專利名稱：具有偏心重塊的振動發(fā)生用電動機及載有該電動機的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于安裝在例如攜帶式通訊裝置上并通過振動使使用者知道信息到達的振動發(fā)生用電動機及載有該電動機的裝置。具體涉及一種具有偏心重塊且發(fā)生大的振動的同時將該偏心重塊容置在電動機殼體內(nèi)部而保證安全性、并能小型和薄型化的電動機結構。
攜帶式通訊裝置等所用的振動發(fā)生用電動機其原型為在電動機輸出軸上安裝偏心重塊并通過使電動機轉(zhuǎn)動使該偏心重塊轉(zhuǎn)動而發(fā)生所需振動。但由于存在使扇形、半圓形的偏心重塊在露出的情況下轉(zhuǎn)動引起危險的問題等，近年來的趨勢是將偏心重塊裝在電動機殼體的內(nèi)部。例如日本實用新型專利實開平6-52363號公報所記載的那種。
另一方面，振動發(fā)生用電動機以低成本化為目的，存在通過去除轉(zhuǎn)子的一部分并加以平衡而省略偏心重塊的情況。例如日本特許專利特開平6-284662號公報所記載的結構就是通過將無電刷電動機的轉(zhuǎn)子的激磁磁鐵在90°至180°的范圍中切去而無需另外安裝偏心重塊的情況。這種省略偏心重塊的結構被認為對于降低成本是有利的。
然而，近年來以攜帶式電話為代表的攜帶式通訊裝置日趨小型輕量化。而用于這種裝置的振動發(fā)生用電動機也必須在尺寸方面為最小并保證一定的振動等級。上述切去磁鐵的結構由于磁鐵的比重最多不過5左右，故必須采用相當大的磁鐵才能獲得所需振動等級。因此，由于該電動機尺寸為其內(nèi)部包含該磁鐵所占空間，故在小型化方面受到限制。
本發(fā)明為解決上述問題，其目的在于提供一種采用偏心重塊以保證大的振動發(fā)生量并將其容置在電動機殼體內(nèi)部以確保安全性，同時能小型薄型的振動發(fā)生用電動機。
本發(fā)明的振動發(fā)生用電動機包括定子、與定子相對的轉(zhuǎn)子，在該轉(zhuǎn)子中，磁鐵和比重塊大于該磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊配設成磁鐵的轉(zhuǎn)動區(qū)域與偏心重塊的轉(zhuǎn)動區(qū)域在至少一部分區(qū)域中重合。
采用這種結構，在偏心重塊和磁鐵兩者的轉(zhuǎn)動區(qū)域中，可將其一部分轉(zhuǎn)動區(qū)域共用。換句話說，通過在偏心重塊轉(zhuǎn)動區(qū)域內(nèi)除偏心重塊外的剩余空間中配置磁鐵，可在電動機整個空間中減少浪費。故能提供通過高密度利用空間實現(xiàn)小型薄型的同時發(fā)生很大振動的電動機。在此，轉(zhuǎn)動區(qū)域是指第一物體繞一中心軸線轉(zhuǎn)動所占據(jù)的空間。
另外，本發(fā)明的振動發(fā)生用電動機也可包括具有定子鐵心的定子、具有圓筒形磁鐵及比重塊大于該磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊的轉(zhuǎn)子，該定子鐵心與磁鐵配置成在徑向相對的同時，并將磁鐵的磁性中心在軸向偏離定子鐵心的磁性中心進行配置而將磁鐵吸引到定子鐵心側(cè)；并且，偏心重塊的至少一部分配設在切除磁鐵的一部分而形成的空間中。
通過將磁鐵的磁性中心在軸向偏離定子鐵心的磁性中心配置而將磁鐵吸引到定子鐵心側(cè)的作用，即發(fā)生一磁性推力。該磁性推力在防止轉(zhuǎn)子脫離固設于定子的軸承的同時，并用于使轉(zhuǎn)子一面支承在軸承中一面穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。該結構也可用偏心重塊替代磁鐵的一部分，該被替代的磁鐵部分雖會影響到電動機的轉(zhuǎn)矩發(fā)生，但這種影響很小。因此，即使切除磁鐵的一部分，電動機特性的降低很小。故能實現(xiàn)高密度地使用空間的小型薄型的發(fā)生很大振動的電動機。
另外，本發(fā)明的裝置包括電動機、安裝電動機的基板、用于驅(qū)動電動機的驅(qū)動器，其中，該電動機分別包括上述構件。
