一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,接插件的設(shè)計(jì)越來(lái)越偏向集成化、小型化,接插件上的接茬線束的密度也越來(lái)越大,這就需要對(duì)接插件的接線進(jìn)行檢測(cè),保證接線正常導(dǎo)通。
[0003]目前,機(jī)箱中設(shè)置有多引腳的接插件,傳統(tǒng)檢測(cè)方式是采用人工對(duì)接插件的各個(gè)引腳進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí),一手使用測(cè)試筆與待測(cè)引腳連通、另一首使用另一個(gè)測(cè)試表與其他引腳或部件電連以進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于引腳較多的接插件來(lái)講,人工檢查工作量較大,檢測(cè)效率低,而且容易出錯(cuò)。并且,當(dāng)檢測(cè)的接插件處于機(jī)箱深處時(shí),檢測(cè)而言較為困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中手工一根一根的對(duì)引腳進(jìn)行測(cè)試導(dǎo)致工作量大、效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所提供的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置的技術(shù)方案是:一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,包括用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接器,轉(zhuǎn)接器包括設(shè)置于前端的用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接的插接頭和設(shè)置于后端的印制板,印制板前端與所述插接頭焊接導(dǎo)電連接,印制板后部焊線端導(dǎo)電連接有電纜,該電纜上設(shè)有用于與測(cè)試設(shè)備對(duì)應(yīng)導(dǎo)電連接以對(duì)所述待測(cè)的接插件接線進(jìn)行檢測(cè)的連接器。
[0006]所述的轉(zhuǎn)接器的后端于所述印制板后部焊線端與所述電纜焊接處設(shè)有用于防止印制板焊線端斷裂的灌封結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的電纜外套裝有標(biāo)記套管。
[0008]所述的標(biāo)記套管為熱縮套管。
[0009]所述的連接器為圓形航空連接器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的接插件用檢測(cè)電纜裝置在使用時(shí),將轉(zhuǎn)接器的插接頭對(duì)應(yīng)的與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接,并通過(guò)印制板將待測(cè)接插件的各引腳與連接器導(dǎo)電連通,最終通過(guò)連接器實(shí)現(xiàn)待測(cè)接插件的各引腳與相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)對(duì)接插件所有引腳接線的導(dǎo)通測(cè)試,不需要工人再拿著測(cè)試筆一根一根的測(cè)試引腳,有效降低工作量,提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所提供的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是在印制板后端進(jìn)行灌封時(shí)的灌封夾具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是使用圖2所示灌封夾具灌封時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置的實(shí)施例,該實(shí)施例中的檢測(cè)電纜裝置包括用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接器,轉(zhuǎn)接器包括設(shè)置于前端的用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接的插接頭I和設(shè)置于后端的印制板2,插接頭I具體可采用AMP插頭,印制板2前端與插接頭I焊接導(dǎo)電連接,印制板2的后部焊線端導(dǎo)電連接有電纜5,該電纜5上設(shè)有用于與測(cè)試設(shè)備對(duì)應(yīng)導(dǎo)電連接以對(duì)所述待測(cè)的接插件接線進(jìn)行檢測(cè)的連接器6,該連接器6具體可采用圓形航空連接器。
[0015]并且,由于在印制板的后部焊線端位置極易因拖拽手里而發(fā)生斷裂,因此,轉(zhuǎn)接器的后端于所述印制板后部焊線端與所述電纜焊接處設(shè)有用于防止印制板焊線端斷裂的灌封結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3所示,將印制板2后部焊線端與電纜焊接好后將上夾持板11和下夾持板12裝卡在印制板兩面,灌膠裝置13從頂端開口處灌入灌封膠,待凝固后再拆掉灌封工裝,使印制板后端焊線位置處形成一個(gè)整體的方形灌封塊,有效解決焊線根本受力的問(wèn)題。
[0016]本實(shí)施例中,為標(biāo)記各個(gè)檢測(cè)電纜裝置所對(duì)應(yīng)的待檢測(cè)的接插件,在電纜5外套裝有標(biāo)記套管4,標(biāo)記套管4具體可為熱縮套管。在標(biāo)記套管上打印不同的編號(hào)和文字,可以直接區(qū)分不同類型的電纜裝置,使用方便。
[0017]本實(shí)施例中,連接器具體采用圓形航空連接器,其具有卡扣設(shè)計(jì),連接可靠、快速,并大幅提高電纜與相應(yīng)檢測(cè)設(shè)備連接的可靠性和工作效率。
[0018]本實(shí)施例所提供的檢測(cè)電纜裝置在制作時(shí),根據(jù)不同的接插件選擇不同的插接頭及印制板,檢測(cè)電纜裝置可適用于80芯、100芯、150芯、200芯等接插件。
[0019]本實(shí)施例中,也可以省去標(biāo)記套管,則將標(biāo)記設(shè)置在連接器上。插接頭可采用AMP插頭,此處的AMP插頭為美國(guó)安普公司生產(chǎn)的插頭,在其他實(shí)施例中,插接頭也可以其他的可與相應(yīng)接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接的插頭。本實(shí)施例中,連接器為航空連接器,將其在測(cè)試時(shí)與另外制作的檢測(cè)設(shè)備相連以實(shí)現(xiàn)對(duì)接插件接線的檢測(cè)。本實(shí)施例中的印制板和航空連接器可采用現(xiàn)有技術(shù)中的印制板和航空連接器,在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,其特征在于:包括用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接器,轉(zhuǎn)接器包括設(shè)置于前端的用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接的插接頭和設(shè)置于后端的印制板,印制板前端與所述插接頭焊接導(dǎo)電連接,印制板后部焊線端導(dǎo)電連接有電纜,該電纜上設(shè)有用于與測(cè)試設(shè)備對(duì)應(yīng)導(dǎo)電連接以對(duì)所述待測(cè)的接插件接線進(jìn)行檢測(cè)的連接器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)接器的后端于所述印制板后部焊線端與所述電纜焊接處設(shè)有用于防止印制板焊線端斷裂的灌封結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,其特征在于:所述的電纜外套裝有標(biāo)記套管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,其特征在于:所述的標(biāo)記套管為熱縮套管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,其特征在于:所述的連接器為圓形航空連接器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種接插件接線用檢測(cè)電纜裝置,包括用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接器,轉(zhuǎn)接器包括設(shè)置于前端的用于與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接的插接頭和設(shè)置于后端的印制板,印制板前端與所述插接頭焊接導(dǎo)電連接,印制板后部焊線端導(dǎo)電連接有電纜,該電纜上設(shè)有用于與測(cè)試設(shè)備對(duì)應(yīng)導(dǎo)電連接以對(duì)所述待測(cè)的接插件接線進(jìn)行檢測(cè)的連接器。使用時(shí),將轉(zhuǎn)接器的插接頭對(duì)應(yīng)的與待測(cè)的接插件對(duì)應(yīng)插接導(dǎo)電連接,并通過(guò)印制板將待測(cè)接插件的各引腳與連接器導(dǎo)電連通,最終通過(guò)連接器實(shí)現(xiàn)待測(cè)接插件的各引腳與相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)對(duì)接插件所有引腳接線的導(dǎo)通測(cè)試,不需要工人再拿著測(cè)試筆一根一根的測(cè)試引腳,有效降低工作量,提高工作效率。
【IPC分類】H01R31/06
【公開號(hào)】CN205282844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520986303
【發(fā)明人】劉旭峰, 崔曉非, 李繼朋
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽(yáng)電光設(shè)備研究所
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日