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一種雙面波浪分切型金屬化薄膜的制作方法

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一種雙面波浪分切型金屬化薄膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬化薄膜的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙面波浪分切型金屬化薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]在尚頻節(jié)能廣品、脈沖線路、尚頻開關(guān)等瞬時(shí)脈沖電流$父大的線路中,常出現(xiàn)金屬化電容失效現(xiàn)象,為了應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象,人們一般使用波浪分切金屬化薄膜來(lái)提高電容的過脈沖電流能力,從而提高金屬膜電容的性能,其主要應(yīng)用的電容器種類有HQX-X2、MEF、PPN、PPS、MET、MEA等高dv/dt和耐大電流沖擊電容器,應(yīng)用范圍廣,可靠性高。波浪分切是將金屬化薄膜的留邊邊緣、金屬邊緣或留邊及金屬的兩邊緣切割成波浪狀以提高的電容器的電氣特性,波浪分切技術(shù)最早源于德國(guó)史泰拿公司,是目前是改善電容電氣特性的有效方法之一;其中單面波浪分切適用于普通膜和奇數(shù)內(nèi)串金屬化膜,雙面波浪分切適用于偶數(shù)內(nèi)串金屬化膜。然而現(xiàn)有的雙面波浪分切型金屬化薄膜一般都是在金屬的兩邊緣通過切割而成,因此疊卷后電容器芯子端面的接觸面積較小,不利于噴金材料的附著沉淀,并且疊卷后的電容器芯子穩(wěn)定性差,脈沖能力弱,另外其僅適用于偶數(shù)內(nèi)串的金屬化膜,適用范圍小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,該金屬化薄膜增加了電容器芯子噴金時(shí)的接觸面積,提高了噴金材料的附著力,并且疊卷后的電容器芯子的整體電容效果好,使用壽命長(zhǎng),另外適用范圍也非常廣。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,包括:第一金屬鍍層、第一金屬網(wǎng)塊、第一基膜、第一留邊、第二金屬鍍層、第二金屬網(wǎng)塊、第二基膜、第二留邊和卷繞錯(cuò)邊;所述第一金屬鍍層、第二金屬鍍層分別設(shè)在第一基膜和第二基膜上方,所述第一金屬鍍層、第二金屬鍍層中部分別設(shè)有第一金屬網(wǎng)塊和第二金屬網(wǎng)塊,從而保證電容在受超高壓時(shí)其整體的電容效果,并且避免金屬化薄膜的碳化現(xiàn)象,減少電容器被燃燒的機(jī)率;所述第一金屬鍍層和第一基膜左側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,所述第二金屬鍍層和第二基膜右側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,從而通過兩層金屬鍍層和兩層基膜的配合連接,極大增加了電容器芯子噴金時(shí)的接觸面積,提高了噴金材料的附著力和有效利用率,并且還提高了電容器的脈沖能力,另外其第一金屬鍍層、第一基膜以及第二金屬鍍層、第二基膜均可單獨(dú)疊卷電容器芯子,從而當(dāng)作普通膜和奇數(shù)內(nèi)串金屬化膜來(lái)使用;所述第一基膜寬于第一金屬鍍層的一端設(shè)有第一留邊,所述第二基膜寬于第二金屬鍍層的一端設(shè)有第二留邊,其上下基膜相互配合,有效分解錯(cuò)邊造成的同一作用力,保證電容器芯子的整體穩(wěn)定性;所述第一基膜貼附在第二金屬鍍層上表面,所述第一基膜和第二基膜在疊卷時(shí)兩端均留有卷繞錯(cuò)邊。
[0005]優(yōu)選地,上述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,所述第一金屬鍍層、第一基膜、第二金屬鍍層和第二基膜的波浪形邊的振幅范圍在0.28-0.32mm之間,波長(zhǎng)范圍在1.5-3.5mm之間,從而可以滿足不同型號(hào)電容器的需要。
[0006]優(yōu)選地,上述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,所述第一金屬鍍層、第二金屬鍍層均通過蒸鍍方式貼附于第一基膜和第二基膜表面,保證了疊卷后電容器芯子的整體穩(wěn)定性。
[0007]優(yōu)選地,上述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,所述第一金屬鍍層一端還設(shè)有金屬加厚區(qū),進(jìn)一步增加金屬鍍層側(cè)面與噴金材料的接觸面積。
[0008]優(yōu)選地,上述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,所述第二金屬鍍層一端還設(shè)有金屬加厚區(qū),進(jìn)一步增加金屬鍍層側(cè)面與噴金材料的接觸面積。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型中所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其通過兩層金屬鍍層和兩層基膜的配合連接,再加上金屬鍍層設(shè)有的金屬加厚區(qū),極大增加了電容器芯子噴金時(shí)的接觸面積,提高了噴金材料的附著力和有效利用率,并且還提高了電容器的整體脈沖能力。
[0011]2、本實(shí)用新型中所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其第一金屬鍍層、第一基膜以及第二金屬鍍層、第二基膜均可單獨(dú)疊卷電容器芯子,從而當(dāng)作普通膜和奇數(shù)內(nèi)串金屬化膜來(lái)使用,適用范圍非常廣。
[0012]3、本實(shí)用新型中所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其第一金屬網(wǎng)塊和第二金屬網(wǎng)塊保證了電容在受超高壓時(shí)其整體的電容效果,同時(shí)還避免了金屬化薄膜的碳化現(xiàn)象,減少電容器被燃燒的機(jī)率,大大延長(zhǎng)了其使用壽命。