由于這些結構，本發(fā)明的裝置在整個裝置小型薄型化的同時，因在信息到達時發(fā)生大的振動，故能將信息可靠地傳遞給使用者。
附圖簡單說明圖1為表示本發(fā)明第1實施例的電動機結構的剖面圖。
圖2A為同一實施例中將電動機底座與定子組合的俯視圖。
圖2B為同一側(cè)面剖面圖。
圖3A為同一實施例中磁鐵的仰視圖。
圖3B為同一側(cè)面剖面圖。
圖4為表示同一實施例中磁鐵與偏心重塊的形狀及雙方轉(zhuǎn)動方向位置關系的分解立體圖。
圖5為表示本發(fā)明第2實施例的電動機結構的剖面圖。
圖6A為同一實施例中磁鐵的仰視圖。
圖6B為同一側(cè)面剖面圖。
圖7為表示同一實施例中磁鐵與偏心重塊的形狀及雙方轉(zhuǎn)動方向位置關系的分解立體圖。
圖8A為表示本發(fā)明第3實施例中磁鐵的仰視圖。
圖8B為同一側(cè)面剖面圖。
圖9A為本發(fā)明第4實施例(將磁鐵作為圓板形狀的場合)中將磁鐵的軸向的一部分切除的圖。
圖9B為同一實施例的將磁鐵某一角度范圍切除的圖。
圖9C為同一實施例的將磁鐵半徑方向的一部分切除的圖。
圖10為表示本發(fā)明第5實施例的裝置結構的剖面圖。
以下參照


本發(fā)明的實施例。各實施例的電動機為用于攜帶式電話中使用的、用于發(fā)生振動的扁平式無電刷直流電動機(以下稱為電動機)。
(第1實施例)圖1為表示本發(fā)明第1實施例的電動機結構的剖面圖，圖2A為同一實施例中將電動機底座與定子組合的俯視圖，圖2B為同一側(cè)面剖面圖，圖3A為同一實施例中磁鐵的仰視圖，圖3B為同一側(cè)面剖面圖，圖4為表示同一實施例中磁鐵與偏心重塊的形狀及雙方轉(zhuǎn)動方向位置關系的分解立體圖。
圖1中，電動機由定子20(固定部分)和轉(zhuǎn)子10(轉(zhuǎn)動部分)和罩殼34構成。
轉(zhuǎn)子10以杯狀的轉(zhuǎn)子框架11為主體，并在其內(nèi)壁安裝有環(huán)形的磁鐵12。并且在該框架11上安裝有偏心重塊13。因此，轉(zhuǎn)子10以安裝在框架11的中央的軸14為中心轉(zhuǎn)動。
定子20由電動機底座31和定子裝配體組合構成。該定子裝配體由定子鐵心21、線圈23和線處理構件22組成。并且在底座31的中央安裝有軸承32。將軸14插入軸承32中，并由軸承32轉(zhuǎn)動自如地支承轉(zhuǎn)子10。卷繞在鐵心21上的線圈23的線圈末端23a與底座31的端子31a連接。定子20的外壁在徑向與磁鐵12的內(nèi)壁相對。并用罩殼34將這些罩覆。
另外，端子31a在電動機的下面露出并通過錫焊與裝置(攜帶式電話)的基板連接。電動機經(jīng)由其端子31a對線圈23進行通電控制而使轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動。而且，隨著這種轉(zhuǎn)動，安裝在轉(zhuǎn)子10上的偏心重塊13而發(fā)生振動并使裝置振動。
以下通過圖2A和圖2B說明作為本發(fā)明的主要部分的定子20。電動機底座31包括由樹脂成形形成的大致平板狀的底座部31c和從該底座部31c的中央垂直突出并用于支承軸承的軸承支承部31d。推力軸承由配設在軸承支承部31d的中央底面上的推力軸承部31h構成。另外，在底座部31c上如圖2A所示那樣在軸承支承部31d的周圍配置有6個端子31a。該端子31a由金屬板制成并與樹脂制的底座部31c插入成形。端子31a的上面為連接線圈末端23a的連接端子。另一方面，該端子31a的下面由底座部31c的底面露出并成為用于與裝置的基板錫焊的安裝端子。
定子裝配體如兩圖所示相對于底座31的軸承支承部31d同心安裝。該裝配體的定子鐵心21由強磁性體制成，并具有中央環(huán)狀部21a和由此向半徑方向突出的6個突極21b。將線圈23卷繞在這些突極21b上，并將其線圈末端23a保持在線處理構件22上。
以下通過圖3A、圖3B和圖4說明本發(fā)明電動機另一主要部件的轉(zhuǎn)子10。
