一種大功率永磁稀土電機用充磁夾持輸送提升機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及充磁設備技術領域，更具體的說涉及一種大功率永磁稀土電機用充磁夾持輸送提升機構。
【背景技術】
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[0002]為了達到理想的充磁效果，充磁時轉子與充磁線圈鐵芯間的間隙大小十分關鍵。由于稀土永磁轉子的尺寸大，從轉動臺位置到充磁線圈的位置有較長的距離，又加上充磁時要求轉子外徑與充磁線圈鐵芯內孔的配合間隙要小，直接把轉子從充磁線圈內拉出，轉子的表面與充磁線圈的表面會劃傷。這樣就大大影響了轉子的使用壽命，同時也影響了充磁設備的使用壽命。
[0003]而且，現有的充磁設備中，其電機轉子充磁一般是人工上料安裝，其增加了人工的勞動量，而且在上料時容易使手或轉子與相鄰部件產生磕碰，使手受傷或者是使轉子受傷，影響使用，并具有安全隱患。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種大功率永磁稀土電機用充磁夾持輸送提升機構，它可以保證轉子與充磁線圈不會接觸，保證其正常充磁，提高設備的使用壽命和轉子的正常使用;而且，它可以自動將轉子輸送到支撐盤上，其大大降低人工勞動量，提高安裝效率和安全性，并保證轉子不會受損，保證其使用壽命。
[0005]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0006]—種大功率永磁稀土電機用充磁夾持輸送提升機構，包括機架，所述機架的頂板的邊部側壁上固定有連接塊，連接塊的頂面固定有豎直支撐柱，豎直支撐柱的頂部固定在上板體，上板體的兩側固定有兩個驅動電機，驅動電機的輸出軸向下穿過上板體并通過聯軸器與轉動螺桿相連接，轉動螺桿的下端鉸接在頂板上，支撐板處于頂板與上板體之間并螺接在轉動螺桿上，支撐板的頂面固定有充磁線圈，充磁線圈的中心通孔與支撐板的中部具有的支撐中心通孔上下相對應，上板體的頂面中部固定有電機架，電機架上固定有夾持電機，夾持電機的輸出軸向下穿過電機架和上板體的中心連接通孔并螺接有非金屬夾持柱體，非金屬夾持柱體的上端插套在中心連接通孔中，中心連接通孔的內側壁上固定有限位套，限位套的內側壁上具有至少兩個限位凸塊，非金屬夾持柱體的外側壁上具有多個豎直限位槽，非金屬夾持柱體插套在限位套中，限位凸塊插套在對應的豎直限位槽中，非金屬夾持柱體的下端穿過充磁線圈的中心通孔與支撐板的中部具有的支撐中心通孔；
[0007]所述頂板的中部底板固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向上穿出頂板并固定有支撐盤，頂板的前部和后部均固定有兩個輸送連接板，輸送螺桿的兩端鉸接在頂板的前部和后部對應的兩個輸送連接板上，輸送導向桿的兩端固定在頂板的前部和后部對應的兩個輸送連接板上，輸送塊螺接在對應的輸送螺桿上并插套在對應的輸送導向桿上，輸送塊的頂部固定有抓取電機，抓取電機的輸出軸的頂端具有螺孔，調節(jié)桿螺接在螺孔中，調節(jié)桿的端部兩側固定有定位板，定位板上固定有定位桿體，輸送塊上固定有定位套，定位桿體插套在定位套中，調節(jié)桿的端部固定有夾持塊;支撐盤的頂面中部具有向上延伸的中部凸起部，轉子的轉軸的底端嵌套在中部凸起部的中部具有的定位卡槽中，轉子的底端面壓靠在中部凸起部的頂面，轉子的轉軸的上端嵌套在非金屬夾持柱體的下端面中部具有的上凹槽中，轉子的轉軸的上端面壓靠在上凹槽的上壁面上，兩個夾持塊處于轉子的兩側；
[0008]所述頂板上的對應的輸送連接板上固定有輸送電機，輸送電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的輸送螺桿的端部具有的花鍵孔中。
[0009]所述頂板上具有多個豎直插孔，導向桿插套在豎直插孔中，導向桿的上端固定在支撐盤的底面上，頂板的底面固定有多個導向套，導向桿插套在導向套中。
[0010]所述頂板的中部具有定位凹槽，支撐盤的中部底面具有向下延伸的下凸起部，下凸起部對著定位凹槽。
[0011]所述機架的頂板的頂面中部的左右兩側固定有轉動螺桿連接塊，轉動螺桿連接塊上固定有接近開關和鉸接有轉動螺桿，接近開關的感應頭豎直向上并與輸送塊的側壁上固定有的感應塊相對應，兩個輸送塊處于兩個轉動螺桿之間。
[0012]所述機架的頂板的后部的頂面上固定有兩個進料限位開關，進料限位開關的感應端與輸送塊的側壁上固定有的感應塊相對應。
