小間距電源連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了小間距電源連接器，其包括殼體和至少一片安裝在殼體內(nèi)的端子；端子包括接觸部、焊接部和設(shè)置在接觸部和焊接部之間的電流回路部；電流回路部的中部具有一彎曲部，焊接部的自由端具有一與其連接為一體的散熱部；殼體上開(kāi)設(shè)有條形槽，在條形槽的末端開(kāi)設(shè)有用于安裝彎曲部的限位槽；條形槽兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，端子的焊接部、散熱部和位于水平面上的電流回路部的兩側(cè)均安裝在安裝槽內(nèi)。本方案通過(guò)將散熱部設(shè)置在焊接部的自由端，使焊接部前移，可以有效縮短電流回路部的長(zhǎng)度，減少能量損失，從而大幅度增加通過(guò)端子的電流，同時(shí)還可以在有限的空間內(nèi)將焊接部做得更寬；散熱部后移的設(shè)置，使散熱部在電流回路部的另一側(cè)，有利于散熱以降低電流回路部中的溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
小間距電源連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)硬盤(pán)領(lǐng)域向機(jī)械硬盤(pán)電機(jī)供電的連接器，具體涉及一種小間距電源連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前計(jì)算機(jī)日漸趨于小型化，對(duì)其內(nèi)部的零部件小型化的要求也越來(lái)越高，對(duì)于其內(nèi)部的計(jì)算機(jī)硬盤(pán)領(lǐng)域向機(jī)械硬盤(pán)電機(jī)供電的連接器而言，在有限的空間內(nèi)，要實(shí)現(xiàn)通過(guò)較大電流電源連接器的設(shè)計(jì)，就目前的技術(shù)而言，當(dāng)前設(shè)計(jì)是相當(dāng)困難的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠有效提高通過(guò)較大電流能力的小間距電源連接器。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]提供一種小間距電源連接器，其包括殼體和至少一片安裝在殼體內(nèi)的端子;端子包括接觸部、焊接部和設(shè)置在接觸部和焊接部之間的電流回路部；電流回路部的中部具有一彎曲部，焊接部的自由端具有一與其連接為一體的散熱部；
[0006]殼體上開(kāi)設(shè)有條形槽，在條形槽的末端開(kāi)設(shè)有用于安裝彎曲部的限位槽;條形槽兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，端子的焊接部、散熱部和位于水平面上的電流回路部的兩側(cè)均安裝在安裝槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本方案通過(guò)將散熱部設(shè)置在焊接部的自由端，使焊接部前移，可以有效縮短電流回路部的長(zhǎng)度，減少能量損失，從而大幅度增加通過(guò)端子的電流，同時(shí)還可以在有限的空間內(nèi)將焊接部做得更寬;散熱部后移的設(shè)置，使散熱部在電流回路部的另一側(cè)，有利于散熱以降低電流回路部中的溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為小間距電源連接器的端子的立體圖。
[0009]圖2為小間距電源連接器的立體圖。
[0010]圖3為小間距電源連接器的端子與第一PCB板和第二 PCB板安裝在一起的側(cè)視圖。
[0011]其中，1、端子；11、接觸部；12、電流回路部；121、彎曲部；13、焊接部；131、水平部；14、散熱部；2、殼體;21、條形槽;22、安裝槽;3、第一PCB板;4、第二PCB板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0013]參考圖2，圖2示出了小間距電源連接器的立體圖；如圖2所示，該小間距電源連接器包括殼體2和至少一片安裝在殼體2內(nèi)的端子I。使用時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要在殼體2內(nèi)安裝多片端子I，本方案優(yōu)選在殼體2內(nèi)安裝有三片端子I。
[0014]如圖1所示，其中的端子I包括接觸部11、焊接部13和設(shè)置在接觸部11和焊接部13之間的電流回路部12;電流回路部12的中部具有一彎曲部121，彎曲部121的一側(cè)連接有與接觸部11連接的傾斜部，彎曲部121的另一側(cè)連接有與焊接部13連接、且位于水平段的平面段;焊接部13的自由端具有一與其連接為一體的散熱部14。
[0015]使用時(shí)，如圖3所示，該端子I的接觸部11與第一PCB板3接觸，端子I的焊接部13與第二 PCB板4焊接在一起。
[0016]本方案把端子I的焊接部13向端子I前端移動(dòng)，并加寬端子I焊接部13的寬度，提供以下幾個(gè)好處來(lái)增加電源連接器提高通過(guò)更大電流的能力:
[0017]在有限的空間內(nèi)端子I焊接部13可以做得更寬，可以提高增加通過(guò)更大電流的能力;焊接部13前移，使散熱部14在電流回路的另一側(cè)，有利于散熱以降低回路中的溫度，可以提高增加通過(guò)更大電流的能力；前移了端子I的焊接部13，可以縮短電流回路長(zhǎng)度，減少能量損失，可以提高增加通過(guò)更大電流的能力。
[0018]再次參考圖2，在殼體2上開(kāi)設(shè)有條形槽21，使用時(shí)，優(yōu)選在殼體2上開(kāi)設(shè)有三個(gè)條形槽21。在條形槽21的末端開(kāi)設(shè)有用于安裝彎曲部121的限位槽;條形槽21兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽22，端子I的焊接部13、散熱部14和位于水平面上的電流回路部12的兩側(cè)均安裝在安裝槽22內(nèi)。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)的殼體2，能夠保證多個(gè)端子I被穩(wěn)定地固定在殼體2上，保證了端子I上電流的穩(wěn)定傳輸，提高了端子I的使用壽命。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，焊接部13為一向遠(yuǎn)離接觸部11方向凹陷的凹部，其底端的水平部131所在高度低于電流回路部12和散熱部14所在高度。焊接部13具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選，主要目的是方便端子I與第二PCB板4之間的焊接。
[0021]焊接部13的寬度大于等于電流回路部12的寬度，散熱部14的寬度大于電流回路部12和焊接部13的寬度。這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步提高流過(guò)端子I上的電流，保證電源連接器的小型化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小間距電源連接器，包括殼體和至少一片安裝在所述殼體內(nèi)的端子;其特征在于:所述端子包括接觸部、焊接部和設(shè)置在所述接觸部和所述焊接部之間的電流回路部;所述電流回路部的中部具有一彎曲部，所述焊接部的自由端具有一與其連接為一體的散熱部； 所述殼體上開(kāi)設(shè)有條形槽，在所述條形槽的末端開(kāi)設(shè)有用于安裝所述彎曲部的限位槽;所述條形槽兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述端子的焊接部、散熱部和位于水平面上的電流回路部的兩側(cè)均安裝在所述安裝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小間距電源連接器，其特征在于:所述焊接部為一向遠(yuǎn)離所述接觸部方向凹陷的凹部，其底端的水平部所在高度低于所述電流回路部和所述散熱部所在高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小間距電源連接器，其特征在于:所述焊接部的寬度大于等于所述電流回路部的寬度，所述散熱部的寬度大于所述電流回路部和所述焊接部的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小間距電源連接器，其特征在于:所述殼體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)條形槽。
【文檔編號(hào)】H01R13/24GK205488684SQ201620035775
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】胡小東, 郭獻(xiàn)仁
【申請(qǐng)人】安費(fèi)諾商用電子產(chǎn)品(成都)有限公司