圖3A、圖3B表示磁鐵12的形狀。磁鐵12為環(huán)狀并與以往的外轉(zhuǎn)子式電動機類似，但其一部分被切除。即，沿軸向單側(cè)切除磁鐵12的大約半個圓周的區(qū)域并形成切除空間區(qū)域12a。磁鐵12的切除半個圓周實體區(qū)域的殘余部分稱為切除殘余區(qū)域12b，而將下側(cè)的連續(xù)的環(huán)狀部稱為連續(xù)區(qū)域12c。在該磁鐵的場合，轉(zhuǎn)動空間區(qū)域為區(qū)域12c、區(qū)域12a和區(qū)域12b三者的合計空間。
另一方面，如圖4所示，偏心重塊13為將環(huán)剩下半周以下而切除其它部分后的形狀。其下部13a為位于轉(zhuǎn)子框架11內(nèi)部的部分，上部13b為與框架11的孔卡合并稍微突出于該孔的上方的部分。并且，該下部13a配置在圖3B所示的磁鐵12的切除空間區(qū)域12a中。故磁鐵12與偏心重塊13共有其轉(zhuǎn)動空間區(qū)域的一部分。
以下參照圖1說明磁鐵12與轉(zhuǎn)子鐵心21的位置關系。
磁鐵12作為整體相對于鐵心21配置成偏向軸向上方，從而發(fā)生將轉(zhuǎn)子10的軸14的前端壓向推力軸承31h的磁性推力。即，將轉(zhuǎn)子10吸引到定子20側(cè)。而且，該力的發(fā)生在磁鐵側(cè)主要由圖3B所示的切除殘余區(qū)域12b承擔。本第1實施例具有上述結構，能實現(xiàn)以薄型緊湊的形狀維持電動機的性能和特性并產(chǎn)生振動的電動機。
本第1實施例的電動機將偏心重塊13和磁鐵12配置于同一轉(zhuǎn)動空間區(qū)域，兩者共有其空間的一部分。由于將磁鐵配置在偏心重塊轉(zhuǎn)動區(qū)域內(nèi)的除去偏心重塊所占空間的空間區(qū)域中，故可減少空間浪費。因此可實現(xiàn)高密度使用空間的小型薄型并發(fā)生大振動的電動機。
另外，本第1實施例的電動機將磁鐵12的圓周方向的一部分切除而形成空間，并在切除的切除空間區(qū)域12a中配設偏心重塊13的一部分。磁鐵12為圓筒形以充分發(fā)揮其能力，將其一部分切除而將偏心重塊13和磁鐵12位于同一轉(zhuǎn)動區(qū)域中。故能高密度地利用電動機結構上所必需的空間，實現(xiàn)小型薄型并發(fā)生大振動的電動機。尤其是在帶鐵心的外轉(zhuǎn)子電動機中，通常在定子鐵心的外周配置有轉(zhuǎn)子磁鐵，故即使僅將磁鐵的少許區(qū)域置換為偏心重塊即能得到大的振動。
在傳統(tǒng)方式中，偏心重塊通常為切除半個圓周以上的圓筒形狀，且切除區(qū)域為別無它物的空間。本發(fā)明則在該空間中配置磁鐵而使電動機的特性提高，其結果是小型薄型形狀和大振動兩者兼而有之。
另一方面，從磁鐵側(cè)的觀點來看，磁鐵與不平衡振動發(fā)生技術的關系在以往主要是采用不均勻磁化的磁鐵發(fā)生振動及采用去除一部分的磁鐵發(fā)生振動。本發(fā)明將磁鐵(比重約為5)區(qū)域的一部分置換為比重塊大的偏心重塊(例如鎢，比重約為18)，與單純?nèi)コ盆F的一部分的情況相比能得到大的不平衡量，其結果是小型薄型形狀和大振動兩者兼而有之。
另外，本第1實施例的電動機的磁鐵12為其包絡線具有外徑、內(nèi)徑和高度的圓筒體，該圓筒體具有切除圓周方向的軸向單側(cè)的一部分的空間。即，具有將轉(zhuǎn)動方向連續(xù)的圓筒(連續(xù)區(qū)域12c)和一部分切除的不連續(xù)圓筒(切除殘余區(qū)域12b)沿軸向重合的形狀。由于具有連續(xù)的圓筒形區(qū)域，電動機發(fā)生的轉(zhuǎn)矩均勻，電動機的性能和質(zhì)量好。另外，磁鐵在工作過程中不易損壞，生產(chǎn)率高。由于具有連續(xù)區(qū)域和切除·置換區(qū)域，電動機的特性和生產(chǎn)率良好，并能實現(xiàn)高密度使用空間的小型薄型并發(fā)生大振動的電動機。
如上所述，在本第1實施例的電動機中，換句話說，用于磁性推力吸引的磁鐵的一部分被置換成偏心重塊。此時，關于置換成偏心重塊的磁鐵部分，如該部分未被置換成偏心重塊，該磁鐵部分也有發(fā)生轉(zhuǎn)矩的作用，但與面對定子鐵心的磁鐵部分相比則小得多。故即使象本實施例那樣切除磁鐵的一部分，電動機特性也不會下降很多。