[0013]4、本實(shí)用新型中所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其上下基膜相互配合,有效分解了錯(cuò)邊造成的同一作用力,保證了電容器芯子的整體穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中薄膜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1第一金屬鍍層、1-1第一金屬網(wǎng)塊、2第一基膜、2-1第一留邊、3第二金屬鍍層、3-1第二金屬網(wǎng)塊、4第二基膜、4-1第二留邊、5卷繞錯(cuò)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,包括:第一金屬鍍層1、第一金屬網(wǎng)塊1-1、第一基膜2、第一留邊2-1、第二金屬鍍層3、第二金屬網(wǎng)塊3-1、第二基膜
4、第二留邊4-1和卷繞錯(cuò)邊5;其第一金屬鍍層1、第二金屬鍍層3分別設(shè)在第一基膜2和第二基膜4上方,第一金屬鍍層1、第二金屬鍍層3中部分別設(shè)有第一金屬網(wǎng)塊1-1和第二金屬網(wǎng)塊3-1,從而保證電容在受超高壓時(shí)其整體的電容效果,并且避免金屬化薄膜的碳化現(xiàn)象,減少電容器被燃燒的機(jī)率;其第一金屬鍍層I和第一基膜2左側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,第二金屬鍍層3和第二基膜4右側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,從而通過兩層金屬鍍層和兩層基膜的配合連接,極大增加了電容器芯子噴金時(shí)的接觸面積,提高了噴金材料的附著力和有效利用率,并且還提高了電容器的整體脈沖能力,另外其第一金屬鍍層1、第一基膜2以及第二金屬鍍層3、第二基膜4均可單獨(dú)疊卷電容器芯子,從而當(dāng)作普通膜和奇數(shù)內(nèi)串金屬化膜來(lái)使用;其第一基膜2寬于第一金屬鍍層I的一端設(shè)有第一留邊2-1,第二基膜4寬于第二金屬鍍層3的一端設(shè)有第二留邊4-1,其上下基膜相互配合,有效分解錯(cuò)邊造成的同一作用力,保證電容器芯子的整體穩(wěn)定性;其第一基膜2貼附在第二金屬鍍層3上表面,第一基膜2和第二基膜4在疊卷時(shí)兩端均留有卷繞錯(cuò)邊5。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選的如圖1所示,其第一金屬鍍層1、第一基膜2、第二金屬鍍層3和第二基膜4的波浪形邊的振幅為0.3mm,波長(zhǎng)為2.5mm;其第一金屬鍍層1、第二金屬鍍層3均通過蒸鍍方式貼附于第一基膜2和第二基膜4表面,保證了疊卷后電容器芯子的整體穩(wěn)定性;其第一金屬鍍層I和第二金屬鍍層3的一端均設(shè)有金屬加厚區(qū),進(jìn)一步增加金屬鍍層側(cè)面與噴金材料的接觸面積。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其特征在于:包括:第一金屬鍍層(I)、第一金屬網(wǎng)塊(1-1)、第一基膜(2)、第一留邊(2-1)、第二金屬鍍層(3)、第二金屬網(wǎng)塊(3-1)、第二基膜(4)、第二留邊(4-1)和卷繞錯(cuò)邊(5); 所述第一金屬鍍層(I)、第二金屬鍍層(3)分別設(shè)在第一基膜(2)和第二基膜(4)上方,所述第一金屬鍍層(I)、第二金屬鍍層(3)中部分別設(shè)有第一金屬網(wǎng)塊(1-1)和第二金屬網(wǎng)塊(3-1);所述第一金屬鍍層(I)和第一基膜(2)左側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,所述第二金屬鍍層(3)和第二基膜(4)右側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合;所述第一基膜(2)寬于第一金屬鍍層(I)的一端設(shè)有第一留邊(2-1),所述第二基膜(4)寬于第二金屬鍍層(3)的一端設(shè)有第二留邊(4-1);所述第一基膜(2)貼附在第二金屬鍍層(3)上表面,所述第一基膜(2)和第二基膜(4)在疊卷時(shí)兩端均留有卷繞錯(cuò)邊(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其特征在于:所述第一金屬鍍層(I)、第一基膜(2)、第二金屬鍍層(3)和第二基膜(4)的波浪形邊的振幅范圍在0.28-0.32mm之間,波長(zhǎng)范圍在1.5-3.5mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其特征在于:所述第一金屬鍍層(I)、第二金屬鍍層(3)均通過蒸鍍方式貼附于第一基膜(2)和第二基膜(4)表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其特征在于:所述第一金屬鍍層(I)一端還設(shè)有金屬加厚區(qū)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其特征在于:所述第二金屬鍍層(3)—端還設(shè)有金屬加厚區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙面波浪分切型金屬化薄膜,其第一金屬鍍層、第二金屬鍍層分別設(shè)在第一基膜和第二基膜上方,第一金屬鍍層、第二金屬鍍層中部分別設(shè)有第一金屬網(wǎng)塊和第二金屬網(wǎng)塊;其第一金屬鍍層和第一基膜左側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合,第二金屬鍍層和第二基膜右側(cè)邊緣均為波浪形邊,且相互重合;其第一基膜寬于第一金屬鍍層的一端設(shè)有第一留邊,第二基膜寬于第二金屬鍍層的一端設(shè)有第二留邊;其第一基膜貼附在第二金屬鍍層上表面,第一基膜和第二基膜在疊卷時(shí)一端均留有卷繞錯(cuò)邊;本實(shí)用新型金屬化薄膜增加了電容器芯子噴金時(shí)的接觸面積,疊卷后的電容器芯子電容效果好,使用壽命長(zhǎng),并且適用范圍也非常廣。
【IPC分類】H01G4/06, H01G4/005
【公開號(hào)】CN205264513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000716
【發(fā)明人】汪祥久
【申請(qǐng)人】昆山泓電隆泰電子材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
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