一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，包括與風(fēng)道口相配合的螺栓電容固定組件，所述螺栓電容固定組件包括固定架和密封圈，所述固定架軸向貫穿設(shè)置有螺栓電容安裝孔，所述螺栓電容安裝孔的下端口的外側(cè)壁設(shè)置有錐面，當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述風(fēng)道口且與所述風(fēng)道口緊配時，套設(shè)于所述錐面外圍的密封圈與所述風(fēng)道口的內(nèi)側(cè)壁緊配。設(shè)置在螺栓電容安裝孔下端口的外側(cè)壁的錐面，能將使得套設(shè)在錐面上的密封圈與風(fēng)道口有效密封，起到很好的防塵效果，同時，螺栓電容安裝孔的設(shè)置，能夠方便快速的將螺栓電容插設(shè)于螺栓電容安裝孔內(nèi)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓電容的快速安裝，且安裝穩(wěn)定可靠，防塵效果好。
【專利說明】
一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器、不間斷電源、光伏逆變等電子設(shè)備制造行業(yè)需要用到大容量、高電壓的螺栓電容，此電容重量較重且工作中會自身產(chǎn)生大量熱量，需通過風(fēng)扇散熱才能保證電容的工作壽命，故需要將螺栓電容牢固地固定在機箱中的獨立風(fēng)道中，行業(yè)中現(xiàn)有安裝方式一般是使用電容金屬固定夾、固定鐵圈來固定螺栓電容，但是以此傳統(tǒng)方法對螺栓電容進行固定存在以下幾點缺陷:一是安裝不方便，需先垂直將電容固定鐵圈固定在機箱上，再放入螺栓電容，然后要水平擰緊電容固定鐵圈，將螺栓電容夾緊，特別是水平擰緊電容固定鐵圈很不方便，螺絲刀可能被旁邊的其他器件擋住，無法伸進去，也不方便用力擰緊，而且因為只有一個螺絲夾緊金屬固定圈，加上金屬固定圈也不能保證是很規(guī)則的圓形，與電容的接觸面無法做到貼合緊密，容易在運輸或是使用中因震動而導(dǎo)致螺絲松動，導(dǎo)致電容松動墜落，進而導(dǎo)致電容和機器設(shè)備損壞。二是金屬鐵圈一般會有切割時留下的金屬毛刺邊，當夾緊電容時金屬毛刺會慢慢的刺透電容外邊的絕緣保護層，時間長了導(dǎo)致機箱與螺栓電容的帶電金屬外殼連接，導(dǎo)致電容和機器設(shè)備損壞。三是使用金屬電容固定鐵圈時，機箱上的電容開口一般要比實際電容直徑大3_5mm，以防止刮傷電容，這樣就導(dǎo)致下層的獨立風(fēng)道和上層的電子器件和PCB板安裝層之間沒有緊密密封，原來的獨立風(fēng)道就會有漏風(fēng)，影響散熱效果，而且會導(dǎo)致上層的電子器件和PCB板放置區(qū)也會有風(fēng)流動，長時間后會導(dǎo)致上層的PCB板和電子器件上積累比較多的灰塵、油漬等等，導(dǎo)致電路之間發(fā)生爬電、放電、打火等絕緣缺失故障，導(dǎo)致機器設(shè)備故障損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓電容的快速安裝，且安裝穩(wěn)定可靠，防塵效果好的固定裝置。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，包括與風(fēng)道口相配合的螺栓電容固定組件，所述螺栓電容固定組件包括固定架和密封圈，所述固定架軸向貫穿設(shè)置有螺栓電容安裝孔，所述螺栓電容安裝孔的下端口的外側(cè)壁設(shè)置有錐面，當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述風(fēng)道口且與所述風(fēng)道口緊配時，套設(shè)于所述錐面外圍的密封圈與所述風(fēng)道口的內(nèi)側(cè)壁緊配。
[0006]其中，所述風(fēng)道口為貫穿設(shè)置于機箱一側(cè)壁且與機箱內(nèi)的風(fēng)道相貫通的通孔。
[0007]其中，所述螺栓電容安裝孔的上端口的外側(cè)壁向外延伸有框體，所述螺栓電容安裝孔的下端口外延于所述框體的下底面，所述框體貫穿設(shè)置有用于和所述機箱一側(cè)壁緊固的螺絲安裝孔。
[0008]其中，所述密封圈上端口的外圍水平向外延伸設(shè)置有凸緣，所述密封圈呈C形設(shè)置。
[0009]其中，當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述通孔且與所述通孔緊配時，所述框體的下底面將所述凸緣壓設(shè)于所述機箱一側(cè)壁。
[0010]其中，所述螺栓電容安裝孔的下端口的側(cè)壁沿軸向圓周均布有長槽。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型包括與風(fēng)道口相配合的螺栓電容固定組件，所述螺栓電容固定組件包括固定架和密封圈，所述固定架軸向貫穿設(shè)置有螺栓電容安裝孔，所述螺栓電容安裝孔的下端口的外側(cè)壁設(shè)置有錐面，當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述風(fēng)道口且與所述風(fēng)道口緊配時，套設(shè)于所述錐面外圍的密封圈與所述風(fēng)道口的內(nèi)側(cè)壁緊配。設(shè)置在螺栓電容安裝孔下端口的外側(cè)壁的錐面，能將使得套設(shè)在錐面上的密封圈與風(fēng)道口有效密封，起到很好的防塵效果，同時，螺栓電容安裝孔的設(shè)置，能夠方便快速的將螺栓電容插設(shè)于螺栓電容安裝孔內(nèi)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓電容的快速安裝，且安裝穩(wěn)定可靠，防塵效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置的裝配圖。
