(shè)有插入電線的電線插入孔，同時，在器具主體外壁的與解除扣對置的位置上設(shè)有插入解除扣操作用的工具的工具插入孔，在與從工具插入孔插入的工具相對置的器具主體內(nèi)壁面上設(shè)有凹處，并且設(shè)有從解除扣的側(cè)面突出，在非動作時進(jìn)出于凹處內(nèi)而在動作時與工具擋接的突出部，由于解除扣的動作量只增加了突出部的突出量，因此具有可提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能的效果。
第2個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，在解除扣的突出部設(shè)有沿著工具插入方向的凹槽，同時，從器具主體內(nèi)壁面的凹處突出設(shè)置與該凹槽嵌合的突條，使與解除扣相對置的突條表面與工具插入孔的內(nèi)周面處于同一平面，因此通過擋接突條，防止工具歪斜入凹槽內(nèi)，結(jié)果，具有能夠使由解除扣對速連接頭部的電線的解除性能進(jìn)一步提高的效果。另外，通過凹槽與突條的嵌合，能夠?qū)⒔獬鄱ㄎ挥谄骶咧黧w中，具有可提高裝配性的效果。
第3個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部設(shè)有限制工具傾斜的限制突部，因此通過限制突部能夠限制插入時和操作時工具的傾斜，具有可進(jìn)一步提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能的效果。
第4個發(fā)明是在第2個發(fā)明中，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部上設(shè)有限制工具傾斜的限制突部，將限制突部間間隔的2分之1的數(shù)值與凹槽槽寬的和做成小于工具操作部位的寬度尺寸的數(shù)值，因此通過凹槽與突條的嵌合，可將解除扣定位于器具主體中，具有提高裝配性的效果。另外，即使工具偏向于解除扣的單側(cè)插入，也不會嵌入凹槽內(nèi)，能夠?qū)獬凼┘泳鶆虻呢?fù)荷，具有能夠進(jìn)一步提高解除性能的效果。
第5個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，將突出部形成為使突出部的與工具擋接的部位和解除扣的與鎖簧擋接的部位在大致垂直于解除扣動作方向的方向中的距離變短的形狀，從而可抑制動作時解除扣的回轉(zhuǎn)，具有能夠進(jìn)一步提高解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能的效果。
第6個發(fā)明是在第5個發(fā)明中，在突出部上形成隨著接近器具主體外壁的工具插入孔朝遠(yuǎn)離工具的方向傾斜的第1傾斜面，因此具有與第5個發(fā)明同樣的效果。
第7個發(fā)明是在第6個發(fā)明中，在比解除扣側(cè)面的突出部還靠近工具插入孔的部位形成與第1傾斜面連續(xù)且傾斜角度大于第1傾斜面的第2傾斜面，因此通過第2傾斜面工具變得容易插入，同時，通過使工具與第2傾斜面面接觸，具有可進(jìn)一步抑制解除扣回轉(zhuǎn)的效果。
第8個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，在器具主體內(nèi)壁的工具插入孔附近設(shè)有與解除扣擋接且進(jìn)行定位的定位用筋，同時，在該定位用筋與非動作時的解除扣之間空開間隔，因此解除扣可移動到與定位用筋擋接的位置，從而具有工具的插入變得容易的效果。
第9個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，在解除扣上設(shè)有防止電線從鎖簧與接頭板之間朝接頭板外進(jìn)出的防止壁，因此即使使用由線徑較細(xì)的電線或捻線構(gòu)成的電線時，通過防止壁具有也可防止電線從鎖簧與接頭板之間朝接頭板外進(jìn)出的效果。另外，能夠?qū)㈦娋€可靠地通過接頭板與鎖簧之間，具有提高連接可靠性的效果。
第10個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，鎖簧由通過將具有彈性的導(dǎo)電性板材彎曲而與接頭板對置設(shè)置的中央片、從與中央片的連結(jié)部位向前端緣接近于接頭板的方向傾斜并且前端緣咬入電線中以防止拔出的鎖定片、以及從與中央片的連結(jié)部位向接頭板延伸出并且前端部將電線推壓向接頭板方以將電線彈性夾持于其與接頭板之間的推壓片形成，解除扣在動作時推壓鎖定片的前端附近，因此即使在拉電線的同時進(jìn)行解除操作，也可防止鎖定片在咬入電線的方向撓曲，具有可進(jìn)一步提高由解除扣進(jìn)行的速連接頭部的電線的解除性能的效果。
