大功率速調(diào)管電子槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及速調(diào)管領(lǐng)域，尤其是涉及一種大功率速調(diào)管電子槍。本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍包括聚束極組件、陰極支架組件和緊定螺釘，聚束極組件的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)通孔，聚束極組件上與外側(cè)壁相對(duì)的內(nèi)壁的上設(shè)有V型槽，陰極支架組件一端的安裝凸緣上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)螺紋孔，緊定螺釘包括螺紋桿和設(shè)置在螺紋桿一端的V型錐頭，螺紋桿的直徑與螺紋孔的直徑相等，V型錐頭的尺寸小于或等于V型槽的尺寸，螺紋孔、通孔、緊定螺釘?shù)臄?shù)量均相等。本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍采用旋緊螺釘來(lái)連接固定，保持了聚束極組件和陰極支架組件原先的粗糙度，并且聚束極組件與陰極支架組件之間對(duì)中好、連接牢固。
【專利說(shuō)明】
大功率速調(diào)管電子槍
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及速調(diào)管領(lǐng)域，尤其是涉及一種大功率速調(diào)管電子槍。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往的大功率速調(diào)管電子槍中，聚束極與支架之間的連接都是采用（電阻）點(diǎn)焊或 氬弧焊的方式進(jìn)行連接。焊接完成后，聚束極外周都會(huì)有許多焊點(diǎn)，因此需要再進(jìn)行拋光工 藝處理，從而將聚束極外周的焊點(diǎn)處理平滑。然而，這種拋光處理非常困難，而且無(wú)論如何 處理都無(wú)法使聚束極恢復(fù)到焊接前的形狀，從而導(dǎo)致聚束極和支架的光潔度都無(wú)法達(dá)到要 求的光潔度。
[0003] 更具體地說(shuō)，高電壓大功率速調(diào)管電子槍對(duì)聚束極外表面的粗糙度要求很高，一 般需達(dá)到f7的要求。經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊或氬弧焊后，聚束極與支架的連接處無(wú)法到達(dá)原先焊接前的 粗糙度，甚至?xí)顾僬{(diào)管使用時(shí)高壓打火，影響速調(diào)管工作的穩(wěn)定性。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種大功率速調(diào)管電子槍，其聚束極與支架 之間安裝方便快捷，無(wú)需焊接和拋光處理。
[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大功率速調(diào)管電子槍，包括聚束極組件、陰極 支架組件和緊定螺釘，所述聚束極組件通過(guò)所述緊定螺釘安裝到所述陰極支架組件上，所 述聚束極組件的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)通孔，所述聚束極組件上與所述外側(cè)壁相對(duì)的內(nèi) 壁的上設(shè)有V型槽，所述聚束極組件上開(kāi)設(shè)所述通孔的所述外側(cè)壁與開(kāi)設(shè)所述V型槽的所述 壁之間為容置所述陰極支架組件的安裝凸緣的縫隙，所述陰極支架組件一端的所述安裝凸 緣上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的位置與所述通孔和所述V型槽的位置相對(duì)應(yīng)，所 述緊定螺釘包括螺紋桿和設(shè)置在所述螺紋桿一端的V型錐頭，所述V型錐頭的尺寸小于或等 于V型槽的尺寸，所述螺紋孔的數(shù)量、所述通孔的數(shù)量、所述緊定螺釘?shù)臄?shù)量均相等。
[0006] 作為優(yōu)選，所述螺紋桿的端面上設(shè)有旋緊槽，所述旋緊槽為一字槽或十字槽。
[0007] 作為優(yōu)選，通孔沿所述聚束極組件的外側(cè)壁沿圓周均勻分布。
[0008] 作為優(yōu)選，所述通孔的數(shù)量、所述螺紋孔的數(shù)量、所述緊定螺釘?shù)臄?shù)量為4個(gè)。
[0009] 作為優(yōu)選，所述通孔的直徑為Φ3_。
[0010] 作為優(yōu)選，所述通孔的內(nèi)夾角倒圓。
[0011] 作為優(yōu)選，所述通孔的內(nèi)夾角倒圓的圓角表面粗糙度達(dá)到所述聚束極組件的外表 面粗糙度。