另外，本實施例因采用上述的磁性推力結構而成為簡單軸承結構的電動機。另外，雖然因切除磁鐵的一部分而使磁性止推吸引力降低，但因本發(fā)明轉(zhuǎn)子小型化而減小了必要的吸引力，故兩者相抵。此外，如吸引力不足，則磁鐵的偏置量及高度可少許增加。
(第2實施例)圖5為表示本發(fā)明第2實施例的電動機結構的剖面圖，圖6A為同一實施例中磁鐵的仰視圖，圖6B為同一側(cè)面剖面圖，圖7為表示同一實施例中磁鐵與偏心重塊的形狀及雙方轉(zhuǎn)動方向位置關系的分解立體圖。
圖5所示的本發(fā)明第2實施例的電動機與圖1所示的第1實施例的不同點主要是轉(zhuǎn)子結構與第1實施例的電動機相比更為高度低而薄型?，F(xiàn)說明該轉(zhuǎn)子102的結構。雖然其他構件也有些變化，但這些變化僅為適合其轉(zhuǎn)子102而為高度低，故關于這些構件的說明從略。
在圖5中，固定于轉(zhuǎn)子框架112的內(nèi)壁的磁鐵122從上面看為切除環(huán)的一部分被切除的C字狀，如圖6A所示。即由從中心軸看切除90°的角度范圍區(qū)域的切除空間區(qū)域12a2和作為殘余270°的實體區(qū)域的切除殘余區(qū)域12b2構成。與第1實施例不同的是沒有如圖3B的標號12c所示那樣的連續(xù)區(qū)域。因此，在第2實施例中磁鐵122的場合，轉(zhuǎn)動空間區(qū)域為切除空間區(qū)域12a2和切除殘余區(qū)域12b2合計的空間。另外，磁鐵122如圖6A所示那樣沿圓周方向多極磁化，切除空間區(qū)域12a2相當于其N/S一對角度范圍。磁鐵122的材質(zhì)為可撓性材料。
如圖7所示，偏心重塊132為具有與磁鐵122的切除空間區(qū)域12a2基本一致的90°的轉(zhuǎn)動方向角度的形狀。偏心重塊132的下部13a2位于轉(zhuǎn)子框架112的內(nèi)部。偏心重塊132的上部13b2與框架112的孔卡合并從該孔略為突出。偏心重塊132的凹部13c2系用于與框架112卡合。
磁鐵122與偏心重塊132的位置關系為磁鐵122與偏心重塊132通過將偏心重塊132的一部分配置在磁鐵122的切除空間區(qū)域12a2中而共有其轉(zhuǎn)動空間區(qū)域。另外，如圖5所示，偏心重塊132在軸向長度方面超過磁鐵122并延伸到框架112的開口端11a2，從而占據(jù)了所有可利用的空間。另外，在偏心重塊132的凹部13c2中卡合有框架112的卡合部11b2，籍以將偏心重塊132固定成不從框架112上脫落。
在該第2實施例中，磁鐵122為圓筒形，其中包括在其高度的整個范圍中切除圓周方向的一定角度范圍的空間12a2，并將偏心重塊132配設在該切除的空間中。由此，能在其一定角度范圍中將磁鐵122的整個轉(zhuǎn)動區(qū)域置換成偏心重塊132。而且，有些場合能確保無需在其他區(qū)域置換偏心重塊那樣大的區(qū)域。因此能消除以往在偏心重塊的轉(zhuǎn)動區(qū)域中存在的浪費空間，獲得極為小型且薄型的振動發(fā)生用電動機。
另外，如該第2實施例所示電動機那樣使軸承的軸向與磁鐵的軸向平行狀，能在配置有軸承的電動機中使轉(zhuǎn)子的重心的軸向位置與軸承的支承范圍一致。其結果是軸承負荷在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中并不增加，從而能抑制電流消耗，有利于電動機的小型薄型化。
另外，磁鐵沿圓周方向多極磁化，也可對相當于其一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍進行切除而形成空間。由此能通過沿圓周方向部分缺少磁鐵將榫槽或轉(zhuǎn)動波動控制在最小限度。其結果是電動機發(fā)生的轉(zhuǎn)矩大致均勻，電動機的性能和品質(zhì)提高。
另外，本實施例的電動機是使轉(zhuǎn)子框架的圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止偏心重塊的軸向移動。采用這種結構，偏心重塊的固定作業(yè)容易，且轉(zhuǎn)子不向外周突出而不無用地占據(jù)區(qū)域。故能高密度地使用空間，實現(xiàn)發(fā)生大振動的小型薄型電動機。