第11個發(fā)明是在第1個發(fā)明中，使器具主體外壁側(cè)的開口相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口沿著鎖簧與接頭板相對置的方向偏心于接頭板附近，因此在將電線從電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口沿著鎖簧與接頭板相對置的方向朝接頭板側(cè)拉出時，能夠使電線的彎曲部位遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，從而，在電線歪斜入鎖簧方時，也可在器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口附近與接頭板的前端部接觸，使電線與接頭板可靠地接觸，具有能夠防止接觸不良的發(fā)生的效果。
第12個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口，器具主體外壁側(cè)的開口口徑較大，因此能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，具有可使電線與接頭板的連接穩(wěn)定的效果。
第13個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，在電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口中沿著鎖簧與接頭板相對置的方向的靠近接頭板的部位設(shè)有缺口，因此能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，具有可使電線與接頭板的連接穩(wěn)定的效果。
第14個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，將電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口制成具有沿著鎖簧與接頭板相對置方向的長軸的長圓形，因此能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，具有可使電線與接頭板的連接穩(wěn)定的效果。
第15個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，使接頭板的前端部從器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口向電線插入孔內(nèi)突出，因此能夠使電線的彎曲部位進(jìn)一步遠(yuǎn)離電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口，具有可使電線與接頭板的連接更可靠地進(jìn)行的效果。
第16個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，在接頭板的后端部設(shè)有與電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口相對置且限制電線移動的止擋部，因此通過止擋部可防止電線的歪斜，具有能夠?qū)㈦娋€與接頭板可靠地連接的效果。
第17個發(fā)明是在第11個發(fā)明中，具有防止鎖簧的夾持電線的部位過度撓曲的防止構(gòu)件，因此通過防止鎖簧撓曲，具有能夠使電線與接頭板的連接穩(wěn)定的效果。
第18個發(fā)明是在第17個發(fā)明中，彎折接頭板的后端部形成防止構(gòu)件，因此具有可容易地形成防止構(gòu)件的效果。
權(quán)利要求
1.一種配線器具，其特征在于，具有由接頭板和與之對置并將電線夾持于其與接頭板之間的鎖簧構(gòu)成的速連接頭部，操作時將速連接頭部的鎖簧朝離開電線夾持位置的方向動作的解除扣，以及將速連接頭部和解除扣收納于內(nèi)部的器具主體；在器具主體外壁的與接頭板和鎖簧之間對置的位置上設(shè)有插入電線的電線插入孔，同時，在器具主體外壁的與解除扣對置的位置上設(shè)有插入解除扣操作用的工具的工具插入孔，在與從工具插入孔插入的工具相對置的器具主體內(nèi)壁面上設(shè)有凹處，并且設(shè)有從解除扣的側(cè)面突出，在非動作時進(jìn)出于凹處內(nèi)而在動作時與工具擋接的突出部。
2.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，在解除扣的突出部設(shè)有沿著工具插入方向的凹槽，同時，從器具主體內(nèi)壁面的凹處突出設(shè)置與該凹槽嵌合的突條，使與解除扣相對置的突條表面與工具插入孔的內(nèi)周面處于同一平面。
3.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部設(shè)有限制工具傾斜的限制突部。
4.如權(quán)利要求2所述的配線器具，其特征在于，在解除扣的突出部中的與工具插入方向大致垂直的方向的兩端部設(shè)有限制工具傾斜的限制突部，將限制突部間間隔的2分之1的數(shù)值與凹槽槽寬的和做成小于工具操作部位的寬度尺寸的數(shù)值。
