一種變壓器散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油浸式變壓器是利用其散熱器來達(dá)到降低變壓器內(nèi)浸油的溫升，該片式散熱器是由多個散熱片組成，每個散熱片是由薄鋼板壓成有槽形油道后，兩片組焊成一片散熱片，然后再組焊成片式散熱器?，F(xiàn)有散熱器片的有效散熱面積小，而且散熱器的機(jī)械強(qiáng)度低，不能滿足目前超高壓、大容量變壓器的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種變壓器散熱器，不僅增加了散熱面積，提高了散熱量，而且還有助于變壓器油從下而上自然循環(huán)，非常利于變壓器滿負(fù)荷運(yùn)行，可以再提高散熱能力。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種變壓器散熱器，其中，包括散熱器本體，散熱器本體包括依次連接并內(nèi)部連通的進(jìn)油管、散熱片和回油管，所述回油管位于所述進(jìn)油管下方，所述散熱片依次排列在所述進(jìn)油管和所述回油管之間，所述散熱片呈中空結(jié)構(gòu)，所述散熱片分別與所述進(jìn)油管和所述回油管連接并導(dǎo)通，所述散熱器本體還包括冷凝器、冷卻管、風(fēng)機(jī)和連接桿，所述冷凝器設(shè)置在所述散熱器本體的上端，所述冷卻管與所述冷凝器連接，所述風(fēng)機(jī)通過所述連接桿與所述散熱器本體連接，所述散熱片表面排布有凸起，所述凸起之間間隔距離為30mm-200mm，所述凸起包括左側(cè)凸起和右側(cè)凸起，所述左側(cè)凸起與所述右側(cè)凸起之間為一凹陷區(qū)。
[0005]優(yōu)選的，所述冷卻管的外徑小于中空的所述散熱片兩個內(nèi)表面之間的距離，所述進(jìn)水管的軸線與所述進(jìn)油管的軸線在同一水平面上，所述出水管軸線與所述回油管軸線在同一水平面上，所述冷卻管自上而下穿過所述散熱片。
[0006]優(yōu)選的，所述散熱器本體還包括進(jìn)水管和出水管，所述出水管位于所述進(jìn)水管下方，所述散熱片內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管兩端分別與所述進(jìn)水管和所述出水管連接并導(dǎo)通，所述進(jìn)水管與所述冷凝器連接。
[0007]優(yōu)選的，所述冷凝器內(nèi)包括冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為六氟化硫，所述冷卻管呈S狀。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱片結(jié)構(gòu)形狀均相同，每個散熱片均由兩片相同的波紋片焊接而成。
[0009]優(yōu)選的，所述若干散熱片之間連接有若干固定筋，所述散熱片內(nèi)壁包括一層磷化膜，所述磷化膜為對所述散熱片內(nèi)壁酸洗磷化形成。
[0010]優(yōu)選的，所述進(jìn)油管的開口處、所述回油管的開口處、所述進(jìn)水管的開口處及所述出水管的開口處均設(shè)置有法蘭。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)油管及所述進(jìn)水管上均設(shè)置有吊裝鉤。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型中，冷卻管放置在散熱片內(nèi)部時不會阻礙油的流動，散熱片上部的溫度較下部的溫度更高，冷卻管自上至下穿過散熱片內(nèi)部，冷的冷卻液首先接觸散熱片上部的熱油，可以較快將散熱片上部熱油進(jìn)行降溫。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]主要元件符號說明:
[0017]1-散熱器本體2_進(jìn)油管3_散熱片
[0018]4-回油管5-進(jìn)水管6-出水管
[0019]7-固定筋8-法蘭9-吊裝鉤
[0020]10-冷凝器11-風(fēng)機(jī)12-連接桿
[0021]13-冷卻管
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括散熱器本體I，散熱器本體I包括依次連接并內(nèi)部連通的進(jìn)油管2、散熱片3和回油管4，回油管4位于進(jìn)油管2下方，散熱片3依次排列在進(jìn)油管2和回油管4之間，散熱片3呈中空結(jié)構(gòu)，散熱片32分別與進(jìn)油管和回油管4連接并導(dǎo)通，散熱器本體I還包括冷凝器10、冷卻管13、風(fēng)機(jī)11和連接桿12，冷凝器10設(shè)置在散熱器本體I的上端，冷卻管13與冷凝器10連接，風(fēng)機(jī)11通過連接桿12與散熱器本體連接，散熱片3表面排布有凸起，凸起之間間隔距離為30mm-200mm，凸起包括左側(cè)凸起和右側(cè)凸起，左側(cè)凸起與右側(cè)凸起之間為一凹陷區(qū)。冷卻管13的外徑小于中空的散熱片3兩個內(nèi)表面之間的距離，進(jìn)水管5的軸線與進(jìn)油管2的軸線在同一水平面上，出水管6軸線與回油管4軸線在同一水平面上，冷卻管13自上而下穿過散熱片3。散熱器本體I還包括進(jìn)水管5和出水管6，出水管6位于進(jìn)水管5下方，散熱片3內(nèi)設(shè)置有冷卻管13，冷卻管13兩端分別與進(jìn)水管5和出水管6連接并導(dǎo)通，進(jìn)水管5與冷凝器13連接。冷凝器10內(nèi)包括冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)為六氟化硫，冷卻管13呈S狀。