另外，本實施例的電動機是以可撓性材料形成磁鐵122，故能防止磁鐵發(fā)生開裂或缺損，彌補磁鐵為圓環(huán)狀不連續(xù)磁鐵的結構弱點。
另外，雖然在本實施例中是以磁鐵的切除殘余區(qū)域為270°的角度范圍為例加以說明的，但在用戶希望進一步減少榫槽或轉(zhuǎn)矩波動或增大不平衡量等的場合下，也可對該角度進行增減。
(第3實施例)圖8A為表示本發(fā)明第3實施例中磁鐵的仰視圖，圖8B為同一側(cè)面剖面圖。雖然未示出偏心重塊，但與上述第2實施例所示的形狀類似，但與磁鐵靠近部分的半徑方向厚度減少。
本第3實施例的磁鐵123如圖所示那樣為將環(huán)狀磁鐵的外壁的一部分切除。將外壁側(cè)的約90°的區(qū)域的外側(cè)切除并形成切除空間區(qū)域12a3。殘余的270°的實體區(qū)域為切除殘余區(qū)域12b3，內(nèi)側(cè)的連續(xù)環(huán)狀部為連續(xù)區(qū)域12c3。并在該切除空間區(qū)域12a3中埋入偏心重塊以發(fā)生不平衡。
因此，本第3實施例中的磁鐵123為其包絡線具有外徑、內(nèi)徑和高度的圓筒體，其中在圓周方向的一定角度范圍具有沿其整個高度范圍切除不朝向定子鐵心一側(cè)的空間，磁鐵的朝向定子鐵心一側(cè)則為沿整個圓周連續(xù)。由于朝向定子鐵心一側(cè)具有連續(xù)的圓筒區(qū)域，電動機發(fā)生的轉(zhuǎn)矩均勻，電動機的性能和品質(zhì)高。另外，磁鐵不容易在使用過程中破損，生產(chǎn)率高。尤其是在外轉(zhuǎn)子式電動機的情況下，磁鐵外壁側(cè)的一部分置換為偏心重塊，內(nèi)壁側(cè)被用來發(fā)生轉(zhuǎn)矩，但由于此時在磁鐵的最外周配設有偏心重塊，即使小的置換區(qū)域也能獲得大的不平衡振動。
(第4實施例)雖然在上述第1實施例至第3實施例中，磁鐵為圓筒形，但磁鐵的形狀也可構成圓盤狀、加以倒角、使一部分的面傾斜而一部分的面為曲面、凸緣狀等各種變形。第4實施例中的磁鐵是以圓盤狀為基礎進行修改以在其中組合偏心重塊的實例。
圖9為本第4實施例，其中圖9A為圓板形磁鐵在軸向的一部分切除的磁鐵31，圖9B為將同一磁鐵的某一角度范圍切除的磁鐵32，圖9C為同一磁鐵在半徑方向的一部分切除的磁鐵33。采用本第4實施例的電動機，均能取得與上述實施例同樣的效果。
(第5實施例)以下說明裝有本發(fā)明電動機的本發(fā)明的裝置。圖10為表示本發(fā)明第5實施例的裝置結構的剖面圖。
在圖10中，裝置50為攜帶式電話機。電動機40為例如上述第1實施例說明的結構并直接安裝在裝置基板上。即，電動機40為端子的下面錫焊到基板51的上面的凸臺上。作為電動機驅(qū)動器的電動機驅(qū)動集成電路(IC)52與裝置的電路構成元件一起錫焊在基板51上。電池54安裝在裝置50的框體53的內(nèi)部，并由電池54向裝置50的電路及集成電路52供電。電池54并經(jīng)基板51的凸臺及電動機端子向線圈供電以對定子激磁。并通過定子與磁鐵之間的吸引及排斥使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。由于轉(zhuǎn)子裝配有偏心重塊，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動將振動傳遞到裝置50，故能將呼叫或報警等信號通過體感傳遞到使用者?；?1與裝置的框體53的底面平行配置，以使電動機的軸配置成垂直于基板51，故振動在與裝置50的底面平行的方向發(fā)生。
因此，本第5實施例的裝置能通過裝設可小型薄型化的本發(fā)明的電動機實現(xiàn)裝置本身的小型薄型化。另外，由于將電動機通過錫焊安裝在裝置基板上，能提供生產(chǎn)率及可靠性高的裝置。還有，由于電動機的軸配置成與裝置的底面垂直，振動方向與底面平行，即使在將裝置放在桌上的場合，由于從桌上浮起的力小，具有能防止裝置在桌上浮動并落到地上的效果。