[0012] 本實(shí)用新型取得的有益效果是:本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍采用旋緊螺釘 來(lái)連接固定聚束極組件和陰極支架組件，這樣的結(jié)構(gòu)和連接方式不會(huì)影響聚束極組件和陰 極支架組件的外形，保持了聚束極組件和陰極支架組件原先的粗糙度，并且聚束極組件與 陰極支架組件之間對(duì)中好、連接牢固。另一個(gè)方面，由于本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍 的新型連接方式，解決了大功率速調(diào)管易高電壓打火的問(wèn)題，提高了速調(diào)管運(yùn)行的穩(wěn)定性、 可靠性。并且，當(dāng)速調(diào)管壽命終了后，其中的聚束極松開(kāi)螺釘就可以方便地卸下來(lái)，再次用 于制造新的速調(diào)管。此外，高電壓大功率速調(diào)管電子槍中的聚束極的粗糙度要求很高，機(jī)加 工工作量很大，加工一個(gè)聚束極的成本很高，所以本實(shí)用新型的高電壓大功率速調(diào)管電子 槍也降低了速調(diào)管的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍的聚束極組件的剖視圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍的陰極支架組件的剖視圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍的開(kāi)槽錐端緊定螺釘?shù)闹饕晥D；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍的聚束極組件與陰極支架組件之間通過(guò) 開(kāi)槽錐端緊定螺釘連接后的剖視圖；
[0017] 圖5是圖4中A部分的放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更一步的說(shuō)明。
[0019] 本實(shí)用新型的提供一種新型的大功率速調(diào)管電子槍的聚束極與支架之間的連接 結(jié)構(gòu)。具體而言，本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍不采用點(diǎn)焊或氬弧焊等焊接方式，而是 采用使聚束極與支架之間擠壓的方式，使聚束極與支架之間緊密地連接在一起，不僅絲毫 不改變聚束極與支架外表面的形狀，并且使聚束極與支架之間的連接對(duì)中好、牢固。
[0020] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的大功率速調(diào)管電子槍包括聚束 極組件10、陰極支架組件20以及開(kāi)槽錐端緊定螺釘30,開(kāi)槽錐端緊定螺釘30將聚束極組件 10安裝到陰極支架組件20上。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1，聚束極組件10的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔12,聚束極組件10上與所述外側(cè) 壁相對(duì)的內(nèi)壁的上設(shè)有V型槽14,開(kāi)設(shè)通孔12的外側(cè)壁與開(kāi)設(shè)V型槽14的內(nèi)壁之間為容置陰 極支架組件20的安裝凸緣的縫隙。在圖示實(shí)施例中，聚束極組件10的外側(cè)壁上至少開(kāi)設(shè)有3 個(gè)通孔12,與之對(duì)應(yīng)地，V型槽14的數(shù)量也為至少3個(gè)。
[0022] 在優(yōu)選實(shí)施例中，聚束極組件10沿圓周外壁均等地加工四個(gè)Φ3_的通孔12,通孔 12的內(nèi)夾角倒圓，圓角表面粗糙度到達(dá)聚束極組件10外表面粗糙度。
[0023]請(qǐng)參閱圖2,陰極支架組件20-端的安裝凸緣上開(kāi)設(shè)有螺紋孔22,螺紋孔22的位置 與聚束極組件10上的通孔12和V型槽14的位置相對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō)，陰極支架組件20的安裝凸 緣上螺紋孔22的數(shù)量至少為2個(gè)，且聚束極組件10與陰極支架組件20連接后螺紋孔22位置 與通孔12的位置對(duì)齊。
[0024] 請(qǐng)參閱圖3,開(kāi)槽錐端緊定螺釘30包括螺紋桿32和設(shè)置在螺紋桿32-端的V型錐頭 34,螺紋桿32的另一端面上設(shè)有旋緊槽36。螺紋桿32的直徑與螺紋孔22的直徑相吻合，使得 螺紋桿32可旋緊在螺紋孔22內(nèi)。V型錐頭34的形狀和尺寸與V型槽14相符，使得V型錐頭34可 進(jìn)入V型槽14內(nèi)。旋緊槽36可為一字槽、十字槽等，以供使用改錐來(lái)旋緊開(kāi)槽錐端緊定螺釘 30 〇