[0013]所述夾持塊為弧形塊，夾持塊對著轉子的弧形側壁的底部具有向轉子靠近的徑向延伸邊，夾持塊對著轉子的弧形側壁上固定有緩沖墊層。
[0014]本實用新型的突出效果是:
[0015]與現有技術相比，它可以保證轉子與充磁線圈不會接觸，保證其正常充磁，提高設備的使用壽命和轉子的正常使用;而且，它可以自動將轉子輸送到支撐盤上，其大大降低人工勞動量，提高安裝效率和安全性，并保證轉子不會受損，保證其使用壽命。
【附圖說明】
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[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的非金屬夾持柱體與限位套之間的局部結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的頂板處的局部俯視圖；
[0019]圖4是圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0020]實施例，見如圖1至圖4所示，一種大功率永磁稀土電機用充磁夾持輸送提升機構，包括機架1，所述機架1的頂板11的邊部側壁上固定有連接塊12，連接塊12的頂面固定有豎直支撐柱13)，豎直支撐柱13的頂部固定在上板體20，上板體20的兩側固定有兩個驅動電機21，驅動電機21的輸出軸向下穿過上板體20并通過聯軸器與轉動螺桿22相連接，轉動螺桿22的下端鉸接在頂板11上，支撐板30處于頂板11與上板體20之間并螺接在轉動螺桿22上，支撐板30的頂面固定有充磁線圈40，充磁線圈40的中心通孔與支撐板30的中部具有的支撐中心通孔31上下相對應，上板體20的頂面中部固定有電機架23，電機架23上固定有夾持電機24，夾持電機24的輸出軸向下穿過電機架10和上板體20的中心連接通孔25并螺接有非金屬夾持柱體26，非金屬夾持柱體26的上端插套在中心連接通孔25中，中心連接通孔25的內側壁上固定有限位套27，限位套27的內側壁上具有至少兩個限位凸塊271，非金屬夾持柱體26的外側壁上具有多個豎直限位槽261，非金屬夾持柱體26插套在限位套27中，限位凸塊271插套在對應的豎直限位槽261中，非金屬夾持柱體26的下端穿過充磁線圈40的中心通孔與支撐板30的中部具有的支撐中心通孔31;
[0021 ]所述頂板11的中部底板固定有推動氣缸14，推動氣缸14的推桿豎直向上穿出頂板11并固定有支撐盤60，頂板11的前部和后部均固定有兩個輸送連接板80，輸送螺桿81的兩端鉸接在頂板11的前部和后部對應的兩個輸送連接板80上，輸送導向桿82的兩端固定在頂板11的前部和后部對應的兩個輸送連接板80上，輸送塊83螺接在對應的輸送螺桿81上并插套在對應的輸送導向桿82上，輸送塊83的頂部固定有抓取電機84，抓取電機84的輸出軸的頂端具有螺孔，調節(jié)桿85螺接在螺孔中，調節(jié)桿85的端部兩側固定有定位板86，定位板86上固定有定位桿體87，輸送塊83上固定有定位套88，定位桿體87插套在定位套88中，調節(jié)桿85的端部固定有夾持塊89;支撐盤60的頂面中部具有向上延伸的中部凸起部61，轉子70的轉軸的底端嵌套在中部凸起部61的中部具有的定位卡槽62中，轉子70的底端面壓靠在中部凸起部61的頂面，轉子70的轉軸的上端嵌套在非金屬夾持柱體26的下端面中部具有的上凹槽262中，轉子70的轉軸的上端面壓靠在上凹槽262的上壁面上，兩個夾持塊89處于轉子70的兩側；
[0022 ]所述頂板11上的對應的輸送連接板80上固定有輸送電機90，輸送電機90的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的輸送螺桿81的端部具有的花鍵孔中。
[0023]進一步的說，所述頂板11上具有多個豎直插孔15，導向桿16插套在豎直插孔15中，導向桿16的上端固定在支撐盤60的底面上，頂板11的底面固定有多個導向套17，導向桿16插套在導向套17中。
[0024]進一步的說，所述頂板11的中部具有定位凹槽18，支撐盤60的中部底面具有向下延伸的下凸起部63，下凸起部63對著定位凹槽18。
[0025]進一步的說，所述機架10的頂板11的頂面中部的左右兩側固定有轉動螺桿連接塊19，轉動螺桿連接塊19上固定有接近開關I和鉸接有轉動螺桿22，接近開關I的感應頭豎直向上并與輸送塊83的側壁上固定有的感應塊831相對應，兩個輸送塊83處于兩個轉動螺桿22之間。
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