如上所述，本發(fā)明采用偏心重塊確保大的振動發(fā)生量，并將該偏心重塊裝于電動機外殼內(nèi)部，偏心重塊和磁鐵設置在相同的轉(zhuǎn)動空間區(qū)域，兩者共有空間，可減少以往電動機內(nèi)部的無用空間，實現(xiàn)發(fā)生大振動的小型薄型電動機。
以上雖然對本發(fā)明的幾個實施例作了說明，但本發(fā)明并不限于上述實施例，而能在本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)作各種改進。
權利要求
1．一種電動機，包括定子、與所述定子相對的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子中，磁鐵和比重塊大于所述磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊配設成所述磁鐵的轉(zhuǎn)動區(qū)域與所述偏心重塊的轉(zhuǎn)動區(qū)域至少在一部分區(qū)域中重合。
2．如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為圓筒狀，所述偏心重塊的至少一部分配設在切除所述磁鐵的一部分而形成的空間中。
3．如權利要求2所述的電動機，其特征在于，所述空間為切除所述磁鐵的軸向單側(cè)的一部分而形成的空間。
4．一種電動機，包括具有定子鐵心的定子、具有圓筒形磁鐵及比重大于所述磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述定子鐵心與所述磁鐵配置成在徑向相對的同時，并將所述磁鐵的磁性中心在軸向偏離所述定子鐵心的磁性中心配置而將所述磁鐵磁性吸引到所述定子鐵心側(cè)；所述偏心重塊的至少一部分配設在切除所述磁鐵的一部分形成的空間中。
5．如權利要求4所述的電動機，其特征在于，所述空間為沿所述磁鐵高度的整個范圍內(nèi)切除所述磁鐵中一定角度區(qū)域而形成的空間。
6．如權利要求4所述的電動機，其特征在于，所述空間為沿所述磁鐵高度的整個范圍內(nèi)切除所述磁鐵中不朝向所述定子鐵心側(cè)的一部分而形成的空間。
7．如權利要求2所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵沿圓周方向多極磁化，所述空間為切除所述多極磁化中相當于一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍而形成的空間。
8．如權利要求3所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵沿圓周方向多極磁化，所述空間為切除所述多極磁化中相當于一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍而形成的空間。
9．如權利要求4所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵沿圓周方向多極磁化，所述空間為切除所述多極磁化中相當于一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍而形成的空間。
10．如權利要求5所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵沿圓周方向多極磁化，所述空間為切除所述多極磁化中相當于一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍而形成的空間。
11．如權利要求6所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵沿圓周方向多極磁化，所述空間為切除所述多極磁化中相當于一對N/S極范圍的整數(shù)倍的角度范圍而形成的空間。
12．如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