[0013]圖2是圖1中固定架的軸測圖。
[0014]圖3是圖1中密封圈的軸測圖
[0015]圖4是圖1中機箱一側(cè)壁的平面圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0017]如圖1和圖2所示，該固定裝置包括與風(fēng)道口相配合的螺栓電容固定組件，螺栓電容固定組件包括固定架I和密封圈2，固定架I軸向貫穿設(shè)置有螺栓電容安裝孔11，螺栓電容安裝孔11的下端口的外側(cè)壁設(shè)置有錐面12，當螺栓電容安裝孔11的下端口插設(shè)于風(fēng)道口且與風(fēng)道口緊配時，套設(shè)于錐面12外圍的密封圈2與風(fēng)道口的內(nèi)側(cè)壁緊配，此結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠通過錐面與風(fēng)道口的配合，將套設(shè)于錐面外側(cè)壁上的密封圈與風(fēng)道口緊密配合，進而起到很好的防塵效果，此外還可以通過軸向貫穿的栓電容安裝孔，將螺栓電容5穩(wěn)定可靠的插入栓電容安裝孔內(nèi)，起到快速安裝的目的，為了有效保護螺栓電容不受損壞，優(yōu)選的，固定架采用塑膠一體成型，且螺栓電容安裝孔壁面光滑。
[0018]具體的，如圖4所示，風(fēng)道口為貫穿設(shè)置于機箱一側(cè)壁3且與機箱內(nèi)的風(fēng)道相貫通的通孔31。
[0019]進一步優(yōu)選的，如圖2所示，螺栓電容安裝孔11的上端口的外側(cè)壁向外延伸有框體13，螺栓電容安裝孔11的下端口外延于框體13的下底面，框體13貫穿設(shè)置有用于和機箱一側(cè)壁3緊固的螺絲安裝孔14。如圖3所示，密封圈2上端口的外圍水平向外延伸設(shè)置有凸緣21，密封圈2呈C形設(shè)置。當螺栓電容安裝孔11的下端口插設(shè)于通孔31且與通孔31緊配時，框體13的下底面將凸緣21壓設(shè)于機箱一側(cè)壁。更進一步優(yōu)選的，螺栓電容安裝孔11的下端口的側(cè)壁沿軸向圓周均布有長槽15。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠使得螺栓電容安裝孔的下端口在與機箱一側(cè)壁上的通孔相配合時，具有一定的彈性，方便順暢的插入，密封圈的設(shè)置，能夠有效避免固定架與機箱一側(cè)壁上的通孔直接配合，進而出現(xiàn)劃傷固定架，或至固定架卡死的情況，同時，還能夠起到的很好的密封效果，進而使得螺栓電容所產(chǎn)生的熱量沿風(fēng)道流出，起到防塵效果的同時，也大大的提高了螺栓電容的壽命。
[0020]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:包括與風(fēng)道口相配合的螺栓電容固定組件，所述螺栓電容固定組件包括固定架和密封圈，所述固定架軸向貫穿設(shè)置有螺栓電容安裝孔，所述螺栓電容安裝孔的下端口的外側(cè)壁設(shè)置有錐面，當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述風(fēng)道口且與所述風(fēng)道口緊配時，套設(shè)于所述錐面外圍的密封圈與所述風(fēng)道口的內(nèi)側(cè)壁緊配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:所述風(fēng)道口為貫穿設(shè)置于機箱一側(cè)壁且與機箱內(nèi)的風(fēng)道相貫通的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:所述螺栓電容安裝孔的上端口的外側(cè)壁向外延伸有框體，所述螺栓電容安裝孔的下端口外延于所述框體的下底面，所述框體貫穿設(shè)置有用于和所述機箱一側(cè)壁緊固的螺絲安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2至3任意一項所述的一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:所述密封圈上端口的外圍水平向外延伸設(shè)置有凸緣，所述密封圈呈C形設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:當所述螺栓電容安裝孔的下端口插設(shè)于所述通孔且與所述通孔緊配時，所述框體的下底面將所述凸緣壓設(shè)于所述機箱一側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于快速安裝螺栓電容的固定裝置，其特征在于:所述螺栓電容安裝孔的下端口的側(cè)壁沿軸向圓周均布有長槽。
【文檔編號】H01G2/02GK205582732SQ201620261488
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】馬紅旗
【申請人】深圳市萬川達科技開發(fā)有限公司