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一種4g板載天線的制作方法

文檔序號:10805341閱讀:1110來源:國知局
一種4g板載天線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種4G板載天線,包括引向片、墊片、壓鉚螺釘、振子、螺母柱以及饋電焊柱,所述的引向片為圓形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的振子為方形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的壓鉚螺釘穿過引向片上的鉚壓孔并通過墊片與螺母柱連接,同時螺母柱穿過振子中間位置的鉚壓孔與振子固定連接;本實用新型安裝簡單便捷,可操作性強;緊固點數(shù)量少僅為1個且呈中心布置,饋電焊柱既可作為饋電傳導亦可作為天線支承和緊固,從而保證天線安裝的可靠性和天線性能的一致性。
【專利說明】
一種4G板載天線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及無線通信領(lǐng)域,是一種用于無線信號傳輸?shù)奶炀€,尤其是一種安裝操作簡單便捷、可靠牢固的4G板載天線。
【背景技術(shù)】
[0002]通信系統(tǒng)是有線和無線的結(jié)合體,空間無線信號的發(fā)射和接收都是依靠天線來實現(xiàn),其中定向天線在通信系統(tǒng)中一般應(yīng)用于通信距離遠,覆蓋范圍小,目標密度大,頻率利用率高的場合。雙極化板載定向天線往往采用PCB應(yīng)用板作為反射面和安裝的載體。然而,受制于天線的結(jié)構(gòu)尺寸以及饋線與PCB應(yīng)用板的連接方式,天線安裝在PCB應(yīng)用板時往往出以下問題:
[0003](I)天線的安裝孔往往呈周邊布置,數(shù)量較多,容易影響天線性能并且與PCB應(yīng)用板孔位對準比較繁瑣;
[0004](2)天線在PCB應(yīng)用板上的固定方式往往采用螺紋緊固件穿孔固定連接,緊固件材料,種類,數(shù)量較為繁雜且安裝操作不簡便;
[0005](3)天線饋點處往往采用電纜饋線焊接工藝,焊接及饋線的布置一致性較差,從而導致天線性能一致性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點,提供一種以螺母柱中心定位鎖定,饋電焊柱可輔助支承安裝的4G板載天線。該天線具有緊固點數(shù)量少,板載安裝操作簡便,可靠牢固的優(yōu)點。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種4G板載天線,包括引向片、墊片、壓鉚螺釘、振子、螺母柱以及饋電焊柱,所述的引向片為圓形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的振子為方形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的壓鉚螺釘穿過引向片上的鉚壓孔并通過墊片與螺母柱連接,同時螺母柱穿過振子中間位置的鉚壓孔與振子固定連接,實現(xiàn)定位鎖定。
[0008]所述的振子上在以安裝螺母柱的鉚壓孔為中心的等半徑圓上還設(shè)有兩個供安裝饋電焊柱的鉚壓孔,所述的饋電焊柱共有兩個,分別通過這兩個鉚壓孔安裝于振子上。
[0009]所述的螺母柱以及饋電焊柱采用鉚壓的工藝方式鉚壓固定在振子上,同時螺母柱的安裝面和饋電焊柱安裝面共面。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型安裝簡單便捷,可操作性強;且緊固點數(shù)量少僅為I個且呈中心布置,饋電焊柱既可作為饋電傳導亦可作為天線支承和緊固,從而保證天線安裝的可靠性和天線性能的一致性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖3為圖2的后視圖;
[0014]其中:1、引向片,2、墊片,3、壓鉚螺釘,4、振子,5、螺母柱,6、饋電焊柱。
【具體實施方式】
[0015]本實施例為一種4G板載天線,包括引向片(1)、墊片(2)、壓鉚螺釘(3)、振子(4)、螺母柱(5)以及饋電焊柱(6);
[0016]如圖1所示,引向片(I)為圓形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的振子(4)為方形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的壓鉚螺釘(3)穿過引向片(I)上的鉚壓孔并通過墊片(2)與螺母柱(5)連接,同時螺母柱(5)穿過振子(4)中間位置的鉚壓孔與振子(4)固定連接,實現(xiàn)定位鎖定;所述的饋電焊柱(6)共有兩個,分別安裝于振子(4)上,
[0017]如圖2、圖3所示,振子(4)上在以安裝螺母柱(5)的鉚壓孔為中心的等半徑圓上還設(shè)有兩個供安裝饋電焊柱(6)的鉚壓孔,所述的饋電焊柱(6)共有兩個,分別通過這兩個鉚壓孔安裝于振子(4)上。
[0018]所述的螺母柱(5)以及饋電焊柱(6)采用鉚壓的工藝方式鉚壓固定在振子(4)上,同時螺母柱(5)的安裝面和饋電焊柱(6)安裝面共面。
[0019]在具體安裝時,將壓鉚螺釘(3)穿過引向片(I)對應(yīng)的鉚壓孔,采用鉚壓工藝將兩者鉚壓固定成一體;螺母柱(5)以及饋電焊柱(6)穿過振子(4)對應(yīng)的鉚壓孔,采用鉚壓工藝將4個零件鉚壓固定成一體;將鉚壓好的螺母柱(5)的內(nèi)螺紋中注入適量螺紋緊固膠,然后將鉚壓好的引向片(3)部件螺桿部分穿過墊片(2)并旋緊于上述內(nèi)螺紋上,至此完成安裝。
[0020]螺母柱(5)作為天線的中心支承及緊固點,天線的兩個饋電焊柱(6)位于以螺母柱
(5)為中心的等半徑圓上,并可作為天線的額外兩個支承點。采用該技術(shù)方案的的天線在進行PCB應(yīng)用板安裝時,首先將螺母柱(5)的外螺紋緊固端穿過PCB應(yīng)用板的天線中心安裝孔,輕輕旋動天線,饋電焊柱(6)即可輕松落入PCB應(yīng)用板的饋電孔中,此時用螺母將螺母柱(5)緊固在PCB應(yīng)用板上后再將落入饋電孔的饋電焊柱(6)焊接到PCB應(yīng)用板上。由于饋電焊柱
(6)和螺母柱(5)的安裝面共面,因此通過螺母柱(5)和饋電焊柱(6)3個點便可將天線牢靠的鎖定和支承在PCB應(yīng)用板上了。
【主權(quán)項】
1.一種4G板載天線,包括引向片、墊片、壓鉚螺釘、振子、螺母柱以及饋電焊柱,其特征是所述的引向片為圓形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的振子為方形中心設(shè)有鉚壓孔,所述的壓鉚螺釘穿過引向片上的鉚壓孔并通過墊片與螺母柱連接,同時螺母柱穿過振子中間位置的鉚壓孔與振子固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4G板載天線,其特征是所述的振子上在以安裝螺母柱的鉚壓孔為中心的等半徑圓上還設(shè)有兩個供安裝饋電焊柱的鉚壓孔,所述的饋電焊柱共有兩個,分別通過這兩個鉚壓孔安裝于振子上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4G板載天線,其特征是所述的螺母柱以及饋電焊柱采用鉚壓的工藝方式鉚壓固定在振子上,同時螺母柱的安裝面和饋電焊柱安裝面共面。
【文檔編號】H01Q1/12GK205488459SQ201620003070
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】陳偉, 黃克猛, 陳曉飛
【申請人】蘇州市吳通天線有限公司
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