13．如權利要求2所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
14．如權利要求3所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
15．如權利要求4所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
16．如權利要求5所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
17．如權利要求6所述的電動機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子還具有轉(zhuǎn)子框架，所述轉(zhuǎn)子框架為具有圓筒部和上面部的大致杯狀，其中容置所述偏心重塊的至少一部分，同時使所述圓筒部的一部分向內(nèi)周側(cè)突出并阻止所述偏心重塊的軸向移動。
18．如權利要求1所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
19．如權利要求2所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
20．如權利要求3所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
21．如權利要求4所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
22．如權利要求5所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
23．如權利要求6所述的電動機，其特征在于，所述磁鐵為可撓性材料。
24．一種裝置，包括電動機、裝載所述電動機的基板、用于驅(qū)動所述電動機的驅(qū)動器，所述電動機包括定子、與所述定子相對的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子中，磁鐵和比重塊大于所述磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊配設成所述磁鐵的轉(zhuǎn)動區(qū)域與所述偏心重塊的轉(zhuǎn)動區(qū)域至少在一部分區(qū)域中重合。
25．一種裝置，包括電動機、裝載所述電動機的基板、用于驅(qū)動所述電動機的驅(qū)動器，所述電動機包括具有鐵心的定子、具有圓筒形磁鐵及比重大于所述磁鐵的材質(zhì)形成的偏心重塊的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述定子鐵心與所述磁鐵配置成在徑向相對的同時，并將所述磁鐵的磁性中心在軸向偏離所述定子鐵心的磁性中心配置而將所述磁鐵磁性吸引到所述定子鐵心側(cè)；所述偏心重塊的至少一部分配設在切除所述磁鐵的一部分形成的空間中。
全文摘要
本振動發(fā)生用電動機包括定子和與該定子相對的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子具有磁鐵和偏心重塊,磁鐵沿轉(zhuǎn)動方向磁化并發(fā)生驅(qū)動磁場,偏心重塊由比磁鐵比重大的材質(zhì)形成,磁鐵為圓筒狀并切除其一部分區(qū)域而形成空間,該空間中配設偏心重塊,并使磁鐵的轉(zhuǎn)動區(qū)域與偏心重塊的轉(zhuǎn)動區(qū)域重合,可在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時通過偏心重塊的轉(zhuǎn)動確保大的振動量,并通過將偏心重塊置于電動機外殼內(nèi)部而保證安全性,能實現(xiàn)小型薄型化。
文檔編號H02K7/08GK1309453SQ01103040
公開日2001年8月22日 申請日期2001年1月18日 優(yōu)先權日2000年1月28日
發(fā)明者吉田茂, 福岡公道, 久山浩二, 津崎敏明 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社