[0024]散熱片3結(jié)構(gòu)形狀均相同，每個散熱片3均由兩片相同的波紋片焊接而成。若干散熱片3之間連接有若干固定筋7，散熱片3內(nèi)壁包括一層磷化膜，磷化膜為對散熱片3內(nèi)壁酸洗磷化形成。
[0025]進(jìn)油管2的開口處、回油管4的開口處、進(jìn)水管5的開口處及出水管6的開口處均設(shè)置有法蘭8。進(jìn)油管2及進(jìn)水管5上均設(shè)置有吊裝鉤9。
[0026]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器散熱器，其特征在于:包括散熱器本體，散熱器本體包括依次連接并內(nèi)部連通的進(jìn)油管、散熱片和回油管，所述回油管位于所述進(jìn)油管下方，所述散熱片依次排列在所述進(jìn)油管和所述回油管之間，所述散熱片呈中空結(jié)構(gòu)，所述散熱片分別與所述進(jìn)油管和所述回油管連接并導(dǎo)通，所述散熱器本體還包括冷凝器、冷卻管、風(fēng)機(jī)和連接桿，所述冷凝器設(shè)置在所述散熱器本體的上端，所述冷卻管與所述冷凝器連接，所述風(fēng)機(jī)通過所述連接桿與所述散熱器本體連接，所述散熱片表面排布有凸起，所述凸起之間間隔距離為30mm-200mm，所述凸起包括左側(cè)凸起和右側(cè)凸起，所述左側(cè)凸起與所述右側(cè)凸起之間為一凹陷區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述散熱器本體還包括進(jìn)水管和出水管，所述冷卻管的外徑小于中空的所述散熱片兩個內(nèi)表面之間的距離，所述進(jìn)水管的軸線與所述進(jìn)油管的軸線在同一水平面上，所述出水管軸線與所述回油管軸線在同一水平面上，所述冷卻管自上而下穿過所述散熱片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述出水管位于所述進(jìn)水管下方，所述散熱片內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管兩端分別與所述進(jìn)水管和所述出水管連接并導(dǎo)通，所述進(jìn)水管與所述冷凝器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述冷凝器內(nèi)包括冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為六氟化硫，所述冷卻管呈S狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述散熱片結(jié)構(gòu)形狀均相同，每個散熱片均由兩片相同的波紋片焊接而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器散熱器，其特征是:所述若干散熱片之間連接有若干固定筋，所述散熱片內(nèi)壁包括一層磷化膜，所述磷化膜為對所述散熱片內(nèi)壁酸洗磷化形成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述進(jìn)油管的開口處、所述回油管的開口處、所述進(jìn)水管的開口處及所述出水管的開口處均設(shè)置有法蘭。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器散熱器，其特征在于:所述進(jìn)油管及所述進(jìn)水管上均設(shè)置有吊裝鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種變壓器散熱器，涉及一種散熱器技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括散熱器本體，散熱器本體包括依次連接并內(nèi)部連通的進(jìn)油管、散熱片和回油管，回油管位于進(jìn)油管下方，散熱片依次排列在進(jìn)油管和回油管之間，散熱片呈中空結(jié)構(gòu)，散熱片分別與進(jìn)油管和回油管連接并導(dǎo)通，散熱器本體還包括冷凝器、冷卻管、風(fēng)機(jī)和連接桿，冷凝器設(shè)置在散熱器本體的上端，冷卻管與冷凝器連接，風(fēng)機(jī)通過連接桿與散熱器本體連接，散熱片表面排布有凸起，凸起包括左側(cè)凸起和右側(cè)凸起，左側(cè)凸起與右側(cè)凸起之間為一凹陷區(qū)。本實(shí)用新型不僅增加了散熱面積，提高了散熱量，而且還有助于變壓器油從下而上自然循環(huán)，非常利于變壓器滿負(fù)荷運(yùn)行，可以再提高散熱能力。
【IPC分類】H01F27/08, H01F27/16, H01F27/12
【公開號】CN205248062
【申請?zhí)枴緾N201521003560
【發(fā)明人】李明
【申請人】沈陽三江電器設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月7日