專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于中頻焊接技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子一般為鼠籠式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上豎向平行布置的多根導(dǎo)條需與轉(zhuǎn)子端頭的銅端環(huán)焊為一體。通常轉(zhuǎn)子采用火焰釬焊工藝焊接，該工藝投資小，簡(jiǎn)單易行。但由于潛水電機(jī)轉(zhuǎn)子細(xì)而長(zhǎng)，焊接熱干涉嚴(yán)重破壞了轉(zhuǎn)子熱處理效果，致使轉(zhuǎn)子軸的剛度及綜合機(jī)械強(qiáng)度大大降低，嚴(yán)重影響了整機(jī)質(zhì)量。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)，以提高轉(zhuǎn)子軸的剛度和機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)，在上端板13和底座1之間固有4根立柱4，在上端板13上安裝有油缸10，油缸10的下方安裝有淬火變壓器6，在淬火變壓器6的兩側(cè)安裝的導(dǎo)輪7同時(shí)活動(dòng)安裝在兩支柱上；在淬火變壓器6的一側(cè)還安裝有感應(yīng)圈12；在上端板13上安裝有工件壓緊油缸11，油缸11的下端固定有上頂尖9，在底座1上與油缸11相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下頂尖3，底座1上固定的電機(jī)2通過傳動(dòng)裝置聯(lián)接下頂尖3。在感應(yīng)線圈12的支架上固定有加料斗8。
與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是利用中頻加熱的集膚效應(yīng)，使焊接加熱僅限于轉(zhuǎn)子表層焊接部位，轉(zhuǎn)子軸不發(fā)熱或者少發(fā)熱，不會(huì)使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生發(fā)熱退火現(xiàn)象。采用電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大降低了成本，工作效率高。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。
五、具體實(shí)施例工件的結(jié)構(gòu)為電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯及兩端的銅端環(huán)由電機(jī)軸組裝在一起，多根導(dǎo)條依次穿過兩端的銅端環(huán)及鐵芯沖片。焊接工藝是要將導(dǎo)條與銅端環(huán)釬焊為一體，形成鼠籠。焊接時(shí)，先將工件5豎立固定在下頂尖3和上頂尖9之間，而后移動(dòng)淬火變壓器6，使感應(yīng)線圈12準(zhǔn)確地套在銅端環(huán)外周。淬火變壓器6的兩側(cè)安裝的導(dǎo)輪7沿兩支柱表面滾動(dòng)導(dǎo)向，使淬火變壓器6上下移動(dòng)。而后，啟動(dòng)電機(jī)2，使工件5轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)中頻電源，通過感應(yīng)線圈12使工件5產(chǎn)生蝸流發(fā)熱，在適當(dāng)時(shí)加入焊粉，焊粉通過加料斗8加至銅端環(huán)表面，隨著發(fā)熱，熔化，實(shí)現(xiàn)了銅端環(huán)和導(dǎo)條的釬焊工藝過程。
淬火變壓器油缸10、工件壓緊油缸11通過管道與液壓站連通；中頻電源通過專用電纜與淬火變壓器6連接；冷卻水箱通過冷卻水管連接中頻電源、淬火變壓器6、感應(yīng)線圈12，靠水箱壓力，水循環(huán)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)冷卻降溫的目的。
權(quán)利要求1.電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)，其特征在于在上端板(13)和底座(1)之間固有4根立柱(4)，在上端板(13)上安裝有油缸(10)，油缸(10)的下方安裝有淬火變壓器(6)，在淬火變壓器(6)的兩側(cè)安裝的導(dǎo)輪(7)同時(shí)活動(dòng)安裝在兩支柱上；在淬火變壓器(6)的一側(cè)還安裝有感應(yīng)圈(12)；在上端板(13)上安裝有工件壓緊油缸(11)，油缸(11)的下端固定有上頂尖(9)，在底座(1)上與油缸(11)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下頂尖(3)，底座(1)上固定的電機(jī)(2)通過傳動(dòng)裝置聯(lián)接下頂尖(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)，其特征在于在感應(yīng)線圈(12)的支架上固定有加料斗(8)。
專利摘要電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī),屬于中頻焊接技術(shù)領(lǐng)域。主要技術(shù)特征是:電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī),在上端板13和底座1之間固有4根立柱4,在上端板13上安裝有油缸10,油缸10的下方安裝有淬火變壓器6,在淬火變壓器6的兩側(cè)安裝的導(dǎo)輪7沿兩支柱的表面滾動(dòng)導(dǎo)向;在淬火變壓器6的一側(cè)還安裝有感應(yīng)圈12;在上端板13上安裝有工件壓緊油缸11,油缸11的下端固定有上頂尖9,在底座1上與工件壓緊油缸11相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下頂尖3,底座1上固定的電機(jī)2通過傳動(dòng)裝置聯(lián)接下頂尖3。采用電機(jī)轉(zhuǎn)子中頻感應(yīng)釬焊機(jī)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,大大降低了成本,工作效率高。
文檔編號(hào)H02K15/02GK2517535SQ01276048
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2001年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月21日
發(fā)明者許正義, 黃楚利 申請(qǐng)人:山西天海泵業(yè)有限公司