[0025] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖4和圖5,在裝配大功率速調(diào)管電子槍時(shí)，先將緊定螺釘30旋進(jìn)陰極 支架組件20的螺孔22中，旋入的深度要適當(dāng)，便于聚束極組件10裝配到陰極支架組件20上。 陰極支架組件20-端的安裝凸緣對(duì)準(zhǔn)聚束極組件10的安裝凸緣的縫隙內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整使得 通孔12的位置與螺紋孔22的位置對(duì)齊。然后，用改錐改錐穿過(guò)通孔12,將緊定螺釘30均勻地 頂?shù)骄凼鴺O組件10上的V型槽14上。安裝時(shí)，可分多次均勻旋緊幾個(gè)開(kāi)槽錐端緊定螺釘30， 從而將聚束極組件10緊緊地?cái)D壓到陰極支架組件20上。至此，聚束極組件10就與陰極支架 組件20緊密的連接在一起了。
[0026] 本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍，采用上述結(jié)構(gòu)和連接方式不會(huì)影響聚束極組 件10和陰極支架組件20的外形，保持了聚束極組件10和陰極支架組件20原先的粗糙度，并 且聚束極組件10與陰極支架組件20之間對(duì)中好、連接牢固。
[0027] 從另一個(gè)方面看，由于本實(shí)用新型的大功率速調(diào)管電子槍的新型連接方式，解決 了大功率速調(diào)管易高電壓打火的問(wèn)題，提高了速調(diào)管運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。并且，當(dāng)速調(diào) 管壽命終了后，其中的聚束極松開(kāi)螺釘就可以方便地卸下來(lái)，再次用于制造新的速調(diào)管。
[0028] 此外，高電壓大功率速調(diào)管電子槍中的聚束極的粗糙度要求很高，機(jī)加工工作量 很大，加工一個(gè)聚束極的成本很高，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，也降低了速調(diào)管的制造成 本。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大功率速調(diào)管電子槍，包括聚束極組件和陰極支架組件，其特征在于:所述大功 率速調(diào)管電子槍還包括緊定螺釘，所述聚束極組件通過(guò)所述緊定螺釘安裝到所述陰極支架 組件上，所述聚束極組件的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)通孔，所述聚束極組件上與所述外側(cè) 壁相對(duì)的內(nèi)壁的上設(shè)有V型槽，所述聚束極組件上開(kāi)設(shè)所述通孔的所述外側(cè)壁與開(kāi)設(shè)所述V 型槽的所述壁之間為容置所述陰極支架組件的安裝凸緣的縫隙，所述陰極支架組件一端的 所述安裝凸緣上開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的位置與所述通孔和所述V型槽的位 置相對(duì)應(yīng)，所述緊定螺釘包括螺紋桿和設(shè)置在所述螺紋桿一端的V型錐頭，所述螺紋桿的直 徑與所述螺紋孔的直徑相等，所述V型錐頭的尺寸小于或等于V型槽的尺寸，所述螺紋孔的 數(shù)量、所述通孔的數(shù)量、所述緊定螺釘?shù)臄?shù)量均相等。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:所述螺紋桿的端面上設(shè)有 旋緊槽，所述旋緊槽為一字槽或十字槽。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:通孔沿所述聚束極組件的 外側(cè)壁沿圓周均勻分布。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:所述通孔的數(shù)量、所述螺 紋孔的數(shù)量、所述緊定螺釘?shù)臄?shù)量為4個(gè)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:所述通孔的 直徑為Φ 3mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:所述通孔的 內(nèi)夾角倒圓。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的大功率速調(diào)管電子槍，其特征在于:所述通孔的內(nèi)夾角倒圓的 圓角表面粗糙度達(dá)到所述聚束極組件的外表面粗糙度。
【文檔編號(hào)】H01J23/06GK205508762SQ201620238116
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】陳龍星, 李艷麗
【申請(qǐng)人】湖北漢光科技股份有限公司