5.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，將突出部形成為使突出部的與工具擋接的部位和解除扣的與鎖簧擋接的部位在大致垂直于解除扣動作方向的方向中的距離變短的形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的配線器具，其特征在于，在突出部上形成隨著接近器具主體外壁的工具插入孔朝遠(yuǎn)離工具的方向傾斜的第1傾斜面。
7.如權(quán)利要求6所述的配線器具，其特征在于，在比解除扣側(cè)面的突出部還靠近工具插入孔的部位形成與第1傾斜面連續(xù)且傾斜角度大于第1傾斜面的第2傾斜面。
8.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，在器具主體內(nèi)壁的工具插入孔附近設(shè)有與解除扣擋接且進(jìn)行定位的定位用筋，同時，在該定位用筋與非動作時的解除扣之間空開間隔。
9.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，在解除扣上設(shè)有防止電線從鎖簧與接頭板之間朝接頭板外進(jìn)出的防止壁。
10.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，鎖簧由通過將具有彈性的導(dǎo)電性板材彎曲而與接頭板對置設(shè)置的中央片、從與中央片的連結(jié)部位向前端緣接近于接頭板的方向傾斜并且前端緣咬入電線中以防止拔出的鎖定片、以及從與中央片的連結(jié)部位向接頭板延伸出并且前端部將電線推壓向接頭板方以將電線彈性夾持于其與接頭板之間的推壓片形成，解除扣在動作時推壓鎖定片的前端附近。
11.如權(quán)利要求1所述的配線器具，其特征在于，使器具主體外壁側(cè)的開口相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口沿著鎖簧與接頭板相對置的方向偏心于接頭板附近。
12.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，相對于電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口，器具主體外壁側(cè)的開口口徑較大。
13.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，在電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口中沿著鎖簧與接頭板相對置的方向的靠近接頭板的部位設(shè)有缺口。
14.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，將電線插入孔的器具主體外壁側(cè)的開口制成具有沿著鎖簧與接頭板相對置方向的長軸的長圓形。
15.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，使接頭板的前端部從器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口向電線插入孔內(nèi)突出。
16.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，在接頭板的后端部設(shè)有與電線插入孔的器具主體內(nèi)壁側(cè)的開口相對置且限制電線移動的止擋部。
17.如權(quán)利要求11所述的配線器具，其特征在于，具有防止鎖簧的夾持電線的部位過度撓曲的防止構(gòu)件。
18.如權(quán)利要求17所述的配線器具，其特征在于，彎折接頭板的后端部形成防止構(gòu)件。
全文摘要
提供一種可提高由解除扣進(jìn)行的電線的解除性能的配線器具。解除扣37配置于2個鎖簧36、36之間,使凹槽37e與設(shè)置于主體10的內(nèi)側(cè)壁面上的凹處18的突條18a嵌合,與速連接頭部一同收納于接頭板收納室13b中。由于使解除扣37的突出部37d進(jìn)出于設(shè)置在主體10的內(nèi)側(cè)壁面上的凹處18內(nèi),因此用從工具插入孔16插入的螺絲刀120的前端使解除扣37動作時的動作量(移動量)只增加進(jìn)出于凹處18內(nèi)的突出部37d的突出量。由此,即使使用如前端部的寬度尺寸小的螺絲刀,也可使解除扣37的動作量成為將鎖定片36b的前端拉離電線的充分量,與以往例相比,可提高解除扣37所致的電線的解除性能。
文檔編號H02G3/02GK1381922SQ0210574
公開日2002年11月27日 申請日期2002年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者野村秀和, 坂部正司, 本田稔, 氏原秀哲, 阪真琴, 金本直樹 申請人:松下電工株式會社